CN105442627B - 一种装配式板索基础 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式板索基础，包括基础上板和基础下板，所述基础上板，所述基础下板埋入地下，所述基础上板固定在地表上，所述基础上板与基础下板之间连接有锚索，所述基础上板的上端设有上承载钢垫板，所述基础下板的下端设有下承载钢垫板，所述锚索的一端穿过基础上板与上承载钢垫板连接，另一端穿过基础下板与下承载钢垫板连接，所述上承载钢板与基础上板通过锚栓连接，所述下承载钢板与基础下板通过锚栓连接。本发明的装配式板索基础，通过基础上板和基础下板以及锚索的设置，就可以有效的通过基础上板和基础下板与锚索的配合作用，将电力杆塔牢牢的固定住了。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力杆塔基础，更具体的说是涉及一种装配式板索基础。
背景技术
在电力杆塔施工的过程中，经常需要先施工杆塔的基础，在施工杆塔基础的过程中，就需要针对施工的地区的地表环境来进行施工，在覆盖层较厚的地区，“大开挖”、“掏挖扩底”、“爆扩桩”等基础类为主要使用的输电线路基础，而“大开挖”的方式是将建筑物基础持力层以上的土方全部挖走，这种方式就需要大量的进行挖土作业，如此便会导致工程量的增加，增加了成本，同样的“掏挖扩底”的方式，由于过程复杂，所以也会增加一定的成本，而且现有的基础都是通过在挖好以后在挖好的部分浇筑出基础板，然后将电力杆塔安装到基础板上，通过基础板将电力杆塔进行固定，而一般情况下，处于成本的考虑，基础板的结构大致为一块板状，因而埋的不是很深，这样在电力杆塔左右倾斜的过程中，基础板的固定力明显就显得不是很足，故而现有的基础的结构具有成本高，固定力不够强的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种成本低、固定力够强的装配式板索基础。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种装配式板索基础，包括基础上板和基础下板，所述基础下板埋入地下，所述基础上板固定在地表上，所述基础上板与基础下板之间连接有锚索，所述基础上板的上端设有上承载钢垫板，所述基础下板的下端设有下承载钢垫板，所述锚索的一端穿过基础上板与上承载钢垫板连接，另一端穿过基础下板与下承载钢垫板连接，所述上承载钢垫板与基础上板通过锚栓连接，所述下承载钢垫板与基础下板通过锚栓连接，所述基础上板和基础下板上均设有锚固装置，所述基础上板和基础下板与锚索均通过锚固装置连接。
作为本发明的进一步改进，所述锚固装置包括分别嵌设在基础上板上的固定板和嵌设在基础下板上的承力座，所述固定板的上端开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔上螺纹连接有固定盘，所述锚索的一端穿过固定板后与固定盘相固定连接，所述固定板为长方体状，所述固定盘设置在固定板中心的位置上，所述固定板呈中空结构，其内填充有板材，所述板材为四个棱柱拼接而成，端面均朝上设置，所述固定板的四角上均固定连接有与电力杆塔相固定的固定螺栓，所述承力座的底部嵌设有钢索锚固板，所述锚索从承力座的顶部穿入，并固定连接到钢索锚固板上，所述承力座内开设有贯穿其顶部和底部的通道，所述通道底部的直径小于钢索锚固板的直径，所述承力座的顶部设有硅胶密封圈，所述硅胶密封圈套在锚索上，所述承力座的顶部还设有玻璃钢密封盖，所述玻璃钢密封盖通过螺栓与承力座顶部固定连接，所述硅胶密封圈设置在玻璃钢密封盖与承力座的顶部之间，所述玻璃钢密封盖内开设有贯穿玻璃钢密封盖的通孔，所述玻璃钢密封盖的顶部同轴固定有玻璃钢管保护管，所述锚索穿过玻璃钢管保护管、通孔、通道后与钢索锚固板固定连接，所述玻璃钢管保护管的内壁上嵌设有硅胶密封环，所述硅胶密封环套在锚索上，所述玻璃钢管保护管一端与玻璃钢密封盖一体设置，另一端从玻璃钢密封盖的位置向上延伸至基础上板，所述玻璃钢管保护管与锚索之间填充有发泡密封胶。
本发明具有以下有益效果，通过基础上板、基础下板和锚索的设置，在板索基础受到下压力的作用时，基础上板承受了大部分甚至全部的下压力。当板索基础受到上拔力的作用时，上拔力通过上板及锚索传递到基础下板，上板及锚索主要起到了传递上拔力的作用，而主要承受上拔力的是基础下板。在板索基础受到水平力作用时，由于锚索无法将水平力传递到下板，因此水平力几乎全部由上板承受，如此基础上板主要承受下压力和水平力，而基础下板主要承受上拔力，因而就可以通过基础上板和基础下板的配合作用，实现电力杆塔更加牢固的固定。
附图说明
图1为本发明的装配式板索基础的模型图；
图2为本发明的装配式板索基础的整体结构图；
图3为图2中基础上板的整体结构图；
图4为图2中基础下板的整体结构图。
具体实施方式
参照图1至4所示，本实施例的一种装配式板索基础，包括基础上板1和基础下板2，所述基础下板1埋入地下，所述基础上板1固定在地表上，所述基础上板1与基础下板2之间连接有锚索3，所述基础上板1的上端设有上承载钢垫板11，所述基础下板2的下端设有下承载钢垫板21，所述锚索3的一端穿过基础上板1与上承载钢垫板11连接，另一端穿过基础下板2与下承载钢垫板21连接，所述上承载钢垫板11与基础上板1通过锚栓连接，所述下承载钢垫板21与基础下板2通过锚栓连接，所述基础上板1和基础下板2上均设有锚固装置4，所述基础上板1和基础下板2与锚索3均通过锚固装置4连接，在将电力杆塔安装到基础上以后，电力杆塔就会向基础施加下压力，那么基础上板1与基础下板2之间的土体就会与基础上板1一起承受这个下压力，当电力杆塔想要倾斜的时候，就会给基础上板1施加一个水平力，同时再给基础下板2施加一个上拔力，而基础上板1与基础下板2之间土体与基础下板2一起抵抗这个上拔力，如此不管是下压力还是上拔力，基础上板1与基础下板2之间的土体都有参与，而由于基础上板1和基础下板2之间的距离比较大，因而该土体会比较厚，所以能够承受较大的力量，如此便能够很好的增加电力杆塔的牢固性，而且工序简单，成本低廉，而锚索3主要是向基础下板2施加上拔力，通过上承载钢垫板11和下承载钢垫板21以及锚固装置4的设置就可以有效的将基础上板1和基础下板2连接到一起。
作为改进的一种具体实施方式，所述锚固装置4包括分别嵌设在基础上板1上的固定板111和嵌设在基础下板2上的承力座211，所述固定板111的上端开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔上螺纹连接有固定盘1111，所述锚索3的一端穿过固定板111后与固定盘1111相固定连接，所述固定板111为长方体状，所述固定盘1111设置在固定板111中心的位置上，所述固定板111呈中空结构，其内填充有板材，所述板材为四个棱柱拼接而成，端面均朝上设置，所述固定板111的四角上均固定连接有与电力杆塔相固定的固定螺栓，所述承力座211的底部嵌设有钢索锚固板2111，所述锚索3从承力座211的顶部穿入，并固定连接到钢索锚固板2111上，所述承力座211内开设有贯穿其顶部和底部的通道，所述通道底部的直径小于钢索锚固板2111的直径，所述承力座211的顶部设有硅胶密封圈2112，所述硅胶密封圈2112套在锚索3上，所述承力座211的顶部还设有玻璃钢密封盖2113，所述玻璃钢密封盖2113通过螺栓与承力座211顶部固定连接，所述硅胶密封圈2112设置在玻璃钢密封盖2113与承力座211的顶部之间，所述玻璃钢密封盖2113内开设有贯穿玻璃钢密封盖2113的通孔，所述玻璃钢密封盖2113的顶部同轴固定有玻璃钢管保护管2114，所述锚索3穿过玻璃钢管保护管2114、通孔、通道后与钢索锚固板2111固定连接，所述玻璃钢管保护管2114的内壁上嵌设有硅胶密封环2115，所述硅胶密封环2115套在锚索3上，所述玻璃钢管保护管2114一端与玻璃钢密封盖2113一体设置，另一端从玻璃钢密封盖2113的位置向上延伸至基础上板1，所述玻璃钢管保护管2114与锚索3之间填充有发泡密封胶，在连接基础上板1、基础下板2和锚索3的时候，首先将固定板111嵌入到基础上板1内，如此固定板111就会与基础上板1相固定，同时将承力座211嵌入到基础下板2内，并埋入地下，接着将锚索3的两端分别与固定板111和承力座211连接，如此便完成了基础的施工，而通过将固定板111设置成中空结构，并填充板材的方式，一来可以有效的节省材料的使用，二来还可以保证固定板111的强度，而通过硅胶密封圈2112、玻璃钢密封盖2113、玻璃钢管保护管2114以及硅胶密封环2115的设置，就可以有效的将锚索3与土地隔开，避免了锚索3生锈的问题，很好的保证了锚索3长时间使用的结构稳定性，如此便能够很好的通过锚索3将基础上板1和基础下板2连接到一起，增加了基础的固定力。
综上所述，本发明的装配式板索基础，通过基础上板1、基础下板2和锚索3的设置，就可以有效的利用基础上板1来承受水平力和下压力，利用基础下板2来承受上拔力，大大的增加了基础的固定力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种装配式板索基础，其特征在于：包括基础上板(1)和基础下板(2)，所述基础下板(2)埋入地下，所述基础上板(1)固定在地表上，所述基础上板(1)与基础下板(2)之间连接有锚索(3)，所述基础上板(1)的上端设有上承载钢垫板(11)，所述基础下板(2)的下端设有下承载钢垫板(21)，所述锚索(3)的一端穿过基础上板(1)与上承载钢垫板(11)连接，另一端穿过基础下板(2)与下承载钢垫板(21)连接，所述上承载钢垫板(11)与基础上板(1)通过锚栓连接，所述下承载钢垫板(21)与基础下板(2)通过锚栓连接，所述基础上板(1)和基础下板(2)上均设有锚固装置(4)，所述基础上板(1)和基础下板(2)与锚索(3)均通过锚固装置(4)连接；所述锚固装置(4)包括分别嵌设在基础上板(1)上的固定板(111)和嵌设在基础下板(2)上的承力座(211)，所述固定板(111)的上端开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔上螺纹连接有固定盘(1111)，所述锚索(3)的一端穿过固定板(111)后与固定盘(1111)相固定连接，所述固定板(111)为长方体状，所述固定盘(1111)设置在固定板(111)中心的位置上，所述固定板(111)呈中空结构，其内填充有板材，所述板材为四个棱柱拼接而成，端面均朝上设置，所述固定板(111)的四角上均固定连接有与电力杆塔相固定的固定螺栓，所述承力座(211)的底部嵌设有钢索锚固板(2111)，所述锚索(3)从承力座(211)的顶部穿入，并固定连接到钢索锚固板(2111)上，所述承力座(211)内开设有贯穿其顶部和底部的通道，所述通道底部的直径小于钢索锚固板(2111)的直径，所述承力座(211)的顶部设有硅胶密封圈(2112)，所述硅胶密封圈(2112)套在锚索(3)上，所述承力座(211)的顶部还设有玻璃钢密封盖(2113)，所述玻璃钢密封盖(2113)通过螺栓与承力座(211)顶部固定连接，所述硅胶密封圈(2112)设置在玻璃钢密封盖(2113)与承力座(211)的顶部之间，所述玻璃钢密封盖(2113)内开设有贯穿玻璃钢密封盖(2113)的通孔，所述玻璃钢密封盖(2113)的顶部同轴固定有玻璃钢管保护管(2114)，所述锚索(3)穿过玻璃钢管保护管(2114)、通孔、通道后与钢索锚固板(2111)固定连接，所述玻璃钢管保护管(2114)的内壁上嵌设有硅胶密封环(2115)，所述硅胶密封环(2115)套在锚索(3)上，所述玻璃钢管保护管(2114)一端与玻璃钢密封盖(2113)一体设置，另一端从玻璃钢密封盖(2113)的位置向上延伸至基础上板(1)，所述玻璃钢管保护管(2114)与锚索(3)之间填充有发泡密封胶。
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