CN105463700A - 一种水刺藻酸盐敷料 - Google Patents

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刘澄胜
林丽雯
蓝煌琴
吴晓玲
黄福龙
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    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
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Abstract

本发明公开了一种水刺藻酸盐敷料。该水刺藻酸盐敷料将藻酸盐纤维和脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维混合,采用水刺无纺布生产工艺制备而成,获得脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的一种医用敷料。

Description

一种水刺藻酸盐敷料
技术领域
本发明涉及医用敷料,尤其涉及一种水刺藻酸盐敷料。
背景技术
藻酸盐纤维制备的藻酸盐敷料,具有高吸湿性、高保湿性、易成凝胶、释放钙离子等特性,因而具有快速止血、促进创口愈合、不粘连创口的功效,是新型的湿性敷料,正日益受到重视和普及应用。
然而,长期以来,以藻酸盐纤维制备的藻酸盐敷料只有无纺布敷料和填充条两种结构形式,分别以针刺无纺布生产工艺和简单梳条工艺制备。针刺藻酸盐敷料结构疏松,抗拉强力低、毛刺多、纤维易脱落等缺陷,给使用带来极大的不方便,易用性差。同时,针刺藻酸盐敷料没有网孔,用于渗液量大的创口时,虽然可以吸收大量渗液,但由于纤维吸水膨胀,凝胶阻塞,无法吸附坏死组织,不利于清创。此外,同样由于凝胶阻塞的原因,导湿性差,不利于水分的蒸发,增加了更换敷料的频度,增加了医患的负担。
采用藻酸盐纤维和脱脂棉纤维混纺水刺无纺布工艺制备新型敷料是很好的解决方法。但藻酸盐纤维润湿后如进行高温干燥将使得纤维发硬,手感欠佳,低温干燥。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种将脱脂棉纱布的易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的一种新型医用敷料。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为提供一种具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的医用藻酸盐敷料,其特征在于,该敷料采用藻酸盐纤维和脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维混纺,水刺无纺布工艺制备。
进一步,所述脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维用量90~10质量%,藻酸盐纤维用量10~90质量%。
进一步,所述脱脂棉纤维,是以棉花为原料,经过脱脂漂白处理工艺制备得到;所述再生纤维素纤维,是以天然木质纤维素为原料,经再生纺丝制备得到;优选粘胶、铜氨纤维;所述脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维可以是一种或一种以上。
进一步,所述藻酸盐纤维和脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维充分混合后,经过分梳、铺网、预湿、水刺、干燥、成卷的水刺无纺布工艺制备而成。
进一步,所述医用藻酸盐敷料的克重是18~45g/m2
进一步,所述医用藻酸盐敷料有穿透的网孔,网孔大小为10目~44目。
进一步,所述水刺无纺布工艺,的干燥温度不高于120℃。
进一步,当所述藻酸盐纤维含量为40~90质量%时,水刺无纺布工艺为采用有机溶剂浸轧后进行干燥;其中有机溶剂为丙酮、乙醇、甲醇、异丙醇。
本发明创造性地将藻酸盐纤维和脱脂棉混合,以公知的水刺无纺布生产工艺制备医用敷料。即将藻酸盐纤维10~90质量%和脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维90~10质量%分别计重投料,经混合、开松、梳理、铺网、预湿、水刺、干燥、成卷等水刺无纺布工艺制备而成,但为了避免所制备得到的水刺布手感硬挺,影响用户体验,将水刺无纺布通常干燥温度不低于120降低到不高于于120,优选地,65~100℃,进一步优选地,70~85℃。当藻酸盐占40~90质量%时,在水刺后进入干燥室前,可采用纯度不低于90质量%的有机溶剂浸轧脱水,以加快干燥速度,使水刺布保持柔软手感。所述有机溶剂是丙酮、乙醇、甲醇、异丙醇等,充分考虑生产安全性和经济性,优选地,纯度超过95质量%的乙醇。水刺孔板选用10~44目的孔板,优选地,13~22目。
本发明的有益效果:通过低温干燥或/和溶剂浸轧的藻酸盐纤维和脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维制备的水刺藻酸盐敷料,结合了脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性,使用方便、止血效果好,可以促进创口愈合,特别适合大面积创口和渗液量大的伤口,清创效果好。同时,保证了所制备敷料的柔软手感。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1:水刺藻酸盐敷料的制备
藻酸盐纤维10质量%、脱脂棉纤维90%质量%,经过混合、开松、分梳、铺网、预湿、水刺、干燥、成卷等水刺无纺布工艺制备,网孔10目,其中,干燥温度120℃,然后经过分切、折叠、包装、灭菌、检验出厂。制备得到的藻酸盐敷料手感柔软,不粘连伤口,吸收渗液量达自身重量的15倍,毛刺少,纤维不易脱落,简单易用,适宜用于轻度到中度渗液伤口的简单护理。
实施例2:水刺藻酸盐敷料的制备
藻酸盐纤维50质量%、脱脂棉纤维25%质量%和再生纤维素纤维25质量%,经过混合、开松、分梳、铺网、预湿、水刺、纯度95%的乙醇浸轧、干燥、成卷等水刺无纺布工艺制备,网孔22目,其中,干燥温度100℃,然后经过分切、折叠、包装、灭菌、检验出厂。制备得到的藻酸盐敷料手感柔软,不粘连伤口,吸收渗液量达自身重量的20倍,毛刺少,纤维不易脱落,简单易用,适宜用于大渗液伤口的护理。
实施例3:水刺藻酸盐敷料的制备
藻酸盐纤维90质量%、再生纤维素纤维10%质量%,经过混合、开松、分梳、铺网、预湿、水刺、纯度90%的丙酮浸轧、干燥、成卷等水刺无纺布工艺制备,网孔44目,其中,干燥温度60℃,然后经过分切、折叠、包装、灭菌、检验出厂。制备得到的藻酸盐敷料手感柔软,不粘连伤口,吸收渗液量达自身重量的20倍,毛刺少,纤维不易脱落,简单易用,适宜用于大渗液伤口的护理。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的水刺藻酸盐敷料,其特征在于,该敷料采用藻酸盐纤维和脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维混纺,采用水刺无纺布工艺制备。
2.如权利要求1所述具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的水刺藻酸盐敷料,其特征在于,所述脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维用量90~10质量%,藻酸盐纤维用量10~90质量%。
3.如权利要求1所述具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的水刺藻酸盐敷料,其特征在于,所述脱脂棉纤维,是以棉花为原料,经过脱脂漂白处理工艺制备得到;所述再生纤维素纤维,是以天然木质纤维素再生纺丝制备得到;优选粘胶、铜氨纤维;所述脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维可以是一种或一种以上。
4.如权利要求1所述具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的水刺藻酸盐敷料,其特征在于,所述藻酸盐纤维和脱脂棉纤维与/或再生纤维素纤维充分混合后,经过分梳、铺网、预湿、水刺、干燥、成卷的水刺无纺布工艺制备而成。
5.如权利要求1所述具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的水刺藻酸盐敷料,其特征在于,所述水刺藻酸盐敷料的克重是18~45g/m2
6.如权利要求1所述具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的水刺藻酸盐敷料,其特征在于,所述水刺藻酸盐敷料有穿透的网孔,网孔大小为10目~44目。
7.如权利要求4所述具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的水刺藻酸盐敷料,其特征在于,所述水刺无纺布工艺的干燥温度不高于120℃。
8.如权利要求4所述具有脱脂棉纱布易用性和藻酸盐敷料功能性相结合的水刺藻酸盐敷料,其特征在于,当所述藻酸盐纤维含量为40~90质量%时,水刺无纺布工艺为采用有机溶剂浸轧后进行干燥;其中有机溶剂为丙酮、乙醇、甲醇、异丙醇。
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