CN105461375A - 一种生物有机肥的生产工艺 - Google Patents

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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
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Abstract

本发明提供了一种生物有机肥的生产工艺，通过原料混合搅拌、粉碎、滚筒造粒、圆盘造粒、一次干燥、一次除尘、二次干燥、二次除尘、冷却、筛选、上色、包膜、包装等技术，成球快，成球率高，采用两次烘干，烘干温度低，既保持产品养分不流失，又能保持产品颗粒均匀，破碎率低。采用地下排尘排烟系统，减少粉尘、烟尘污染，有利于保护环境。

Description

一种生物有机肥的生产工艺
技术领域：
本发明涉及一种生物有机肥生产工艺，属生物有机肥料生产技术领域。
背景技术：
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。为了便于使用生物有机肥，一般加工而成的有机肥料进行造粒，由于生物有机肥由多种原料配制而成，成球慢，成球率低，产品养分流失较多。
发明内容：
本发明的目的是提供一种成球快，成球率高，产品养分流失少的生物有机肥生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种生物有机肥生产工艺，包括原料混合搅拌、粉碎、滚筒造粒、圆盘造粒、一次干燥、一次除尘、二次干燥、二次除尘、冷却、筛选、上色、包膜、包装，具体按以下步骤进行：
(1)原料混合搅拌，将组成生物有机肥的各种原料经下料口进入搅拌机，使各种原料混合均匀；
(2)粉碎，将混合后的物料送入粉碎机进行粉碎，使粉碎后的物料直径小于1mm；
(3)滚筒造粒，将粉碎后的物料送入滚筒造粒机，并加入适量的粘合剂进行初次造粒；
(4)圆盘造粒，将滚筒造粒机所造颗粒送入圆盘造粒机，进行二次造粒，使所造颗粒更加圆滑；
(5)一次干燥，将所造颗粒送入一次烘干机，进行第一次烘干；
(6)一次除尘，将经第一次烘干的颗粒送入第一除尘室，经风机进行第一次除尘；
(7)二次干燥，将经第一次除尘后的颗粒送入二次烘干机，进行第一次烘干；
(8)二次除尘，将经第二次烘干的颗粒送入第二除尘室，经风机进行第二次除尘；
(9)冷却，将经第二次除尘后的颗粒送入冷却机，进行冷却，使颗粒温度降低到60°以下；
(10)筛选，将冷却后的颗粒送入振动筛进行筛选，直径小于5mm的颗粒为合格产品，直径大于5mm的颗粒送回粉碎机，粉碎后再次造粒；
(11)上色，将直径小于5mm的颗粒为合格产品送入上色机，根据各种生物有机肥的特点，选择不同的色料对合格产品进行上色；
(12)包膜，将上色后的合格产品送入包膜机，用粉体扑粉或液体涂膜，防止生物有机肥结块；
(13)包装，将经包膜机处理后的产品以每40kg为一袋进行包装。
进一步地，步骤(5)、(6)、(7)、(8)中所产生的烟气、飞尘全部进入地下排烟系统，减少粉尘、烟尘污染，有利于保护环境。
进一步地，步骤(5)、(7)中的烘干温度120-150°，即能保持产品养分不流失，又能保持产品颗粒均匀，破碎率底。
本发明的有益效果是：成球快，成球率高，采用两次烘干，烘干温度低，即保持产品养分不流失，又能保持产品颗粒均匀，破碎率底。采用地下排尘排烟系统，减少粉尘、烟尘污染，有利于保护环境
具体实施方式：
一种生物有机肥生产工艺，包括原料混合搅拌、粉碎、滚筒造粒、圆盘造粒、一次干燥、一次除尘、二次干燥、二次除尘、冷却、筛选、上色、包膜、包装，具体按以下步骤进行：
(1)原料混合搅拌，将组成生物有机肥的各种原料经下料口进入搅拌机，使各种原料混合均匀；
(2)粉碎，将混合后的物料送入粉碎机进行粉碎，使粉碎后的物料直径小于1mm；
(3)滚筒造粒，将粉碎后的物料送入滚筒造粒机，并加入适量的粘合剂进行初次造粒；
(4)圆盘造粒，将滚筒造粒机所造颗粒送入圆盘造粒机，进行二次造粒，使所造颗粒更加圆滑；
(5)一次干燥，将所造颗粒送入一次烘干机，进行第一次烘干，一次烘干机的温度设定为140-150°，用风机将一次烘干机所产生的烟气排入地下除尘系统；
(6)一次除尘，将经第一次烘干的颗粒送入第一除尘室，经风机进行第一次除尘，尾气排入地下除尘系统；
(7)二次干燥，将经第一次除尘后的颗粒送入二次烘干机，进行第二次烘干，二次烘干机的温度设定为120-130°，用风机将二次烘干机所产生的烟气排入地下除尘系统；
(8)二次除尘，将经第二次烘干的颗粒送入第二除尘室，经风机进行第二次除尘，尾气排入地下除尘系统；
(9)冷却，将经第二次除尘后的颗粒送入冷却机，进行冷却，使颗粒温度降低到60°以下；
(10)筛选，将冷却后的颗粒送入振动筛进行筛选，直径小于5mm的颗粒为合格产品，直径大于5mm的颗粒送回粉碎机，粉碎后再次造粒；
(11)上色，将直径小于5mm的颗粒为合格产品送入上色机，根据各种生物有机肥的特点，选择不同的色料对合格产品进行上色；
(12)包膜，将上色后的合格产品送入包膜机，用粉体扑粉或液体涂膜，防止生物有机肥结块；
(13)包装，将经包膜机处理后的产品以每40kg为一袋进行包装。

Claims (3)

1.一种生物有机肥的生产工艺，其特征是：该工艺包括原料混合搅拌、粉碎、滚筒造粒、圆盘造粒、一次干燥、一次除尘、二次干燥、二次除尘、冷却、筛选、上色、包膜、包装，具体按以下步骤进行：
(1)原料混合搅拌，将组成生物有机肥的各种原料经下料口进入搅拌机，使各种原料混合均匀；
(2)粉碎，将混合后的物料送入粉碎机进行粉碎，使粉碎后的物料直径小于1mm；
(3)滚筒造粒，将粉碎后的物料送入滚筒造粒机，并加入适量的粘合剂进行初次造粒；
(4)圆盘造粒，将滚筒造粒机所造颗粒送入圆盘造粒机，进行二次造粒，使所造颗粒更加圆滑；
(5)一次干燥，将所造颗粒送入一次烘干机，进行第一次烘干；
(6)一次除尘，将经第一次烘干的颗粒送入第一除尘室，经风机进行第一次除尘；
(7)二次干燥，将经第一次除尘后的颗粒送入二次烘干机，进行第一次烘干；
(8)二次除尘，将经第二次烘干的颗粒送入第二除尘室，经风机进行第二次除尘；
(9)冷却，将经第二次除尘后的颗粒送入冷却机，进行冷却，使颗粒温度降低到60°以下；
(10)筛选，将冷却后的颗粒送入振动筛进行筛选，直径小于5mm的颗粒为合格产品，直径大于5mm的颗粒送回粉碎机，粉碎后再次造粒；
(11)上色，将直径小于5mm的颗粒为合格产品送入上色机，根据各种生物有机肥的特点，选择不同的色料对合格产品进行上色；
(12)包膜，将上色后的合格产品送入包膜机，用粉体扑粉或液体涂膜，防止生物有机肥结块；
(13)包装，将经包膜机处理后的产品以每40kg为一袋进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺，其特征是：所述步骤(5)、(6)、(7)、(8)中所产生的烟气、飞尘全部进入地下排烟系统。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺，其特征是：所述步骤(5)、(7)中的烘干温度120-150°。
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CN108299092A (zh) * 2018-03-13 2018-07-20 占学宽 一种有机肥生产工艺
CN109464874A (zh) * 2018-11-29 2019-03-15 镇江贝思特有机活性肥料有限公司 一种有机粉尘高效回收组合装置及其全回用方法
CN110105134A (zh) * 2019-04-30 2019-08-09 宜昌阿波罗肥业有限公司 一种复合肥生产工艺

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