CN105454343A - 挂面加工用仿生搓条装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挂面加工用仿生搓条装置，涉及食品加工机械技术领域。它包括支撑基座、安装在支撑基座上的动力及传动装置、由动力及传动装置驱动的仿生搓条装置；支撑基座包括水平设置的基板、垂直安装在基板两侧的一对平行设置的支撑板；动力及传动装置包括安装在右侧支撑板上的驱动电机；两个支撑板上均安装有与驱动电机输出端连接的变速箱；每个变速箱输出端连接有惯性轮；惯性轮上安装有偏心转轴；两个圆形固定板之间在圆周方向均匀连接有一圈搓条管；每个搓条管的中部设有物料口；物料口盖接配合有弧形封盖。本发明模拟人工搓条的运动，提高生产效率，减小工人的劳动强度。

Description

挂面加工用仿生搓条装置
技术领域
本发明涉及食品加工机械技术领域，尤其是一种模仿人工搓条的仿生搓条装置。
背景技术
目前，现在在生产挂面，对挂面进行搓条和盘条时，通常是人工进行搓条，将挂面搓细，盘条时，也是通过人工进行一圈一圈的盘起，不仅降低了生产效率，而且增加了工人的劳动强度。目前，还未有好的解决方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种挂面加工用仿生搓条装置，其模拟人工搓条的运动，能够高效的进行搓条作业，提高生产效率，减小工人的劳动强度。
本发明采用的技术方案是：提供一种挂面加工用仿生搓条装置，包括支撑基座、安装在支撑基座上的动力及传动装置、由动力及传动装置驱动的仿生搓条装置；
支撑基座包括水平设置的基板、垂直安装在基板两侧的一对平行设置的支撑板；
动力及传动装置包括安装在右侧支撑板上的驱动电机；两个支撑板上均安装有与驱动电机输出端连接的变速箱；每个变速箱输出端连接有惯性轮；惯性轮上安装有偏心转轴；在每个变速箱的上部，每个支撑板上均安装有一个导向块；每个导向块上均设置有竖直设置的导向滑轨；每个导向滑轨内均滑动连接有滑块；每个滑块上均转轴连接有传动杆；每个传动杆的下端与同侧的偏心转轴转动连接；
仿生搓条装置包括两个圆形固定板，两个圆形固定板之间在圆周方向均匀连接有一圈搓条管；每个圆形固定板的外侧均固定有传动盘；每个传动盘与同侧的传动杆下端固定连接；每个搓条管的中部设有物料口；物料口盖接配合有弧形封盖；弧形封盖的一端与搓条管转轴连接，另一端通过卡扣与搓条管扣接配合。
进一步优化本技术方案，挂面加工用仿生搓条装置，位于左侧的导向块上安装有面粉吹入装置；面粉吹入装置包括均安装在导向块上的鼓风机和混合桶，鼓风机的输出端连通有进气管，进气管的另一端在混合桶底部与混合桶的内腔连通，混合桶的内腔上部连通有吹出管，吹出管的另一端活接连通有环形分流管；环形分流管与所有搓条管均导通。
进一步优化本技术方案，挂面加工用仿生搓条装置的搓条管的内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
本发明有益效果在于：
本发明的仿生搓条装置在动力及传动装置的带动下，做环绕惯性轮轴心的圆周运动，面团在搓条管内受到指向惯性轮轴心的向心力，该向心力的反作用力由搓条管内壁提供，这样面团就不断受到搓条管内壁的挤压，在搓条管内沿着搓条管内壁自转，并且整体还沿着惯性轮的轴心公转，在挤压的过程中韧性提高，长度增加。而人工搓条的原理和过程同样是旋转挤压面团，使之轴向延长，径向提高韧性。本发明的搓条过程模拟程度高，搓条韧性强，效率高。
在搓条的过程中，可以通过向搓条管内吹入面粉防止面团粘附或者借助面粉该变面团的含水量，使搓条过程流畅，灵活性强。
为了提高面团的韧性和减少粘附，传统工艺中往往向面条内加入豆油或者香油，而技术方案中，搓条管内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯被称为塑料之王，具有极强的不粘性和耐腐蚀性，可以防止面团粘附，使搓条光滑整洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为动力以及传动装置右侧部分的结构示意图；
图3为搓条管的结构示意图；
图4为面粉吹入装置的结构示意图；
图5为搓条管运动轨迹示意图。
图中，1、支撑基座；2、动力及传动装置；3、仿生搓条装置；4、基板；5、支撑板；6、驱动电机；7、变速箱；8、惯性轮；9、偏心转轴；10、导向块；11、导向滑轨；12、滑块；13、传动杆；14、圆形固定板；15、搓条管；16、传动盘；17、物料口；18、弧形盖板；19、面粉吹入装置；20、鼓风机；21、混合桶；22、进气管；23、吹出管；24、环形分流管；25、卡扣；26、面团。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-4所示，挂面加工用仿生搓条装置，包括支撑基座1、安装在支撑基座1上的动力及传动装置2、由动力及传动装置2驱动的仿生搓条装置3；支撑基座1包括水平设置的基板4、垂直安装在基板4两侧的一对平行设置的支撑板5；动力及传动装置2包括安装在右侧支撑板5上的驱动电机6；两个支撑板5上均安装有与驱动电机6输出端连接的变速箱7；每个变速箱7输出端连接有惯性轮8；惯性轮8上安装有偏心转轴9；在每个变速箱8的上部，每个支撑板5上均安装有一个导向块10；每个导向块10上均设置有竖直设置的导向滑轨11；每个导向滑轨11内均滑动连接有滑块12；每个滑块12上均转轴连接有传动杆13；每个传动杆13的下端与同侧的偏心转轴9转动连接；仿生搓条装置3包括两个圆形固定板14，两个圆形固定板14之间在圆周方向均匀连接有一圈搓条管15；每个圆形固定板14的外侧均固定有传动盘16；每个传动盘16与同侧的传动杆13下端固定连接；每个搓条管15的中部设有物料口17；物料口17盖接配合有弧形封盖18；弧形封盖18的一端与搓条管15转轴连接，另一端通过卡扣25与搓条管15扣接配合；位于左侧的导向块10上安装有面粉吹入装置19；面粉吹入装置19包括均安装在导向块10上的鼓风机20和混合桶21，鼓风机20的输出端连通有进气管22，进气管22的另一端在混合桶21底部与混合桶21的内腔连通，混合桶21的内腔上部连通有吹出管23，吹出管23的另一端活接连通有环形分流管24；环形分流管24与所有搓条管15均导通；搓条管15的内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
如图5所示，本实施例的核心原理在于：惯性轮8的旋转带动偏心转轴9旋转，而传动杆13的下端与偏心转轴9转动连接，故传动杆13的下端和偏心转轴9一样环绕惯性轮8的轴心做圆周运动。传动杆13带动所有搓条管15也做环绕惯性轮8轴心的圆周运动，需要指出的是，传动杆13的作用是去除偏心转轴9的自转，保留其饶惯性轮8的公转，搓条管15环绕惯性轮8轴心做圆周运动属于公转，其自身受到传动杆13的固定并不自转。
搓条管15的公转，带动内部的面团26旋转，面团26在搓条管内受到指向惯性轮8轴心的向心力，该向心力的反作用力由搓条管15内壁提供，这样面团8就不断受到搓条管15内壁的挤压，并且由于自身惯性会在搓条管内沿着搓条管15内壁自转。
面团26受到挤压的过程中会伸长，而自转的过程中会保持截面为圆形。
如图4所示，面粉吹入装置19中的吹出管23和环形分流管24是活接导通的，因为环形分流管24是与所有搓条管15固定的，所以在必要吹入面粉时，需要将驱动电机6关停，接通吹出管23和环形分流管24才能使用。
本实施例中，面团26从物料口17处放入搓条管15内，弧形盖板18的内壁与搓条管15的内壁要平滑过渡设置，这样能够保持搓条平整，光滑。

Claims (3)

1.一种挂面加工用仿生搓条装置，其特征在于：包括支撑基座(1)、安装在支撑基座(1)上的动力及传动装置(2)、由动力及传动装置(2)驱动的仿生搓条装置(3)；
所述的支撑基座(1)包括水平设置的基板(4)、垂直安装在基板(4)两侧的一对平行设置的支撑板(5)；
所述动力及传动装置(2)包括安装在右侧支撑板(5)上的驱动电机(6)；两个支撑板(5)上均安装有与驱动电机(6)输出端连接的变速箱(7)；每个变速箱(7)输出端连接有惯性轮(8)；惯性轮(8)上安装有偏心转轴(9)；在每个变速箱(8)的上部，每个支撑板(5)上均安装有一个导向块(10)；每个导向块(10)上均设置有竖直设置的导向滑轨(11)；每个导向滑轨(11)内均滑动连接有滑块(12)；每个滑块(12)上均转轴连接有传动杆(13)；每个传动杆(13)的下端与同侧的偏心转轴(9)转动连接；
所述仿生搓条装置(3)包括两个圆形固定板(14)，两个圆形固定板(14)之间在圆周方向均匀连接有一圈搓条管(15)；每个圆形固定板(14)的外侧均固定有传动盘(16)；每个传动盘(16)与同侧的传动杆(13)下端固定连接；每个搓条管(15)的中部设有物料口(17)；物料口(17)盖接配合有弧形封盖(18)；弧形封盖(18)的一端与搓条管(15)转轴连接，另一端通过卡扣(25)与搓条管(15)扣接配合。
2.根据权利要求1所述的挂面加工用仿生搓条装置，其特征在于：位于左侧的导向块(10)上安装有面粉吹入装置(19)；面粉吹入装置(19)包括均安装在导向块(10)上的鼓风机(20)和混合桶(21)，鼓风机(20)的输出端连通有进气管(22)，进气管(22)的另一端在混合桶(21)底部与混合桶(21)的内腔连通，混合桶(21)的内腔上部连通有吹出管(23)，吹出管(23)的另一端活接连通有环形分流管(24)；环形分流管(24)与所有搓条管(15)均导通。
3.根据权利要求1所述的挂面加工用仿生搓条装置，其特征在于：搓条管(15)的内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
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