CN105459176A - 用于切割海绵或直立棉的分切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于切割海绵或直立棉的分切机，包括机架，机架上设有进料辊、厚度测试装置、纵切机构、横切机构、弹性测试装置以及出料辊；纵切机构包括可沿横向滑动调节位置的纵切刀装置，纵切刀装置上具有沿竖直方向往复上下运动设置的纵向直立刀片；横切机构包括可沿横向往复移动设置的横切刀装置，横切刀装置上具有沿竖直方向往复上下运动设置的横向直立刀片。本发明的分切机克服了传统的采用圆形刀片的分切设备的缺陷，而且实现了对切割中的海绵或直立棉的产品厚度和弹性的检测，十分方便，大大提高了生产效率，延长了刀片使用寿命。而且本发明增加了厚度测试装置和弹性测试装置，方便使操作人员实时掌握海绵或直立棉的特性。

Description

用于切割海绵或直立棉的分切机

技术领域

本发明涉及海绵或直立棉的切割设备，尤其是一种带有厚度测试装置和弹性测试装置的分切机。

背景技术

目前，市场上用于切割海绵或直立棉的分切设备都是通过电机带动圆形刀片飞速转动达到分切海绵或直立棉的目的。这种采用旋转的圆形刀片来裁切海绵或直立棉的分切设备存在以下缺点：（1）因圆形刀片在切割产品（海绵、直立棉）的时候需要较大的转速，因此会存在圆形刀片飞出的风险；（2）在裁切厚度较薄的产品时，由于圆形刀片和产品的摩擦力较大，出刀时产品会被刀片顺着转动方向甩出，容易发生缠绕的情况，导致刀片碎裂或者刀片轴卡死；（3）在裁切厚度较厚的产品（特别是直立棉产品）时，高速旋转的圆形刀片与产品之间摩擦产生的热量会使部分纤维熔化，造成产品边缘切口硬化结块，影响产品的使用，另外还会有部分纤维粘合在刀片上使得刀片出现“塑封”现象，影响了刀片的锋利度和使用寿命，降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够克服现有分切设备的缺陷的新型结构的分切机，不仅能够高效率、高质量地切割海绵或直立棉，还能够对切割过程中的海绵或直立棉的厚度和弹性进行检测，让生产人员掌握产品特性，及时筛除不符合要求的产品。

为实现上述目的，本发明提供一种用于切割海绵或直立棉的分切机，所述分切机包括机架，所述机架上设有进料辊、厚度测试装置、纵切机构、横切机构、弹性测试装置以及出料辊；所述纵切机构包括可沿横向滑动调节位置的纵切刀装置，所述纵切刀装置上具有沿竖直方向往复上下运动设置的纵向直立刀片，所述纵向直立刀片的刀刃朝向与所述海绵或所述直立棉的输送方向相对设置；所述横切机构包括可沿横向往复移动设置的横切刀装置，所述横切刀装置上具有沿竖直方向往复上下运动设置的横向直立刀片，所述横向直立刀片的刀刃朝向与所述海绵或所述直立棉的输送方向相垂直。

优选地，所述纵切机构还包括沿横向延伸设置的第一导轨、滑动设置在所述第一导轨上的第一滑座，所述纵切刀装置设置在所述第一滑座上。

更优选地，所述第一导轨的下方还设有压辊。

优选地，所述横切机构还包括沿横向延伸设置的第二导轨、滑动设置在所述第二导轨上的第二滑座，所述横切刀装置设置在所述第二滑座上。

更优选地，所述横切机构还包括驱动所述横切刀装置旋转180°变向的旋转装置。

在一具体实施例中，所述旋转装置为180°旋转气缸，所述180°旋转气缸设置在所述第二滑座上，所述180°旋转气缸上具有转盘，所述横切刀装置安装在所述转盘上。

其中，所述厚度测试装置为激光测厚装置，其包括激光测距仪、设置在所述激光测距仪下方的基准面，所述激光测距仪和所述基准面之间具有供所述海绵或所述直立棉穿过的纵向通道，所述海绵或所述直立棉从所述基准面上方穿过所述纵向通道。

作为本发明进一步的改进，所述激光测距仪的数量为多个，多个所述激光测距仪沿横向间隔设置；所述分切机还包括接收所述多个激光测距仪的厚度数据并且进行显示的厚度数据反馈装置。本发明在设备上沿横向设置多个带激光测距仪的厚度测试装置，将沿横向水平方向各个点的厚度参数通过厚度数据反馈装置反馈给操作人员。其中的厚度数据反馈装置可以是显示器。在连续输送和切割海绵或直立棉的过程中，多个厚度测试装置能够将整卷或整片产品的厚度以“地形图”的方式显示在显示器上，以方便后续削片工序参考。

其中，所述弹性测试装置包括压力传感器及与所述压力传感器连接并可沿横向的转轴转动的测压滚轮。

作为本发明进一步的改进，所述弹性测试装置的数量为多个，多个所述弹性测试装置沿横向间隔设置；所述分切机还包括接收所述多个弹性测试装置上的所述压力传感器的压力数据并且进行显示的弹性数据反馈装置。本发明在设备上沿横向设置多个带压力传感器和测压滚轮的弹性测试装置，将沿横向水平方向各个点的弹性参数通过弹性数据反馈装置反馈给操作人员。其中的弹性数据反馈装置可以是显示器。在连续输送和切割海绵或直立棉的过程中，多个弹性测试装置能够通过波浪线图形的方式将横向水平方向上各个点的弹性参数在视频上显示出来，打印后可供后道工序参考并制订操作方案，十分方便。

由于采用上述技术方案，相较于现有技术，本发明使用直立型片刀，通过上下往复运动的形式进行切割，避免了圆形刀片旋转切时出现的各种安全隐患；另外由于和产品接触的部分只有产品垂直方向（厚度方向）这一条线，减少了刀片与产品之间的摩擦力，避免了直立绵纤维熔化后粘在刀片上，大大提高了刀片的使用寿命。

作为本发明进一步的改进，本发明分切机增加了厚度测试装置和弹性测试装置，以及相应的厚度数据反馈装置和弹性数据反馈装置，实现了对切割中的海绵或直立棉的产品品质的监控，并将厚度数据和弹性数据反馈给操作人员，以便后道加工产品时更方便地把厚、薄不同的产品，软、硬不同的产品进行分类加工。

附图说明

图1为本发明的分切机的整体立体图。

图2为本发明中的进料辊的结构示意图。

图3为本发明中的进料辊的厚度测试装置的结构示意图。

图4为本发明中的纵切机构的结构示意图。

图5为本发明中的横切机构的结构示意图。

图6为本发明中的弹性测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图1至6，一种用于切割海绵或直立棉的分切机，包括机架1，机架1上设有进料辊2、机罩3、厚度测试装置4、纵切机构5、横切机构6、弹性测试装置7以及出料辊8。机罩3具有进料口和出料口，进料口和出料口之间相连通形成供海绵或直立棉输送的通道。机架1上设有用于提供驱动力的电机11。以下实施例中，仅以切割海绵100为例对本发明进行说明，当然本发明也同样适用于直立棉的切割。

进料辊2设于进料口处，出料辊8设于出料口处，厚度测试装置4整卷的海绵100在进料辊2的传动下输送经过厚度测试装置4后从进料口进入，然后依次经过纵切机构5、横切机构6和弹性测试装置7后，从出料口上的出料辊8中输出。机罩3将纵切机构5、横切机构6和弹性测试装置7罩在内部，起到防护作用。同时，机罩3的上方分别设有可观察纵切机构5的纵切部透明视窗31和可观察横切机构6的横切部透明视窗32。机罩3的外侧面上还设有可开闭的检修门33。本发明中，机罩3的外侧前部设有厚度数据反馈装置9，机罩3的内侧后部设有弹性数据反馈装置10。

如图2所示，进料辊2包括上下两个平行设置的导辊，两个导辊通过机架1上的电机驱动反向选择，从而能够带动海绵100向前输送。出料辊8采用的也是两根平行设置的导辊。

如图3所示，厚度测试装置4为激光测厚装置，其包括激光测距仪41、设置在激光测距仪41下方的基准面42，激光测距仪41和基准面42之间具有供海绵100穿过的纵向通道43，海绵100从基准面42上方穿过纵向通道43。激光测距仪41根据其自身与基准面42之间的距离减去其自身与海绵100上表面之间的距离，得到海绵100上某一处的厚度数据。本实施例中，厚度测试装置4包括框架44，基准面42位于框架44下部的内底面，激光测距仪41设有框架44的内顶面上。本实施例中，激光测距仪41的数量为多个，多个激光测距仪41沿横向间隔设置，可以同时检测海绵100在横向上的多个点的厚度。设于机罩3上的厚度数据反馈装置9可接收多个激光测距仪41的厚度数据并且进行显示。厚度数据反馈装9置可以是显示器。本实施例中的多个激光测厚装置会将整卷或者整片产品的厚度以“地形图”的方式显示在显示屏上方便后续削片工序参考。本发明在设备上沿横向设置多个带激光测距仪41的厚度测试装置4，将沿横向水平方向各个点的厚度参数通过厚度数据反馈装置9反馈给操作人员。

如图4所示，纵切机构5包括可沿横向滑动调节位置的纵切刀装置51，纵切刀装置51上具有沿竖直方向往复上下运动设置的纵向直立刀片52，纵向直立刀片52的刀刃朝向与海绵100的输送方向相对设置。纵切机构5还包括沿横向延伸设置的第一导轨53、滑动设置在第一导轨53上的第一滑座54，纵切刀装置51设置在第一滑座54上。本实施例中，第一导轨53的下方还设有压辊55。纵向直立刀片52位于压辊55的前方，海绵100向前输送至纵向直立刀片52处后被切割成左右两部分，压辊55的作用是压住海绵100，防止海绵100被直立刀片52带着上下翻动而影响切割过程。根据所需切割产品的不同宽度，可以将纵切刀装置51沿着第一导轨53左右滑动调整位置，调整到位后再固定。第一导轨53上可同时间隔设置n个纵切到装置51，以实现同时切割得到n+1段相同宽度或者不同宽度的海绵。

如图5所示，横切机构6包括可沿横向往复移动设置的横切刀装置61，横切刀装置61上具有沿竖直方向往复上下运动设置的横向直立刀片62，横向直立刀片62的刀刃朝向与海绵100的输送方向相垂直。横切机构6还包括沿横向延伸设置的第二导轨63、滑动设置在第二导轨63上的第二滑座64，横切刀装置6设置在所述第二滑座64上。横切机构6还包括驱动横切刀装置61旋转180°变向的旋转装置65，本实施例中该旋转装置65为180°旋转气缸，所述180°旋转气缸设置在第二滑座64上，所述180°旋转气缸上具有转盘，横切刀装置6安装在所述转盘上。经过纵切的海绵100向前输送一段长度后，暂时停下来，由横切机构6对海绵100进行横切，从而得到预定宽度和长度的海绵块。横切刀装置6由第二滑座64支撑，并在电机的带动下从第二导轨63的左侧横向移动到右侧，实现一次横切过程。接着海绵100继续向前输送一段长度，然后在180°旋转气缸的作用下，横切刀装置转动180°，反向又从右侧横向移动到左侧，实现第二次横切。横移的过程中，横向直立刀片62始终都在进行上下往复运动，对海绵100进行切割。横切刀装置61如此往复运动，即可实现周期性的横切动作，达到将海绵100进行切断的目的。

如图6所示，本实施例中设置有多个弹性测试装置7，多个弹性测试装置7沿横向间隔设置。每个性测试装置7包括压力传感器71及与压力传感器71连接并可沿横向的转轴转动的测压滚轮72。多个弹性测试装置7上的压力传感器71的压力数据发送给弹性数据反馈装置10，由弹性数据反馈装置10进行显示。本实施例中弹性数据反馈装置10也是显示器，在连续输送和切割海绵100的过程中，它将沿横向水平方向多个弹性测试装置7的弹性数据通过波浪线图形的方式用视频显示出来，打印后可供后道工序参考并制订操作方案，十分方便。

本实施例的分切机，通过进料辊2将海绵100进行传送，经过厚度测试装置4实时检测海绵100横向宽度上的多个位置的厚度数据，并通过厚度数据反馈装置9反馈给操作人员，海绵100传送过程中依次经过纵切机构5和横切机构6分别进行纵切和横切，从而得到预设宽度和长度的海绵块；分切完的海绵100经过弹性测试装置7测试各个分段的弹性数据，并将多个弹性测试装置7上的压力传感器71的压力数据发送给弹性数据反馈装置10，由弹性数据反馈装置10进行显示，最后通过出料辊8将分切完毕的海绵块送出。本发明的纵切机构5和横切机构6都采用直立刀片的上下往复运动实现切割，摈除了圆形刀片旋转切割的弊端，延长了刀片的使用寿命，提供分切工序的生产效率。而且操作人员通过厚度数据反馈装置9和弹性数据反馈装置10能够实时掌握海绵100的厚度和弹性情况，给下段区分不同特性的海绵块及其制作提供了参考，本发明中增加的厚度检测和弹性检测功能相较于现有技术具有显著的进步。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述分切机包括机架，所述机架上设有进料辊、厚度测试装置、纵切机构、横切机构、弹性测试装置以及出料辊；所述纵切机构包括可沿横向滑动调节位置的纵切刀装置，所述纵切刀装置上具有沿竖直方向往复上下运动设置的纵向直立刀片，所述纵向直立刀片的刀刃朝向与所述海绵或所述直立棉的输送方向相对设置；所述横切机构包括可沿横向往复移动设置的横切刀装置，所述横切刀装置上具有沿竖直方向往复上下运动设置的横向直立刀片，所述横向直立刀片的刀刃朝向与所述海绵或所述直立棉的输送方向相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述纵切机构还包括沿横向延伸设置的第一导轨、滑动设置在所述第一导轨上的第一滑座，所述纵切刀装置设置在所述第一滑座上。

3.根据权利要求2所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述第一导轨的下方还设有压辊。

4.根据权利要求1所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述横切机构还包括沿横向延伸设置的第二导轨、滑动设置在所述第二导轨上的第二滑座，所述横切刀装置设置在所述第二滑座上。

5.根据权利要求4所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述横切机构还包括驱动所述横切刀装置旋转180°变向的旋转装置。

6.根据权利要求5所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述旋转装置为180°旋转气缸，所述180°旋转气缸设置在所述第二滑座上，所述180°旋转气缸上具有转盘，所述横切刀装置安装在所述转盘上。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述厚度测试装置为激光测厚装置，其包括激光测距仪、设置在所述激光测距仪下方的基准面，所述激光测距仪和所述基准面之间具有供所述海绵或所述直立棉穿过的纵向通道，所述海绵或所述直立棉从所述基准面上方穿过所述纵向通道。

8.根据权利要求7所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述激光测距仪的数量为多个，多个所述激光测距仪沿横向间隔设置；所述分切机还包括接收所述多个激光测距仪的厚度数据并且进行显示的厚度数据反馈装置。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述弹性测试装置包括压力传感器及与所述压力传感器连接并可沿横向的转轴转动的测压轮。

10.根据权利要求9所述的一种用于切割海绵或直立棉的分切机，其特征在于：所述弹性测试装置的数量为多个，多个所述弹性测试装置沿横向间隔设置；所述分切机还包括接收所述多个弹性测试装置上的所述压力传感器的压力数据并且进行显示的弹性数据反馈装置。