CN105457957B - 特种车辆罐内保洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特种车辆罐内保洁装置，包括壳体，壳体一侧开口，所述壳体内设置有吸尘装置、擦拭装置和喷洒装置；吸尘装置用于将车辆罐内壁上附着的杂物吸出；喷洒装置包括多个雾化喷头，用于向车辆罐内壁喷洒无水乙醇；擦拭装置包括安装在壳体一侧开口处的擦拭轴，擦拭轴上缠绕有真丝绸，擦拭轴转动带动真丝绸擦拭喷洒了无水乙醇的车辆罐内壁。本发明的保洁装置通过除尘、擦拭、回收等工序有效的解决了传统保洁过程中出现的掉毛、二次污染、安全隐患等问题，大大提高工作效率，满足保洁质量要求。

Description

特种车辆罐内保洁装置
技术领域
本发明涉及一种特种车辆罐内保洁装置。
背景技术
特种车辆罐内经碱洗除油、酸洗钝化、烘干后，为防止空气中的灰尘、杂物及仪器调试时产生的污染，需要在封罐前用无水乙醇进行保洁处理。保洁作业是容器与介质接触前的最后一道环节，对介质安全起到致命影响。
传统的保洁方法是由作业人员穿戴防护器具，携带无水乙醇和绸布进罐进行擦拭。存在四方面问题：一是绸布和金属表面摩擦，容易出现破损、挂丝、掉毛，造成污染。二是绸布长时间与金属表面摩擦，金属表面比较容易失去电子而带正电，带正电的金属表面容易吸附灰尘、细小毛絮。三是擦拭效率低下，擦拭效果因作业人员而异，会留有死角，对于直径大的罐体顶部的保洁需要借助辅助工具，增加作业难度，同时增大二次污染的机率。四是手工擦拭保洁过程中，无水乙醇大量挥发，极易发生作业人员酒精中毒。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题或缺陷，本发明的目的在于，提供一种保证介质绝对安全，降低二次污染机率，提高作业效率，保障安全隐患的特种车辆罐内保洁装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
特种车辆罐内保洁装置，包括壳体，壳体一侧开口，所述壳体内设置有吸尘装置、擦拭装置和喷洒装置；吸尘装置用于将车辆罐内壁上附着的杂物吸出；喷洒装置包括多个雾化喷头，用于向车辆罐内壁喷洒清洗液；擦拭装置包括安装在壳体一侧开口处的擦拭轴，擦拭轴上缠绕有清洁部件，擦拭轴转动带动清洁部件擦拭喷洒了清洗液的车辆罐内壁。
具体地，所述吸尘装置包括回收管路，回收管路连接抽气装置，所述壳体包括外壁和内壁，外壁和内壁之间设置有空腔，内壁上设置有多个吸附孔，空腔与所述回收管路连接。
具体地，所述喷洒装置包括主管路，主管路的两侧设置有多个支管路，支管路末端设置所述的雾化喷头。
进一步地，所述主管路上设置有不锈钢球阀。
可选地，所述清洁部件采用真丝绸。
具体地，所述擦拭装置包括活动设置在所述壳体内部的缠绕轴，缠绕轴上缠绕有所述的真丝绸；真丝绸的末端缠绕在所述的擦拭轴上，擦拭轴活动设置在壳体的底面开口处，缠绕在擦拭轴上的真丝绸能够与车辆罐内壁接触。
进一步地，所述擦拭轴上设置有软毛刷。
进一步地，所述壳体上设置有手柄，所述回收管路和主管路末端均穿出手柄。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、设置吸尘装置，将车辆罐内壁上的大量的灰尘、小颗粒和毛絮等杂物被吸出；设置喷洒装置，车辆罐内壁小部分附着比较牢固的灰尘毛絮经过无水乙醇雾状的喷射，处于悬浮状态，经过擦拭装置的擦拭，轻易去除处于悬浮状态的灰尘毛絮；吸尘装置还能够排出局部挥发的乙醇气体，避免了车辆罐内酒精浓度的持续增加，防止工作人员酒精中毒。本发明的保洁装置通过除尘、擦拭、回收等工序有效的解决了传统保洁过程中出现的掉毛、二次污染、安全隐患等问题，大大提高工作效率，满足保洁质量要求。
2、擦拭装置中的擦拭轴上设置有软毛刷，真丝绸缠绕在带软毛刷的轴上，擦拭过程中真丝绸受力较轻，一方面不会将真丝绸磨损，造成真丝绸掉毛，形成二次污染，另一方面软毛刷起到清扫的作用，能够将弧面等不平整的表面杂物擦拭干净。
附图说明
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的仰视图；
图3是喷洒装置的仰视图；
图4是擦拭装置的正视图；
图中标号代表：
1—壳体，101—外壁，102—内壁，103—空腔，104—吸附孔，2—吸尘装置，201—回收管路，3—擦拭装置，301—擦拭轴，302—清洁部件，303—缠绕轴，304—轴承座，305——按钮，4—喷洒装置，401—雾化喷头，402—主管路，403—支管路，404—不锈钢球阀，5—手柄。
下面结合附图和实施例对本发明的方案做进一步详细地解释和说明。
具体实施方式
遵从上述技术方案，参见图1，本发明的特种车辆罐内保洁装置，包括壳体1，壳体1底面开口，所述壳体1内设置有吸尘装置2、擦拭装置3和喷洒装置4；吸尘装置2用于将车辆罐内壁上附着的杂物吸出；喷洒装置4包括多个雾化喷头401，用于向车辆罐内壁喷洒清洗液；擦拭装置3包括安装在壳体1一侧开口处的擦拭轴301，擦拭轴301上缠绕有清洁部件302，擦拭轴301转动带动清洁部件302擦拭喷洒了清洁液的车辆罐内壁。所述清洁部件302采用真丝绸，清洁液采用无水乙醇。
本发明的保洁装置在使用时，壳体1开口一侧面对着车辆罐内壁，开启吸尘装置2，车辆罐内壁上的大量的灰尘、小颗粒和毛絮等杂物经过吸尘装置2被吸出；喷洒装置4向车辆罐内壁喷洒无水乙醇，车辆罐内壁小部分附着比较牢固的灰尘毛絮经过无水乙醇雾状的喷射，处于悬浮状态；转动擦拭轴301，带动真丝绸擦拭车辆罐内壁，其中真丝绸采用白色的真丝绸，从而轻易去除处于悬浮状态的灰尘毛絮。通过人力拿持本发明的保洁装置，使得上述保洁装置与车辆罐内壁每个位置均接触，完成整体车辆罐内壁的保洁工作。
具体地，所述吸尘装置2包括回收管路201，回收管路201连接抽气装置，所述壳体1包括外壁101和内壁102，外壁101和内壁102之间设置有空腔103，内壁102上设置有多个吸附孔104，空腔103与所述回收管路201连接。
开启抽气装置，在抽气装置的吸力作用下，车辆罐内壁上的大量的灰尘、小颗粒和毛絮等杂物经过内壁上设置有多个吸附孔104进入到空腔103内，进入到回收管路201中被吸出。
具体地，所述喷洒装置4包括主管路402，主管路402的两侧设置有多个支管路403，支管路403末端设置所述的雾化喷头401。进一步地，所述主管路402上设置有不锈钢球阀404。可选地，支管路403在主管路402的两侧分别设置有四个，通过控制不锈钢球阀404的开合，无水乙醇由主管路402进入到各个支管路403，经由雾化喷头401喷洒到车辆罐内壁上。支管路403采用Φ4mmS30408不锈钢。
具体地，所述擦拭装置3包括活动设置在所述壳体1内部的缠绕轴303，缠绕轴303上缠绕有所述的真丝绸；真丝绸的末端缠绕在所述的擦拭轴301上，擦拭轴301活动设置在壳体1的底面开口处，缠绕在擦拭轴301上的真丝绸能够与车辆罐内壁接触。
其中，缠绕轴303和擦拭轴301均通过轴承座304安装在壳体1的侧壁上，擦拭轴301与电机连接，电机由按钮305控制，缠绕轴303设置在壳体1内部，壳体1上设置开口的一侧为壳体1的底面，缠绕轴303靠近壳体1的顶面；真丝绸的始端缠绕在缠绕轴303上，真丝绸的末端缠绕在擦拭轴301上；当旋转旋钮305，转动擦拭轴301时，缠绕在擦拭轴301上的真丝绸擦拭车辆罐内壁，去除处于悬浮状态的灰尘毛絮，同时变脏的此部分真丝绸缠绕在擦拭轴301上，缠绕轴303上洁净的真丝绸缠绕在擦拭轴301上取代变脏的真丝绸。
所述主管路402设置在缠绕轴303的上方，主管路402两侧的支管路403分别位于所述缠绕轴303和擦拭轴301的两侧。
可选地，所述擦拭轴301上设置有软毛刷，真丝绸缠绕在带软毛刷的轴上，擦拭过程中真丝绸受力较轻，一方面不会将真丝绸磨损，造成真丝绸掉毛，形成二次污染，另一方面软毛刷起到清扫的作用，能够将弧面等不平整的表面杂物擦拭干净。
进一步地，所述壳体1上设置有手柄5，所述回收管路201和主管路402末端均穿出手柄5，其中，回收管路201穿出手柄5连接所述的抽取装置。手柄5的设置便于工作人员手持本发明的装置，操作方便。
采用本发明的装置喷洒无水乙醇后，局部挥发的气体可通过壳体1上设置的吸附孔104进入到回收管路201中实时排出，避免了车辆罐内酒精浓度的持续增加，防止工作人员酒精中毒。本发明的保洁装置通过除尘、擦拭、回收等工序有效的解决了传统保洁过程中出现的掉毛、二次污染、安全隐患等问题，大大提高工作效率，满足保洁质量要求。

Claims (6)

1.特种车辆罐内保洁装置，包括壳体(1)，壳体(1)一侧开口，其特征在于，所述壳体(1)内设置有吸尘装置(2)、擦拭装置(3)和喷洒装置(4)；吸尘装置(2)用于将车辆罐内壁上附着的杂物吸出；喷洒装置(4)包括多个雾化喷头(401)，用于向车辆罐内壁喷洒清洗液；擦拭装置(3)包括安装在壳体(1)一侧开口处的擦拭轴(301)，擦拭轴(301)上缠绕有清洁部件(302)，擦拭轴(301)转动带动清洁部件(302)擦拭喷洒了清洗液的车辆罐内壁；
所述清洁部件(302)采用真丝绸；
所述擦拭装置(3)包括活动设置在所述壳体(1)内部的缠绕轴(303)，缠绕轴(303)上缠绕有所述的真丝绸；真丝绸的末端缠绕在所述的擦拭轴(301)上，擦拭轴(301)活动设置在壳体(1)的底面开口处，缠绕在擦拭轴(301)上的真丝绸能够与车辆罐内壁接触。
2.如权利要求1所述的特种车辆罐内保洁装置，其特征在于，所述吸尘装置(2)包括回收管路(201)，回收管路(201)连接抽气装置，所述壳体(1)包括外壁(101)和内壁(102)，外壁(101)和内壁(102)之间设置有空腔(103)，内壁(102)上设置有多个吸附孔(104)，空腔(103)与所述回收管路(201)连接。
3.如权利要求2所述的特种车辆罐内保洁装置，其特征在于，所述喷洒装置(4)包括主管路(402)，主管路(402)的两侧设置有多个支管路(403)，支管路(403)末端设置所述的雾化喷头(401)。
4.如权利要求3所述的特种车辆罐内保洁装置，其特征在于，所述主管路(402)上设置有不锈钢球阀(404)。
5.如权利要求1所述的特种车辆罐内保洁装置，其特征在于，所述擦拭轴(301)上设置有软毛刷。
6.如权利要求3所述的特种车辆罐内保洁装置，其特征在于，所述壳体(1)上设置有手柄(5)，所述回收管路(201)和主管路(402)末端均穿出手柄(5)。
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