CN103992162A - 一种有机无机复混肥的生产工艺 - Google Patents

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赵兴中
孙伟
居佳敏
赵静
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Abstract

本发明涉及一种有机无机复混肥的生产工艺，包括以下步骤：有机肥制备；混拌工序、粉碎工序、造粒工序、烘干工序、冷却工序、筛分工序。采用各种禽类、畜类粪便、农作物下脚料等作为有机肥的原料，将畜禽粪便与弄作物下脚料按照合理比例混合发酵，包含有植物所需的各种有机营养成分，再添加含有N、P、K的无机肥料，适用于各种农作物，使用范围广、施肥效果好，既解决了养殖业粪便污染问题，又充分利用了废物，环保无污染，且原料来源广。

Description

一种有机无机复混肥的生产工艺
技术领域
       本发明涉及有农药化肥领域，具体涉及一种有机无机复混肥的生产工艺。 
背景技术
       有机无机复混肥料是指含有有机物质和无机营养的复混肥料。有机物质大多采用加工过的有机肥料如：畜禽粪便、秸秆、食品加工肥料等加入微生菌发酵而成的物质；无机营养主要是化学肥料。有机无机复混肥料的成分比较复杂，市场上常见的有机无机复混肥的实际效果较差，且配方多种多样，对农作物的增长产生的效果不明显。 
发明内容
       本发明的目的在于提供一种有机无机复混肥的生产工艺。 
       本发明采取的技术方案为： 
       一种有机无机复混肥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）有机肥制备：将重量比羊粪，牛、猪粪、鸡、鸭、鹅粪和农作物秸秆在发酵池内抛翻混合，混合料的含水率控制在50%～65%，以弥雾器向混合料喷洒发酵液，混合料发酵过程中当温度达到60℃时对混合料进行抛翻，促进发酵进行，发酵三个月后，混合料腐熟为有机肥料；
（2）混拌工序：将有机肥料、硫酸铵和磷钾肥按比例添加至搅拌机中充分搅拌后，由传送带送至粉碎机；.
（3）粉碎工序：复混料在粉碎后中粉碎后经传送带送至造粒机；
（4）造粒工序：使用圆盘造粒机对复混料造粒，颗粒状复混料经传送带送至烘干机中；
（5）烘干工序：颗粒状复混料在卧式滚筒烘干炉内烘干，颗粒状复混料烘干后经传送带送至冷却机；
（6）冷却工序：颗粒状复混料在卧式冷却炉内自然冷却，再经传送带送至筛分机；
（7）筛分工序：筛分机筛网网孔为100目，通过筛网的颗粒状复混料经传送带送至包装机包装，不能通过筛网的大颗粒料排至粉碎机继续粉碎。
进一步地，所述步骤（1）各成分的比重依次为：羊粪30%，牛、猪粪30%，鸡、鸭、鹅粪20%，农作物秸秆20%。 
进一步地，所述步骤1中的每1吨混合料喷洒的发酵液中包括1kg发酵剂、3kg白糖和50kg水。 
再进一步地，所述步骤2中有机肥料占比重为58%、硫酸铵占比重为28%、磷钾肥占比重为14%。 
采取以上技术方案后，本发明的有益效果为： 
1.采用各种禽类、畜类粪便、农作物下脚料等作为有机肥的原料，既解决了养殖业粪便污染问题，又充分利用了废物，环保无污染，且原料来源广。
2.将畜禽粪便与弄作物下脚料按照合理比例混合发酵，包含有植物所需的各种有机营养成分，再添加含有N、P、K的无机肥料，适用于各种农作物，使用范围广、施肥效果好。 
3.有机原料按照配比加入无机化肥后于搅拌机充分搅拌后进入粉碎机粉碎，粉碎后的物料进入造粒机造粒，颗粒状肥料进入烘干机烘干后再进入冷却机自然冷却，冷却后的颗粒肥料进入筛分机筛分，颗粒尺寸合格的经传送带送至包装机包装，颗粒较大的颗粒由筛分机排至粉碎机重新粉碎后再次进入工艺流程，整个工艺流程生产稳定且效率高。 
附图说明
       图1为本发明的工艺流程图。 
具体实施方式
       一种有机无机复混肥的生产工艺，包括以下步骤： 
（1）有机肥制备：比重依次为30%的羊粪，30%的牛、猪粪，20%鸡、鸭、鹅粪，20%的农作物秸秆在发酵池内抛翻混合，混合料的含水率控制在50%～65%，以弥雾器向混合料喷洒发酵液，每1吨混合料喷洒的发酵液中包括1kg发酵剂、3kg白糖和50kg水；混合料发酵过程中当温度达到60℃时对混合料进行抛翻，促进发酵进行，发酵三个月后，混合料腐熟为有机肥料；
（2）混拌工序：将比重为58%的有机肥料、28%的硫酸铵和14%磷钾肥按比例添加至搅拌机中充分搅拌后，由传送带送至粉碎机；.
（3）粉碎工序：复混料在粉碎后中粉碎后经传送带送至造粒机；
（4）造粒工序：使用圆盘造粒机对复混料造粒，颗粒状复混料经传送带送至烘干机中；
（5）烘干工序：颗粒状复混料在卧式滚筒烘干炉内烘干，颗粒状复混料烘干后经传送带送至冷却机；
（6）冷却工序：颗粒状复混料在卧式冷却炉内自然冷却，再经传送带送至筛分机；
（7）筛分工序：筛分机筛网网孔为100目，通过筛网的颗粒状复混料经传送带送至包装机包装，不能通过筛网的大颗粒料排至粉碎机继续粉碎。

Claims (4)

1.一种有机无机复混肥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）有机肥制备：将羊粪，牛、猪粪、鸡、鸭、鹅粪和农作物秸秆在发酵池内抛翻混合，混合料的含水率控制在50%～65%，以弥雾器向混合料喷洒发酵液，混合料发酵过程中当温度达到60℃时对混合料进行抛翻，促进发酵进行，发酵3个月后，混合料腐熟为有机肥料；
（2）混拌工序：将有机肥料、硫酸铵和磷钾肥按比例添加至搅拌机中充分搅拌后，由传送带送至粉碎机；.
（3）粉碎工序：复混料在粉碎后中粉碎后经传送带送至造粒机；
（4）造粒工序：使用圆盘造粒机对复混料造粒，颗粒状复混料经传送带送至烘干机中；
（5）烘干工序：颗粒状复混料在卧式滚筒烘干炉内烘干，颗粒状复混料烘干后经传送带送至冷却机；
（6）冷却工序：颗粒状复混料在卧式冷却炉内自然冷却，再经传送带送至筛分机；
（7）筛分工序：筛分机筛网网孔为100目，通过筛网的颗粒状复混料经传送带送至包装机包装，不能通过筛网的大颗粒料排至粉碎机继续粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）各成分的比重依次为：羊粪30%，牛、猪粪30%，鸡、鸭、鹅粪20%，农作物秸秆20%。
3.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥的生产工艺，其特征在于，所述步骤1中的每1吨混合料喷洒的发酵液中包括1kg发酵剂、3kg白糖和50kg水。
4.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥的生产工艺，其特征在于，所述步骤2中有机肥料占比重为58%、硫酸铵占比重为28%、磷钾肥占比重为14%。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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