CN105504599A - 一种交联改性塑料板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种交联改性塑料板材，它是由下述重量份的原料组成的：脂肪酸二乙醇酰胺1-2、二乙烯基苯0.3-0.5、苯骈三氮唑2-3、气相白炭黑10-13、聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5600.7-1、乙酰柠檬酸三乙酯6-8、松香2-3、二异丙基乙醇胺0.2-0.4、海藻酸钙1-2、椰碳纤维3-4、二丙酮醇0.6-1、聚氯乙烯110-130、邻苯二甲酸酐1-2、羟基乙酸2-3、二烷基对二苯酚0.6-1。本发明采用二乙烯基苯为交联助剂，将纤维乳液、醇乳液混合交联改性，提高了纤维在塑料间的分散性，而且提高了其表面粘度，增强了其与各原料间的相容性，提高了成品的稳定性强度。

Description

一种交联改性塑料板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料板材技术领域，尤其涉及一种交联改性塑料板材及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，PVC有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15MPa，但断裂伸长率高达200％-450％，可以应用于化工，电镀，电解槽的衬里，绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料等，然而PVC的耐热稳定性十分差，140℃即开始分解，熔融温度为160℃，PVC的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化指数高达45以上，目前市售的PVC板材还普遍存在抗菌性不好，耐湿热性差等缺点，严重的影响了板材的使用寿命。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种交联改性塑料板材及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种交联改性塑料板材，它是由下述重量份的原料组成的：
脂肪酸二乙醇酰胺1-2、二乙烯基苯0.3-0.5、苯骈三氮唑2-3、气相白炭黑10-13、聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5600.7-1、乙酰柠檬酸三乙酯6-8、松香2-3、二异丙基乙醇胺0.2-0.4、海藻酸钙1-2、椰碳纤维3-4、二丙酮醇0.6-1、聚氯乙烯110-130、邻苯二甲酸酐1-2、羟基乙酸2-3、二烷基对二苯酚0.6-1。
一种所述的交联改性塑料板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述椰碳纤维送入浓度为94-96％的硫酸中，浸泡30-40分钟，过滤水洗3-4次，在常温下晾干，加入其重量10-16倍的去离子水，加入脂肪酸二乙醇酰胺，在60-65℃下保温搅拌7-10分钟，得纤维乳液；
(2)将上述苯骈三氮唑加入到其重量3-5倍的无水乙醇中，加入邻苯二甲酸酐，在70-80℃下保温搅拌3-4分钟，加入聚氧丙烯甘油醚，搅拌至常温，得醇乳液；
(3)将上述羟基乙酸、二丙酮醇混合，搅拌均匀，加入松香，在70-80℃下保温搅拌2-4分钟，得预混液；
(4)将上述纤维乳液、醇乳液混合，搅拌均匀，加入二乙烯基苯，升温温度为65-70℃，保温反应1-2小时，得交联助剂；
(5)将上述交联助剂加入到预混液中，滴加浓度为96-98％的硫酸，调节pH为1-3，搅拌反应40-50分钟，得改性交联助剂；
(6)将上述改性交联助剂、纤维乳液混合，搅拌均匀，加入海藻酸钙、硅烷偶联剂KH560，600-800转/分搅拌10-20分钟，加入气相白炭黑，搅拌均匀，抽滤，得滤饼；
(7)将上述滤饼与聚氯乙烯混合，在116-120℃下预热搅拌10-20分钟，加入剩余各原料，经双螺杆挤出机挤出，经模具成型、截切、覆膜，即得所述交联改性塑料板材。
本发明的优点是：
本发明采用二乙烯基苯为交联助剂，将纤维乳液、醇乳液混合交联改性，提高了纤维在塑料间的分散性，而且提高了其表面粘度，增强了其与各原料间的相容性，提高了成品的稳定性强度。
具体实施方式
一种交联改性塑料板材，它是由下述重量份的原料组成的：
脂肪酸二乙醇酰胺1、二乙烯基苯0.3、苯骈三氮唑2、气相白炭黑10、聚氧丙烯甘油醚0.1、硅烷偶联剂KH5600.7、乙酰柠檬酸三乙酯6、松香2、二异丙基乙醇胺0.2、海藻酸钙1、椰碳纤维3、二丙酮醇0.6、聚氯乙烯110、邻苯二甲酸酐1、羟基乙酸2、二烷基对二苯酚0.6。
一种所述的交联改性塑料板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述椰碳纤维送入浓度为94％的硫酸中，浸泡30分钟，过滤水洗3次，在常温下晾干，加入其重量10倍的去离子水，加入脂肪酸二乙醇酰胺，在60℃下保温搅拌7分钟，得纤维乳液；
(2)将上述苯骈三氮唑加入到其重量3倍的无水乙醇中，加入邻苯二甲酸酐，在70℃下保温搅拌3分钟，加入聚氧丙烯甘油醚，搅拌至常温，得醇乳液；
(3)将上述羟基乙酸、二丙酮醇混合，搅拌均匀，加入松香，在70℃下保温搅拌2分钟，得预混液；
(4)将上述纤维乳液、醇乳液混合，搅拌均匀，加入二乙烯基苯，升温温度为65℃，保温反应1小时，得交联助剂；
(5)将上述交联助剂加入到预混液中，滴加浓度为96％的硫酸，调节pH为1，搅拌反应40分钟，得改性交联助剂；
(6)将上述改性交联助剂、纤维乳液混合，搅拌均匀，加入海藻酸钙、硅烷偶联剂KH560，600转/分搅拌10分钟，加入气相白炭黑，搅拌均匀，抽滤，得滤饼；
(7)将上述滤饼与聚氯乙烯混合，在116℃下预热搅拌10分钟，加入剩余各原料，经双螺杆挤出机挤出，经模具成型、截切、覆膜，即得所述交联改性塑料板材。
性能测试：
拉伸强度：46.2MPa；
弯曲强度：74MPa；
阻燃性：离火即熄，没有黑烟。

Claims (2)

1.一种交联改性塑料板材，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
脂肪酸二乙醇酰胺1-2、二乙烯基苯0.3-0.5、苯骈三氮唑2-3、气相白炭黑10-13、聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5600.7-1、乙酰柠檬酸三乙酯6-8、松香2-3、二异丙基乙醇胺0.2-0.4、海藻酸钙1-2、椰碳纤维3-4、二丙酮醇0.6-1、聚氯乙烯110-130、邻苯二甲酸酐1-2、羟基乙酸2-3、二烷基对二苯酚0.6-1。
2.一种如权利要求1所述的交联改性塑料板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将上述椰碳纤维送入浓度为94-96％的硫酸中，浸泡30-40分钟，过滤水洗3-4次，在常温下晾干，加入其重量10-16倍的去离子水，加入脂肪酸二乙醇酰胺，在60-65℃下保温搅拌7-10分钟，得纤维乳液；
(2)将上述苯骈三氮唑加入到其重量3-5倍的无水乙醇中，加入邻苯二甲酸酐，在70-80℃下保温搅拌3-4分钟，加入聚氧丙烯甘油醚，搅拌至常温，得醇乳液；
(3)将上述羟基乙酸、二丙酮醇混合，搅拌均匀，加入松香，在70-80℃下保温搅拌2-4分钟，得预混液；
(4)将上述纤维乳液、醇乳液混合，搅拌均匀，加入二乙烯基苯，升温温度为65-70℃，保温反应1-2小时，得交联助剂；
(5)将上述交联助剂加入到预混液中，滴加浓度为96-98％的硫酸，调节pH为1-3，搅拌反应40-50分钟，得改性交联助剂；
(6)将上述改性交联助剂、纤维乳液混合，搅拌均匀，加入海藻酸钙、硅烷偶联剂KH560，600-800转/分搅拌10-20分钟，加入气相白炭黑，搅拌均匀，抽滤，得滤饼；
(7)将上述滤饼与聚氯乙烯混合，在116-120℃下预热搅拌10-20分钟，加入剩余各原料，经双螺杆挤出机挤出，经模具成型、截切、覆膜，即得所述交联改性塑料板材。
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