CN105463719A - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机，其防止润滑油的泄漏。缝纫机具有：缝纫机架(20)，其具有缝纫机底座部(21)，该缝纫机底座部(21)具有顶部(211)和底座侧壁部(212～216)，并且底部开放；支撑部(18)，其将缝纫机架支撑在缝纫机工作台(T)上，能够使该缝纫机架绕水平的支轴转动；以及润滑油的储存容器(30)，其具有底板部(31)和从该底板部的周围整体立起的储存侧壁部(32～37)，上部整体开放，缝纫机底座部的支撑部侧的底座侧壁部和储存容器的支撑部侧的储存侧壁部抵接，在它们之间进行密封，以使得润滑油不通过，并且，将储存容器的底板部形成为，支撑部侧的端部与其他部位相比成为最深。

Description

缝纫机

技术领域

本发明涉及一种具有下罩的缝纫机。

背景技术

现有的缝纫机在缝纫机底座部的下部安装具有油箱的底罩，从设置于油箱的上表面的回收口向内部回收从缝纫机底座部落下的润滑油。

另外，缝纫机底座部利用支撑部可转动地支撑于缝纫机工作台T，在维护等时，使缝纫机转动而倾斜地倾倒，使操作人员能够进入缝纫机底座部的底部。

在上述的缝纫机中，由于底罩覆盖缝纫机底座部的构造，而在缝纫机底座部的支撑部侧的侧壁部和底罩的支撑部侧的侧壁部之间形成间隙。因此，如上述所示，如果使缝纫机转动并成为倾斜地倾倒的状态，则从缝纫机架内落下的润滑油流到油箱的上表面，从上述间隙向外部漏出，因此，在上述现有的缝纫机中，在缝纫机底座部的支撑部侧的侧壁部的下端部设置向正面侧延伸的流出防止板，在侧壁部和流出防止板之间的角部的内侧储存从缝纫机架落下的润滑油，防止该润滑油的漏出(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2012－135527号公报

但是，在上述专利文献1的缝纫机中，由于在侧壁部和流出防止板的角部储存润滑油的构造，而存在下述问题，即，由于容量少，所以如果缝纫机架的倾斜状态持续长时间，则逐渐地漏出的润滑油从侧壁部和流出防止板的角部溢出，从缝纫机底座部的侧壁部和底罩的侧壁部的间隙漏出。

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于更有效地防止润滑油的漏出。

技术方案1记载的发明是一种缝纫机，其具有：

缝纫机架，其具有缝纫机底座部，该缝纫机底座部具有顶部和从该顶部的周围向下方垂下的底座侧壁部，并且底部开放；以及

支撑部，其将上述缝纫机架支撑在缝纫机工作台上，能够使上述缝纫机架绕水平的支轴转动，

该缝纫机的特征在于，

具有润滑油的储存容器，该储存容器具有底板部和从该底板部的周围整体立起的储存侧壁部，上部整体开放，

上述缝纫机底座部的上述支撑部侧的底座侧壁部和上述储存容器的上述支撑部侧的储存侧壁部抵接，在它们之间进行密封，以使得润滑油不通过，并且，

将上述储存容器的上述底板部形成为，上述支撑部侧的端部与其他部位相比成为最深。

技术方案2记载的发明的特征在于，在技术方案1记载的缝纫机中，

将水平且与缝纫机底座部的长度方向平行的方向作为Y轴方向，将水平且与Y轴方向垂直的方向作为X轴方向，将与X轴方向和Y轴方向垂直的铅垂上下方向作为Z轴方向，

上述储存侧壁部具有：

第一储存侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述底板部的正面侧；

第二储存侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述底板部的支撑部侧；

第三储存侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在上述底板部的针棒侧的端部附近；

第四储存侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在上述底板部的直立机体部侧的端部；

第五储存侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在上述底板部的针棒侧的端部；以及

第六储存侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述底板部的针棒侧的端部，

上述第三储存侧壁部的支撑部侧的端部与上述第六储存侧壁部的直立机体部侧的端部连接，

上述第三储存侧壁部的正面侧的端部与上述第一储存侧壁部的针棒侧的端部连接，

上述第四储存侧壁部的支撑部侧的端部与上述第二储存侧壁部的直立机体部侧的端部连接，

上述第四储存侧壁部的正面侧的端部与第一储存侧壁部的直立机体部侧的端部连接，

上述第五储存侧壁部的支撑部侧的端部与上述第二储存侧壁部的针棒侧的端部连接，上述第五储存侧壁部的正面侧的端部与上述第六储存侧壁部的针棒侧的端部连接。

技术方案3记载的发明的特征在于，在技术方案2记载的缝纫机中，

上述底座侧壁部具有：

第一底座侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述顶部的正面侧；

第二底座侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述顶部的支撑部侧；

第三底座侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在上述顶部的针棒侧的端部附近且釜机构的跟前侧，正面侧的端部与上述第一底座侧壁部的针棒侧的端部连接；

第四底座侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在直立机体部侧的端部，正面侧的端部与上述第一底座侧壁部的直立机体部侧的端部连接，支撑部侧的端部与上述第二底座侧壁部的直立机体部侧的端部连接；以及

第五底座侧壁部，其沿X－Z平面形成，位于上述第二底座侧壁部的内侧，支撑部侧的端部与上述第二底座侧壁部的靠近针棒侧的端部的位置连接。

技术方案4记载的发明的特征在于，在技术方案3记载的缝纫机中，

具有内壁部，该内壁部从上述缝纫机底座部的上述顶部垂下，

上述内壁部沿Y－Z平面形成，位于第二底座侧壁部的内侧，与该第二底座侧壁部相对，针棒侧的端部与上述第五底座侧壁部的正面侧的端部连接。

技术方案5记载的发明的特征在于，在技术方案4记载的缝纫机中，

上述第一储存侧壁部的上端面和上述第一底座侧壁部的下端面抵接，

上述第二储存侧壁部的上端面和上述第二底座侧壁部的下端面抵接，

上述第四储存侧壁部的上端面和上述第四底座侧壁部的下端面抵接，

上述第五储存侧壁部的上端面和上述第五底座侧壁部的下端面抵接，

上述第六储存侧壁部的上端面和上述内壁部的下端面抵接，

对这些抵接的储存侧壁部的上端面和底座侧壁部之间、以及储存侧壁部的上端面和上述内壁部的下端面之间进行密封，以使得润滑油不通过。

技术方案6记载的发明的特征在于，在技术方案4或者5记载的缝纫机中，

上述内壁部是随着朝向其直立机体部侧而接近上述第二底座侧壁部的形状。

技术方案7记载的发明的特征在于，在技术方案1至6中任一项记载的缝纫机中，

具有油隔离板，该油隔离板设置在上述储存容器的上述支撑部侧的端部，覆盖上述储存容器的开放的上部的一部分。

技术方案8记载的发明的特征在于，在技术方案1至7中任一项记载的缝纫机中，

在上述储存容器的上述底板部上，设置凸条的整流部，该整流部沿着从上述储存容器的正面侧的端部朝向上述支撑部侧的端部的方向。

技术方案9记载的发明的特征在于，在技术方案1至8中任一项记载的缝纫机中，

在上述缝纫机底座部的下方，具有在内侧收容上述储存容器的下罩，

上述下罩具有下罩底板部和从该下罩底板部的周围整体立起的下罩侧壁部，并且上部整体开放，

上述下罩底板部的下表面形成为，与上述缝纫机底座部的长度方向上的针棒侧的端部相比，其相反侧的端部变低，

在沿上述缝纫机底座部的长度方向的上述下罩侧壁部的、靠近上述缝纫机底座部的长度方向上的针棒侧的相反侧的端部的位置，形成贯穿孔，该贯穿孔供使布料压脚部件上升的膝抬杆的转动支轴穿过，并且，

在该下罩侧壁部的上端部、且靠近上述缝纫机底座部的长度方向上的针棒侧的相反侧的端部的位置，形成切口部。

技术方案10记载的发明的特征在于，在技术方案1至9中任一项记载的缝纫机中，具有：

布料压脚部件，其在针板上从上方按压被缝制物；

上部传递体，其在上述缝纫机底座部上可上下移动地被支撑，利用上升动作向上述布料压脚部件传递压脚释放动作，并且该上部传递体的下端部位于上述缝纫机底座部的内侧；

下部传递体，其上端部与上述上部传递体的下端部抵接，并且，穿过上述储存容器的贯穿孔使下端部向外部凸出，该下部传递体在该储存容器中可上下移动地被支撑；

手动操作杆，其仅向上述上部传递体施加上方移动动作；以及膝抬杆，其向上述下部传递体施加上方移动动作，

上述下部传递体具有将上述贯穿孔从上方闭塞的闭塞部。

技术方案11记载的发明的特征在于，在技术方案1至10中任一项记载的缝纫机中，

将供上述下部传递体穿过的上述贯穿孔，形成在从上述储存容器的上述底板部向上方直立设置的筒状部的中心，

将上述下部传递体的上述闭塞部由第一闭塞部和第二闭塞部构成，该第一闭塞部对上述筒状部的上端面中的上述贯穿孔的周围进行闭塞，该第二闭塞部与上述筒状部的上部外周面紧密接触。

技术方案12记载的发明的特征在于，在技术方案1至11中任一项记载的缝纫机中，

具有透明棒状的油量显示部件，该油量显示部件贯穿上述缝纫机底座部的上述顶部，其下端部到达上述储存容器的内部，

上述油量显示部件在其下端部具有倾斜面，与上述润滑油的液面高度对应地，由上述倾斜面进行内表面反射，将在该倾斜面的相对部位处形成的高度不同的2根量规，向该油量显示部件的上端部端面反射，并且，

与上述量规的反射像向上述上端部端面反射的根数对应地，阶段地显示上述润滑油的液量。

发明的效果

在本发明中，是在具有底板和从该底板的周围整体立起的侧壁部的储存容器的内侧储存润滑油的构造，并且该储存容器的支撑部侧变深，因此，在使缝纫机架倾斜的状态下，能够在由缝纫机底座部的底座侧壁、储存容器的储存侧壁部、底板部围绕的、充分确保深度的区域内，接受从缝纫机架落下的润滑油。另外，由于将缝纫机底座部的底座侧壁部和储存容器的储存侧壁部之间密封，以使得润滑油不透过，因此，能够有效地减少润滑油的漏出。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的缝纫机的侧视图。

图2是缝纫机底座部的仰视图。

图3是将缝纫机底座部简化后的剖面图。

图4是缝纫机底座部和储存容器的剖面图。

图5是使缝纫机架倾倒时的缝纫机底座部和储存容器的剖面图。

图6是储存容器的斜视图。

图7是设置有油隔离板的储存容器的斜视图。

图8是上部传递体和下部传递体及其周围的剖面图。

图9是油量显示部件的原理说明图。

图10(A)示出油量为高度h1时的量规的反射像，图10(B)示出油量为高度h2时的量规的反射像，图10(C)示出油量为高度h3时的量规的反射像，图10(D)示出油量为高度h4时的量规的反射像。

标号的说明

10缝纫机

11缝针

18支撑部

20缝纫机架

21缝纫机底座部

22直立机体部

23缝纫机臂部

30储存容器

31底板部

32～37储存侧壁部

38整流部

39油隔离板

40冷却片

41筒状部

50下罩

51下罩底板部

52～54下罩侧壁部

70布料压脚机构

71上部传递体

72下部传递体

73膝抬杆

74转动支轴

80油量显示部件

81平滑面(上端部端面)

82倾斜面

83第一量规

84第二量规

211顶部

212～216底座侧壁部

217内壁部

217a台阶部

411贯穿孔

511平坦部

512平坦部

515贯穿孔

521、522切口部

721第一闭塞部

722第二闭塞部

T缝纫机工作台

具体实施方式

[缝纫机概要]

下面，参照附图，详细说明本发明的实施方式。本发明的实施方式的缝纫机10是所谓平缝缝纫机，具有全部通常平缝缝纫机所具有的结构。

图1是表示缝纫机10的整体结构的正视图，图2是没有后述的储存容器30以及下罩50的状态下的缝纫机10的仰视图。

即，该缝纫机10如图1及图2所示，具有：缝纫机架20；储存容器30，其在缝纫机架20的下部储存润滑油；下罩50；缝针上下移动机构，其进行具有缝针11的针棒的上下移动；天秤；布料压脚机构70，其进行布料压脚部件的上下移动；釜机构12；布料的进给机构，其将针板上的被缝制物以规定的缝制间距间歇性地输送；绕线装置，其在线轴上卷绕下线；线调节装置13；挑线器装置；切线装置14，其进行上线和下线的切断；油量显示部件80；以及对各部分进行控制的控制装置90等。此外，没有标注标号的结构全部省略图示。

另外，缝纫机10设置于上表面水平的缝纫机工作台T而使用。

上述缝纫机10在缝纫机架20、储存容器30、下罩50、布料压脚机构70以及油量显示部件80具有特征，除了这些以外的结构与公知的结构相同，因此，省略详细的说明。

[缝纫机架]

缝纫机架20具有：缝纫机底座部21，其设置在缝纫机工作台T；直立机体部22，其从缝纫机底座部21的一端部立起；以及缝纫机臂部23，其从直立机体部22的上端部与缝纫机底座部21平行地延伸。

此外，在以下的说明中，将水平且与缝纫机底座部21的长度方向平行的方向作为Y轴方向，将水平且与Y轴方向垂直的方向作为X轴方向，将与X轴方向和Y轴方向垂直的铅垂上下方向作为Z轴方向，进行以下的说明。

缝纫机臂部23在直立机体部22侧的一端部内置有成为缝针上下移动机构的驱动源的缝纫机电动机，并内置有从其一端部至另一端部为止与Y轴方向平行地配置的上轴。另外，在缝纫机臂部23的与直立机体部侧相反侧的端部，内置有缝针上下移动机构。

直立机体部22内置有将缝纫机电动机的动力向内置于缝纫机底座部21的各结构传递的传递机构等。

缝纫机底座部21在利用缝针11进行落针的端部侧的上表面具有未图示的针板，在针板的下侧，内置有釜机构和布料进给机构的进给齿。另外，在缝纫机底座部21的内侧以沿Y轴方向的状态内置有：向进给齿施加上下的往复动作的上下进给轴16、向进给齿施加沿X轴方向的往复动作的水平进给轴17、以及向釜施加旋转力的釜轴等。

[缝纫机底座部]

上述缝纫机底座部21载置于缝纫机工作台T，缝纫机底座部21中的X轴方向的一端部利用支撑部18可转动地支撑。

并且，该缝纫机底座部21具有：平板状的顶部211，其在设置于缝纫机工作台T的状态下成为水平；以及第一～第五底座侧壁部212～216和内壁部217，它们从该顶部211的周围向下方垂下，在该缝纫机底座部21的底部，由第一～第四底座侧壁部212～215围成的区域的下方较宽广地开放。

顶部211是大致长方形的平板，长边与Y轴方向平行，短边与X轴方向平行。

另外，在该顶部211的X轴方向上的一端部设置支撑部18，支撑部18将缝纫机底座部21相对于缝纫机工作台T能够绕Y轴转动地进行支撑。该支撑部18具有沿Y轴方向的支轴，能够使缝纫机架20整体围绕Y轴放倒。缝纫机架20能够利用该支撑部18而倾斜地放倒，能够使缝纫机底座部21的底部露出，进行内部的维护等各种作业。

此外，缝纫机10在沿该支撑部18的支轴的方向(Y轴方向)的一方设置有针棒，在另一方设置有直立机体部22。因此，将沿支轴的方向(Y轴方向)的一方称为“针棒侧”，将沿支轴的方向(Y轴方向)的另一方称为“直立机体部侧”。

第一底座侧壁部212以及第二底座侧壁部213都沿着Y－Z平面，第一底座侧壁部212设置在顶部211的X轴方向的一端部(作为与支撑部侧相反侧的正面侧)，第二底座侧壁部213设置在另一端部(支撑部侧)。

第三底座侧壁部214以及第四底座侧壁部215都沿着X－Z平面。并且，第三底座侧壁部214设置在顶部211的针棒侧的端部附近且釜机构12的跟前侧，可旋转地支撑釜轴和上下进给轴16。另外，该第三底座侧壁部214的正面侧的端部与第一底座侧壁部212的针棒侧的端部连接。

第四底座侧壁部215设置在顶部211的直立机体部侧的端部，第四底座侧壁部215的正面侧的端部与第一底座侧壁部212的直立机体部侧的端部连接，支撑部侧的端部与第二底座侧壁部213的直立机体部侧的端部连接。

第五底座侧壁部216沿X－Z平面，位于第二底座侧壁部213的内侧，支撑部侧的端部与第二底座侧壁部213的靠近针棒侧的端部的位置连接。

图3是从缝纫机底座部21的针棒侧观察的将沿X－Z平面的剖面的形状简化而表示的剖面图。

内壁部217如图2及图3所示沿Y－Z平面，位于第二底座侧壁部213的内侧并与该第二底座侧壁部213相对。另外，该内壁部217的针棒侧的端部与第五底座侧壁部216的正面侧的端部连接。

另外，该内壁部217成为下述形状，即，随着朝向直立机体部侧，经由台阶部217a与第二底座侧壁部213接近。

各底座侧壁部212～216以及内壁部217的下端面都是平坦的，并且，它们的下端面成为同一的高度。

对于各底座侧壁部212～216以及内壁部217的构造上的意义，基于与其他结构的关联而在后面记述。

[储存容器]

图4是缝纫机架20以及储存容器30的沿X－Z平面的剖面图，图5是以支撑部18为中心使缝纫机架20倾斜的情况下的该剖面图，图6及图7是储存容器30的斜视图。

储存容器30通过螺钉固定而安装在缝纫机底座部21的下部。

该储存容器30如图4～图6所示具有：底板部31；以及第一～第六储存侧壁部32～37，它们从该底板部31的周围向大致铅垂上方立起，在该储存容器30的上部，由第一～第六储存侧壁部32～37围成的区域的上方较宽广地开放。

底板部31如图4所示，以随着朝向X轴方向的支撑部侧的端部，内部的高度变低的方式，具有三阶段的台阶差构造和倾斜面。由此，储存容器30的支撑部侧的端部成为最深。

另外，在底板部31的上表面的针棒侧的部分，形成有由沿X轴方向的多个凸状构成的整流部38。如果利用支撑部18使缝纫机架20倾倒，则储存在储存容器30内的润滑油沿X轴方向向支撑部侧流动。此时，为了不向其他方向飞溅，整流部38形成沿X轴方向的流向，使润滑油顺利地向支撑部侧移动。

第一储存侧壁部32以及第二储存侧壁部33都大致沿Y－Z平面，第一储存侧壁部32设置在底板部31的X轴方向的一端部(正面侧)，第二储存侧壁部33设置在另一端部(支撑部侧)。

第三储存侧壁部34以及第四储存侧壁部35都大致沿X－Z平面。并且，第三储存侧壁部34设置在底板部31的针棒侧的端部附近，该第三储存侧壁部34的支撑部侧的端部与第六储存侧壁部37的直立机体部侧的端部连接，正面侧的端部与第一储存侧壁部32的针棒侧的端部连接。

第四储存侧壁部35设置在底板部31的直立机体部侧的端部，其支撑部侧的端部与第二储存侧壁部33的直立机体部侧的端部连接，其正面侧的端部与第一储存侧壁部32的直立机体部侧的端部连接。

第五储存侧壁部36大致沿X－Z平面，设置在底板部31的针棒侧的端部。并且，该第五储存侧壁部36的支撑部侧的端部与第二储存侧壁部33的针棒侧的端部连接，正面侧的端部与第六储存侧壁部37的针棒侧的端部连接。

第六储存侧壁部37大致沿Y－Z平面，设置在底板部31的针棒侧的端部附近。

并且，各储存侧壁部32～37的上端部都是平坦的且其高度相同。并且，储存容器30的储存侧壁部32、33、35、36、37各自的上端面，分别与缝纫机底座部21的底座侧壁部212、213、215、216以及内壁部217的下端面抵接，在它们之间插入未图示的板状的垫片，并进行密封，以不产生上下的侧壁部之间的润滑油泄漏。

由此，缝纫机底座部21的各底座侧壁部212～216，其内侧朝向下方较宽广地开口，向缝纫机架20内的各结构供给的润滑油不断地落下，但由于经由垫片与各底座侧壁部212～216抵接的储存容器30的各储存侧壁部32～36围绕着由各底座侧壁部212～216形成的开口的大部分，所以能够将落下的润滑油向储存容器30内回收、储存。

另外，在缝纫机架20倾倒时，润滑油还向缝纫机底座部21的支撑部侧区域内移动，但由于储存容器30的储存侧壁部33、35、36、37各自的上端面和缝纫机底座部21的底座侧壁部213、215、216以及内壁部217的下端面抵接，利用垫片进行了密封，所以能够抑制缝纫机架20倾倒时的润滑油的泄漏。

此外，仅储存容器30的第三储存侧壁部34，成为与缝纫机底座部21的底座侧壁部212～216以及内壁部217都不抵接的配置，由此，成为避免缝纫机架20和储存容器30的完全密闭化的构造。即，外部气体能够从第三储存侧壁部34的上侧流入，能够利用外部气体将储存容器30内的润滑油冷却。由此，能够将冷却后的润滑油向缝纫机架20的内部供给，实现缝纫机10整体的冷却。

此外，如图4所示，在底板部31的下表面设置有冷却片40，利用该冷却片40也进行润滑油的冷却。

另外，上述的底板部31的上表面的整流部38设置在第三储存侧壁部34的附近，以使得润滑油不会从没有密闭的第三储存侧壁部34飞溅而向外侧泄漏，实现在为了形成倾斜状态而使缝纫机架20转动时的润滑油的整流化。

另外，如图7所示，在储存容器30的上部的开口中的成为支撑部侧的部分，设置有跨越Y轴方向的整个宽度而覆盖开口的油隔离板39。

如上述所示，缝纫机架20能够以支撑部18为中心倾倒，但如果迅猛地进行该倾斜移动动作，则在储存容器30内的支撑部侧大量积攒的润滑油沿储存容器30的第二储存侧壁部33流动，向缝纫机底座部21的第二底座侧壁部213以及顶部211涌起，向直立机体部22内流入，可能从直立机体部22或缝纫机臂部23产生润滑油的泄漏。

但是，如图5所示，通过将上述的油隔离板39以上述的配置设置，从而能够削弱向缝纫机底座部21侧流入的润滑油的流势，能够抑制向直立机体部22的流入，能够防止润滑油的泄漏。

另外，上述的缝纫机底座部21的内壁部217也配置为，在缝纫机架20倾倒时阻止到达至缝纫机底座部的顶部211的润滑油进一步涌起，也削弱润滑油的流势，防止向直立机体部22侵入。

另外，对于该内壁部217，有时正面侧的侧面也挂有润滑油，但利用上述的台阶差构造，能够向直立机体部侧迅速地流动，根据上述构造，也抑制润滑油的泄漏。

另外，在储存容器30的底板部31的上表面中的中央部附近，形成有向铅垂上方直立设置的筒状部41，在该筒状部41的中心形成有使后述的布料压脚机构70的下部传递体72通过的贯穿孔411。该贯穿孔411贯穿至储存容器30的下侧。对于上述筒状部41的详细内容，与布料压脚机构70的结构一起在后面记述。

[下罩]

下罩50如图1所示，是在内侧收容缝纫机底座部21的下部以及储存容器30的、上部开放的托盘状的容器，以成为缝纫机底座部21的正下方的配置，安装于缝纫机工作台T。

该下罩50具有：俯视观察时为长方形的下罩底板部51、以及从该下罩底板部51的周围向铅垂上方立起的第一～第四下罩侧壁部52～54(支撑部侧的下罩侧壁部即第二下罩侧壁部省略图示)，在该下罩50的上部，由第一～第四下罩侧壁部52～54围成的区域的上方较宽广地开放。

下罩底板部51的下表面如图1所示形成为，与X轴方向的针棒侧的平坦部511相比，直立机体部侧的平坦部512变低，平坦部511和平坦部512之间利用形成平缓的倾斜的倾斜面513连接。

第一下罩侧壁部52以及第二下罩侧壁部都沿Y－Z平面，分别设置于下罩底板部51的X轴方向的一端部(正面侧)和另一端部(支撑部侧)。

第三下罩侧壁部53以及第四下罩侧壁部54都沿X－Z平面。并且，第三下罩侧壁部53设置在下罩底板部51的针棒侧的端部，该第三下罩侧壁部53的支撑部侧的端部与第二下罩侧壁部的针棒侧的端部连接，正面侧的端部与第一下罩侧壁部52的针棒侧的端部连接。

第四下罩侧壁部54设置在下罩底板部51的直立机体部侧的端部，其支撑部侧的端部与第二下罩侧壁部的直立机体部侧的端部连接，其正面侧的端部与第一下罩侧壁部52的直立机体部侧的端部连接。

并且，在第一下罩侧壁部52和第二下罩侧壁部的上端部都存在第一切口部521和第二切口部522(对于第二下罩侧壁部侧，都省略图示)，该第一切口部521跨越Y轴方向的大致整个宽度向下方较浅地形成，第二切口部522在Y轴方向上的直立机体部侧向下方较深地形成。

另外，在第三下罩侧壁部53和第四下罩侧壁部54的上端部，跨越X轴方向的大致整个宽度而都形成有切口，但省略了图示。

由此，能够实现下罩50的内侧的通气，能够进行内部的缝纫机底座部21和储存容器30之间的空冷。

另外，由于形成为与下罩底板部51的下表面的针棒侧的平坦部511相比，直立机体部侧的平坦部512变低，所以第一下罩侧壁部52和第二下罩侧壁部都能够在直立机体部侧更深地形成第二切口部522，能够提高通气的冷却效率。特别地，由于在缝纫机底座部21的直立机体部侧设置有储存容器30，所以能够高效地进行储存容器30内的润滑油的冷却。

另外，在下罩底板部51的内部的上表面中的略微直立机体部侧的位置，直立设置有后述的布料压脚机构70的膝抬杆73的转动支轴74的支撑部514(参照图8)。并且，用于将该转动支轴74从下罩50的外部向支撑部514插入的贯穿孔515，形成在第一下罩侧壁部52的下部且靠近直立机体部侧的位置。

[布料压脚机构]

布料压脚机构70如图8所示具有：布料压脚部件(省略图示)，其与针棒相邻，相对于针板可升降地被支撑；按压弹簧(省略图示)，其将布料压脚部件向下降方向按压；连杆机构(省略图示)，其向布料压脚部件传递升降动作；上部传递体71，其向构成连杆机构的一部分的连杆体的一个，传递使布料压脚部件升降的动作；下部传递体72，其上端部与上部传递体71的下端部抵接；手动操作杆(省略图示)，其仅向上部传递体71施加上方移动动作；膝抬杆73(参照图1)，其向下部传递体72施加上方移动动作；以及传递臂75，其在下罩50内固定于膝抬杆73的支轴74，并且利用膝抬杆73的操作而将下部传递体72的下端部顶起。

上部传递体71为棒状，在直立机体部22的内部可上下移动地被支撑，其下端部延伸至缝纫机底座部21的内侧。布料压脚部件成为利用按压弹簧始终向下方按压的状态。

下部传递体72为棒状，插入至在上述的储存容器30的筒状部41形成的贯穿孔411。该下部传递体72具有从上方闭塞贯穿孔411的闭塞部。并且，该闭塞部由下述部分构成：凸缘状的第一闭塞部721，其形成在下部传递体72的上端部，用于将筒状部41的贯穿孔411的上端部的缘部闭塞；以及筒状的第二闭塞部722，其从第一闭塞部721的外周向下方垂下。

第一闭塞部721是凸缘状，因此，在下部传递体72向下方降下的状态下，与储存容器30的筒状部41的上端面整体紧密贴合，能够进行密封，以使得润滑油不从贯穿孔411泄漏。

第二闭塞部722是筒状，其内周面在整个圆周范围与储存容器30的筒状部41的外周面紧密接触。因此，第一闭塞部721和第二闭塞部722一体地连接，由于储存容器30的筒状部41的上部的外径是恒定的，所以即使使下部传递体72向上方移动，也能够维持第二闭塞部722的内周面在整个圆周与储存容器30的筒状部41的外周面接触的状态。因此，在下部传递体72的上方移动时，利用第一闭塞部721和第二闭塞部722的协同动作，能够进行密封，以使得储存容器30内的润滑油不从贯穿孔411泄漏。

如上述所示，布料压脚机构70具有：手动操作杆，其仅向上部传递体71施加上方移动动作；以及膝抬杆73，其向下部传递体72施加上方移动动作。

因此，在对手动操作杆进行操作的情况下，由于上部传递体71和下部传递体72是上下分离的构造，所以仅上部传递体71向上方移动，布料压脚部件上升，进行压脚释放动作。

另外，如果利用膝部使膝抬杆73向直立机体部侧转动，则下部传递体72将上部传递体71顶起，它们一体地上升，布料压脚部件上升，进行压脚释放动作。

例如，在处于使缝纫机架20倾倒的状态时，存在为了利用绕线装置进行绕线，而使布料压脚部件上升，设为压脚放开状态的情况等，但在这样的情况下，利用手动操作杆操作布料压脚部件的上升移动。此外，在缝纫机架20倾倒时，由于下部传递体72的下端部从传递臂75分离，所以无法进行利用膝抬杆73的操作。

利用这种构造，即使在利用手动操作杆使布料压脚部件放开的放开状态下使缝纫机架20倾倒的情况下，下部传递体72也不上升，第一闭塞部721和第二闭塞部722一起维持将筒状部41的贯穿孔411闭塞的状态，因此，能够更有效地防止在储存容器30内部流动的润滑油通过贯穿孔411泄漏的情况。

[油量显示部件]

油量显示部件80如图4、图9及图10所示，是由圆筒或者方柱状的透明材料(透明树脂或玻璃)构成的棒状体，在缝纫机底座部21中垂直地直立设置。此外，也可以不严格地垂直而略微倾斜。

油量显示部件80在上端部，形成有作为与长度方向垂直的上端部端面的平滑面81，该上端部配置为，从缝纫机底座部21的上表面向外部露出。并且，从该上端部的平滑面81能够观察储存容器30内的润滑油的油量。

在油量显示部件80的下端部，形成有相对于长度方向以规定的角度倾斜的倾斜面82。并且，在油量显示部件80的下端部且与倾斜面82相对的位置，上下并列地设置有表示油量的第一和第二量规83、84。上述量规83、84是沿水平的带状且沿上下略微具有宽度。上述量规83、84分别着色为不同的色彩。

利用图9，说明储存容器30的液量和第一、第二量规83、84的高度的关系。

从成为上侧的第一量规83的上端部至第二量规84的下端部为止的高度的范围，表示储存容器30的润滑油的适量的范围。因此，高度h2成为适量的油量的范围。另外，由于高度h1没有达到适量，所以表示润滑油的不足状态。另外，高度h3表示适量的上限，如果超过该上限，则润滑油加入过多。

下面，对倾斜面82的反射和透过进行说明。如果向倾斜面82入射的光的入射角度超过根据倾斜面82内部的折射率和外部的折射率确定的临界角度，则反射，如果小于或等于临界角度，则透过。

根据油量显示部件80的形成材料和空气的折射率确定的临界角度，比从各量规83、84朝向反射面的方向的光的入射角度小，因此，在倾斜面82的没有浸入润滑油的范围产生反射，能够从平滑面81观察量规83或者84的反射像。

另一方面，根据油量显示部件80的形成材料和润滑油的折射率确定的临界角度，比从各量规83、84朝向反射面的方向的光的入射角度大，因此，在倾斜面82的浸入润滑油的范围产生透过，无法从平滑面81观察量规83或者84的反射像。

因此，在储存容器30内的润滑油的油量较少，没有达到第二量规84的下端部的情况下(例如高度h1的情况下)，来自第一和第二量规83、84的入射光全部反射，如图10(A)所示，成为看到第一和第二量规83、84这两者的反射像的状态。

另外，在储存容器30内的润滑油为适量，即，处于第一量规83的上端部至第二量规84的下端部之间的范围的情况下(例如高度h2的情况下)，来自第一量规83的入射光被反射，来自第二量规84的入射光透过，如图10(B)所示，成为仅看到第一量规83的反射像的状态。

另外，在储存容器30内的润滑油为适量的上限的情况下，即，位于第一量规83的上端部的高度的情况下(例如高度h3的情况下)，仅第一量规83的上端部的边缘的部分的入射光被反射，来自第二量规84的入射光透过，如图10(C)所示，成为仅看到第一量规83的上端部的边缘的部分的反射像的状态。

另外，在储存容器30内的润滑油超过适量的上限的情况下，即，超过了第一量规83的上端部的高度的情况下(例如高度h4的情况下)，来自第一量规83以及第二量规84的入射光都透过，如图10(D)所示，成为任一个量规83、84的反射像都完全看不到的状态。

通过它们，油量显示部件80能够以简单的结构，阶段且细致地显示储存容器30内的润滑油的油量状态。

[发明的实施方式的技术效果]

缝纫机10对包含缝纫机底座部21的支撑部侧的多个底座侧壁部和包含储存容器30的支撑部侧的多个储存侧壁部之间进行密封，以使得润滑油不通过，并且，将储存容器30的底板部31形成为，支撑部侧的端部与其他部位相比成为最深，因此，能够充分地确保容量，并且，在缝纫机架20倾倒时也能够在底板部31的较深的部分储存润滑油，能够有效地减少润滑油的外部漏出的发生。

另外，缝纫机10具有油隔离板39，该油隔离板39设置在储存容器30的支撑部侧的端部，覆盖储存容器30的开放的上部的一部分，因此，削弱在缝纫机架20倾倒时移动的润滑油的流动，能够更有效地减少因向直立机体部22侵入等而发生润滑油向外部漏出的情况。

另外，在缝纫机10中，在储存容器30的底板部31上设置凸条的整流部38，该整流部38沿着从储存容器30的正面侧的端部朝向支撑部侧的端部的方向，因此，将在缝纫机架20倾倒时移动的润滑油的流动向支撑部侧引导，另一方面，能够有效地减少例如从与整流部38相邻的上部开放的第三储存侧壁部34发生的润滑油的外部漏出。

另外，缝纫机10具有内壁部217，该内壁部217从缝纫机底座部21的顶部211垂下，在支撑部侧的第二底座侧壁部213的内侧与该第二底座侧壁部213相对，因此，内壁部217削弱在缝纫机架20倾倒时移动的润滑油的流动，能够更有效地减少润滑油的外部漏出的发生。

另外，该内壁部217的针棒侧的端部，连接于沿着与支撑部18的支轴交叉的方向(X轴方向)的缝纫机底座部21的第五底座侧壁部216，内壁部217是随着朝向直立机体部侧的端部而接近第二底座侧壁部213的形状，因此，即使在缝纫机架20倾倒时移动的润滑油涌上内壁部217的上表面(正面侧的面)的情况下，也能够迅速地返回支撑部侧。因此，能够减少发生润滑油在预定的储存部以外的位置滞留的状态，能够有效地减少由此引起的润滑油的外部漏出或发生向非预定的部位的侵入。

另外，缝纫机10在缝纫机底座部21的下方，具有在内侧收容储存容器30的下罩50，下罩50的下罩底板部51的下表面形成为，与成为针棒侧的端部的平坦部511相比，成为其相反侧的端部的平坦部512变低。由此，在下罩50的第一及第二下罩侧壁部52的靠近直立机体部侧的端部的位置，能够更深地形成第二切口522，利用该切口部522，能够利用外部气体对内侧的缝纫机底座部21以及储存容器30进行冷却。因此，能够供给在储存容器30中冷却后的润滑油，能够对缝纫机整体进行冷却。

另外，缝纫机10具有：上部传递体71，其向布料压脚部件传递压脚释放动作，并且，其下端部位于缝纫机底座部21的内侧；下部传递体72，其上端部与上部传递体71的下端部抵接；手动操作杆，其仅向上部传递体71施加上方移动动作；以及膝抬杆73，其向下部传递体72施加上方移动动作，在下部传递体72上设置有：对筒状部41的上端面中的贯穿孔411的周围进行闭塞的第一闭塞部721、以及与筒状部41的上部外周面接触的第二闭塞部722。

因此，即使在利用手动操作杆的操作使布料压脚部件向上方移动的状态下使缝纫机架20倾倒的情况下，由于下部传递体72不上升，所以能够良好地维持利用各闭塞部721、722实现的贯穿孔411的闭塞状态，能够更有效地减少润滑油的外部漏出的发生。

另外，缝纫机10具有透明棒状的油量显示部件80，该油量显示部件80贯穿缝纫机底座部21的顶部211，其下端部到达储存容器30的内部，油量显示部件80在其下端部具有倾斜面82，与润滑油的液面高度对应地，倾斜面82进行内表面反射，将在倾斜面82的相对部位形成的高度不同的2根量规83、84向平滑面81反射，并且，与量规83、84的反射像向平滑面81反射的根数对应地，阶段地显示润滑油的液量。

因此，能够利用简单的结构，详细地识别储存容器30的润滑油的液量。

[其他]

在上述实施方式中，例示了缝纫机10为平缝缝纫机的情况，但能够在使用润滑油的所有类型的缝纫机中应用具有上述技术效果的各种结构。

Claims (12)

1.一种缝纫机，其具有：

缝纫机架，其具有缝纫机底座部，该缝纫机底座部具有顶部和从该顶部的周围向下方垂下的底座侧壁部，并且底部开放；以及

支撑部，其将上述缝纫机架支撑在缝纫机工作台上，能够使上述缝纫机架绕水平的支轴转动，

该缝纫机的特征在于，

具有润滑油的储存容器，该储存容器具有底板部和从该底板部的周围整体立起的储存侧壁部，上部整体开放，

上述缝纫机底座部的上述支撑部侧的底座侧壁部和上述储存容器的上述支撑部侧的储存侧壁部抵接，在它们之间进行密封，以使得润滑油不通过，并且，

将上述储存容器的上述底板部形成为，上述支撑部侧的端部与其他部位相比成为最深。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

将水平且与缝纫机底座部的长度方向平行的方向作为Y轴方向，将水平且与Y轴方向垂直的方向作为X轴方向，将与X轴方向和Y轴方向垂直的铅垂上下方向作为Z轴方向，

上述储存侧壁部具有：

第一储存侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述底板部的正面侧；

第二储存侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述底板部的支撑部侧；

第三储存侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在上述底板部的针棒侧的端部附近；

第四储存侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在上述底板部的直立机体部侧的端部；

第五储存侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在上述底板部的针棒侧的端部；以及

第六储存侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述底板部的针棒侧的端部，

上述第三储存侧壁部的支撑部侧的端部与上述第六储存侧壁部的直立机体部侧的端部连接，

上述第三储存侧壁部的正面侧的端部与上述第一储存侧壁部的针棒侧的端部连接，

上述第四储存侧壁部的支撑部侧的端部与上述第二储存侧壁部的直立机体部侧的端部连接，

上述第四储存侧壁部的正面侧的端部与第一储存侧壁部的直立机体部侧的端部连接，

上述第五储存侧壁部的支撑部侧的端部与上述第二储存侧壁部的针棒侧的端部连接，上述第五储存侧壁部的正面侧的端部与上述第六储存侧壁部的针棒侧的端部连接。

3.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，

上述底座侧壁部具有：

第一底座侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述顶部的正面侧；

第二底座侧壁部，其沿Y－Z平面形成，设置在上述顶部的支撑部侧；

第三底座侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在上述顶部的针棒侧的端部附近且釜机构的跟前侧，正面侧的端部与上述第一底座侧壁部的针棒侧的端部连接；

第四底座侧壁部，其沿X－Z平面形成，设置在直立机体部侧的端部，正面侧的端部与上述第一底座侧壁部的直立机体部侧的端部连接，支撑部侧的端部与上述第二底座侧壁部的直立机体部侧的端部连接；以及

第五底座侧壁部，其沿X－Z平面形成，位于上述第二底座侧壁部的内侧，支撑部侧的端部与上述第二底座侧壁部的靠近针棒侧的端部的位置连接。

4.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于，

具有内壁部，该内壁部从上述缝纫机底座部的上述顶部垂下，

上述内壁部沿Y－Z平面形成，位于第二底座侧壁部的内侧，与该第二底座侧壁部相对，针棒侧的端部与上述第五底座侧壁部的正面侧的端部连接。

5.根据权利要求4所述的缝纫机，其特征在于，

上述第一储存侧壁部的上端面和上述第一底座侧壁部的下端面抵接，

上述第二储存侧壁部的上端面和上述第二底座侧壁部的下端面抵接，

上述第四储存侧壁部的上端面和上述第四底座侧壁部的下端面抵接，

上述第五储存侧壁部的上端面和上述第五底座侧壁部的下端面抵接，

上述第六储存侧壁部的上端面和上述内壁部的下端面抵接，

对这些抵接的储存侧壁部的上端面和底座侧壁部之间、以及储存侧壁部的上端面和上述内壁部的下端面之间进行密封，以使得润滑油不通过。

6.根据权利要求4或5所述的缝纫机，其特征在于，

上述内壁部是随着朝向其直立机体部侧而接近上述第二底座侧壁部的形状。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

具有油隔离板，该油隔离板设置在上述储存容器的上述支撑部侧的端部，覆盖上述储存容器的开放的上部的一部分。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

在上述储存容器的上述底板部上，设置凸条的整流部，该整流部沿着从上述储存容器的正面侧的端部朝向上述支撑部侧的端部的方向。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

在上述缝纫机底座部的下方，具有在内侧收容上述储存容器的下罩，

上述下罩具有下罩底板部和从该下罩底板部的周围整体立起的下罩侧壁部，并且上部整体开放，

上述下罩底板部的下表面形成为，与上述缝纫机底座部的长度方向上的针棒侧的端部相比，其相反侧的端部变低，

在沿上述缝纫机底座部的长度方向的上述下罩侧壁部的、靠近上述缝纫机底座部的长度方向上的针棒侧的相反侧的端部的位置，形成贯穿孔，该贯穿孔供使布料压脚部件上升的膝抬杆的转动支轴穿过，并且，

在该下罩侧壁部的上端部、且靠近上述缝纫机底座部的长度方向上的针棒侧的相反侧的端部的位置，形成切口部。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的缝纫机，其特征在于，具有：

布料压脚部件，其在针板上从上方按压被缝制物；

上部传递体，其在上述缝纫机底座部上可上下移动地被支撑，利用上升动作向上述布料压脚部件传递压脚释放动作，并且该上部传递体的下端部位于上述缝纫机底座部的内侧；

下部传递体，其上端部与上述上部传递体的下端部抵接，并且，穿过上述储存容器的贯穿孔使下端部向外部凸出，该下部传递体在该储存容器中可上下移动地被支撑；

手动操作杆，其仅向上述上部传递体施加上方移动动作；以及

膝抬杆，其向上述下部传递体施加上方移动动作，

上述下部传递体具有将上述贯穿孔从上方闭塞的闭塞部。

11.根据权利要求10所述的缝纫机，其特征在于，

将供上述下部传递体穿过的上述贯穿孔，形成在从上述储存容器的上述底板部向上方直立设置的筒状部的中心，

将上述下部传递体的上述闭塞部由第一闭塞部和第二闭塞部构成，该第一闭塞部对上述筒状部的上端面中的上述贯穿孔的周围进行闭塞，该第二闭塞部与上述筒状部的上部外周面紧密接触。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

具有透明棒状的油量显示部件，该油量显示部件贯穿上述缝纫机底座部的上述顶部，其下端部到达上述储存容器的内部，

上述油量显示部件在其下端部具有倾斜面，与上述润滑油的液面高度对应地，由上述倾斜面进行内表面反射，将在该倾斜面的相对部位处形成的高度不同的2根量规，向该油量显示部件的上端部端面反射，并且，

与上述量规的反射像向上述上端部端面反射的根数对应地，阶段地显示上述润滑油的液量。