CN105459537A - 一种隔热抗紫外线玻璃贴膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔热抗紫外线玻璃贴膜，由紧贴玻璃基板一侧向外依次是PET保护膜、胶黏剂层、聚酰亚胺层、隔热涂层和抗紫外线护肤涂层，其中，所述胶黏剂层所用的胶黏剂为有机硅胶黏剂，所制备的隔热抗紫外线玻璃贴膜的厚度不超过100μm，PET保护膜的厚度为10-15μm，聚酰亚胺层的厚度为10-20μm。本发明与现有技术相比，具有很好的隔热效果以及抗紫外线的能力，且由于采用是多层复合结构，极大地提高了膜的耐用性。

Description

一种隔热抗紫外线玻璃贴膜
技术领域
本发明属于化学材料技术领域，涉及一种合成树脂组成的层状产品，特别是涉及一种隔热抗紫外线玻璃贴膜。
背景技术
目前，在国家节能减排政策的大力推动下，我国对新建建筑的节能材料应用和既有建筑节能改造的力度进一步加大。其中，玻璃门窗作为建筑中的薄壁围护结构，起到采光和通风的动能。但是，正因为玻璃这种材料的特殊性，使之成为建筑使用上最大的能源薄弱环节。经多家权威机构论证，通过玻璃门窗损失的能量在建筑使用能耗中达到40％的比例。因此，对玻璃采取节能措施正成为迫在眉捷的任务，研发和应用玻璃节能新技术具有重大意义。
除了对玻璃贴膜需要具有安全性、隔热性以及良好的透视性，对抗紫外线的要求也越来越苛刻。紫外线在中UVA又称为长波黑斑效应紫外线，UVA可以直达肌肤的真皮层，破坏弹性纤维和胶原蛋白纤维，将我们的皮肤晒黑。UVB又称为中波红斑效应紫外线，有致皮肤癌的问题。
众所周知，普通玻璃对太阳光的辐射是没有任何阻隔作用的。太阳光中的紫外线、可见光、红外线波段均可毫无阻隔地透过玻璃。由于可见光的高比例透过，使玻璃具有了采光功能。同时由于大量红外热量的直接透过，给室内夏季空调制冷带来了额外的负荷，而造成新的制冷能耗(太阳光中能量在每个波段的分布是，紫外线占3％，可见光占44％，红外线占53％)，而紫外线又对人体带来了伤害。
发明内容
为了解决现有技术中电脑和手机保护膜防辐射性能差的问题，本发明公开了一种隔热抗紫外线玻璃贴膜，并公开了所述隔热抗紫外线玻璃贴膜的制备方法，旨在提供一种具有隔热、抗紫外线、保护皮肤的玻璃贴膜。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种隔热抗紫外线玻璃贴膜，所述玻璃贴膜由紧贴玻璃基板一侧向外依次是PET保护膜、胶黏剂层、聚酰亚胺层、隔热涂层和抗紫外线护肤涂层。
作为一种优选实施方式，本发明所制备的隔热抗紫外线玻璃贴膜的厚度不超过100μm，PET保护膜的厚度为10-15μm，聚酰亚胺层的厚度为10-20μm。
作为一种优选实施方式，所述胶黏剂层所用的胶黏剂为有机硅胶黏剂。
作为对本发明的进一步改进，所述隔热涂层所用涂料是由通过如下方法制备而成的：
(1)先将40-60质量份的乙醇，6-10质量份的柠檬酸钠，8-12质量份的聚乙烯醇，加至30-50质量份的去离子水中，再依次加入5-10质量份的纳米氧化锌铝，5-8质量份的氧化铝镁，5-10质量份的纳米二氧化硅，2-4质量份的钼酸镧系无机颜料，在300-500rpm转速条件下分散5-10min，然后逐滴滴加入5-12质量份的硅烷偶联剂后，用球磨机研磨20-30min，制成隔热纳米复合材料粉体浆料；
(2)取400-500质量份的水性环氧树脂，其中，水性环氧树脂的固含量为45-55％，加入步骤(1)所制得的隔热纳米复合材料粉体浆料，在800rpm转速条件下，分散20-30min，接着加入1-2质量份的流平剂，1-2质量份的消泡剂，继续分散15-20min，制备得隔热涂层涂料。
其中，所述纳米氧化锌铝是通过如下方法制备而成的：
将装有硫酸锌溶液与硫酸铝溶液的烧杯置于磁力搅拌器上搅拌30min，将烧杯中溶液的温度控制在50-60℃，然后向烧杯中加入聚乙二醇，再向烧杯中滴加氨水，得到白色沉淀后继续滴加氨水，直至烧杯中溶液的pH值为9-10，然后将烧杯中的溶液超声分散10-20min，再继续反应25-35min，停止搅拌，常温下静置老化1h后离心分离，将得到的白色沉淀物用去依次用离子水和乙醇溶液分别洗涤2-4次，再将清洗后的白色沉淀物置于烘箱中，在60℃条件下烘干5-7h。
作为所述纳米氧化锌铝的一种优选制备方法，是通过如下步骤实现的：
将装有16-24质量份0.8mol/L的硫酸锌溶液与12-18质量份0.3mol/L的硫酸铝溶液的烧杯置于磁力搅拌器上搅拌10-30min，将烧杯中溶液的温度控制在50-60℃，然后向烧杯中加入2-4质量份的聚乙二醇，再向烧杯中滴加氨水，得到白色沉淀后继续滴加氨水，直至烧杯中溶液的pH值为9-10，然后将烧杯中的溶液超声分散10-20min，再继续反应25-35min，停止搅拌，常温下静置老化1h后离心分离，将得到的白色沉淀物用去依次用离子水和乙醇溶液分别洗涤2-4次，再将清洗后的白色沉淀物置于烘箱中，在60℃条件下烘干5-7h。
作为对本发明的进一步改进，所述钼酸镧系无机颜料的制备方法为：
(1)将8-12质量份的硝酸镧、6-10质量份的钼酸铵、0.3-0.7质量份的乙酸锰加入到80-120质量份的去离子水中，在250-350rpm条件下搅拌4-6min后，加入1.6-2.4质量份的柠檬酸，继续搅拌8-12min，然后加入6-12质量份的聚丙烯酰胺和0.2-0.5质量份的壳聚糖，用氨水将混合溶液的pH调至8-9，然后将混合溶液在置于75-85℃的水浴条件下搅拌反应2h得到凝胶；
(2)将步骤(1)所制得的凝胶置于95-105℃的恒温烘箱中烘干20h，得到半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品置于马弗炉中，在198-205℃下煅烧4h，研磨得到钼酸镧系无机颜料。
关于本发明技术方案中隔热涂层的几点解释如下所示：
(1)上述的纳米氧化锌铝的禁带宽度(约3.5eV)大于氧化锌的禁带宽度(约3.3eV)和可见光子的能量(3.1eV)，所以其在可见光区是透明的，纳米氧化锌铝的一特征是在近、红外波段(约1000-10000nm)具有较高的反射率，因此纳米氧化锌铝在可见光区具有高透过率、在红外光区具有高反射率的优良光学性能；
(2)钼酸镧白色颜料具有很好的热稳定性能和化学稳定性，且不含重金属元素，能够替代传统的无机颜料应用于陶瓷，玻璃，塑料等领域，用过渡金属元素铁和锰对其进行掺杂，保证其高反射率的同时，改变钼酸镧材料本身颜色性质，制备出多种颜色特性的无机颜料，同时对其近红外反射率进行改进。
作为一种优选实施方式，所述抗紫外线护肤涂层是由如下质量份的原料制备而成的：
纳米二氧化硅3-7份、纳米二氧化锌5-7份、纳米二氧化钛3-5份、去离子水15-25份、异丙醇25-35份、KH570硅烷偶联剂8-12份、水性聚氨酯200-300份、有机硅树脂10-15份、氟硅树脂10-20份，其中，水性聚氨酯对紫外线短波有较强的吸收能力，纳米二氧化硅和纳米二氧化钛具有吸收紫外线的能力，纳米氧化锌禁带宽度大于4.5ev，吸收波长为280-320nm的紫外线，另外纳米氧化锌的颗粒尺寸远小于紫外线的波长，纳米粒子可将作用于其上的紫外线向各个方向散射，从而减少照射方向的紫外线强度。
较佳地，所述水性聚氨酯的固含量为45％。
作为对本发明的进一步改进，所述抗紫外线护肤涂层所用涂料是通过如下步骤制备而成的：
(1)将纳米二氧化硅、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛加入到由去离子水和异丙醇混合得到的混合溶液中，搅拌均匀后滴加KH570硅烷偶联剂，然后反应2.5-3.5h，得到抗紫外线纳米复合材料浆；
(2)步骤(1)所制得的抗紫外线纳米复合材料浆加至水性聚氨酯中，用高速分散机在900-1100rpm条件下，分散15-20min后，依次加入有机硅树脂和氟硅树脂，然后继续分散15-20min，制得抗紫外线护肤涂层所用的涂料。
本发明与现有技术相比具有很好的隔热效果以及抗紫外线的能力，膜是多层结构，耐用性好等优点。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的及优点更加清晰易懂，现结合实施例对本发明做进一步解释说明，应当指出的是，在此列出的所有实施例仅仅是说明性的，并不意味着对本发明范围进行限定。
实施例1
一种隔热抗紫外线玻璃贴膜，所述玻璃贴膜由紧贴玻璃基板一侧向外依次是PET保护膜、胶黏剂层、聚酰亚胺层、隔热涂层和抗紫外线护肤涂层，其中，PET保护膜的厚度为15μm，胶黏剂层的厚度为25μm，聚酰亚胺层的厚度为20μm，隔热涂层和抗紫外线护肤涂层的厚度均为20μm。
所述胶黏剂层所用的胶黏剂为有机硅胶黏剂。
所述隔热涂层所用涂料是由通过如下方法制备而成的：
(1)先将50质量份的乙醇，8质量份的柠檬酸钠，10质量份的聚乙烯醇，加至40质量份的去离子水中，再依次加入7质量份的纳米氧化锌铝，6质量份的氧化铝镁，8质量份的纳米二氧化硅，3质量份的钼酸镧系无机颜料，在400rpm转速条件下分散8min，然后逐滴滴加入8质量份的硅烷偶联剂后，用球磨机研磨25min，制成隔热纳米复合材料粉体浆料；
(2)取450质量份的水性环氧树脂，其中，水性环氧树脂的固含量为50％，加入步骤(1)所制得的隔热纳米复合材料粉体浆料，在800rpm转速条件下，分散25min，接着加入1.6质量份的流平剂，1.4质量份的消泡剂，继续分散18min，制备得隔热涂层涂料。
其中，所述纳米氧化锌铝的制备方法是：
将装有20质量份0.8mol/L的硫酸锌溶液与15质量份0.3mol/L的硫酸铝溶液的烧杯置于磁力搅拌器上搅拌30min，将烧杯中溶液的温度控制在55℃，然后向烧杯中加入3质量份的聚乙二醇，再向烧杯中滴加氨水，得到白色沉淀后继续滴加氨水，直至烧杯中溶液的pH值为9.6±0.1，然后将烧杯中的溶液超声分散15min，再继续反应30min，停止搅拌，常温下静置老化1h后离心分离，将得到的白色沉淀物用去依次用离子水和乙醇溶液分别洗涤3次，再将清洗后的白色沉淀物置于烘箱中，在60℃条件下烘干6h。
所述钼酸镧系无机颜料的制备方法为：
(1)将10质量份的硝酸镧、8质量份的钼酸铵、0.5质量份的乙酸锰加入到100质量份的去离子水中，在300rpm条件下搅拌5min后，加入2.1质量份的柠檬酸，继续搅拌10min，然后加入9质量份的聚丙烯酰胺和0.3质量份的壳聚糖，用氨水将混合溶液的pH调至8.6，然后将混合溶液在置于80℃的水浴条件下搅拌反应2h得到凝胶；
(2)将步骤(1)所制得的凝胶置于100℃的恒温烘箱中烘干20h，得到半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品置于马弗炉中，在200℃下煅烧4h，研磨得到钼酸镧系无机颜料。
所述抗紫外线护肤涂层是由如下质量份的原料制备而成的：
纳米二氧化硅5份、纳米二氧化锌6份、纳米二氧化钛4份、去离子水20份、异丙醇30份、KH570硅烷偶联剂10份、水性聚氨酯250份、有机硅树脂12份、氟硅树脂15份，其中，所述水性聚氨酯的固含量为45％。
所述抗紫外线护肤涂层所用涂料是通过如下步骤制备而成的：
(1)将纳米二氧化硅、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛加入到由去离子水和异丙醇混合得到的混合溶液中，搅拌均匀后滴加KH570硅烷偶联剂，然后反应3h，得到抗紫外线纳米复合材料浆；
(2)步骤(1)所制得的抗紫外线纳米复合材料浆加至水性聚氨酯中，用高速分散机在1000rpm条件下，分散18min后，依次加入有机硅树脂和氟硅树脂，然后继续分散17min，制得抗紫外线护肤涂层所用的涂料。
实施例2
一种隔热抗紫外线玻璃贴膜，所述玻璃贴膜由紧贴玻璃基板一侧向外依次是PET保护膜、胶黏剂层、聚酰亚胺层、隔热涂层和抗紫外线护肤涂层，其中，PET保护膜的厚度为12μm，胶黏剂层的厚度为20μm，聚酰亚胺层的厚度为16μm，隔热涂层的厚度为26μm，抗紫外线护肤涂层的厚度18μm。
所述胶黏剂层所用的胶黏剂为有机硅胶黏剂。
所述隔热涂层所用涂料是由通过如下方法制备而成的：
(1)先将60质量份的乙醇，10质量份的柠檬酸钠，12质量份的聚乙烯醇，加至50质量份的去离子水中，再依次加入10质量份的纳米氧化锌铝，8质量份的氧化铝镁，10质量份的纳米二氧化硅，4质量份的钼酸镧系无机颜料，在500rpm转速条件下分散10min，然后逐滴滴加入12质量份的硅烷偶联剂后，用球磨机研磨30min，制成隔热纳米复合材料粉体浆料；
(2)取500质量份的水性环氧树脂，其中，水性环氧树脂的固含量为55％，加入步骤(1)所制得的隔热纳米复合材料粉体浆料，在800rpm转速条件下，分散30min，接着加入2质量份的流平剂，2质量份的消泡剂，继续分散20min，制备得隔热涂层涂料。
其中，所述纳米氧化锌铝的制备方法是：
将装有24质量份0.8mol/L的硫酸锌溶液与18质量份0.3mol/L的硫酸铝溶液的烧杯置于磁力搅拌器上搅拌30min，将烧杯中溶液的温度控制在60℃，然后向烧杯中加入4质量份的聚乙二醇，再向烧杯中滴加氨水，得到白色沉淀后继续滴加氨水，直至烧杯中溶液的pH值为10，然后将烧杯中的溶液超声分散20min，再继续反应35min，停止搅拌，常温下静置老化1h后离心分离，将得到的白色沉淀物用去依次用离子水和乙醇溶液分别洗涤4次，再将清洗后的白色沉淀物置于烘箱中，在60℃条件下烘干7h。
所述钼酸镧系无机颜料的制备方法为：
(1)将12质量份的硝酸镧、10质量份的钼酸铵、0.7质量份的乙酸锰加入到120质量份的去离子水中，在350rpm条件下搅拌6min后，加入2.4质量份的柠檬酸，继续搅拌12min，然后加入12质量份的聚丙烯酰胺和0.5质量份的壳聚糖，用氨水将混合溶液的pH调至9，然后将混合溶液在置于85℃的水浴条件下搅拌反应2h得到凝胶；
(2)将步骤(1)所制得的凝胶置于105℃的恒温烘箱中烘干20h，得到半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品置于马弗炉中，在205℃下煅烧4h，研磨得到钼酸镧系无机颜料。
所述抗紫外线护肤涂层是由如下质量份的原料制备而成的：
纳米二氧化硅3份、纳米二氧化锌5份、纳米二氧化钛3份、去离子水15份、异丙醇25份、KH570硅烷偶联剂8份、水性聚氨酯200份、有机硅树脂10份、氟硅树脂10份，其中，所述水性聚氨酯的固含量为45％。
所述抗紫外线护肤涂层所用涂料是通过如下步骤制备而成的：
(1)将纳米二氧化硅、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛加入到由去离子水和异丙醇混合得到的混合溶液中，搅拌均匀后滴加KH570硅烷偶联剂，然后反应2.5h，得到抗紫外线纳米复合材料浆；
(2)步骤(1)所制得的抗紫外线纳米复合材料浆加至水性聚氨酯中，用高速分散机在900rpm条件下，分散15min后，依次加入有机硅树脂和氟硅树脂，然后继续分散15min，制得抗紫外线护肤涂层所用的涂料。
实施例3
一种隔热抗紫外线玻璃贴膜，所述玻璃贴膜由紧贴玻璃基板一侧向外依次是PET保护膜、胶黏剂层、聚酰亚胺层、隔热涂层和抗紫外线护肤涂层，其中，PET保护膜的厚度为10μm，胶黏剂层的厚度为15μm，聚酰亚胺层的厚度为10μm，隔热涂层的厚度为16μm，抗紫外线护肤涂层的厚度17μm。
所述胶黏剂层所用的胶黏剂为有机硅胶黏剂。
所述隔热涂层所用涂料是由通过如下方法制备而成的：
(1)先将40质量份的乙醇，6质量份的柠檬酸钠，8质量份的聚乙烯醇，加至30质量份的去离子水中，再依次加入5质量份的纳米氧化锌铝，5质量份的氧化铝镁，5质量份的纳米二氧化硅，2质量份的钼酸镧系无机颜料，在300rpm转速条件下分散5min，然后逐滴滴加入5质量份的硅烷偶联剂后，用球磨机研磨20min，制成隔热纳米复合材料粉体浆料；
(2)取400质量份的水性环氧树脂，其中，水性环氧树脂的固含量为45％，加入步骤(1)所制得的隔热纳米复合材料粉体浆料，在800rpm转速条件下，分散20min，接着加入1质量份的流平剂，1质量份的消泡剂，继续分散15min，制备得隔热涂层涂料。
其中，所述纳米氧化锌铝的制备方法是：
将装有16质量份0.8mol/L的硫酸锌溶液与12质量份0.3mol/L的硫酸铝溶液的烧杯置于磁力搅拌器上搅拌30min，将烧杯中溶液的温度控制在50℃，然后向烧杯中加入2质量份的聚乙二醇，再向烧杯中滴加氨水，得到白色沉淀后继续滴加氨水，直至烧杯中溶液的pH值为9，然后将烧杯中的溶液超声分散10min，再继续反应25min，停止搅拌，常温下静置老化1h后离心分离，将得到的白色沉淀物用去依次用离子水和乙醇溶液分别洗涤2次，再将清洗后的白色沉淀物置于烘箱中，在60℃条件下烘干5h。
所述钼酸镧系无机颜料的制备方法为：
(1)将8质量份的硝酸镧、6质量份的钼酸铵、0.3质量份的乙酸锰加入到80质量份的去离子水中，在250pm条件下搅拌4min后，加入1.6质量份的柠檬酸，继续搅拌8min，然后加入6质量份的聚丙烯酰胺和0.2质量份的壳聚糖，用氨水将混合溶液的pH调至8，然后将混合溶液在置于75℃的水浴条件下搅拌反应2h得到凝胶；
(2)将步骤(1)所制得的凝胶置于95℃的恒温烘箱中烘干20h，得到半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品置于马弗炉中，在198℃下煅烧4h，研磨得到钼酸镧系无机颜料。
所述抗紫外线护肤涂层是由如下质量份的原料制备而成的：
纳米二氧化硅7份、纳米二氧化锌7份、纳米二氧化钛5份、去离子水25份、异丙醇35份、KH570硅烷偶联12份、水性聚氨酯300份、有机硅树脂15份、氟硅树脂20份，其中，所述水性聚氨酯的固含量为45％。
所述抗紫外线护肤涂层所用涂料是通过如下步骤制备而成的：
(1)将纳米二氧化硅、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛加入到由去离子水和异丙醇混合得到的混合溶液中，搅拌均匀后滴加KH570硅烷偶联剂，然后反应3.5h，得到抗紫外线纳米复合材料浆；
(2)步骤(1)所制得的抗紫外线纳米复合材料浆加至水性聚氨酯中，用高速分散机在1100rpm条件下，分散20min后，依次加入有机硅树脂和氟硅树脂，然后继续分散20min，制得抗紫外线护肤涂层所用的涂料。
采用下述方法对实施例1-3作评价
1.薄膜的透明度测试，采用雾度(Haze)与透光率来表示，测量的条件按照GB/T2410-2008执行。
2.紫外线阻隔率；采用日本岛津UV-3600型分光光度仪测试，参照国家标准GB/T2680进行检测。

Claims (10)

1.一种隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于：所述玻璃贴膜由紧贴玻璃基板一侧向外依次是PET保护膜、胶黏剂层、聚酰亚胺层、隔热涂层和抗紫外线护肤涂层。
2.如权利要求1所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于：所述玻璃贴膜的厚度不超过100μm，PET保护膜的厚度为10-15μm，聚酰亚胺层的厚度为10-20μm。
3.如权利要求2所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于：所述胶黏剂层所用的胶黏剂为有机硅胶黏剂。
4.如权利要求3所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于，所述隔热涂层所用涂料是由通过如下方法制备而成的：
(1)先将40-60质量份的乙醇，6-10质量份的柠檬酸钠，8-12质量份的聚乙烯醇，加至30-50质量份的去离子水中，再依次加入5-10质量份的纳米氧化锌铝，5-8质量份的氧化铝镁，5-10质量份的纳米二氧化硅，2-4质量份的钼酸镧系无机颜料，在300-500rpm转速条件下分散5-10min，然后逐滴滴加入5-12质量份的硅烷偶联剂后，用球磨机研磨20-30min，制成隔热纳米复合材料粉体浆料；
(2)取400-500质量份的水性环氧树脂，其中，水性环氧树脂的固含量为45-55％，加入步骤(1)所制得的隔热纳米复合材料粉体浆料，在800rpm转速条件下，分散20-30min，接着加入1-2质量份的流平剂，1-2质量份的消泡剂，继续分散15-20min，制备得隔热涂层涂料。
5.如权利要求4所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于：所述纳米氧化锌铝是通过如下方法制备而成的：
将装有硫酸锌溶液与硫酸铝溶液的烧杯置于磁力搅拌器上搅拌30min，将烧杯中溶液的温度控制在50-60℃，然后向烧杯中加入聚乙二醇，再向烧杯中滴加氨水，得到白色沉淀后继续滴加氨水，直至烧杯中溶液的pH值为9-10，然后将烧杯中的溶液超声分散10-20min，再继续反应25-35min，停止搅拌，常温下静置老化1h后离心分离，将得到的白色沉淀物用去依次用离子水和乙醇溶液分别洗涤2-4次，再将清洗后的白色沉淀物置于烘箱中，在60℃条件下烘干5-7h。
6.如权利要求5所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于：所述纳米氧化锌铝是通过如下方法制备而成的：
将装有16-24质量份0.8mol/L的硫酸锌溶液与12-18质量份0.3mol/L的硫酸铝溶液的烧杯置于磁力搅拌器上搅拌10-30min，将烧杯中溶液的温度控制在50-60℃，然后向烧杯中加入2-4质量份的聚乙二醇，再向烧杯中滴加氨水，得到白色沉淀后继续滴加氨水，直至烧杯中溶液的pH值为9-10，然后将烧杯中的溶液超声分散10-20min，再继续反应25-35min，停止搅拌，常温下静置老化1h后离心分离，将得到的白色沉淀物用去依次用离子水和乙醇溶液分别洗涤2-4次，再将清洗后的白色沉淀物置于烘箱中，在60℃条件下烘干5-7h。
7.如权利要求4所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于：所述钼酸镧系无机颜料的制备方法为：
(1)将8-12质量份的硝酸镧、6-10质量份的钼酸铵、0.3-0.7质量份的乙酸锰加入到80-120质量份的去离子水中，在250-350rpm条件下搅拌4-6min后，加入1.6-2.4质量份的柠檬酸，继续搅拌8-12min，然后加入6-12质量份的聚丙烯酰胺和0.2-0.5质量份的壳聚糖，用氨水将混合溶液的pH调至8-9，然后将混合溶液在置于75-85℃的水浴条件下搅拌反应2h得到凝胶；
(2)将步骤(1)所制得的凝胶置于95-105℃的恒温烘箱中烘干20h，得到半成品；
(3)将步骤(2)制得的半成品置于马弗炉中，在198-205℃下煅烧4h，研磨得到钼酸镧系无机颜料。
8.如权利要求3所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于，所述抗紫外线护肤涂层是由如下质量份的原料制备而成的：
纳米二氧化硅3-7份、纳米二氧化锌5-7份、纳米二氧化钛3-5份、去离子水15-25份、异丙醇25-35份、KH570硅烷偶联剂8-12份、水性聚氨酯200-300份、有机硅树脂10-15份、氟硅树脂10-20份。
9.如权利要求8所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于：所述水性聚氨酯的固含量为45％。
10.如权利要求8或9所述的隔热抗紫外线玻璃贴膜，其特征在于：所述抗紫外线护肤涂层所用涂料是通过如下步骤制备而成的：
(1)将纳米二氧化硅、纳米二氧化锌和纳米二氧化钛加入到由去离子水和异丙醇混合得到的混合溶液中，搅拌均匀后滴加KH570硅烷偶联剂，然后反应2.5-3.5h，得到抗紫外线纳米复合材料浆；
(2)步骤(1)所制得的抗紫外线纳米复合材料浆加至水性聚氨酯中，用高速分散机在900-1100rpm条件下，分散15-20min后，依次加入有机硅树脂和氟硅树脂，然后继续分散15-20min，制得抗紫外线护肤涂层所用的涂料。
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