CN105461225A - 一种以热转印工艺生产的无铅玻璃容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以热转印工艺生产的无铅玻璃容器，该方法属于玻璃制造领域；本发明是以无铅白色碎玻璃、白色石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉、带彩色图案的耐热基材薄膜为原料，通过无铅玻璃容器的制造、热转印工艺后得到成品，该生产方法具有操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少，印刷在玻璃容器表面的图案附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑等后加工处理。

Description

一种以热转印工艺生产的无铅玻璃容器

技术领域

本发明属于玻璃容器制造领域，尤其涉及一种以热转印工艺生产无铅玻璃容器的方法。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合，其特点是：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少，印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。

玻璃容器的原料普通硅酸盐玻璃中含有一定量的氧化铅，如果直接用来制造茶具、酒具、酒瓶，人在饮用茶或酒的过程中铅就有可能进入人体，进入人体的铅尽管有部分可以通过粪便、汗液排泄，但仍有部分的铅将溶入血液，阻碍血液的合成，导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等，进而造成动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状，因此生产无铅玻璃的重要性就提上了议事日程。无铅玻璃的优点是：无铅玻璃敲击所发出的金属声更悦耳动听；无铅玻璃更有韧性即耐撞击性能；无铅玻璃用来制作茶具、酒具、厨用器皿无毒。本发明产品是一种热转印工艺生产的无铅玻璃容器，产品生产的主要原料为回收的废旧无铅玻璃制品和地产石英砂，产品中不含铅、砷、铬等有毒元素，对人体无害；且造型多样，外形美观，可以作为多种液体等快速消费品的包装物，使用完毕后可回收利用，环保无污染。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种以收购无铅白色碎玻璃、白色石英砂为主要原料，以热转印工艺生产无铅玻璃容器的方法，该方法生产的玻璃容器做工精细、外表美观、化学性能稳定、不含铅。本发明使用的原料重量配比为：无铅白色碎玻璃32%-34%、地产石英砂43%-45%、纯碱6.5%、钠长石10.5%、方解石5.6%、元明粉0.2%、钴粉0.2%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种以热转印工艺生产无铅玻璃容器的方法，其特征是由以下步骤构成：

（1）将配方量的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干，将配方量的洗净的无铅白色碎玻璃、地产石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉送入掺混机掺混均匀送入电窑炉。

（2）将电窑炉中温度提高至1550℃-1560℃，保持此温度24-26小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体，将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000℃-1010℃，无铅玻璃容器固化。

（3）将固化成型的无铅玻璃容器自然降温至750℃后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为730-740℃，然后经过2.5-3.0小时的时间将温度降至160℃时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温。

（4）把彩色图案印在耐热基材薄膜上，将无铅玻璃容器送入热转印机，经加温加压后以烫印的方法将图案转印到产品的表面，冷却后即得成品。

上述步骤（2）中所述的窑炉内混合料的熔化温度为1555℃。

上述步骤（3）中所述的退火箱内的退火时间为2.75小时。

本发明的有益效果是：提供了一种以热转印工艺生产无铅玻璃容器的方法，该方法操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少，印刷在玻璃容器表面的图案附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑等后加工处理。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。

实施例1

将占总量为32%的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干，将配方量的洗净的无铅白色碎玻璃、占总量为45%的地产石英砂、6.5%的纯碱、10.5%的钠长石、5.6%的方解石、0.2%的元明粉、0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀送入电窑炉；将电窑炉中温度提高至1550℃，保持此温度26小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体，将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000℃，无铅玻璃容器固化；将固化成型的无铅玻璃容器自然降温至750℃后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为730℃，然后经过3小时的时间将温度降至160℃时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温；把彩色图案印在耐热基材薄膜上，将无铅玻璃容器送入热转印机，经加温加压后以烫印的方法将图案转印到产品的表面，冷却后即得成品。

实施例2

将占总量为33%的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干，将配方量的洗净的无铅白色碎玻璃、占总量为44%的地产石英砂、6.5%的纯碱、10.5%的钠长石、5.6%的方解石、0.2%的元明粉、0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀送入电窑炉；将电窑炉中温度提高至1555℃，保持此温度25小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体，将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000℃-1010℃，无铅玻璃容器固化；将固化成型的无铅玻璃容器自然降温至750℃后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为735℃，然后经过2.75小时的时间将温度降至160℃时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温；把彩色图案印在耐热基材薄膜上，将无铅玻璃容器送入热转印机，经加温加压后以烫印的方法将图案转印到产品的表面，冷却后即得成品。

实施例3

将占总量为34%的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干，将配方量的洗净的无铅白色碎玻璃、占总量为43%的地产石英砂、6.5%的纯碱、10.5%的钠长石、5.6%的方解石、0.2%的元明粉、0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀送入电窑炉；将电窑炉中温度提高至1560℃，保持此温度24小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体，将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000℃-1010℃，无铅玻璃容器固化；将固化成型的无铅玻璃容器自然降温至750℃后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为740℃，然后经过2.5小时的时间将温度降至160℃时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温；把彩色图案印在耐热基材薄膜上，将无铅玻璃容器送入热转印机，经加温加压后以烫印的方法将图案转印到产品的表面，冷却后即得成品。

Claims (3)

1.一种以热转印工艺生产的无铅玻璃容器，其原料配方按重量百分比计算，包括：无铅白色碎玻璃32%-34%、地产石英砂43%-45%、纯碱6.5%、钠长石10.5%、方解石5.6%、元明粉0.2%、钴粉0.2%；其特征是：

（1）将配方量的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干，将配方量的洗净的无铅白色碎玻璃、地产石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉送入掺混机掺混均匀送入电窑炉；

（2）将电窑炉中温度提高至1550℃-1560℃，保持此温度24-26小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体，将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000℃-1010℃，无铅玻璃容器固化；

（3）将固化成型的无铅玻璃容器自然降温至750℃后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为730-740℃，然后经过2.5-3.0小时的时间将温度降至160℃时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温；

（4）把彩色图案印在耐热基材薄膜上，将无铅玻璃容器送入热转印机，经加温加压后以烫印的方法将图案转印到产品的表面，冷却后即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种以热转印工艺生产的无铅玻璃容器，特征是：步骤（2）中所述的窑炉内混合料的熔化温度为1555℃。

3.根据权利要求1所述的一种以热转印工艺生产的无铅玻璃容器，其特征是：步骤（3）中所述的退火箱内的退火时间为2.75小时。