CN105462042A - 一种微发泡轻质塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微发泡轻质塑料，它是由下述重量份的原料组成的：发泡乳液5-7、辛酸癸酸三甘油酯3-4、柠檬酸三丁酯5-7、高密度聚乙烯160-190、乳酸钙1-2、柑橘渣1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1-2、木糖醇2-3、1，4-环己烷二甲醇0.5-1、钛酸酯偶联剂LD700.1-0.2、轻质碳酸钙1-2、棕榈蜡0.6-1、沉淀硫酸钡10-14、氟化钙2-3。本发明的塑料质轻，柔韧性好，且具有良好的隔热性，本发明采用发泡乳液作为发泡助剂，有效的改善了发泡质量，还提高了填料在塑料间的相容性，有效的防止了团聚，提高了成品塑料的稳定性。

Description

一种微发泡轻质塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种微发泡轻质塑料及其制备方法。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低；但是目前塑料产品也普遍存在很多共同的缺点：大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；尺寸稳定性差，容易变形；多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。为了不断提高塑料成品的性能，使得塑料在不同的领域具有不同的特性，满足不同的工作环境，对塑料进行有针对性的改性就显得尤为必要。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种微发泡轻质塑料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种微发泡轻质塑料，它是由下述重量份的原料组成的：
发泡乳液5-7、辛酸癸酸三甘油酯3-4、柠檬酸三丁酯5-7、高密度聚乙烯160-190、乳酸钙1-2、柑橘渣1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1-2、木糖醇2-3、1，4-环己烷二甲醇0.5-1、钛酸酯偶联剂LD700.1-0.2、轻质碳酸钙1-2、棕榈蜡0.6-1、沉淀硫酸钡10-14、氟化钙2-3。
所述的一种微发泡轻质塑料，所述的发泡乳液是由下述重量份的原料组成的：
AC发泡剂10-12、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2、油酸钾皂2.6-4、40-50％的乙醇溶液50-60。
将上述油酸钾皂加入到40-50％的乙醇溶液中，在50-60℃下保温搅拌10-15分钟，加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌至常温，加入AC发泡剂，60-100转/分搅拌3-4分钟，即得。
一种所述的微发泡轻质塑料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述柑橘渣加入到其重量40-50倍的、浓度为0.8-1％的过氧化氢溶液中，浸泡40-50分钟，加入氟化钙，搅拌均匀，抽滤，得滤饼；
(2)将上述棕榈蜡加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，加入滤饼，送入70-80℃的水浴中，保温搅拌3-5分钟，得料a；
(3)将上述烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、木糖醇混合，搅拌均匀，加入上述高密度聚乙烯重量的10-13％，在80-90℃下保温搅拌10-14分钟，得料b；
(4)将上述钛酸酯偶联剂LD70加入到发泡乳液中，搅拌均匀，加入上述料a、料b，600-700转/分搅拌4-5分钟，得偶联剂改性乳液；
(5)将上述偶联剂改性乳液与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，熔融挤出，冷却，即得。
本发明的优点是：
本发明的塑料质轻，柔韧性好，且具有良好的隔热性，本发明采用发泡乳液作为发泡助剂，有效的改善了发泡质量，还提高了填料在塑料间的相容性，有效的防止了团聚，提高了成品塑料的稳定性。
具体实施方式
一种微发泡轻质塑料，它是由下述重量份的原料组成的：
发泡乳液5、辛酸癸酸三甘油酯3、柠檬酸三丁酯5、高密度聚乙烯160、乳酸钙1、柑橘渣1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1、木糖醇2、1，4环己烷二甲醇0.5、钛酸酯偶联剂LD700.1、轻质碳酸钙1、棕榈蜡0.6、沉淀硫酸钡10、氟化钙2。
所述的一种微发泡轻质塑料，所述的发泡乳液是由下述重量份的原料组成的：
AC发泡剂10、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1、油酸钾皂2.6、40％的乙醇溶液50。
将上述油酸钾皂加入到40％的乙醇溶液中，在50℃下保温搅拌10分钟，加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌至常温，加入AC发泡剂，60转/分搅拌3分钟，即得。
一种所述的微发泡轻质塑料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述柑橘渣加入到其重量40倍的、浓度为0.8％的过氧化氢溶液中，浸泡40分钟，加入氟化钙，搅拌均匀，抽滤，得滤饼；
(2)将上述棕榈蜡加入到其重量10倍的无水乙醇中，加入滤饼，送入70℃的水浴中，保温搅拌3分钟，得料a；
(3)将上述烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、木糖醇混合，搅拌均匀，加入上述高密度聚乙烯重量的10％，在80℃下保温搅拌10分钟，得料b；
(4)将上述钛酸酯偶联剂LD70加入到发泡乳液中，搅拌均匀，加入上述料a、料b，600转/分搅拌4分钟，得偶联剂改性乳液；
(5)将上述偶联剂改性乳液与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，熔融挤出，冷却，即得。
性能测试：
拉伸强度：17.6MPa；
断裂伸长率：350％。

Claims (3)

1.一种微发泡轻质塑料，其特征在于：它是由下述重量份的原料组成的：
发泡乳液5-7、辛酸癸酸三甘油酯3-4、柠檬酸三丁酯5-7、高密度聚乙烯160-190、乳酸钙1-2、柑橘渣1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1-2、木糖醇2-3、1，4-环己烷二甲醇0.5-1、钛酸酯偶联剂LD700.1-0.2、轻质碳酸钙1-2、棕榈蜡0.6-1、沉淀硫酸钡10-14、氟化钙2-3。
2.根据权利要求1所述的一种微发泡轻质塑料，其特征在于：所述的发泡乳液是由下述重量份的原料组成的：
AC发泡剂10-12、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2、油酸钾皂2.6-4、40-50％的乙醇溶液50-60。
将上述油酸钾皂加入到40-50％的乙醇溶液中，在50-60℃下保温搅拌10-15分钟，加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌至常温，加入AC发泡剂，60-100转/分搅拌3-4分钟，即得。
3.一种如权利要求1所述的微发泡轻质塑料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将上述柑橘渣加入到其重量40-50倍的、浓度为0.8-1％的过氧化氢溶液中，浸泡40-50分钟，加入氟化钙，搅拌均匀，抽滤，得滤饼；
(2)将上述棕榈蜡加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，加入滤饼，送入70-80℃的水浴中，保温搅拌3-5分钟，得料a；
(3)将上述烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、木糖醇混合，搅拌均匀，加入上述高密度聚乙烯重量的10-13％，在80-90℃下保温搅拌10-14分钟，得料b；
(4)将上述钛酸酯偶联剂LD70加入到发泡乳液中，搅拌均匀，加入上述料a、料b，600-700转/分搅拌4-5分钟，得偶联剂改性乳液；
(5)将上述偶联剂改性乳液与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，熔融挤出，冷却，即得。
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