一种皮肤科用去死皮手持设备
技术领域
本发明涉及皮肤科设备技术领域,具体涉及一种皮肤科用去死皮手持设备。
背景技术
脚底皮肤因为长期走路的磨擦和压力,容易形成死皮厚茧;手部皮肤也容易因为工作磨擦而容易形成较厚角质。业界一般用于手脚皮肤去除死皮厚茧的产品以去茧液及去角质足膜为主。皮肤的死皮角质主要是由角蛋白质所构成,角蛋白质不溶于水,也不溶于油,但是可被强碱、强酸或蛋白质分解酶所分解。因此,业界的去茧液或去角质足膜液,多以强碱如氢氧化钠,俗称苛性钠的溶液制成;或以含高浓度的氢氧基酸,俗称果酸的溶液制成。
无论用强碱或高浓度的氢氧基酸,对皮肤都会有某种程度的刺激和敏感作用,有人使用强碱去茧液或高浓度果酸的足膜造成皮肤敏感、红肿、受伤。因此,一种有效的去死皮、角质又低刺激的安全产品为有死皮厚茧的困扰者所需要,也是此领域的技术人员所欲解决的问题。用于手脚皮肤去除死皮厚茧、角质的产品,除了在组成份上有强碱或果酸性之外,使用方式也不同,有些去茧液是直接涂抹在有死皮或厚茧部位3~5分钟后,再用去角质磨砂棒将软化的死皮角质搓磨去除;有些去角质足膜则是制成套袋状,其内装有强碱的去茧液或高浓度果酸溶液的去角质液,包覆50~120分钟后,再以清水清洗皮肤,5~7天后,死皮、角质会逐渐剥落。
由于人们走路习惯不同,与地接触时所摩擦的部位也不同,故脚底所生成的死皮角质的部位与厚度也不尽相同。因此,全脚包覆式的套袋式足膜无法针对特定较厚的死皮厚茧加以去除;而涂抹式的去茧液产品,虽可针对特定部位涂抹处理,但是其涂抹的去茧液容易因为暴露在空气中而挥发流失,降低其有效成份。另外,一般的去茧液可分解软化死皮角质,却无法让死皮角质自然脱落,必须利用去角质磨砂棒等器械来搓除软化分解的死皮角质,不但麻烦,倘若用力不当,还会使皮肤受伤。
而现有的去死皮设备中,如中国专利公开号CN102958461A公开的一种皮肤去除装置,包括:外壳,所述外壳具有手柄部;摩擦鼓组件,所述摩擦鼓组件连接到所述手柄部,且包括摩擦鼓,所述摩擦鼓具有研磨外表面,所述研磨外表面配置成在所述摩擦鼓旋转期间研磨用户的皮肤;以及机电驱动系统,所述机电驱动系统至少部分地位于所述外壳内且配置成使所述摩擦鼓旋转。所述摩擦鼓组件可沿着横向方向相对于所述手柄部移动,以使所述摩擦鼓组件能够插入和移出。但是该装置仅采用机械方法处理死皮角质,易损坏皮肤。
为此,本发明提供一种结构简单,使用便捷,可以有效去除死皮角质的皮肤科用去死皮手持设备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种皮肤科用去死皮手持设备,结构简单,使用便捷,将机械方法与化学方法相结合,不仅利用茧液软化分解死皮角质,而且还通过摩擦头研磨死皮角质,通过二者结合,有效去除皮肤死皮;而且很能对去死皮后的杂质进行有效收集,避免到处飞扬,提高使用的舒适性和便捷性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种皮肤科用去死皮手持设备,包括手柄和设置在手柄左端的清洁头,所述手柄的右端设置有风机,所述手柄内分别设置有动力室、茧液室和集尘室,所述动力室与集尘室并列设置,且动力室靠近清洁头设置,集尘室靠近风机设置,所述茧液室设置在动力室顶部,所述清洁头包括摩擦头、上挡板和下挡板,所述上挡板、下挡板分别设置在摩擦头上下两侧,上挡板与茧液室固定连接,上挡板上设置有茧液喷头,所述清洁室内分别设置有茧液容器和压力泵,所述压力泵的入口与茧液容器连通,压力泵的出口与茧液喷头连通;所述动力室内设置有驱动装置,所述驱动装置通过传动件与摩擦头连接,驱动装置用于驱动摩擦头转动;所述下挡板与动力室固定连接,下挡板上均匀设置有多个吸尘孔,所述动力室所在手柄底部内嵌有吸尘管,所述吸尘孔分别与吸尘管连通;所述集尘室内设置有集尘箱,所述集尘箱的一端与吸尘管连通,另一端与风机的进风口连通,所述风机的出风口与环境连通。
进一步地,所述手柄侧壁上设置有控制按键,所述动力室内设置有控制器,所述控制器分别与风机、压力泵、驱动装置、控制按键连接。在实际使用过程中,握住手柄,将清洁头与皮肤接触,通过控制按键,控制驱动装置工作,在传动件的带动下,带动摩擦头转动,利用摩擦头摩擦去除皮肤的死皮角质,而在皮肤的死皮角质较厚,难以去除时,将上挡板与皮肤贴合,通过压力泵工作,将茧液容器中的茧液抽出,并通过茧液喷头喷向皮肤表面,利用茧液对死皮角质进行软化分解,然后通过摩擦头反复研磨,有效将死皮角质进行去除;而在死皮介质去除完全后,将下挡板与皮肤贴合,控制风机工作,利用风机产生负压,将皮肤表面的杂质通过吸尘孔吸附吸尘管内,然后通过吸尘管进入集尘箱,并在集尘箱内进行收集,完成皮肤表面杂质的清除。
进一步地,所述动力室内还设置有计时器,所述计时器分别与压力泵、控制器连接。为控制茧液的喷涂量,在压力泵工作时,计时器启动计时,在压力泵工作时间达到预定值时,计时器控制压力泵停止工作,使茧液喷头停止喷出茧液,从而控制茧液的喷涂量,避免茧液的浪费,提高资源利用率。
进一步地,所述摩擦头为滚筒结构的摩擦头。优选地,所述摩擦头为具有研磨外表面的摩擦鼓;所述传动件为皮带;所述手柄的左端设置有一对固定部,所述清洁头还包括转轴,所述转轴的两端分别与固定部轴接,所述摩擦头套设在转轴上,所述传动件的一端与转轴连接,另一端与驱动装置连接。在工作过程中,利用驱动装置提供动力,然后通过传动件传递动能,带动转轴转动,同时摩擦头随着转轴转动,让转动的摩擦头与皮肤接触,对死皮角质进行研磨,实现机械去除死皮角质。
进一步地,所述上挡板、下挡板分别与摩擦头相切设置。通过将上挡板、下挡板分别与摩擦头相切设置,使得由摩擦头的研磨功能转向上挡板喷涂茧液时,以及摩擦头的研磨功能转向下挡板的吸附清除功能时,只需要将设备向上挡板或下挡板倾斜,即可实现摩擦头向上挡板或下挡板的平滑过渡,提高使用时使用的舒适性和便捷性。
进一步地,所述动力室左侧还设置有与摩擦头相匹配的弧形槽。为方便摩擦头转动,在动力室左侧设置与摩擦头相匹配的弧形槽,通过弧形槽给摩擦头预留一定的活动空间,避免摩擦头直接与设备接触,造成设备或摩擦头磨损,提高设备使用的安全性。
进一步地,所述茧液喷头内嵌在上挡板内。通过将茧液喷头内嵌设置在上挡板内,使得上挡板在与皮肤接触时,实现平滑接触,避免茧液喷头划伤皮肤,提高设备使用的安全性和便捷性。
进一步地,所述上挡板上还设置有压力传感器,所述压力传感器与压力泵连接,在压力传感器受压时,压力泵工作。在使用过程中,若需要喷涂茧液,直接使上挡板与皮肤接触,在上挡板与皮肤接触的过程中,压力传感器收到压力,并将信号传递至压力泵,然后压力泵工作,自动将茧液容器中的茧液抽出,并通过茧液喷头喷出,实现茧液的自动化喷涂,提高设备使用的便捷性。
进一步地,所述集尘箱与手柄内壁固定,且集尘箱所在手柄侧壁上设置有操作门,所述操作门用于开启或关闭集尘箱。在集尘箱内杂质收集到一定时,开启操作门,通过操作门清理集尘箱内的杂质,使集尘箱内储存功能能够重复使用,提高设备使用寿命。
进一步地,所述吸尘管内壁上设置有紫外灯照单元,所述紫外灯照单元与控制器连接。优选地,所述紫外灯照单元为紫外灯带。在风机将杂质从皮肤表面吸入集尘箱的过程中,吸尘管内的紫外灯照单元对通过的携带杂质的空气进行杀菌灭毒处理,维护设备内环境卫生。
进一步地,所述集尘箱内设置有隔板,所述隔板将集尘箱分隔为并列设置的吸附区和干燥区,所述吸附区与干燥区底部连通,吸附区的内壁上均匀设置有多根吸附条,所述干燥区内设置有干燥剂填料,所述干燥剂填料的底部设置有筛网,干燥剂填料内均匀设置有多条干燥通道,所述干燥通道分别与风机的进风口连通。在使用过程中,风机产生负压,将皮肤表面的杂质通过吸尘孔吸附吸尘管内,然后通过吸尘管进入集尘箱内,在携带杂质的空气进入吸附区时,空气与吸附条接触,然后吸附条有效对空气中的杂质进行吸附,去除空气中的杂质,然后空气在经过干燥区,在干燥剂填料的作用下,有效去除空气中的水分,然后空气通过风机的出风口排出。
进一步地,所述吸附条与吸附区内壁的夹角为45°~75°;优选地,所述吸附条与吸附区内壁的夹角为62°,
进一步地,所述吸附条的长径比为15~20:1,吸附条的直径为1~3mm。
进一步地,所述吸附条的四周侧壁上均匀设置有多根吸附毛,所述吸附毛的长径比为5~10:1,吸附毛的直径为0.1~0.2mm
进一步地,所述吸附条为由碳纤维编制而成的吸附条;所述吸附毛为由碳纳米管制备而成的吸附毛。
本发明的有益效果是:本发明皮肤科用去死皮手持设备,结构简单,使用便捷,将机械方法与化学方法相结合,不仅利用茧液软化分解死皮角质,而且还通过摩擦头研磨死皮角质,通过二者结合,有效去除皮肤死皮;而且很能对去死皮后的杂质进行有效收集,避免到处飞扬,提高使用的舒适性和便捷性。
附图说明
图1为本发明皮肤科用去死皮手持设备的结构示意图;
图2为本发明皮肤科用去死皮手持设备的剖面图;
图3为本发明集尘箱的结构示意图;
图中,1-手柄,2-摩擦头,3-风机,4-动力室,5-集尘室,6-茧液室,7-上挡板,8-下挡板,9-茧液容器,10-压力泵,11-驱动装置,12-传动件,13-吸尘管,14-集尘箱,15-风机进风口,16-风机出风口,17-操作门,18-控制按键,19-控制器,20-计时器,21-固定部,22-隔板,23-吸附区,24-干燥区,25-吸附条,26-吸附毛,27-干燥剂填料,28-筛网,29-干燥通道,30-弧形槽,31-茧液喷头,32-吸尘孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2和图3所示,一种皮肤科用去死皮手持设备,包括手柄1和设置在手柄1左端的清洁头,所述手柄1的右端设置有风机3,所述手柄1内分别设置有动力室4、茧液室6和集尘室5,所述动力室4与集尘室5并列设置,且动力室4靠近清洁头设置,集尘室5靠近风机3设置,所述茧液室6设置在动力室4顶部,所述清洁头包括摩擦头2、上挡板7和下挡板8,所述上挡板7、下挡板8分别设置在摩擦头2上下两侧,上挡板7与茧液室6固定连接,上挡板7上设置有茧液喷头31,所述清洁室6内分别设置有茧液容器9和压力泵10,所述压力泵10的入口与茧液容器9连通,压力泵10的出口与茧液喷头31连通;所述动力室4内设置有驱动装置11,所述驱动装置11通过传动件12与摩擦头2连接,驱动装置11用于驱动摩擦头2转动;所述下挡板8与动力室4固定连接,下挡板8上均匀设置有多个吸尘孔32,所述动力室4所在手柄1底部内嵌有吸尘管13,所述吸尘孔32分别与吸尘管13连通;所述集尘室5内设置有集尘箱14,所述集尘箱14的一端与吸尘管13连通,另一端与风机3的进风口15连通,所述风机3的出风口16与环境连通。
具体地,所述手柄1侧壁上设置有控制按键18,所述动力室4内设置有控制器19,所述控制器19分别与风机3、压力泵10、驱动装置11、控制按键18连接。在实际使用过程中,握住手柄1,将清洁头与皮肤接触,通过控制按键18,控制驱动装置11工作,在传动件12的带动下,带动摩擦头2转动,利用摩擦头2摩擦去除皮肤的死皮角质,而在皮肤的死皮角质较厚,难以去除时,将上挡板7与皮肤贴合,通过压力泵10工作,将茧液容器9中的茧液抽出,并通过茧液喷头31喷向皮肤表面,利用茧液对死皮角质进行软化分解,然后通过摩擦头2反复研磨,有效将死皮角质进行去除;而在死皮介质去除完全后,将下挡板8与皮肤贴合,控制风机3工作,利用风机3产生负压,将皮肤表面的杂质通过吸尘孔32吸附吸尘管13内,然后通过吸尘管13进入集尘箱14,并在集尘箱14内进行收集,完成皮肤表面杂质的清除。
具体地,所述动力室4内还设置有计时器20,所述计时器20分别与压力泵10、控制器19连接。为控制茧液的喷涂量,在压力泵10工作时,计时器20启动计时,在压力泵10工作时间达到预定值时,计时器20控制压力泵10停止工作,使茧液喷头31停止喷出茧液,从而控制茧液的喷涂量,避免茧液的浪费,提高资源利用率。
具体地,所述摩擦头2为滚筒结构的摩擦头。优选地,所述摩擦头2为具有研磨外表面的摩擦鼓;所述传动件11为皮带;所述手柄1的左端设置有一对固定部21,所述清洁头还包括转轴,所述转轴的两端分别与固定部21轴接,所述摩擦头套设在转轴上,所述传动件12的一端与转轴连接,另一端与驱动装置11连接。在工作过程中,利用驱动装置11提供动力,然后通过传动件12传递动能,带动转轴转动,同时摩擦头2随着转轴转动,让转动的摩擦头2与皮肤接触,对死皮角质进行研磨,实现机械去除死皮角质。
具体地,所述上挡板7、下挡板8分别与摩擦头2相切设置。通过将上挡板7、下挡板8分别与摩擦头2相切设置,使得由摩擦头2的研磨功能转向上挡板7喷涂茧液时,以及摩擦头2的研磨功能转向下挡板8的吸附清除功能时,只需要将设备向上挡板7或下挡板8倾斜,即可实现摩擦头2向上挡板7或下挡板8的平滑过渡,提高使用时使用的舒适性和便捷性。
具体地,所述动力室4左侧还设置有与摩擦头2相匹配的弧形槽30。为方便摩擦头2转动,在动力室4左侧设置与摩擦头2相匹配的弧形槽30,通过弧形槽30给摩擦头2预留一定的活动空间,避免摩擦头2直接与设备接触,造成设备或摩擦头2磨损,提高设备使用的安全性。
具体地,所述茧液喷头31内嵌在上挡板7内。通过将茧液喷头31内嵌设置在上挡板7内,使得上挡板7在与皮肤接触时,实现平滑接触,避免茧液喷头31划伤皮肤,提高设备使用的安全性和便捷性。
具体地,所述上挡板7上还设置有压力传感器,所述压力传感器与压力泵10连接,在压力传感器受压时,压力泵10工作。在使用过程中,若需要喷涂茧液,直接使上挡板7与皮肤接触,在上挡板7与皮肤接触的过程中,压力传感器收到压力,并将信号传递至压力泵10,然后压力泵10工作,自动将茧液容器9中的茧液抽出,并通过茧液喷头31喷出,实现茧液的自动化喷涂,提高设备使用的便捷性。
具体地,所述集尘箱14与手柄1内壁固定,且集尘箱14所在手柄1侧壁上设置有操作门17,所述操作门17用于开启或关闭集尘箱14。在集尘箱14内杂质收集到一定时,开启操作门17,通过操作门17清理集尘箱14内的杂质,使集尘箱14内储存功能能够重复使用,提高设备使用寿命。
具体地,所述吸尘管13内壁上设置有紫外灯照单元,所述紫外灯照单元与控制器19连接。优选地,所述紫外灯照单元为紫外灯带。在风机3将杂质从皮肤表面吸入集尘箱14的过程中,吸尘管13内的紫外灯照单元对通过的携带杂质的空气进行杀菌灭毒处理,维护设备内环境卫生。
具体地,所述集尘箱14内设置有隔板22,所述隔板22将集尘箱14分隔为并列设置的吸附区23和干燥区24,所述吸附区23与干燥区24底部连通,吸附区23的内壁上均匀设置有多根吸附条25,所述干燥区24内设置有干燥剂填料27,所述干燥剂填料27的底部设置有筛网28,干燥剂填料27内均匀设置有多条干燥通道29,所述干燥通道29分别与风机3的进风口15连通。在使用过程中,风机3产生负压,将皮肤表面的杂质通过吸尘孔32吸附吸尘管13内,然后通过吸尘管13进入集尘箱14内,在携带杂质的空气进入吸附区23时,空气与吸附条25接触,然后吸附条25有效对空气中的杂质进行吸附,去除空气中的杂质,然后空气在经过干燥区24,在干燥剂填料27的作用下,有效去除空气中的水分,然后空气通过风机3的出风口16排出。
具体地,所述吸附条25与吸附区23内壁的夹角为45°~75°;优选地,所述吸附条25与吸附区23内壁的夹角为62°,
具体地,所述吸附条25的长径比为15~20:1,吸附条25的直径为1~3mm。
具体地,所述吸附条25的四周侧壁上均匀设置有多根吸附毛26,所述吸附毛26的长径比为5~10:1,吸附毛26的直径为0.1~0.2mm
具体地,所述吸附条25为由碳纤维编制而成的吸附条25;所述吸附毛26为由碳纳米管制备而成的吸附毛26。
使用时,握住手柄1,将清洁头与皮肤接触,通过控制按键18,控制驱动装置11工作,在传动件12的带动下,带动摩擦头2转动,利用摩擦头2摩擦去除皮肤的死皮角质,而在皮肤的死皮角质较厚,难以去除时,将上挡板7与皮肤贴合,通过压力泵10工作,将茧液容器9中的茧液抽出,并通过茧液喷头31喷向皮肤表面,利用茧液对死皮角质进行软化分解,然后通过摩擦头2反复研磨,有效将死皮角质进行去除;而在死皮介质去除完全后,将下挡板8与皮肤贴合,控制风机3工作,利用风机3产生负压,将皮肤表面的杂质通过吸尘孔32吸附吸尘管13内,然后通过吸尘管13进入集尘箱14,并在集尘箱14内进行收集,完成皮肤表面杂质的清除;为控制茧液的喷涂量,在压力泵10工作时,计时器20启动计时,在压力泵10工作时间达到预定值时,计时器20控制压力泵10停止工作,使茧液喷头31停止喷出茧液,从而控制茧液的喷涂量,避免茧液的浪费,提高资源利用率;在杂质通过吸尘孔32进入集尘箱14内,在携带杂质的空气进入吸附区23时,空气与吸附条25接触,然后吸附条25有效对空气中的杂质进行吸附,去除空气中的杂质,完成杂质的收集;然后空气在经过干燥区24,在干燥剂填料27的作用下,有效去除控制中的水分,然后空气通过风机3的出风口16排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。