CN105454391A - 落击式打肉机构造 - Google Patents

Abstract

一种落击式打肉机构造，其包含一本体、一驱动装置、一合击装置、一调整装置及一升降装置所构成，本发明特征在于利用驱动装置里所设置的曲轴及曲柄结构，由于曲柄以偏心方式设置于曲轴上，令曲柄产生上下连续的作动，进而带动与曲柄连结的合击装置产生上下合击的运作，以达到将各种肉类进行自动敲击的动作，使肉类组织得以散开，用以方便对肉类进行腌渍提味的目的，该调整装置及升降装置可调整合击装置的合击距离，令使用者可随时依照肉类的份量或大小做冲程距离的调整，以达到可完全将所放置的肉类组织进行敲击散化的目的。

Description

落击式打肉机构造

技术领域

本发明是关于一种落击式打肉机构造，尤指一种可将各种肉类以机械自动化方式进行敲击的落击式打肉机构造。

背景技术

当前，现今人类饮食的发展，许多肉类制品则需通过特殊加工使味道能更加美味，而在加工步骤中唯属将肉类以敲击方式最为常见，其将肉类敲击的目的在于，经由敲击后使肉类组织散开，以便腌制酱料在肉类组织上能均匀及快速入味，以增添肉制品的料理风味。

已知加工肉类制品工具分别有手持敲打、滚轧断筋加工及机械化敲击方式，首先以手持方式来探讨缺失，手持的方式因需要以手部做一惯性动作去敲击，使用久了难免会造成手腕部位肌肉产生发炎的症状，若不改变敲击方式，长期使用下则会造成关节炎的职业病伤害，实为不甚理想的敲击方式。

接着以一已知利用机械化滚轧的方式做为探讨，该技术虽可免去手部饱受发炎之苦，但此滚轧方式则无法以敲击的方式将肉类组织均匀散开，且若要加工带有骨头的肉类，则因滚轧力道不够强劲而导致无法加工。

最后探讨机械化敲击方式，在市面上机械化敲击肉类制品的工具中，其方式皆是把肉块放置于加工平台上，然再利用一撞击部将肉块进行敲击的动作，此方式虽可加工带有骨头的肉块结构，唯在敲击过程中无法将骨头与肉做适当的区隔，使加工后的肉块内参杂有被敲击而形成的碎骨，若没有将碎骨处理妥当，经由他人不慎食用，则有可能会造成呼吸道阻塞及牙齿碎裂的危害人体的情况发生。

是以，如何能有效的改善已知缺点，实为业者所需注意的课题，有鉴于此，本案发明人遂依其多年从事相关领域的研发经验，针对前述的缺失进行深入探讨，并依前述需求积极寻求解决之道，历经长时间的努力研究与多次测试，终于完成本发明。

发明内容

由于已知的加工方式在使用上仍存有上述的缺点，遂本发明人针对于此，费尽心思并集多年的经验以及反复不断测试和实验及制作而有本发明案的产生，是以解决现有技术的缺点并增进其所未有的进步性与实用性，然而，就如何以本发明来解决现有技术困难点的技术手段如下：

请参阅第1图所示，本发明主要是由一本体1、一驱动装置2、一合击装置3、一调整装置4及一升降装置5所构成，其作动在于利用驱动装置2里所设置的驱动元件201驱动曲轴204并连同带动曲柄205，使曲柄205产生上下连续的作动，而曲柄205又连结于合击装置3上，使合击装置3里所设置的上合击块303及下合击块305能相互合击，以达到可机械化自动敲击的目的，进而解决现有技术手持加工方式的缺点。

请参阅第3图及第8A图所示，本发明主要是以曲轴204带动曲柄205产生连续上下的作动力，论敲击方式及力道已远比滚轧方式强劲许多，而本发明在上合击块303及下合击块305相互合击的面上各设有敲击块(3031、3051)，此设置亦可取代滚轧过程中，可让进行敲击的肉块7两面均匀受到加工的效益，从上述中得知本发明可解决滚轧方式力道不足的缺点外，亦可取代滚轧使肉块7两面均匀加工的优点。

请参阅第3图及第8A图所示，本发明在合击装置3的下承载座304是通过一枢纽307连结有侧骨放置区306，该侧骨放置区306主要目的在于，让带骨肉块8于敲击过程中，可使骨头801与肉802明显区隔，其使用方式为将骨头801放置侧骨置放区306上，而肉802的部分则置于下合击块305上，使之敲打过程不会击碎骨头801，进而解决现有技术敲击加工将骨头801与肉802混在一起的缺点。

本发明的主要目的在于，是在提供一种打肉机的改良结构，令使用者可将各种肉类以机械自动化方式进行敲击的动作，使得肉类组织得以均匀散开，以方便对肉类进行腌渍提味外，而且加工带有骨头的肉块时，可选择只敲击肉块部位而不会敲击到骨头部份，进而可于敲击过程中防止产生骨头与肉混在一起的现象。

本发明的次要目的在于，是在提供一种打肉机的改良结构，令使用者可依照肉类份量大小适当的调整出敲击距离的目的。

为实现上述目的，本发明提供一种落击式打肉机构造，包括：一本体，包含有第一工作区及第二工作区，而第一工作区上包含有第一容置空间及第二容置空间，该第一容置空间略靠底部中央处设置有一开口，并与第二工作区相互连通；

一驱动装置，包含有一驱动元件、一皮带轮、一曲轴、一曲柄，该曲轴及曲柄设置于本体的第一容置空间内，该曲轴两端是通过轴承设置于本体两侧，该曲柄一端是设置于曲轴的一偏心位置上，另一端是贯穿于本体的开口外，该驱动元件及皮带轮是设置于本体的第二容置空间内，该皮带轮是通过皮带设置于驱动元件上作驱动运作，并与曲轴一端相互连结；

一合击装置，包含有一轴承座、一上承载座、一上合击块、一下承载座、一下合击块、一侧骨置放区及多个导柱，该合击装置是设置于本体的第二工作区处，其中，该上承载座顶部连结设置有轴承座，该轴承座是通过一轴杆连结于驱动装置的曲柄一端，该上承载座底部设置有上合击块，该上合击块上设置有敲击块，该下承载座顶部设置有下合击块，而底部中央处则设置有凸部，该下合击块上设置有敲击块，并与上合击块的敲击块呈相对应位置的设置，而且，该上承载座及下承载座一侧边是通过轴承轴接设置于一导柱上，二者间距一特定距离，并呈上下相互对应位置状，相对的另一侧边是通过轴承轴接设置于两个导柱上，该上承载座及下承载座两侧边的导柱两端是固定于本体的第二工作区上下两侧，该侧骨放置区是通过一枢纽连结于该下承载座；

一调整装置，包含有一壳体、一调整板、一第一弹簧、一第二弹簧、一调整元件及一固定元件，该调整装置是设置于合击装置的下承载座的下方处，其中，该壳体外侧设置有一齿条，该壳体内设置有一供下承载座容纳的容置空间，并于壳体中央处开设有一与容置空间相互连通的螺纹孔，该调整板设置于该容置空间内，该调整板的中央处设置有一凸部，并于该凸部内设有一与螺纹孔相对应的凹槽，该第一弹簧为方形弹簧，并设置于调整板上，而上方则抵掣于合击装置的下承载座处，该第二弹簧为环形弹簧，并设置于调整板的凸部上，而上方则抵掣于下承载座的凸部处；调整元件，是由螺杆部及旋转部的T型态样及一固定元件所构成，该调整元件通过螺杆部螺接穿设于壳体的螺纹孔上，并抵掣于调整板的凹槽内，该调整元件的旋转部则设置于壳体外，该固定元件设置于螺杆部上，并抵掣于壳体的螺纹孔外；

一升降装置，包含有一齿轮、一圆杆及一升降转轮，该升降装置是供调整装置可做升降的运作，其中，该齿轮与壳体的齿条相互啮合，并通过圆杆连结于升降转轮上，而该升降转轮与圆杆则固定于本体的一侧上，该定位元件是设置于圆杆上，并抵掣于本体1外侧处；

通过上述的结构装置当利用驱动装置里所设置的驱动元件驱动曲轴并连同带动曲柄，使曲柄产生上下连续的作动，而曲柄又连结于合击装置上，使合击装置里所设置的上合击块及下合击块能相互合击，以达到可机械化自动敲击的目的，使得加工后的肉类组织得以均匀散开，以方便对肉类进行腌渍提味外，若加工带有骨头的肉块时，则可将骨头放置于侧骨放置区，而肉的部分则置于下合击块上，使得敲击过程中将骨头与肉明显区隔，进而达到敲击过程中可防止骨头与肉混在一起的加工目的。

如前所述的落击式打肉机构造，其中，该调整装置中，使用者可依照敲击力道大小适时的调整出适当的缓冲效果的特点，当调整该第一弹簧及第二弹簧缓冲距离时，可先放松固定元件后再旋转调整元件的旋转部，以使调整板作上下移动的运作，来达到压缩或拉伸第一弹簧及第二弹簧的缓冲效果目的。

如前所述的落击式打肉机构造，其中，升降装置中，使用者可依照肉类份量大小适当的调整出敲击距离的特点，当要调整上承载座及下承载座的合击距离时，可转动升降装置的升降转轮，通过圆杆转动齿轮来连同带动调整装置的壳体外侧的齿条，使调整装置作上下移动的运作并同时会连同带动抵掣于调整装置上的下承载座，并使下承载座通过轴承于导柱间作上下位移的运作，最后再以定位元件将升降装置旋固定位于本体外，以利升降装置固定于本体的一侧上，来达到调整合击距离的效益。

如前所述的落击式打肉机构造，其中，该上承载部的上合击块以及下承载部的下合击块之间分别设置有锁固元件，除加强两元件中的锁固方式外，更可将上合击块及下合击块进行更换的动作，为一模块化的优点组装方式。

如前所述的落击式打肉机构造，其中，该本体底部可设置有多个橡胶垫块，为减缓敲击时冲击力的目的。

如前所述的落击式打肉机构造，其中，该下合击块上设置有一传输皮带，该传输皮带是通过多个滚轮围绕设置于下合击块两端以及调整装置的壳体两侧周遭，使该传输皮带通过滚轮呈一梯形态样般，并再通过一马达驱动滚轮，使该传输皮带于下合击块以及调整装置的壳体周遭外呈一循环传输态样般，通过此设置得以连续性的使肉块达到敲击的目的。

如前所述的落击式打肉机构造，其中，该传输皮带的驱动滚轮的马达上设置有一感应计时器，利用感应计时器给予传输皮带上的肉块进行一特定时间的敲击作动，让使用者可依照肉类的属性来设定需敲击的时间，来达到更佳自动化的敲击目的。

附图说明

图1为本发明立体图。

图2为本发明另一视角立体图。

图3为本发明左侧视图。

图4为本发明调整装置的剖视图。

图5A为本发明作动示意图(一)。

图5B为本发明作动示意图(二)。

图5C为本发明作动示意图(三)。

图5D为本发明作动示意图(四)。

图6A为本发明调整示意图(一)。

图6B为本发明调整示意图(二)。

图6C为本发明调整示意图(三)。

图7A为本发明升降调整示意图(一)。

图7B为本发明升降调整示意图(二)。

图7C为本发明升降调整示意图(三)。

图7D为本发明升降调整示意图(四)。

图8A为本发明实施示意图(一)。

图8B为本发明实施示意图(二)。

图9为本发明于本体底部下设置有橡胶垫块的较佳实施示意图。

图10为本发明于下合击块上设置有传输皮带的另一较佳实施示意图。

图11A为本发明设置有传输皮带的剖视位置示意图。

图11B为本发明设置有传输皮带的A－A剖视图。

图12A为本发明设置有传输皮带的实施作动示意图(一)。

图12B为本发明设置有传输皮带的实施作动示意图(二)。

图12C为本发明设置有传输皮带的实施作动示意图(三)。

图13为本发明于传输皮带的驱动滚轮的马达上设置有一感应计时器的示意图。

主要元件符号说明：

1本体

101第一工作区1011第一容置空间

1012第二容置空间1013开口

102第二工作区103橡胶垫块

2驱动装置

201驱动元件202皮带

203皮带轮204曲轴

205曲柄206轴承

3合击装置

301轴承座302上承载座

303上合击块3031敲击块

304下承载座3041凸部

305下合击块3051敲击块

306侧骨置放区307枢纽

308轴承309导柱

310轴杆311锁固元件

4调整装置

401壳体4011螺纹孔

4012齿条4013容置空间

402调整板4021凹槽

4022凸部403第一弹簧

404第二弹簧405调整元件

4051螺杆部4052旋转部

406固定元件

5升降装置

501齿轮502圆杆

503升降转轮504定位元件

6传输皮带

601滚轮602固定件

603马达604感应计时器

7肉块

8带骨肉块

801骨头802肉

具体实施方式

为期使对于本发明的目的、功效以及构造特征能有更详细明确的了解，兹举出如下述的较佳实施例并配合图式说明如后。

首先如图1和图2所示，本发明提供一种打肉机的改良构造，其包含一本体1、一驱动装置2、一合击装置3、一调整装置4及一升降装置5所构成，其中：

本体1，包含有第一工作区101及第二工作区102，而第一工作区101内包含有第一容置空间1011及第二容置空间1012，该第一容置空间1011略靠底部中央处设置有一开口1013，并与第二工作区102相互连通。

驱动装置2，包含有一驱动元件201、一皮带轮203、一曲轴204、一曲柄205，该曲轴204及曲柄205设置于本体1的第一容置空间1011内，该曲轴204两端是通过轴承206设置于本体1两侧，该曲柄205一端是设置于曲轴204的一偏心位置上，另一端是贯穿于本体1的开口1013外，该驱动元件201及皮带轮203是设置于本体1的第二容置空间1012内，该皮带轮203是通过皮带202设置于驱动元件201上来驱动，并连结于曲轴204一端。

合击装置3，包含有一轴承座301、一上承载座302、一上合击块303、一下承载座304、一下合击块305、一侧骨置放区306及多个导柱309，该合击装置3设置于本体1的第二工作区102处，其中，该上承载座302顶部及底部分别设置有轴承座301及上合击块303，该轴承座301是通过一轴杆310连结于驱动装置2的曲柄205一端，该上合击块303上设置有敲击块3031，另，该下承载座304顶部设置有下合击块305，而底部中央处则设置有凸部3041(如图4所示)，该下合击块305上设置有敲击块3051，并与上合击块303的敲击块3031呈相对应位置的设置，而且，上承载座302及下承载座304一侧边是通过轴承308轴接设置于一导柱309上，二者间距一特定距离，并呈上下相互对应位置状，相对的另一侧边是通过轴承308轴接设置有两个导柱309，该导柱309两端是固定于本体1的第二工作区102两侧，另外，如图3所示，该侧骨放置区306是通过一枢纽307连结于该下承载座304。

调整装置4(如图4所示)，包含有壳体401、调整板402、第一弹簧403、第二弹簧404、调整元件405及固定元件406，该调整装置4是设置于合击装置3的下承载座304的下方处，其中，该壳体401外侧设置有一齿条4012，该壳体401内设置有一供下承载座304容纳的容置空间4013，并于壳体401中央处开设有一与容置空间4013相互连通的螺纹孔4011，该调整板402是设置于该容置空间4013内，该调整板402的中央处设置有一凸部4022，并于该凸部4022内设有一与螺纹孔4011相对应的凹槽4021，该第一弹簧403为方形弹簧，并设置于调整板402上，而上方则抵掣于合击装置3的下承载座304处，该第二弹簧404为环形弹簧，并设置于调整板402的凸部4022上，而上方则抵掣于下承载座304的凸部3041处；调整元件405，是由螺杆部4051及旋转部4052的T型态样及一固定元件406所构成，该调整元件405通过螺杆部4051螺接穿设于壳体401的螺纹孔4011上，并抵掣于调整板402的凹槽4021内，该调整元件405的旋转部4052则设置于壳体401外，该固定元件406是设置于螺杆部405上，并抵掣于壳体401的螺纹孔4011外。

升降装置5(如图2所示)，包含有齿轮501、圆杆502、升降转轮503及定位元件504，该升降装置5供调整装置4可做升降的运作，其中，该齿轮501与壳体401的齿条4012相互啮合(如图4所示)，并通过圆杆502连结于升降转轮503上，而升降转轮503与圆杆502则固定于本体1的一侧上，该定位元件504是设置于圆杆502上，并抵掣于本体1外侧处。

运作时，如图5A、图1所示，当驱动元件201运作时，即带动曲轴204作旋转的运作，迫使连同将设置于曲轴204的偏心位置上的曲柄205产生上下连续的作动，曲柄205通过第一工作区101的开口1013连结于上承载座302的轴承座301上，以使上承载座302作上下往复式作动(如图5B、5C、5D所示)，并通过连结于上承载座302的上合击块303，以及与上承载座302呈一特定的距离的下承载座304的下合击块305，来达到相互合击并对于肉类制品施予敲击的运作，并于敲击过程中可通过第一弹簧403及第二弹簧404支撑，以减缓敲击时对于下承载座304的冲击力。

接着说明本发明的调整方式，如图6A、6B所示，当使用者因需要调紧第一弹簧403及第二弹簧404时，可先放松固定元件406后再旋转调整元件405的旋转部4052，由于螺杆部4051螺接稳固于壳体401的螺纹孔4011上，而螺杆部4051的顶端则抵掣于调整板402的凹槽4021上，所以当旋转部4052顺时针旋转时，即可将调整板402往上推动，以致于使第一弹簧403及第二弹簧404呈较紧的压缩态样，最后再以固定元件406将调整元件405旋固迫紧于壳体外401(如图6C所示)，得以稳固调整元件以完成调整弹簧缓冲效果的目的，反之当逆时针旋转旋转部4052时，即可将调整板402往下移动，以致于使第一弹簧403及第二弹簧404呈较松的拉伸态样，来达到可依照使用者的需求适时的调整出适当的缓冲效果。

接着说明本发明的升降方式，如图7A、7B所示，当使用者需要将上承载座302及下承载座304的合击距离调大时，可逆时针转动升降装置5的升降转轮503，通过圆杆502转动齿轮501来连同带动调整装置4的壳体401外侧的齿条4012，使调整装置4作下移的运作；当调整装置4产生上下位移时，则会进而连同带动抵掣于调整装置4上的下承载座304(如图7C所示)，并使下承载座304通过轴承308于导柱309间作上下位移的运作，最后再以定位元件504将升降装置5旋固定位于本体1外(如图7D所示)，以利升降装置5固定于本体1的一侧上，来达到调整合击距离的效益。

实施部份说明，如图8A、8B所示，使用者可将欲加工的肉块7放置于下承载座304的下合击块305上，当驱动元件201驱动后即可让上承载座302对于肉块7进行敲击的作动，而使用者欲加工带骨肉块8时，则可将带骨肉块8的骨头801部份放置于侧骨放置区306上(如图8B放大图所示)，此设置可让带骨肉块8的肉802及骨头801呈明显的区隔，使敲击加工时不会击碎骨头801，而侧骨放置区306是通过枢纽307与下承载座304枢接，并呈一特定间隙θ(如图8A放大图所示)，该间隙可明显与下合击块305敲击区域做一明显区隔外，当敲击时亦可减少对于侧骨放置区306的冲击，然本发明亦可同时加工一般肉块7与带骨肉块8的优点。

如图9所示，本发明的较佳实施部分则可于本体1底部加装多个橡胶垫块103，以减缓敲击时的冲击力，另外可于上承载部302的上合击块303以及下承载部304的下合击块305之间分别加设锁固元件311，以加强两元件中的锁固方式，其主要目的在于可针对上合击块303及下合击块305进行更换的动作，当上合击块303或下合击块305长时间使用下产生磨耗时，则可以模块化的方式将锁固元件311拆卸下，并更换上新的合击块使用的优点。

如图10、11A、11B所示，本发明的另一较佳实施部份则可于该下合击块305上设置有一传输皮带6，而该传输皮带6是通过多个滚轮601围绕设置于下合击块305两端以及调整装置4的壳体401两侧周遭，使该传输皮带通过滚轮设置于整体上呈一梯形态样般，其滚轮601两端可通过固定件602固定于本体1上，并通过一马达603来驱动滚轮601进而带动传输皮带6，使传输皮带6于下合击块305以及调整装置4的壳体401周遭外呈一循环传输态样般，得以让使用者将欲敲击的肉块7放至于传输皮带6上(如图12A所示)，当传输皮带6运作时则可将肉块7自动带进合击装置3的上合击块303以及下合击块305的敲击位置处(如图12B所示)，然后再通过上合击块303以及下合击块305的敲打(如图12C所示)，来达到连续性将肉块7进行敲击的目的；此外，亦可在驱动滚轮601的马达603上设置有一感应计时器604(如图13所示)，利用感应计时器604得以让传输皮带6上的肉块7位于合击装置3的敲击位置时，给予一特定时间进行敲击的作动，让使用者可依照肉类的属性来设定需敲击的时间，达到更佳自动化的敲击目的。

综上所陈，本发明落击式打肉机构造，乃是本案发明人精心运用脑力设计而成，其不仅具有实用功效、结构简单化、使用简单化，实符合专利法发明专利要件，爰依法提出申请，恳请审查员明鉴，准予专利，实为感祷。

唯，以上所述，仅述本发明的较佳实施例而已，非因此即拘限本发明的专利范围，故举凡应用本发明说明书及权利要求所为的等效结构变化，均同理皆包含于本发明的范围内，合予陈明。

Claims (7)

1.一种落击式打肉机构造，其特征在于，包含有：

一本体，包含有第一工作区及第二工作区，而第一工作区上包含有第一容置空间及第二容置空间，该第一容置空间略靠底部中央处设置有一开口，并与第二工作区相互连通；

一驱动装置，包含有一驱动元件、一皮带轮、一曲轴、一曲柄，该曲轴及曲柄设置于本体的第一容置空间内，该曲轴两端是通过轴承设置于本体两侧，该曲柄一端是设置于曲轴的一偏心位置上，另一端是贯穿于本体的开口外，该驱动元件及皮带轮是设置于本体的第二容置空间内，该皮带轮是通过皮带设置于驱动元件上作驱动运作，并与曲轴一端相互连结；

一合击装置，包含有一轴承座、一上承载座、一上合击块、一下承载座、一下合击块、一侧骨置放区及多个导柱，该合击装置是设置于本体的第二工作区处，其中，该上承载座顶部连结设置有轴承座，该轴承座是通过一轴杆连结于驱动装置的曲柄一端，该上承载座底部设置有上合击块，该上合击块上设置有敲击块，该下承载座顶部设置有下合击块，而底部中央处则设置有凸部，该下合击块上设置有敲击块，并与上合击块的敲击块呈相对应位置的设置，而且，该上承载座及下承载座一侧边是通过轴承轴接设置于一导柱上，二者间距一特定距离，并呈上下相互对应位置状，相对的另一侧边是通过轴承轴接设置于两个导柱上，该上承载座及下承载座两侧边的导柱两端是固定于本体的第二工作区上下两侧，该侧骨放置区是通过一枢纽连结于该下承载座；

一调整装置，包含有一壳体、一调整板、一第一弹簧、一第二弹簧、一调整元件及一固定元件，该调整装置是设置于合击装置的下承载座的下方处，其中，该壳体外侧设置有一齿条，该壳体内设置有一供下承载座容纳的容置空间，并于壳体中央处开设有一与容置空间相互连通的螺纹孔，该调整板设置于该容置空间内，该调整板的中央处设置有一凸部，并于该凸部内设有一与螺纹孔相对应的凹槽，该第一弹簧为方形弹簧，并设置于调整板上，而上方则抵掣于合击装置的下承载座处，该第二弹簧为环形弹簧，并设置于调整板的凸部上，而上方则抵掣于下承载座的凸部处；调整元件，是由螺杆部及旋转部的T型态样及一固定元件所构成，该调整元件通过螺杆部螺接穿设于壳体的螺纹孔上，并抵掣于调整板的凹槽内，该调整元件的旋转部则设置于壳体外，该固定元件设置于螺杆部上，并抵掣于壳体的螺纹孔外；

一升降装置，包含有一齿轮、一圆杆及一升降转轮，该升降装置是供调整装置可做升降的运作，其中，该齿轮与壳体的齿条相互啮合，并通过圆杆连结于升降转轮上，而该升降转轮与圆杆则固定于本体的一侧上，该定位元件是设置于圆杆上，并抵掣于本体1外侧处。

2.如权利要求1所述的落击式打肉机构造，其特征在于，该调整装置中，使用者可依照敲击力道大小适时的调整出适当的缓冲效果的特点，当调整该第一弹簧及第二弹簧缓冲距离时，可先放松固定元件后再旋转调整元件的旋转部，以使调整板作上下移动的运作。

3.如权利要求1所述的落击式打肉机构造，其特征在于，升降装置中，使用者可依照肉类份量大小适当的调整出敲击距离的特点，当要调整上承载座及下承载座的合击距离时，可转动升降装置的升降转轮，通过圆杆转动齿轮来连同带动调整装置的壳体外侧的齿条，使调整装置作上下移动的运作并同时会连同带动抵掣于调整装置上的下承载座，并使下承载座通过轴承于导柱间作上下位移的运作，最后再以定位元件将升降装置旋固定位于本体外，以利升降装置固定于本体的一侧上。

4.如权利要求1所述的落击式打肉机构造，其特征在于，该上承载部的上合击块以及下承载部的下合击块之间分别设置有锁固元件，除加强两元件中的锁固方式外，更可将上合击块及下合击块进行更换的动作，为一模块化的优点组装方式。

5.如权利要求1所述的落击式打肉机构造，其特征在于，该本体底部可设置有多个橡胶垫块。

6.如权利要求1所述的落击式打肉机构造，其特征在于，该下合击块上设置有一传输皮带，该传输皮带是通过多个滚轮围绕设置于下合击块两端以及调整装置的壳体两侧周遭，使该传输皮带通过滚轮呈一梯形态样般，并再通过一马达驱动滚轮，使该传输皮带于下合击块以及调整装置的壳体周遭外呈一循环传输态样般。

7.如权利要求6所述的落击式打肉机构造，其特征在于，该传输皮带的驱动滚轮的马达上设置有一感应计时器，利用感应计时器给予传输皮带上的肉块进行一特定时间的敲击作动，让使用者可依照肉类的属性来设定需敲击的时间。