CN105470699A - 电连接器及其组合 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器及其组合,该组合包括绝缘本体、第一端子、第二端子、第一金属壳体及第二金属壳体,所述绝缘本体包括基部及彼此间隔平行的第一舌板与第二舌板,所述第一端子包括排列在第一舌板的第一接触部及延伸出基部的第一接脚,第二端子包括排列在第二舌板的第二接触部及延伸出基部的第二接脚;所述第一金属壳体包围第一舌板而在两者之间形成第一插接空间,所述第二金属壳体至少包围部分第二舌板而在两者之间形成第二插接空间,所述第一插接空间与第二插接空间在垂直于第一、第二舌板的方向上彼此独立且紧密堆叠。本发明的两个插接空间彼此独立且紧密堆叠,能满足低构型的堆叠需求。

Description

电连接器及其组合
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器及其组合,其包括有USBTypeC插座连接器。
【背景技术】
2014年8月11日,USB协会公布了一种新型的电连接器,其插头连接器能够正反两个方向插入对应的插座连接器,该插座连接器能够传输USB2.0及USB3.1信号,这个连接器命名为USBTypeC连接器。根据目前业界报告的新闻,该电连接器后续有较大的发展潜力,各连接器厂商配合系统厂商积极开发中。纵观目前发展,USB2.0AType在市场的使用率还是保持一定的量,同时USBTypeC真正完全取代USB2.0还需要一定的时日。同时,尤其电子设备的小型化,低构型也是发展趋势。所以希望开发出一种满足上述需求的电连接器组合。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种电连接器及其组合,其能满足低构型的堆叠需求。
为解决上述技术问题,本发明可采用如下技术方案:一种电连接器及其组合,该组合包括绝缘本体、第一端子、第二端子、第一金属壳体及第二金属壳体,所述绝缘本体包括基部及彼此间隔平行的第一舌板与第二舌板,所述第一端子包括排列在第一舌板的第一接触部及延伸出基部的第一接脚,第二端子包括排列在第二舌板的第二接触部及延伸出基部的第二接脚;所述第一金属壳体包围第一舌板而在两者之间形成第一插接空间,所述第二金属壳体至少包围部分第二舌板而在两者之间形成第二插接空间,所述第一插接空间与第二插接空间在垂直于第一、第二舌板的方向上彼此独立且紧密堆叠。
与现有技术相比,本发明的两个插接空间彼此独立且紧密堆叠能满足低构型的堆叠需求。
【附图说明】
图1为本发明电连接器组合的立体图。
图2为图1部分分解的立体图。
图3为图1的正视图。
图4为一种变形结构的电连接器组合的正式图。
图5为图2另一角度的立体图,其中第二金属壳体被去除。
图6为图2进一步分解的立体图,其中第一金属壳体被去除。
图7为图6另一角度的立体图。
图8为图6中第一绝缘本体分解的立体图。
图9为图8另一角度的立体图。
图10为图8进一步分解的立体图。
图11为图10另一角度的立体图。
图12为第二端子的立体图。
图13为一种独立电连接器的立体图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
参图1-图3,本发明公开了一种电连接器组100,其包括绝缘本体10、第一端子20、第二端子30、第一金属壳体40及第二金属壳体50,所述绝缘本体10包括基部11及彼此间隔平行的第一舌板12与第二舌板13。第一金属壳体40包围第一舌板12而在两者之间形成第一插接空间401,第二金属壳体50至少包围部分第二舌板13而在两者之间形成第二插接空间501,第一插接空间与第二插接空间在垂直于第一、第二舌板的方向(即竖直尺寸)上彼此独立且紧密堆叠,第一插接空间401位于第二插接空间501下方且在横向及竖直方向的尺寸较第二空间小。如此,该电连接器组合可以适用在车载系统等电子设备上,既能够适用现在广泛存在的USB2.0插头连接器,又为后续将会广泛应用的USBTypeC插头连接器的使用提供了可能,同时,因为紧密堆叠,能够降低电连接器组合的占用空间。
第一金属壳体40有四个弧形圆角的矩形结构,包括两个相对长壁41及两个相对短壁42。第二金属壳体50包括包围第二舌板的第一部分51及紧密贴附在第一金属壳体40外侧的第二部分52,第一部分51与第一金属壳体40的其中一个长壁41形成上述第二插接空间501;第一部分51包括一个长壁511、自长壁两侧弯折的两个相对短壁512及自短壁弯折而与长壁平行的两个连接部513;第二部分52包括一个长壁521及自长壁两侧弯折的两个相对短壁522;所述连接部513连接于第二部分的两个短壁522。所述第二金属壳体50为一个金属板弯折而形成。从图3显示的正视图可以看出,连接部513与第二金属壳体的上方长壁41共同构成第二插接空间的下方长壁。第二金属壳体50也可以具有变形结构,如图4所示,第二金属壳体50’完整围绕第二舌板13而形成上述第二插接空间501。在具体实施例中,所述第一插接空间401适用于USBTypeC标准,第二插接空间501适用于USB2.0TypeA标准;第一、第二插接空间具有彼此对齐的对接面,尽管第一金属壳体的前缘具有小角度的倾斜。
下面介绍电连接器组合100的具体结构,主要参图5-图7。
所述绝缘本体10的基部11包括组装在一起的第一基部112及第二基部113,上述第一舌板12自第一基部112延伸,上述第二舌板13自第二基部113延伸。第一舌板13包括固定部131及自固定部继续延伸的对接舌板132,对接舌板132在临近固定部处设置有加厚加宽的台阶部133,上述第一插接空间401位于第一金属壳体40与对接舌板132之间。结合图1及图2,第一金属壳体40包覆地固定在第一舌板13邻近第一基部112的固定部131,第二金属壳体50包覆地固定在第一、第二基部或第一基部(图4显示的改良结构)。所述第一端子20包括排列在第一舌板12的第一接触部21及延伸出基部的第一接脚22,第二端子30包括排列在第二舌板13的第二接触部31及延伸出基部的第二接脚32。第一端子的接脚22包括竖直向下延伸的一排通孔型接脚及水平弯折的一排表面焊接型接脚。第二端子接脚32为水平弯折的接脚,该等接脚水平的贴附在第二基部面向第一基部的相对面1131。
第一基部112定义有面向第二基部的相对面1121,该相对面1121低于固定部131的顶面。所述第一端子20包括连接第一接触部21与第一接脚22的中间部23,所述中间部的一部分裸露在第二基部的上述相对面1121。在第一、第二基部彼此组装后,第二端子接脚32分别一一接触对应的第一端子20位于相对面1121的中间部23。在本实施例中,第二端子30为USB2.0TypeA端子,第一端子20为USBTypeC,第一端子20中亦具有USB2.0TypeA端子,即,第二端子30与第一端子20中的部分端子传输相同的信号;如图12所示,第二端子30的第二接触部31为弹性结构,第二接脚32则作一定的偏移,使得其接脚恰好能够焊接在对应的第一端子,或者抵接在对应的第一端子。如此,本电连接器组合就不需要在位于下方的第一基部处预留供上方接脚通过的空间,可以减小连接器组合在前后方向上的长度。
第一基部的相对面1121设置有沿对接方向延伸的燕尾肋1122,第二基部的相对面1131设置有对应的燕尾槽1132。在第一金属壳体40套设在第一舌板12后,第二基部113自后向前组装,即燕尾槽与燕尾肋彼此配合,从而形成完整的绝缘本体10,如图5所示,第一、第二基部具有比较平齐的后端面,方便第二金属壳体50组装,第二金属壳体设置有的后壁完全贴附在后端面。当然,第一金属壳体壳体在第一、第二基部组装完成后再安装。
结合图6参图8-图11,第一金属壳体40包覆第一舌板12而形成一个完整的电连接器,该电连接器位于整个电连接器组合的下方,当然该连接器也可以独立存在,比如如图13所示的电连接器100’。下面介绍该电连接器的具体制造过程。电连接器包括固定有第一端子20的第一绝缘本体101及第一金属壳体40,第一绝缘本体101包括主体部及向前延伸的对接舌板132,主体部由第一基部112与固定部131共同形成,主体部主要提供固定第一金属壳体及安装在电路板的安装面。所述第一金属壳体40包围第一绝缘本体101而在对接舌板与第一金属壳体之间形成上述第一插接空间401,所述第一插接空间401关于对接舌板呈180度对称设置。所述第一绝缘本体15包括上模组16及下模组17,上模组16包括上绝缘体161及通过一次注塑成型方法埋设在上绝缘体16内的上排第一端子20a及遮蔽板162,下模组17包括下绝缘体171及注塑成型在下绝缘体171内的下排第一端子20b;上、下模组组装在一起而形成完整的第一绝缘本体101。所述上绝缘体161包括上主体部1611及上对接舌板1612,上对接舌板在临近上主体部的根部设有加厚加宽的上台阶部1613,上排第一端子20a包括排列在上对接舌板上表面的第一接触部及延伸出上主体部的接脚;上对接舌板的下表面开设有端子槽1614。下绝缘体171包括下主体部1711及下台阶部1713,下排第一端子20b包括延伸出下台阶部1713的接触部21b及延伸出下主体部的接脚。在上、下模组沿上下方向组装后,下排第一端子的第一接触部21b收容在上对接舌板下表面的端子槽1614内,上、下台阶部形成完整的台阶部,上、下主体部形成完成的主体部,上对接舌板1612本身构成完整的对接舌板131。上主体部1611的下表面设置有收容空间163,所述下主体部171收容在上所述收容空间内。所述上主体部161的下表面在收容空间旁侧设有向下贯通的导引槽164,所述下主体部设有配合插入导引槽的导引柱174。所述遮蔽板包括埋设至上绝缘体内的主体部1622及延伸出上绝缘体的后遮蔽部1623,所述后遮蔽部位于上排第一端子的接脚的前方,遮蔽板具有凸伸出对接舌板的锁扣侧缘1621。所述电连接器的制造方法也可以适用于独立存在的电连接器100’。
上述实施例为本发明的较佳实施方式,而非全部的实施方式,定义对接方向为前后方向,比如,本发明也适用竖直型的电连接器。本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器组合,其包括绝缘本体、第一端子、第二端子、第一金属壳体及第二金属壳体,所述绝缘本体包括基部及彼此间隔平行的第一舌板与第二舌板,所述第一端子包括排列在第一舌板的第一接触部及延伸出基部的第一接脚,第二端子包括排列在第二舌板的第二接触部及延伸出基部的第二接脚;其特征在于:所述第一金属壳体包围第一舌板而在两者之间形成第一插接空间,所述第二金属壳体至少包围部分第二舌板而在两者之间形成第二插接空间,所述第一插接空间与第二插接空间在垂直于第一、第二舌板的方向上彼此独立且紧密堆叠。
2.如权利要求1所述的电连接器组合,其特征在于:所述第二金属壳体包括包围第二舌板的第一部分及紧密贴附在第一金属壳体外侧的第二部分,其中第一部分与第一金属壳体的其中一个侧壁形成上述第二插接空间。
3.如权利要求2所述的电连接器组合,其特征在于:所述第二金属壳体的第一部分包括一个长壁、自长壁两侧弯折的两个相对短壁及自短壁弯折而与长壁平行的两个连接部;上述第二金属壳体的第二部分包括一个长壁及自长壁两侧弯折的两个相对短壁;上述连接部连接于第二部分的两个短壁;所述第二金属壳体为一个金属板弯折而形成。
4.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述第二金属壳体完整围绕第二舌板而形成上述第二插接空间;所述第二金属壳体为一个金属板弯折而形成。
5.如权利要求1所述的电连接器组合,其特征在于:所述绝缘本体的基部包括组装在一起的第一基部及第二基部,上述第一舌板自第一基部延伸,上述第二舌板自第二基部延伸;所述第一金属壳体包覆地固定在第一舌板邻近第一基部的固定部,第二金属壳体包覆地固定在第一基部或者第一、第二基部。
6.如权利要求5所述的电连接器组合,其特征在于:所述第一舌板包括上述固定部及自固定部继续延伸的对接舌板,对接舌板在临近固定部处设置有加厚加宽的台阶部,上述第一插接空间位于第一金属壳体与对接舌板之间;所述第一插接空间适用于USBTypeC标准,第二插接空间适用于USB2.0TypeA标准;第一、第二插接空间具有彼此对齐的对接面。
7.如权利要求1所述的电连接器组合,其特征在于:所述绝缘本体的基部包括第一基部及第二基部,第一、第二基部具有面对彼此的相对面;所述第一端子包括连接第一接触部与第一接脚的中间部,所述中间部的一部分裸露在第一基部的相对面;所述第二端子接脚水平地贴附在第二基部的相对面且分别一一接触对应的第一端子的中间部;第一端子为USB2.0TypeA端子,第二端子为USBTypeC,其中第二端子与第一端子中的部分端子传输相同的信号。
8.一种电连接器,其包括固定有第一端子的第一绝缘本体及第一金属壳体;第一绝缘本体包括主体部及向前延伸的对接舌板,所述第一金属壳体包围第一绝缘本体而在对接舌板与第一金属壳体之间形成第一插接空间,所述插接空间关于对接舌板呈180度对称设置;其特征在于:所述第一绝缘本体包括上模组及下模组,上模组包括上绝缘体及通过一次注塑成型方法埋设在上绝缘体内的上排第一端子及遮蔽板,下模组包括下绝缘体及通过一次注塑成型方法埋设在下绝缘体内的下排第一端子;所述上模组与下模组组装在一起而形成完整的所述第一绝缘本体。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述上绝缘体包括上主体部及上对接舌板,上对接舌板在临近上主体部的根部设有上加厚加宽的上台阶部,上排第一端子包括排列在上对接舌板上表面的第一接触部及延伸出上主体部的接脚;所述下绝缘体包括下主体部及下台阶部,下排第一端子包括向前延伸出台阶部的第一接触部及延伸出下主体部的接脚;所述上对接舌板的下表面开设有端子槽;下排第一端子的接触部前端向前延伸出下对接舌板;在上、下模组组装后,下排第一端子的第一接触部收容在上对接舌板下表面的端子槽内。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述上主体部的下表面设置有收容空间,所述下主体部收容在上所述收容空间内;所述上主体部的下表面在收容空间旁侧设有向下贯通的导引槽,所述下主体部的设有配合入导引槽的导引柱;所述遮蔽板包括埋设至上绝缘体内的主体部及延伸出上绝缘体的后遮蔽部,所述后遮蔽后位于上排第一端子的接脚的前方。
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