CN105444210B - 双层铝壳电炉 - Google Patents

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CN105444210B CN201511016571.5A CN201511016571A CN105444210B CN 105444210 B CN105444210 B CN 105444210B CN 201511016571 A CN201511016571 A CN 201511016571A CN 105444210 B CN105444210 B CN 105444210B
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Abstract

本发明公开了一种双层铝壳电炉,涉及集成灶,用于解决对于小户型,公寓型的业主烹饪的食物效果差的问题。它包括灶台,台面,位于台面上的燃气灶总成,挡烟板,位于挡烟板上端的抽油烟机,位于灶台四个角的支架总成,所述燃气灶总成包括转动平台,用于驱动转动平台动作的驱动电机,转动轴承,所述转动轴承上端连接转动平台,其下端连接驱动电机输出端,所述转动轴承上端外露出台面,其下端延伸进灶台内腔,所述转动平台包括位于中心轴上的主动转盘,连接片,位于主动转盘四周的8‑10个从动转盘。本发明通过增设转动平台,节约空间,灵活多变,烹饪过程中,搅拌均匀,更满足小户型,公寓型的业主的刚性需求。

Description

双层铝壳电炉
技术领域
本发明涉及集成灶,具体来说,是双层铝壳电炉。
背景技术
集成灶,行业里亦称作环保灶或集成环保灶,集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。
集成灶是运用微空气动力学原理,采用深井下排或侧吸下排,下排风产生流体负压区的原理,让油烟魔力般的往下吸走,再也看不到油烟四处升腾的现象,油烟吸净率达95%以上。
对于有些小户型,公寓型的业主,尤其是平时用量少的业主,大多会考虑单灶,现代家庭一般都有电磁灶,这样即省钱又卫生。
专利文献CN 102269436 A(申请日2010.06.04)公开了一种自动升降下吸式排烟灶具。包括灶具本体,灶具本体上设有灶头,对应每个灶头的侧面设有排烟装置,所述排烟装置包括弧形的排烟表面和上部的平面排烟板,所述弧形的排烟表面垂直设置,平面排烟板向内侧倾斜设置,整个排烟装置自身可以升降,在排烟装置的内部设有风机吸气,排烟装置的排气管路与室内的排烟通道连接,并可以根据情况将废油由专门的管路接入室内排水系统。
本发明的特点是灶下方有密封柜,近距离沿锅圈锁定油烟向下吸往外排,可实用任何锅具,可做成单灶、也可做成双灶。节约了空间,使用时符合中国传统的各种用法,上面升降部分角度可调。可钳在台面上,使用时按动开关自动升降,不用时就钳入式灶部分,能做成单灶头和多灶头。
专利文献CN 101839517 B(申请日2010.06.10)公开了一种用于侧吸式环保灶的升降装置。包括升降环,该升降环上设有吸风口,其特征在于:还设置有一驱动组合体,该驱动组合体上带有齿轮;一升降传动机构,在该升降传动机构上设置有传动齿,带升降滑道的传动凸形环片,至少两个凸形头;与所述的升降滑道相适配的升降导向机构;所述的驱动组合体通过齿轮与升降传动机构的传动齿相配合,升降传动机构与升降导向机构活动连接,而升降导向机构还与所述的升降环固定。
本发明结构设计合理、简单,只需使用一个电机即可通过升降传动机构带动升降导向机构,进而同时带动升降环动作。
上述专利文献存在以下不足,结构设计复杂,体积大,实际使用不经济。
专利文献CN 202774990U(申请日2012.08.21)公开了一种多炉头旋转餐桌。包括桌面、转盘、转芯、若干炉头、钢管、气罐以及承重板;其中,所述转芯设置于桌面和转盘之间,使转盘相对于桌面转动;所述若干炉头固定于转盘上;所述钢管连接所述转盘和承重板;所述气罐设置于承重板上。
本发明的旋转餐桌通过设置多个炉头,可以同时经营多个火锅、砂锅类菜品,且能旋转照顾到每一位顾客,同时,该餐桌能让菜品保持沸腾,让食客在热气腾腾的气氛中享受美食。
上述专利文献存在以下不足,烹饪的食物搅拌不均匀,味道缺乏鲜美。对于小户型,公寓型的业主浪费空间较大。
发明内容
本发明目的是旨在提供了一种节约空间,搅拌均匀的双层铝壳电炉。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
双层铝壳电炉,包括灶台,台面,位于台面上的燃气灶总成,挡烟板,位于挡烟板上端的抽油烟机,位于灶台四个角的支架总成,所述燃气灶总成包括转动平台,用于驱动转动平台动作的驱动电机,转动轴承,所述转动轴承上端连接转动平台,其下端连接驱动电机输出端,所述转动轴承上端外露出台面,其下端延伸进灶台内腔,所述转动平台包括位于中心轴上的主动转盘,连接片,位于主动转盘四周的8-10个从动转盘,所述连接片左端连接主动转盘,其右端连接从动转盘;所述挡烟板包括竖向的第一挡烟板和横向的第二挡烟板,所述第一挡烟板和第二挡烟板形成倒L形,所述第一挡烟板下端连接台面后边沿,其上端连接第二挡烟板,所述第二挡烟板前端连接抽油烟机;所述支架总成包括第一支撑杆,位于第一支撑杆下方的第二支撑杆,用于连接第一支撑杆和第二支撑杆的锁定机构,位于第二支撑杆底部支撑支脚,所述锁定机构包括固定端子、翻转卡子和活动插销,所述活动插销后端设有第一凸台,所述活动插销外壁设有异形导向滑条,所述异形导向滑条包括位于活动插销外壁前部分的第一导向滑条,位于活动插销外壁后部分的第二导向滑条,所述固定端子外套在第二支撑杆上端,且为中空的环状,所述固定端子径向设有用于插入活动插销的异形导向滑槽,所述翻转卡子一端和固定端子活动铰接,其内侧壁设有和第一凸台匹配的第一凹槽,所述第一支撑杆径向设有和异形导向滑槽匹配的第一通孔,所述第二支撑杆径向设有和异形导向滑槽匹配的第二通孔。
采用上述技术方案的发明,第一,采用驱动电机控制转动平台转动,避免烹饪过程中被锅具烫伤;第二,面烹饪的过程中,保证锅具顺时针方向的搅拌均匀,提高煲汤香味;第三,利用单灶头进行烹饪,对于小户型,公寓型的房间,节省空间,更适宜需求;第四,采用挡烟板把油烟集中引向抽油烟机;第五,利用固定端子、翻转卡子和活动插销相互配合,完成对台面整体的提升和下降,满足不同身高的操作者的需要;第六,采用独特的异形导向滑条设计,利用第一导向滑条和第二导向滑条相互配合,进行快速锁定,且保证不出现脱销的情况,第七,利用第一通孔、第二通孔和异形导向滑槽相互配合,实现台面的升降。
具体使用的时候,先把第一导向滑条伸进异形导向滑槽,然后转动活动插销,当第二导向滑条对准异形导向滑槽,再次推进活动插销;然后控制翻转卡子翻转90°,利用第一凹槽和第一凸台完成锁定。
进一步限定,所述连接片左端通过M8螺栓连接主动转盘,其右端通过M8螺栓连接从动转盘,所述从动转盘内圈上设有加热装置,所述从动转盘外圈上设有感应垫。
增设感应垫,减少误动作,当感应垫检测到锅具的重量,超出设定值后才会触发加热装置动作。
进一步限定,所述加热装置为两圈加热电阻丝,所述加热电阻丝和加热电阻丝中间围成过渡区域,所述过渡区域设有3个固定底座扣。
为了避免锅具从从动转盘上脱落,采用独特的固定底座扣设计。
进一步限定,所述主动转盘和转动轴承上端通过6个M16螺栓连接,所述转动轴承上端外露出台面6-10cm。
进一步限定,所述从动转盘侧壁设有导向支撑台,所述导向支撑台包括第一导向支撑杆和第二导向支撑杆,所述第一导向支撑杆和第二导向支撑杆围成倒L形。
利用倒L形导向支撑台,防止转动过程中,从动转盘偏离转动轨迹。
进一步限定,所述第一导向滑条为四根,且沿活动插销外壁均匀分布,所述第二导向滑条为四根,且沿活动插销外壁均匀分布。
进一步限定,所述固定端子侧壁沿异形导向滑槽方向分布有能拆卸的限位突起。
进一步限定,所述灶台为600x600x1290mm,其中灶台高620mm,挡烟板高670mm。
具体使用的时候,先把第一导向滑条伸进异形导向滑槽,然后把活动插销转动30°,当第二导向滑条对准异形导向滑槽,再次推进活动插销;然后控制翻转卡子翻转90°,利用第一凹槽和第一凸台完成锁定。为了避免脱销,增设限位突起,起到第二道锁定线的作用。
本发明相比现有技术,结构简单,灵活多变,节约空间。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明双层铝壳电炉正视图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图1中A-A剖面视图;
图4为图3中B的局部放大图;
图5为图3中C的局部放大图;
图6为图3的另一种状态示意图;
主要元件符号说明如下:
灶台1,台面2,燃气灶总成3,转动平台4,驱动电机5,转动轴承6,主动转盘7,连接片8,从动转盘9,加热装置10,感应垫11,固定底座扣12,导向支撑台13,M8螺栓14, M16螺栓15,挡烟板16,第一挡烟板17,第二挡烟板18,抽油烟机19,支架总成20,第一支撑杆21,第二支撑杆22,锁定机构23,支撑支脚24,固定端子25,翻转卡子26,活动插销27,第一凸台28,异形导向滑条29,第一导向滑条30,第二导向滑条31,异形导向滑槽 32,第一凹槽33,限位突起34。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一,
如图1,图2,图3,图4所示,双层铝壳电炉,包括灶台1,台面2,位于台面2上的燃气灶总成3,挡烟板16,位于挡烟板16上端的抽油烟机19,位于灶台1四个角的支架总成20,所述燃气灶总成3包括转动平台4,用于驱动转动平台4动作的驱动电机5,转动轴承6,转动轴承6上端连接转动平台4,其下端连接驱动电机5输出端,转动轴承6上端外露出台面2,其下端延伸进灶台1内腔,转动平台4包括位于中心轴上的主动转盘7,连接片8,位于主动转盘7四周的9个从动转盘9,连接片8左端连接主动转盘7,其右端连接从动转盘 9。挡烟板16包括竖向的第一挡烟板17和横向的第二挡烟板18,第一挡烟板17和第二挡烟板18形成倒L形,第一挡烟板17下端连接台面2后边沿,其上端连接第二挡烟板18,第二挡烟板18前端连接抽油烟机19。
支架总成20包括第一支撑杆21,位于第一支撑杆21下方的第二支撑杆22,用于连接第一支撑21杆和第二支撑杆22的锁定机构23,位于第二支撑杆22底部支撑支脚24,锁定机构23包括固定端子25、翻转卡子26和活动插销27,活动插销27后端设有第一凸台28,活动插销27外壁设有异形导向滑条29,异形导向滑条29包括位于活动插销27外壁前部分的第一导向滑条30,位于活动插销27外壁后部分的第二导向滑条31,固定端子25外套在第二支撑杆22上端,且为中空的环状,固定端子25径向设有用于插入活动插销27的异形导向滑槽32,翻转卡子26一端和固定端子活动铰接,其内侧壁设有和第一凸台28匹配的第一凹槽 33,第一支撑杆21径向设有和异形导向滑槽32匹配的第一通孔(图示未画出),第二支撑杆 22径向设有和异形导向滑槽32匹配的第二通孔(图示未画出)。
实施例二,
如图1,图2,图3,图4所示,双层铝壳电炉,包括灶台1,台面2,位于台面2上的燃气灶总成3,挡烟板16,位于挡烟板16上端的抽油烟机19,位于灶台1四个角的支架总成20,所述燃气灶总成3包括转动平台4,用于驱动转动平台4动作的驱动电机5,转动轴承6,转动轴承6上端连接转动平台4,其下端连接驱动电机5输出端,转动轴承6上端外露出台面2,其下端延伸进灶台1内腔,转动平台4包括位于中心轴上的主动转盘7,连接片8,位于主动转盘7四周的9个从动转盘9,连接片8左端连接主动转盘7,其右端连接从动转盘 9。挡烟板16包括竖向的第一挡烟板17和横向的第二挡烟板18,第一挡烟板17和第二挡烟板18形成倒L形,第一挡烟板17下端连接台面2后边沿,其上端连接第二挡烟板18,第二挡烟板18前端连接抽油烟机19。
支架总成20包括第一支撑杆21,位于第一支撑杆21下方的第二支撑杆22,用于连接第一支撑21杆和第二支撑杆22的锁定机构23,位于第二支撑杆22底部支撑支脚24,锁定机构23包括固定端子25、翻转卡子26和活动插销27,活动插销27后端设有第一凸台28,活动插销27外壁设有异形导向滑条29,异形导向滑条29包括位于活动插销27外壁前部分的第一导向滑条30,位于活动插销27外壁后部分的第二导向滑条31,固定端子25外套在第二支撑杆22上端,且为中空的环状,固定端子25径向设有用于插入活动插销27的异形导向滑槽32,翻转卡子26一端和固定端子活动铰接,其内侧壁设有和第一凸台28匹配的第一凹槽 33,第一支撑杆21径向设有和异形导向滑槽32匹配的第一通孔(图示未画出),第二支撑杆 22径向设有和异形导向滑槽32匹配的第二通孔(图示未画出)。
连接片8左端通过M8螺栓连接主动转盘7,其右端通过M8螺栓连接从动转盘9,从动转盘9内圈上设有加热装置10,从动转盘9外圈上设有感应垫11。
加热装置10为两圈加热电阻丝,加热电阻丝和加热电阻丝中间围成过渡区域,过渡区域设有3个固定底座扣12。
实施例三,
如图1,图2,图3,图4,图5,图6所示,双层铝壳电炉,包括灶台1,台面2,位于台面2上的燃气灶总成3,挡烟板16,位于挡烟板16上端的抽油烟机19,位于灶台1四个角的支架总成20,所述燃气灶总成3包括转动平台4,用于驱动转动平台4动作的驱动电机 5,转动轴承6,转动轴承6上端连接转动平台4,其下端连接驱动电机5输出端,转动轴承 6上端外露出台面2,其下端延伸进灶台1内腔,转动平台4包括位于中心轴上的主动转盘7,连接片8,位于主动转盘7四周的9个从动转盘9,连接片8左端连接主动转盘7,其右端连接从动转盘9。挡烟板16包括竖向的第一挡烟板17和横向的第二挡烟板18,第一挡烟板17 和第二挡烟板18形成倒L形,第一挡烟板17下端连接台面2后边沿,其上端连接第二挡烟板18,第二挡烟板18前端连接抽油烟机19。
支架总成20包括第一支撑杆21,位于第一支撑杆21下方的第二支撑杆22,用于连接第一支撑21杆和第二支撑杆22的锁定机构23,位于第二支撑杆22底部支撑支脚24,锁定机构23包括固定端子25、翻转卡子26和活动插销27,活动插销27后端设有第一凸台28,活动插销27外壁设有异形导向滑条29,异形导向滑条29包括位于活动插销27外壁前部分的第一导向滑条30,位于活动插销27外壁后部分的第二导向滑条31,固定端子25外套在第二支撑杆22上端,且为中空的环状,固定端子25径向设有用于插入活动插销27的异形导向滑槽32,翻转卡子26一端和固定端子活动铰接,其内侧壁设有和第一凸台28匹配的第一凹槽 33,第一支撑杆21径向设有和异形导向滑槽32匹配的第一通孔(图示未画出),第二支撑杆 22径向设有和异形导向滑槽32匹配的第二通孔(图示未画出)。
连接片8左端通过M8螺栓连接主动转盘7,其右端通过M8螺栓连接从动转盘9,从动转盘9内圈上设有加热装置10,从动转盘9外圈上设有感应垫11。
加热装置10为两圈加热电阻丝,加热电阻丝和加热电阻丝中间围成过渡区域,过渡区域设有3个固定底座扣12。
主动转盘7和转动轴承6上端通过6个M16螺栓连接,转动轴承6上端外露出台面8cm。
从动转盘9侧壁设有导向支撑台13,导向支撑台13包括第一导向支撑杆和第二导向支撑杆,第一导向支撑杆和第二导向支撑杆围成倒L形。
第一导向滑条30为四根,且沿活动插销27外壁均匀分布,第二导向滑条31为四根,且沿活动插销27外壁均匀分布,第一导向滑条30和第二导向滑条31相差30°。
固定端子25侧壁沿异形导向滑槽32方向分布有能拆卸的限位突起34。
灶台1为600x600x1290mm,其中灶台1高620mm,挡烟板16高670mm。
双层铝壳电炉使用方法,包括以下步骤,
步骤一,烹饪准备工作,接通电源线,把专用锅具放在从动转盘9,通过从动转盘9上的固定底座扣12固定专用锅具;
步骤二,烹饪煮熟过程,把火力调到合适位置,利用加热电阻丝完成烹饪;
步骤三,收拾台面,烹饪结束后,关掉电源,把专用锅具从固定底座扣上12取出来。
上述实施例的区别在于,相对实施例一来说,实施例二中,增设感应垫,减少误动作,当感应垫检测到锅具的重量,超出设定值后才会触发加热装置动作;相对实施例二来说,实施例三中,利用倒L形导向支撑台,防止转动过程中,从动转盘偏离转动轨迹。
以上对本发明提供的双层铝壳电炉进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.双层铝壳电炉,其特征在于:包括灶台,台面,位于台面上的燃气灶总成,挡烟板,位于挡烟板上端的抽油烟机,位于灶台四个角的支架总成,所述燃气灶总成包括转动平台,用于驱动转动平台动作的驱动电机,转动轴承,所述转动轴承上端连接转动平台,其下端连接驱动电机输出端,所述转动轴承上端外露出台面,其下端延伸进灶台内腔,所述转动平台包括位于中心轴上的主动转盘,连接片,位于主动转盘四周的8-10个从动转盘,所述连接片左端连接主动转盘,其右端连接从动转盘;所述挡烟板包括竖向的第一挡烟板和横向的第二挡烟板,所述第一挡烟板和第二挡烟板形成倒L形,所述第一挡烟板下端连接台面后边沿,其上端连接第二挡烟板,所述第二挡烟板前端连接抽油烟机;所述支架总成包括第一支撑杆,位于第一支撑杆下方的第二支撑杆,用于连接第一支撑杆和第二支撑杆的锁定机构,位于第二支撑杆底部支撑支脚,所述锁定机构包括固定端子、翻转卡子和活动插销,所述活动插销后端设有第一凸台,所述活动插销外壁设有异形导向滑条,所述异形导向滑条包括位于活动插销外壁前部分的第一导向滑条,位于活动插销外壁后部分的第二导向滑条,所述固定端子外套在第二支撑杆上端,且为中空的环状,所述固定端子径向设有用于插入活动插销的异形导向滑槽,所述翻转卡子一端和固定端子活动铰接,其内侧壁设有和第一凸台匹配的第一凹槽,所述第一支撑杆径向设有和异形导向滑槽匹配的第一通孔,所述第二支撑杆径向设有和异形导向滑槽匹配的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的双层铝壳电炉,其特征在于:所述连接片左端通过M8螺栓连接主动转盘,其右端通过M8螺栓连接从动转盘,所述从动转盘内圈上设有加热装置,所述从动转盘外圈上设有感应垫。
3.根据权利要求2所述的双层铝壳电炉,其特征在于:所述加热装置为两圈加热电阻丝,所述加热电阻丝和加热电阻丝中间围成过渡区域,所述过渡区域设有3个固定底座扣。
4.根据权利要求3所述的双层铝壳电炉,其特征在于:所述主动转盘和转动轴承上端通过6个M16螺栓连接,所述转动轴承上端外露出台面6-10cm。
5.根据权利要求4所述的双层铝壳电炉,其特征在于:所述从动转盘侧壁设有导向支撑台,所述导向支撑台包括第一导向支撑杆和第二导向支撑杆,所述第一导向支撑杆和第二导向支撑杆围成倒L形。
6.根据权利要求5所述的双层铝壳电炉,其特征在于:所述第一导向滑条为四根,且沿活动插销外壁均匀分布,所述第二导向滑条为四根,且沿活动插销外壁均匀分布。
7.根据权利要求6所述的双层铝壳电炉,其特征在于:所述固定端子侧壁沿异形导向滑槽方向分布有能拆卸的限位突起。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的双层铝壳电炉,其特征在于:所述灶台为600x600x1290mm,其中灶台高620mm,挡烟板高670mm。
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