CN209011146U - 一种空铁沉井系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沉井技术领域，一种空铁沉井系统，包括：第一沉井组件、第二沉井组件以及用于调整所述第一沉井组件和所述第二沉井组件高度落差的第一调整装置和第二调整装置；所述第一沉井组件、所述第二沉井组件能够通过所述第一调整装置和所述第二调整装置连接组成井筒状施工沉井；所述第一沉井组件和所述第二沉井组件均为弧形半管结构；所述第一调整装置和所述第二调整装置分别设置在所述第一沉井组件和所述第二沉井组件的两个侧壁连接处，且位于施工沉井井内的下半部区域，便于调整。本实用新型提供的空铁沉井系统，其具有方便安全运输、安全可靠、节省建材克服复杂地质环境的有益效果。

Description

一种空铁沉井系统

技术领域

本实用新型属于空铁沉井技术领域，尤其涉及一种空铁沉井系统。

背景技术

沉井是井筒状(也可为方形、多边形)的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。

现有技术中的沉井在复杂的地质环境中，容易遇到流沙等土质，造成施工不方便，此外由于沉井为管状结构，又造成了运输困难的问题，因此研发一种方便安全运输使用方便安全可靠的施工沉井是十分有必要的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种空铁沉井系统及其施工方法，其具有方便安全运输、安全可靠、节省建材克服复杂地质环境的有益效果。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种空铁沉井系统，至少包括：第一沉井组件、第二沉井组件以及用于调整所述第一沉井组件和所述第二沉井组件高度落差的第一调整装置和第二调整装置；

所述第一沉井组件、所述第二沉井组件能够通过所述第一调整装置和所述第二调整装置连接组成井筒状(也可为方形、多边形)施工沉井；

所述第一沉井组件和所述第二沉井组件均为弧形半管结构；

所述第一调整装置和所述第二调整装置分别设置在所述第一沉井组件和所述第二沉井组件的两个侧壁连接处，且位于施工沉井井内的下半部区域，便于调整。

优选地，所述第一调整装置和所述第二调整装置的结构相同；

所述第一调整装置包括：调整承台、调高螺杆、调高悬臂、悬臂固定件；

所述调整承台的侧面与所述第一沉井组件的内壁可拆卸式固定连接；

所述调整承台的上顶部设有与所述调高螺杆相匹配的螺杆限位孔；

所述调高螺杆通过所述螺杆限位孔竖直设置在所述调整承台上；

所述调高悬臂包括第一端和第二端；

所述第一端设有与所述调高螺杆相匹配的通孔，且所述通孔的内壁上设有与所述调高螺杆上周壁螺纹相匹配的内螺纹；

所述第二端固定设置在所述悬臂固定件上；

所述悬臂固定件固定设置在所述第二沉井组件的内壁上；

所述调高悬臂的是第一端通过所述通孔设置在所述调高螺杆上；

在所述调高螺杆转动的时候能够通过设置在周壁上的螺纹和所述通孔内的内螺纹配合调整所述悬臂在所述调高螺杆上的水平高度，进而实现调整所述第一沉井组件和所述第二沉井组件之间的高度落差。

优选地，所述调整承台上的限位孔深度不小于3cm；

所述调高螺杆的长度不小于10cm；

所述调高螺杆的杆径不小于1cm。

优选地，所述第二调整装置与所述第一调整装置对称设置在施工沉井的内壁上。

优选地，所述第一沉井组件和所述第二沉井组件的底部均设有刃脚。

优选地，所述第一沉井组件和所述第二沉井组件的侧壁上均设有多个穿孔，以方便在施工浇筑的过程中混凝土浆通过所述多个穿孔深入周围的土基中增强沉井同土基的结合强度。

优选地，所述第一调整装置和所述第二调整装置均为金属材质。

优选地，还包括加长基桩；

所述加长基桩设于所述井筒状施工沉井的底部，用以防水后封底。

优选地，所述加长基桩的长度介于0.1m-20m之间。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种空铁沉井系统，其具有方便安全运输、安全可靠、节省建材克服复杂地质环境的有益效果。

本实用新型提供的沉井系统由于是所述第一沉井组件和所述第二沉井组件组装而成的，因此在运输的过程中十分的方便和安全。

此外，在使用的过程中不仅方便灵活，还能够调整所述第一沉井组件和所述第二沉井组件的高度落差，在遇到复杂地质环境时，已能够正常的施工。极大地提高了施工的安全性和可靠性。

当然，还应说明的是：这里的沉井系统在制作的时候能够节省大量的建筑材料，有效地降低了建筑成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种空铁沉井系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一沉井组件和第二沉井组件调整高度落差示意图；

图3为本实用新型实施例中第一沉井组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一调整装置的结构示意图及第一沉井组件和第二沉井组件的连接示意图。

【附图标记说明】

1：第一沉井组件；2：第二沉井组件；201：刃脚；3：第一调整装置；301：调整承台；302：调高螺杆；303：调高悬臂；304：悬臂固定件；4：第二调整装置。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1至图3所示：本实施例中公开了一种空铁沉井系统，包括：第一沉井组件1、第二沉井组件2以及用于调整所述第一沉井组件1和所述第二沉井组件2高度落差的第一调整装置3和第二调整装置4。

这里所述的第一沉井组件1和所述第二沉井组件2可以看做是一个原本完整的井筒状施工沉井从其轴向上自上至下切为两半(三瓣、四瓣) 的结构，当然本实施例中所述的第一沉井组件1和所述第二沉井组件2 的横截面的弧长不一定是相等的，但两者的弧长之和一定等于施工沉井的井口圆周的周长。

所述第一沉井组件1、所述第二沉井组件2能够通过所述第一调整装置3和所述第二调整装置4连接组成井筒状施工沉井。

这里，应说明的是：本实施例中所述的井筒状施工沉井的结构并不局限于圆筒状，还可根据实际的施工需要，设置成方筒状、多边形棱筒状等结构。

所述第一沉井组件1和所述第二沉井组件2均为弧形半管结构。

所述第一调整装置3和所述第二调整装置4分别设置在所述第一沉井组件1和所述第二沉井组件2的两个侧壁连接处，且位于施工沉井井内的下半部区域，便于调整。

在此，应说明的是：本实施例中提供的沉井系统由于是所述第一沉井组件1和所述第二沉井组件2组装而成的，因此在运输的过程中十分的方便和安全。

此外，在使用的过程中不仅方便灵活，还能够调整所述第一沉井组件1和所述第二沉井组件2的高度落差，在遇到复杂地质环境时，已能够正常的施工。极大地提高了施工的安全性和可靠性。

当然，还应说明的是：这里的沉井系统在制作的时候能够节省大量的建筑材料，有效地降低了建筑成本。

其次，应说明的是：本实施例中所述的沉井系统可以根据实际施工的需要设置成多组沉井组件，来延长本实施例中所述的沉井系统在纵向上的长度。比如，第一沉井组件和第二沉井组件设置在第二沉井组件和第三沉井组件的上方并与相对应的沉井组件连接固定，以叠罗汉的形式在纵向上延长沉井的长度。

关于所述第一调整装置3和所述第二调整装置4的结构，参见图4 所示：所述第一调整装置3和所述第二调整装置4的结构相同。

所述第一调整装置包括：调整承台301、调高螺杆302、调高悬臂 303、悬臂固定件304。

所述调整承台301的侧面与所述第一沉井组件1的内壁可拆卸式固定连接。

所述调整承台301的上顶部设有与所述调高螺杆302相匹配的螺杆限位孔。

所述调高螺杆302通过所述螺杆限位孔竖直设置在所述调整承台 301上。

所述调高悬臂303包括第一端和第二端。

所述第一端设有与所述调高螺杆302相匹配的通孔，且所述通孔的内壁上设有与所述调高螺杆302上周壁螺纹相匹配的内螺纹。

所述第二端固定设置在所述悬臂固定件304上。

所述悬臂固定件304固定设置在所述第二沉井组件2的内壁上。

所述调高悬臂303的是第一端通过所述通孔设置在所述调高螺杆 302上。

在所述调高螺杆302转动的时候能够通过设置在周壁上的螺纹和所述通孔内的内螺纹配合调整所述悬臂在所述调高螺杆303上的水平高度，进而实现调整所述第一沉井组件1和所述第二沉井组件2之间的高度落差。

应说明的是：所述调整承台301上的限位孔深度不小于3cm；所述调高螺杆302的长度不小于10cm；所述调高螺杆302的杆径不小于 1cm。

应说明的是：所述第二调整装置4与所述第一调整装置3对称设置在施工沉井的内壁上。

本实施例中所述第一沉井组件1和所述第二沉井2组件的底部均设有刃脚。

本实施例中所述第一沉井组件1和所述第二沉井组件2的侧壁上均设有多个穿孔，以方便在施工浇筑的过程中混凝土浆通过所述多个穿孔深入周围的土基中增强沉井同土基的结合强度。

最后，需要说明的是：所述第一调整装置3和所述第二调整装置4 均为金属材质。

本实施例中的沉井系统还包括加长基桩。

具体地，所述加长基桩设于所述井筒状施工沉井的底部，用以防水后封底。

本实施例中所述加长基桩的长度介于0.1m-20m之间。

其次，应说明的是：本实施例中所述的沉井结构并局限与圆筒状，同时也可以根据实际施工的需要设置成其他结构，比如：沉箱状结构等。

因此，本实施例中所述的沉井还能够作为沉箱来使用。

最后，应说明的是：本实施例中的空铁是单轨交通，其包括悬挂式单轨和跨座式单轨。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空铁沉井系统，其特征在于，至少包括：第一沉井组件、第二沉井组件以及用于调整所述第一沉井组件和所述第二沉井组件高度落差的第一调整装置和第二调整装置；

所述第一沉井组件、所述第二沉井组件能够通过所述第一调整装置和所述第二调整装置连接组成井筒状施工沉井；

所述第一沉井组件和所述第二沉井组件均为弧形半管结构；

所述第一调整装置和所述第二调整装置分别设置在所述第一沉井组件和所述第二沉井组件的两个侧壁连接处，且位于施工沉井井内的下半部区域，便于调整。

2.如权利要求1所述的沉井系统，其特征在于，所述第一调整装置和所述第二调整装置的结构相同；

所述第一调整装置包括：调整承台、调高螺杆、调高悬臂、悬臂固定件；

所述调整承台的侧面与所述第一沉井组件的内壁可拆卸式固定连接；

所述调整承台的上顶部设有与所述调高螺杆相匹配的螺杆限位孔；

所述调高螺杆通过所述螺杆限位孔竖直设置在所述调整承台上；

所述调高悬臂包括：第一端和第二端；

所述第一端设有与所述调高螺杆相匹配的通孔，且所述通孔的内壁上设有与所述调高螺杆上周壁螺纹相匹配的内螺纹；

所述第二端固定设置在所述悬臂固定件上；

所述悬臂固定件固定设置在所述第二沉井组件的内壁上；

所述调高悬臂的是第一端通过所述通孔设置在所述调高螺杆上；

在所述调高螺杆转动的时候能够通过设置在周壁上的螺纹和所述通孔内的内螺纹配合调整所述悬臂在所述调高螺杆上的水平高度，进而实现调整所述第一沉井组件和所述第二沉井组件之间的高度落差。

3.如权利要求2所述的沉井系统，其特征在于，

所述调整承台上的限位孔深度不小于3cm；

所述调高螺杆的长度不小于10cm；

所述调高螺杆的杆径不小于1cm。

4.如权利要求3所述的沉井系统，其特征在于，

所述第二调整装置与所述第一调整装置对称设置在施工沉井的内壁上。

5.如权利要求1-4任一项所述的沉井系统，其特征在于，所述第一沉井组件和所述第二沉井组件的底部均设有刃脚。

6.如权利要求1-4任一项所述的沉井系统，其特征在于，

所述第一沉井组件和所述第二沉井组件的侧壁上均设有多个穿孔，以方便在施工浇筑的过程中混凝土浆通过所述多个穿孔深入周围的土基中增强沉井同土基的结合强度。

7.如权利要求2所述的沉井系统，其特征在于，所述第一调整装置和所述第二调整装置均为金属材质。

8.如权利要求1-4任一项所述的沉井系统，其特征在于，还包括加长基桩；

所述加长基桩设于所述井筒状施工沉井的底部，用以防水后封底。

9.如权利要求8所述的沉井系统，其特征在于，所述加长基桩的长度介于0.1m-20m之间。