CN102618398A - 一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂及其制备方法 - Google Patents

一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂及其制备方法 Download PDF

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CN102618398A CN2012100402585A CN201210040258A CN102618398A CN 102618398 A CN102618398 A CN 102618398A CN 2012100402585 A CN2012100402585 A CN 2012100402585A CN 201210040258 A CN201210040258 A CN 201210040258A CN 102618398 A CN102618398 A CN 102618398A
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王万绪
冯天祥
杜志平
刘晓英
台秀梅
张威
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Abstract

一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂由MES,不含MES(除MES外)的阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、洗涤助剂、水溶助长剂、抗再沉积剂、酶、荧光增白剂、香精、色素和水组成,各组分重量百分比为:MES10%-30%,不含MES的阴离子表面活性剂5-20%,非离子表面活性剂10-20%,两性表面活性剂0.1-2%,洗涤助剂1-5%,水溶助长剂5-15%,抗再沉积剂0.1-0.5%,酶0-0.6%,荧光增白剂0-0.1%,香精0.01-0.2%,色素0.01-0.1%,余量为水;最终产品的pH控制在5-9。本发明具有生产成本低,脂肪酸甲酯磺酸钠含量高,室温下洗涤效果好,环境友好的优点。

Description

一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂及其制备方法
技术领域
本发明属于洗涤用品,具体涉及一种含有脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)的环保型浓缩织物液体洗涤剂及其制备方法。
背景技术
高效环保型液体洗涤剂是洗涤用品发展的趋势。与传统固体洗涤剂相比较,液体洗涤剂制造工艺简单,能耗低,溶解性好,使用方便,对消费者亲和力强。目前洗涤剂中的主要有效组分多为烷基苯磺酸盐(LAS)、十二烷基硫酸盐(AS)、α-烯基磺酸盐(α-AOS)等表面活性剂,它们都为石油化工产品。但随着石油资源的不断消耗及人们环境保护意识的日益提高,利用可再生资源生产与环境相容的表面活性剂已成为洗涤剂行业的发展特征之一。脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)正是一种由天然动植物油脂为原料制成的性能优良、生物降解性良好的环境友好表面活性剂,因而受到广泛的关注。据介绍,MES是抗硬水能力较强的阴离子表面活性剂之一,是目前公认的钙皂分散剂。MES还具有低毒性和低刺激性的优点,可以用于宾馆酒店和家用织物洗涤用品中,是液体洗涤剂理想的候选原料之一。由于配方技术,含MES的液体洗涤剂较难在较宽温度范围内长时间保持稳定均一的外观,这一直是制约其在液体洗涤剂中大量应用的因素。因此当前含有MES的液体洗涤剂只在少数市场上销售(主要在日本),在美国市场也已经取得许可。CN1014457668A公开了一种含有脂肪酸甲酯磺酸盐的液体洗涤剂,专利所述的MES的含量仅为1-10%。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产成本低,MES的含量高,室温下洗涤效果好,环境友好的含有MES的环保型浓缩织物液体洗涤剂及其制备方法。
本发明提供的液体洗涤剂中含有MES,不含MES(除MES外)的阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、洗涤助剂、水溶助长剂、抗再沉积剂、酶、荧光增白剂、香精、色素和水,各组分重量百分比为:MES 10%-30%,不含MES的阴离子表面活性剂5-20%,非离子表面活性剂10-20%,两性表面活性剂0.1-2%,洗涤助剂1-5%,水溶助长剂5-15%,抗再沉积剂0.1-0.5%,酶0-0.6%,荧光增白剂0-0.1%,香精0.01-0.2%,色素0.01-0.1%,余量为水;最终产品的pH控制在5-9。
本发明的制备方法如下:
在25-80℃下,将去离子水和水溶助长剂混合均匀,在搅拌下依次加入MES、不含MES的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,搅拌均匀并避免产生气泡;然后加入洗涤助剂、抗再沉积剂搅拌均匀;再加入两性表面活性剂搅拌均匀;冷却到室温至40℃之间时,加入酶、荧光增白剂、香精和色素搅拌均匀,即制得液体洗涤剂产品。
所述的MES通式为:CmH2m+1CH(SO3Na)COOCH3,其中m=6-22、可为直链或支链烷基,m优选为12-18。
所述的不含MES的阴离子表面活性剂为醇醚硫酸钠(AES)、醇醚羧酸钠(AEC)、脂肪酸盐中的一种或几种的混合物。
所述的醇醚硫酸钠(AES)为AE2S、AE3S、AE4S中的一种或几种的混合物,醇醚羧酸钠(AEC)为AEC7、AEC9中的一种或两种的混合物,脂肪酸盐为肥皂、钾皂中的一种或两种的混合物。
所述的非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),烷基糖苷(APG),醇醚糖苷(AEG),甲酯乙氧基化物(MFE)中的一种或几种的混合物。
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)为AEO-7、AEO-9、支链AEO-7中的一种或几种的混合物,烷基糖苷(APG)为APG0810、APG1214中的一种或两种的混合物。醇醚糖苷(AEG)为AE2G、AE3G、AE4G的一种或几种的混合物,甲酯乙氧基化物(MEE)为月桂基甲酯乙氧基化物LMEE-8、椰油甲酯乙氧基化物CMEE-8、饱和棕榈油甲酯乙氧基化物PMEE-10、不饱和棕榈油甲酯乙氧基化物UPMEE-15、棉油酸甲酯乙氧基化物COMEE-15(MEE后所跟数字代表加成环氧乙烷数)中的一种或几种的混合物。
所述的两性表面活性剂包括:烷基甜菜碱衍生物、咪唑啉衍生物中的一种或两种的混合物。
所述的洗涤助剂包括:柠檬酸钠、碳酸钠、层状硅酸钠、单乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺四乙酸二钠(EDTA)、氯化镁中的一种或几种的混合物。
所述的水溶助长剂包括:乙醇、乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇、二乙二醇单丁醚、对甲苯磺酸钠中的一种或几种的混合物。
所述的抗再沉积剂包括:羧甲基纤维素(CMC)、聚羧酸盐及衍生物(CP)、聚丙烯酰胺衍生物(PAA)中的一种或几种的混合物。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
与一般的液体洗涤剂相比,本专利所述的液体洗涤剂中MES的含量为10-30%,总固含量≥40%;所制备的液体洗涤剂去污力好,可长时间保持稳定均一的外观,生产、包装和运输成本低,生物毒性低,生物降解性好,是一种绿色环保型高效浓缩织物液体洗涤剂。其制备技术简单,对设备的要求也不高,完全可以用常用的液洗设备进行制造。
具体实施方式
以下列出本发明的15个实施例。但本发明的范围并非仅限于下述实施例,还可按照现有常规液体洗涤剂的制备要求加入适量其他有效成分和助剂。各实施例所列组分的含量均为在终产品中的重量百分比(wt%)。
实施例1
a)阴离子表面活性剂:C12~18 MES 10%,AE2S 10%,AEC7 5%,AEC9 5%;
b)非离子表面活性剂:APG0810 5%,AEO-7 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱1%,咪唑啉1%;
d)洗涤助剂:柠檬酸钠2%,碳酸钠1%,单乙醇胺2%;
e)水溶助长剂:乙醇5%;
f)抗再沉积剂:CP 0.3%,PAA 0.2%;
g)香精0.01%,色素0.01%;
h)余量为水。
本实施例的制备方法为:25℃,将去离子水和乙醇混合均匀,在搅拌下依次加入C12~18MES和AE2S、AEC7、AEC9、APG0810、AEO-7,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入柠檬酸钠、碳酸钠、单乙醇胺、CP、PAA搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱和咪唑啉搅拌均匀;冷却到室温时加入香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例2
a)阴离子表面活性剂:C12~14 MES 10%,AE2S 5%,AE3S 5%,AEC7 5%;
b)非离子表面活性剂:AE2G 2%,AE3G 3%,LMEE-8 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱1%,咪唑啉1%;
d)洗涤助剂:层状硅酸钠3%,三乙醇胺2%;
e)水溶助长剂:1,2-丙二醇5%;
f)抗再沉积剂:CP 0.4%;
g)蛋白酶0.1%、色素0.02%、香精0.05%;
h)余量为水。
本实施例的制备方法为:40℃,将去离子水和1,2-丙二醇混合均匀,在搅拌下依次加入C12~14MES和AE2S、AE3S、AEC7、AE2G、AE3G、LMEE-8,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入层状硅酸钠、三乙醇胺、CP搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱、咪唑啉搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入蛋白酶、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例3
a)阴离子表面活性剂:C14~16 MES 15%,AE3S 4%,AEC7 5%,肥皂1%;
b)非离子表面活性剂:AE4G 5%,AEO-7 5%,AEO-9 5%,LMEE-8 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱0.5%,咪唑啉1%;
d)洗涤助剂:碳酸钠2%,EDTA 2%;
e)水溶助长剂:乙二醇5%,丙三醇5%;
f)抗再沉积剂:CMC 0.3%;
g)蛋白酶0.2%、荧光增白剂0.05%、香精0.1%、色素0.05%;
h)余量为水。
本实施例的制备方法为:60℃,将去离子水、乙二醇和丙三醇混合均匀,在搅拌下依次加入C14~16MES和AE3S、AEC7、肥皂、AE4G、AEO-7、AEO-9、LMEE-8,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入碳酸钠、EDTA、CMC搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱、咪唑啉搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入蛋白酶、荧光增白剂、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例4
a)阴离子表面活性剂:C16~18 MES 10%,AE4S 3%,肥皂1%,钾皂1%;
b)非离子表面活性剂:APG1214 5%,AEO-9 5%,CMEE-8 5%,COMEE-15 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱1%,咪唑啉0.5%;
d)洗涤助剂:层状硅酸钠2%,EDTA 2%;
e)水溶助长剂:乙醇5%,二乙二醇单丁醚5%;
f)抗再沉积剂:PAA 0.2%;
g)蛋白酶0.3%、荧光增白剂0.1%、香精0.2%、色素0.1%;
h)余量为水。
本实施例的制备方法为:60℃,将去离子水、乙醇和二乙二醇单丁醚混合均匀,在搅拌下依次加入C16~18MES和AE4S、肥皂、钾皂、APG1214、AEO-9、CMEE-8、COMEE-15,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入层状硅酸钠、EDTA、PAA搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱、咪唑啉搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入蛋白酶、荧光增白剂、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例5
a)阴离子表面活性剂:C12~16 MES 15%,AE2S 5%,AEC7 10%,AEC9 5%;
b)非离子表面活性剂:支链AEO-7 5%,PMEE-10 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱1%,咪唑啉0.5%;
d)洗涤助剂:柠檬酸钠3%;
e)水溶助长剂:乙醇5%,二乙二醇单丁醚5%;
f)抗再沉积剂:CMC 0.1%;
g)蛋白酶0.4%、香精0.01%、色素0.01%;
h)余量为水。
本实施例的制备方法为:60℃,去离子水、乙醇和二乙二醇单丁醚混合均匀,在搅拌下依次加入C12~16MES和AE2S、AEC7、AEC9、支链AEO-7、PMEE-10,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入柠檬酸钠、CMC搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱、咪唑啉搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入蛋白酶、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例6
a)阴离子表面活性剂:C14~18 MES 15%,AE2S 5%,AEC7 5%,AEC9 5%;
b)非离子表面活性剂:支链AEO-7 5%,AEO-9 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱1%;
d)洗涤助剂:柠檬酸钠3%;
e)水溶助长剂:乙醇5%,1,2-丙二醇5%;
f)抗再沉积剂:CMC 0.3%,CP 0.2%;
g)蛋白酶0.5%,香精0.05%,色素0.01%;
h)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、乙醇和1,2-丙二醇混合均匀,在搅拌下依次加入C14~18MES和AE2S、AEC7、AEC9、支链AEO-7、AEO-9,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入柠檬酸钠、CMC、CP搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入蛋白酶、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例7
a)阴离子表面活性剂:C14~16 MES 15%,AE3S 5%,AEC9 4%,钾皂1%;
b)非离子表面活性剂:APG0810 5%,AEO-7 5%,UPMEE-15 5%;
c)两性表面活性剂:咪唑啉1%;
d)洗涤助剂:层状硅酸钠3%;
e)水溶助长剂:乙醇10%,对甲苯磺酸钠2%;
f)抗再沉积剂:CMC 0.4%;
g)蛋白酶0.6%,荧光增白剂0.1%,香精0.1%,色素0.02%;
g)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、乙醇和对甲苯磺酸钠混合均匀,在搅拌下依次加入C14~16MES和AE3S、AEC9、钾皂、APG0810、AEO-7、UPMEE-15,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入、层状硅酸钠和CMC搅拌均匀;再加入咪唑啉搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入蛋白酶、荧光增白剂、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例8
a)阴离子表面活性剂:C16~18 MES 15%,AEC7 5%;
b)非离子表面活性剂:APG0810 5%,AE2G 5%,AEO-9 5%,COMEE-15 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱0.5%,咪唑啉0.5%;
d)洗涤助剂:单乙醇胺2%;
e)水溶助长剂:1,2-丙二醇8%,二乙二醇单丁醚2%;
f)抗再沉积剂:CP 0.3%;
g)香精0.2%、色素0.05%;
h)余量为水。
本实施例的制备方法为:80℃,将去离子水、1,2-丙二醇和二乙二醇单丁醚混合均匀,在搅拌下依次加入C16~18MES和AEC7、APG0810、AE2G、AEO-9、COMEE-15,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入单乙醇胺、CP搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱、咪唑啉,搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例9
a)阴离子表面活性剂:C12~16 MES 20%,AE4S 5%,AEC9 5%;
b)非离子表面活性剂:APG1214 5%,PMEE-10 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱0.5%,咪唑啉0.5%;
d)洗涤助剂:三乙醇胺2%;
e)水溶助长剂:乙醇8%,丙三醇2%;
f)抗再沉积剂:PAA 0.2%;
g)香精0.05%,色素0.01%;
g)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、乙醇和丙三醇混合均匀,在搅拌下依次加入C12~16MES和AE4S、AEC9、APG1214、PMEE-10,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入三乙醇胺和PAA搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱、咪唑啉,搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例10
a)阴离子表面活性剂:C14~16 MES 20%,AE2S 5%,AEC7 4%,肥皂1%;
b)非离子表面活性剂:AE3G 5%,支链AEO-7 5%;
c)两性表面活性剂:咪唑啉0.5%;
d)洗涤助剂:碳酸钠3%;
e)水溶助长剂:1,2-丙二醇10%,丙三醇2%;
f)抗再沉积剂:CMC 0.1%;
g)香精0.1%,色素0.02%;
g)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、1,2-丙二醇和丙三醇混合均匀,在搅拌下依次加入C14~16MES和AE2S、AEC7、肥皂、AE3G、支链AEO-7,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入碳酸钠和CMC搅拌均匀;再加入咪唑啉,搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例11
a)阴离子表面活性剂:C14~18 MES 20%,AE2S 4%,肥皂1%;
b)非离子表面活性剂:APG0810 3%,APG1214 2%,AEO-7 5%,CMEE-8 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱0.5%;
d)洗涤助剂:柠檬酸钠2%;
e)水溶助长剂:乙醇10%,丙三醇2%;
f)抗再沉积剂:CMC 0.2%,CP 0.2%,PAA 0.1%;
g)香精0.1%,色素0.05%;
g)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、乙醇和丙三醇混合均匀,在搅拌下依次加入C14~18MES和AE2S、肥皂、APG0810、APG1214、AEO-7、CMEE-8,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入柠檬酸钠和CMC、CP、PAA搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱,搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例12
a)阴离子表面活性剂:C14~16 MES 25%,AE3S 5%,AEC9 5%;
b)非离子表面活性剂:AE3G 5%,AEO-9 5%;
c)两性表面活性剂:咪唑啉0.5%;
d)洗涤助剂:EDTA 1%;
e)水溶助长剂:乙醇10%,对甲苯磺酸钠3%,乙二醇2%;
f)抗再沉积剂:CMC 0.4%;
g)荧光增白剂0.02%,香精0.2%,色素0.1%;
g)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、乙醇、对甲苯磺酸钠和乙二醇混合均匀,在搅拌下依次加入C14~16MES和AE3S、AEC9、AE3G、AEO-9,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入EDTA和CMC搅拌均匀;再加入咪唑啉,搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入荧光增白剂、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例13
a)阴离子表面活性剂:C12~14 MES 25%,AEC7 5%;
b)非离子表面活性剂:APG1214 5%,支链AEO-7 5%,LMEE-8 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱0.5%;
d)洗涤助剂:层状硅酸钠1%;
e)水溶助长剂:乙醇10%,1,2-丙二醇5%;
f)抗再沉积剂:CP 0.3%;
g)荧光增白剂0.05%,香精0.05%,色素0.02%;
g)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、乙醇和1,2-丙二醇混合均匀,在搅拌下依次加入C12~14MES和AEC7、APG1214、支链AEO-7、LMEE-8,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入层状硅酸钠和CP搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱,搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入荧光增白剂、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例14
a)阴离子表面活性剂:C14~16 MES 30%,AE4S 5%;
b)非离子表面活性剂:APG0810 5%,AEO-7 5%;
c)两性表面活性剂:烷基甜菜碱0.1%;
d)洗涤助剂:单乙醇胺1%;
e)水溶助长剂:1,2-丙二醇10%,对甲苯磺酸钠5%;
f)抗再沉积剂:PAA 0.4%;
g)荧光增白剂0.05%,香精0.1%,色素0.05%;
g)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、1,2-丙二醇和对甲苯磺酸钠混合均匀,在搅拌下依次加入C14~16MES和AE4S、APG0810、AEO-7,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入单乙醇胺和PAA搅拌均匀;再加入烷基甜菜碱,搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入荧光增白剂、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
实施例15
a)阴离子表面活性剂:C12~14 MES 30%,AEC9 5%;
b)非离子表面活性剂:AE4G 5%,PMEE-10 5%;
c)两性表面活性剂:咪唑啉0.1%;
d)洗涤助剂:三乙醇胺1%;
e)水溶助长剂:乙醇10%,对甲苯磺酸钠5%;
f)抗再沉积剂:CP 0.1%;
g)荧光增白剂0.1%,香精0.1%,色素0.1%;
g)余量为水。
本实施例的制备方法为:75℃,将去离子水、乙醇和对甲苯磺酸钠混合均匀,在搅拌下依次加入MES和AEC9、AE4G、PMEE-10,后料均在前料搅拌均匀后加入,避免产生气泡;然后加入三乙醇胺和CP搅拌均匀;再加入咪唑啉,搅拌均匀;冷却到40℃以下时加入荧光增白剂、香精和色素,搅拌均匀即制得液体洗涤剂产品。
各实施例样品的性能列表如下:
Figure BSA00000673332100091

Claims (17)

1.一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于液体洗涤剂由脂肪酸甲酯磺酸钠,不含脂肪酸甲酯磺酸钠的阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、洗涤助剂、水溶助长剂、抗再沉积剂、酶、荧光增白剂、香精、色素和水组成,各组分重量百分比为:脂肪酸甲酯磺酸钠10%-30%,不含脂肪酸甲酯磺酸钠的阴离子表面活性剂5-20%,非离子表面活性剂10-20%,两性表面活性剂0.1-2%,洗涤助剂1-5%,水溶助长剂5-15%,抗再沉积剂0.1-0.5%,酶0-0.6%,荧光增白剂0-0.1%,香精0.01-0.2%,色素0.01-0.1%,余量为水;最终产品的pH控制在5-9。
2.如权利要求1所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的脂肪酸甲酯磺酸钠通式为:CmH2m+1CH(SO3Na)COOCH3,其中m=6-22、可为直链或支链烷基。
3.如权利要求2所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的m为12-18。
4.如权利要求1所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的不含脂肪酸甲酯磺酸钠的阴离子表面活性剂为醇醚硫酸钠、醇醚羧酸钠、脂肪酸盐中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求4所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的醇醚硫酸钠为AE2S、AE3S、AE4S中的一种或几种的混合物.
6.如权利要求4所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的醇醚羧酸钠为AEC7、AEC9中的一种或两种的混合物。
7.如权利要求4所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的脂肪酸盐为肥皂、钾皂中的一种或两种的混合物。
8.如权利要求1所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚,烷基糖苷,醇醚糖苷,甲酯乙氧基化物中的一种或几种的混合物。
9.如权利要求8所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-7、AEO-9、支链AEO-7中的一种或几种的混合物。
10.如权利要求8所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的烷基糖苷为APG0810、APG1214中的一种或两种的混合物。
11.如权利要求8所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的醇醚糖苷为AE2G、AE3G、AE4G的一种或几种的混合物。
12.如权利要求8所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的甲酯乙氧基化物为月桂基甲酯乙氧基化物LMEE-8、椰油甲酯乙氧基化物CMEE-8、饱和棕榈油甲酯乙氧基化物PMEE-10、不饱和棕榈油甲酯乙氧基化物UPMEE-15、棉油酸甲酯乙氧基化物COMEE-15中的一种或几种的混合物。
13.如权利要求1所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的两性表面活性剂为烷基甜菜碱衍生物、咪唑啉衍生物中的一种或两种的混合物。
14.如权利要求1所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的洗涤助剂为柠檬酸钠、碳酸钠、层状硅酸钠、单乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺四乙酸二钠、氯化镁中的一种或几种的混合物。
15.如权利要求1所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的所述的水溶助长剂为乙醇、乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇、二乙二醇单丁醚、对甲苯磺酸钠中的一种或几种的混合物。
16.如权利要求1所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂,其特征在于所述的抗再沉积剂包括:羧甲基纤维素、聚羧酸盐及衍生物、聚丙烯酰胺衍生物中的一种或几种的混合物。
17.如权利要求1-16任一项所述的一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的浓缩织物液体洗涤剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:在25-80℃下,将去离子水和水溶助长剂混合均匀,在搅拌下依次加入MES、不含MES的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,搅拌均匀并避免产生气泡;然后加入洗涤助剂、抗再沉积剂搅拌均匀;再加入两性表面活性剂搅拌均匀;冷却到室温至40℃之间时,加入酶、荧光增白剂、香精和色素搅拌均匀,即制得液体洗涤剂产品。
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