CN105462703A - 内衣洗涤剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种内衣洗涤剂，属于液体洗涤剂技术领域。按照质量百分比计，包括如下原料：去离子水58-70％；异构脂肪醇聚氧乙烯醚3-8％；脂肪醇聚氧乙烯醚2-6％；三氯生0.1-0.2；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠18-25％；丙二醇1-3％；柠檬酸钠0.4-1％；柠檬酸溶液0.5-2％；遮光剂0.4-0.5％；盐3-8％；甲基异噻唑啉酮0.1-0.15％；香精0.2-0.5％；以及液体蛋白酶0.2-0.4％。通过本技术，能够在提高去污能力前提下还能提高稳定性，保证了在保质期内不发生色变。

Description

内衣洗涤剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及洗涤剂技术领域，尤其是一种内衣洗涤剂。
本发明涉及的另外一个方面是是生产内衣洗涤剂的制备方法。
背景技术
内衣液体洗涤剂是洗衣液个性化方向发展的重要方向，内衣液体洗涤剂具有超强去污力、超低刺激性、有抑菌效果、使用方便、适用性强等特点，虽然价格较普通洗衣液昂贵，仍被广大使用者(尤其是女性)接受。
现有市售的内衣液体洗涤剂为达到超强去污力，广泛添加了酶制剂，在使用性能上基本上可以达到其相应要求。但是，由于酶制剂的不稳定性及其颜色较深的物理化学特性，使得添加了酶制剂的内衣液体洗涤剂去污力在放置中逐渐下降，同时酶制剂的颜色较深，多为棕黄色，添加了酶制剂的内衣液体洗涤剂初期颜色不会变化，但在长期放置中失效的酶制剂越来越多，对产品颜色的影响会越来越严重，从而影响产品的外观色泽。为掩盖色泽变化对产品外观的影响，市售内衣液体洗涤剂大多是通过添加色素来掩盖产品变色、变黄的缺点，如果内衣液体洗涤剂是乳白色外观，则产品会越来越黄，严重影响产品外观质量。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提出一种内衣洗涤剂，其目的是保证洗涤剂的去污稳定性同时保证洗涤剂外观不变色。
为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本技术方案为：一种内衣洗涤剂，按照质量百分比计，包括如下原料：
进一步的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的浓度为75％。
进一步的，所述柠檬酸溶液的浓度为10％。
进一步的，所述遮光剂为聚丙烯酸酯或者乙二醇二硬脂酸酯类化合物或者聚合物乳液。
进一步的，所述盐为氯化钠。
进一步的，所述香精为醚类、醇类和饱和烃类香精。
进一步的，所述液体蛋白酶为SAVINASEULTRA16XL赛威超强稳定型液体蛋白酶。
另一方面，为了制备上述的内衣洗涤剂，提出一种制备方法，其基本步骤如下：
(1)、在室温下，将重量比为55.1-66.5％去离子水加入混料搅拌缸中，开动搅拌，
(2)、将重量比为3-8％异构醇脂肪醇聚氧乙烯醚缓慢加入到混料搅拌缸中，加热至30℃，并搅拌均匀；
(3)、在另一个小容器中加入重量比为2-6％脂肪醇聚氧乙烯醚与重量比为0.1-0.2％三氯生混合搅拌至充分混合后加入步骤(2)中的混料搅拌缸中，继续搅拌；
(4)、分三次向步骤(3)中的混料搅拌缸中缓慢加入重量比为18-25％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠并搅拌至充分混合；
(5)、往步骤(4)中的混料搅拌缸中缓慢加入1-3％的丙二醇并搅拌均匀；
(6)、往步骤(5)中的混料搅拌缸中缓慢加入0.4-1％的柠檬酸钠并充分搅拌；
(7)、用浓度为10％的重量比为0.5-2％的柠檬酸溶液加入步骤(6)中的混料搅拌缸中调节pH值至5.5-6.5之间；
(8)、在另一个小容器中加入重量比为2.9-3.325％的去离子水与重量比为0.4-0.5％遮光剂搅拌30分钟至充分混合后加入步骤(7)中的混料搅拌缸中，继续搅拌；
(9)、往步骤(8)搅拌均匀的混料搅拌缸中加入重量比为3-8％的盐调节粘度至适当的范围内；
(10)、往步骤(9)中的混料搅拌缸中先后缓慢加入重量百分比为0.1-0.15％的甲基异噻唑啉酮和0.2-0.5％的香精；
(11)、在步骤(10)的搅拌中加入0.2-0.4％的液体蛋白酶，继续搅拌30分钟后停止搅拌；
(12)、静置2小时后灌装。
为达到以上解决问题的目的，本发明配方从原料选取、生产工艺、技术参数等方面进行调配、控制。
具体，采用的制酶剂为液体蛋白酶，具体为SAYINASEULTRA16XL赛威超强稳定型液体蛋白酶，使得该内衣洗涤剂的去污能力达到普通洗衣液的4至6倍，从而保证了本内衣洗衣液对内衣常见的蛋白类污迹的去污效果。
另外，本发明的原料均采用低刺激性的原料，配方中使用有使蛋白酶稳定匹配的原料，如丙二醇、异构醇脂肪醇聚氧乙烯醚。所有原料中除了蛋白酶外所有原料均为无色、透明或白色，其中遮光剂起乳白效果作用；液体蛋白酶是黄色的原料，但添加量只有0.2-0.4％，在两年的保质期内，由其引起的变色因素对整个体系影响不大，在可接受范围内。再者，本配方采用不合氯离子的甲基异噻唑啉酮做防腐剂，其本身几乎无色，由于不合氯离子，刺激性很小；香精为防变色、无色香精，两者都不易引起体系变色，所以整个内衣洗涤剂比较稳定，能有效保持乳白色的内衣洗涤在保质期内发生明显的变色现象，从而更好的保证了产品质量。
具体实施方式
本发明的内衣洗涤剂，按照质量百分比计，包括如下原料：去离子水58-72％；异构脂肪醇聚氧乙烯醚3-8％；脂肪醇聚氧乙烯醚2-6％；三氯生0.1-0.2；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠18-25％；丙二醇1-3％；柠檬酸钠0.4-1％；柠檬酸溶液0.5-2％；遮光剂0.4-0.5％；盐1-3％；甲基异噻唑啉酮0.1-0.15％；香精0.2-0.5％；以及液体蛋白酶0.2-0.4％。
以下以四个实施例为例进行说明，其中组分的总质量以100g为准。
实施例一
按照表一的组分和比例进行混合配置。
实施例二
按照表一的组分和比例进行混合配置。
实施例三
按照表一的组分和比例进行混合配置。
实施例四
按照表一的组分和比例进行混合配置。
表一
上述各个组分所采用的规格如下：
上述的内衣洗涤剂的制备方法按照如下方法进行，以实施例一为例进行说明，其余三个实施例的方法与实施例一一样，因此不赘述。
(1)、在室温下，将重量为55.1g去离子水加入混料搅拌缸中，开动搅拌，
(2)、将重量为3g的异构醇脂肪醇聚氧乙烯醚缓慢加入到混料搅拌缸中，加热至30℃，并搅拌均匀；
(3)、在另一个小容器中加入重量5g的脂肪醇聚氧乙烯醚与重量为0.1g的三氯生混合搅拌至充分混合后加入步骤(2)中的混料搅拌缸中，继续搅拌；
(4)、分三次向步骤(3)中的混料搅拌缸中缓慢加入重量为20g的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠并搅拌至充分混合；
(5)、往步骤(4)中的混料搅拌缸中缓慢加入3g的丙二醇并搅拌均匀；
(6)、往步骤(5)中的混料搅拌缸中缓慢加入0.8g的柠檬酸钠并充分搅拌；
(7)、用浓度为10％的重量为2g的柠檬酸溶液加入步骤(6)中的混料搅拌缸中调节pH值至5.5-6.5之间；
(8)、在另一个小容器中加入重量为3.9g的去离子水与0.5g的遮光剂搅拌30分钟至充分混合后加入步骤(7)中的混料搅拌缸中，继续搅拌；
(9)、往步骤(8)搅拌均匀的混料搅拌缸中加入6.7g的盐(氯化钠)调节粘度至适当的范围内；
(10)、往步骤(9)中的混料搅拌缸中先后缓慢加入0.15g的甲基异噻唑啉酮和0.45g的香精；
(11)、在步骤(10)的搅拌中加入0.3g的液体蛋白酶，继续搅拌30分钟后停止搅拌；
(12)、静置2小时后灌装。
通过上述的技术方案，得到了相应的技术指标。
以实施例一为准，其指标如下：
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (8)

1.一种内衣洗涤剂，按照质量百分比计，包括如下原料：
2.如权利要求1所述的一种内衣洗涤剂，其特征在于：
所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的浓度为75％。
3.如权利要求1所述的一种内衣洗涤剂，其特征在于：
所述柠檬酸溶液的浓度为10％。
4.如权利要求1所述的一种内衣洗涤剂，其特征在于：
所述遮光剂为聚丙烯酸酯或者乙二醇二硬脂酸酯类化合物或者聚合物乳液。
5.如权利要求1所述的一种内衣洗涤剂，其特征在于：
所述盐为氯化钠。
6.如权利要求1所述的一种内衣洗涤剂，其特征在于：
所述香精为醚类、醇类和饱和烃类香精。
7.如权利要求1所述的一种内衣洗涤剂，其特征在于：
所述液体蛋白酶为SAVINASEULTRA16XL赛威超强稳定型液体蛋白酶。
8.一种用于生产权利要求1至7之一的内衣洗涤剂的制备方法，其步骤如下：
(1)、在室温下，将重量比为55.1-66.5％去离子水加入混料搅拌缸中，开动搅拌，
(2)、将重量比为3-8％异构醇脂肪醇聚氧乙烯醚缓慢加入到混料搅拌缸中，加热至30℃，并搅拌均匀；
(3)、在另一个小容器中加入重量比为2-6％脂肪醇聚氧乙烯醚与重量比为0.1-0.2％三氯生混合搅拌至充分混合后加入步骤(2)中的混料搅拌缸中，继续搅拌；
(4)、分三次向步骤(3)中的混料搅拌缸中缓慢加入重量比为18-25％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠并搅拌至充分混合；
(5)、往步骤(4)中的混料搅拌缸中缓慢加入1-3％的丙二醇并搅拌均匀；
(6)、往步骤(5)中的混料搅拌缸中缓慢加入0.4-1％的柠檬酸钠并充分搅拌；
(7)、用浓度为10％的重量比为0.5-2％的柠檬酸溶液加入步骤(6)中的混料搅拌缸中调节pH值至5.5-6.5之间；
(8)、在另一个小容器中加入重量比为2.9-3.325％的去离子水与重量比为0.4-0.5％遮光剂搅拌30分钟至充分混合后加入步骤(7)中的混料搅拌缸中，继续搅拌；
(9)、往步骤(8)搅拌均匀的混料搅拌缸中加入重量比为3-8％的盐调节粘度至适当的范围内；
(10)、往步骤(9)中的混料搅拌缸中先后缓慢加入重量百分比为0.1-0.15％的甲基异噻唑啉酮和0.2-0.5％的香精；
(11)、在步骤(10)的搅拌中加入0.2-0.4％的液体蛋白酶，继续搅拌30分钟后停止搅拌；
(12)、静置2小时后灌装。
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