CN105442599B - 一种预埋于地坪的承拉锚件及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预埋于地坪的承拉锚件及其施工方法,所述承拉锚件包括预埋于所述地坪中的预埋套筒,所述预埋套筒的上端可拆卸连接有封闭件或者承拉件,所述封闭件是当承拉锚件不使用时用于封闭预埋套筒筒口的构件,所述承拉件是当承拉锚件使用时用于承拉连接的构件,所述预埋套筒的内壁上设置有内螺纹,所述封闭件及所述承拉件的外壁上设置有外螺纹。当承拉锚件不使用时,封闭件安装在预埋套筒上端,当承拉锚件使用时,承拉件安装在预埋套筒上端。使用该承拉锚件在保证使用要求的同时,还不存在安全隐患,并且比较方便使用,增加了厂房或试验室的美观性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种预埋于地坪的承拉锚件及其施工方法。
背景技术
在很多工业厂房或试验室建筑中,经常要求在建筑地面设置一些锚固点,用来锚固或固定设备。对于一些使用功能比较复杂的工业厂房尤其是试验室建筑中,试验件并不是统一固定的,不同试验件的大小、位置也是不一样的。工艺往往要求在建筑的某个试验区域乃至整个区域的地坪上设置锚固点,来满足不同试验的要求。
按照传统的做法,锚固点一般做成拉环。拉力较大时直接露出地面,拉力较小时凹进地面,或可传动,不用时平放。但是这些做法都是直接暴露于建筑地坪。因为这些拉环并不是经常使用,即使每次使用,也是只使用其中几个。这些暴露地面的锚固点,不但不美观,而且有时可能妨碍使用,甚至有安全隐患。
基于以上描述,亟需一种新的预埋于地坪的承拉锚件及其施工方法,以解决现有技术中存在的承拉锚件存在安全隐患、甚至有时妨碍使用的问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种预埋于地坪的承拉锚件,以解决现有技术中存在的承拉锚件存在安全隐患、甚至有时妨碍使用的问题。
本发明的目的之二在于提供一种预埋于地坪的承拉锚件的施工方法,以解决现有技术中存在的承拉锚件存在安全隐患、甚至有时妨碍使用的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种预埋于地坪的承拉锚件,所述承拉锚件包括预埋于所述地坪中的预埋套筒,所述预埋套筒的上端可拆卸连接有封闭件或者承拉件,所述封闭件是当承拉锚件不使用时用于封闭预埋套筒筒口的构件,所述承拉件是当承拉锚件使用时用于承拉连接的构件,所述预埋套筒的内壁上设置有内螺纹,所述封闭件及所述承拉件的外壁上设置有外螺纹。
优选的,所述封闭件的顶端面与所述地坪的顶面平齐。
优选的,围绕所述预埋套筒的上端口设置有一圈封边钢板,所述封边钢板包括侧围板部分和水平板部分,所述侧围板部分设置在所述预埋套筒的上端面上,所述水平板部分设置在所述侧围板部分的上端并与所述侧围板部分相互垂直。
优选的,所述封闭件与所述封边钢板内壁预埋套筒之间通过密封橡胶圈进行密封;所述封闭件与所述预埋套筒的上端面之间及通过橡胶垫圈进行密封;所述密封橡胶圈与所述橡胶垫圈相互垂直。
优选的,所述封闭件的上端设置有凹槽。
优选的,所述承拉件上设置有用于与锚固设备相连的预留孔。
优选的,所述预埋套筒、封闭件及封边钢板的外表面上镀有锌层。
优选的,所述预埋套筒、封闭件及封边钢板采用不锈钢材料制成。
优选的,所述预埋套筒的底端设置有套筒底板,所述套筒底板上设置有预留螺栓孔,所述套筒底板的下端设置有固定底板,所述固定底板上设置有螺栓孔,通过固定螺栓依次穿过所述预留螺栓孔和所述固定底板上的螺栓孔将所述套筒底板固定在所述固定底板上。
一种预埋于地坪的承拉锚件的施工方法,包括步骤:
S10、将预埋套筒与套筒底板以及封边钢板焊接成一体,并将固定螺栓拧入套筒底板的预留螺栓孔中;
S20、按照预先设计的位置,将固定底板放置于已经绑扎完成的钢筋混凝土地坪的下钢筋之上,固定底板与钢筋点焊以固定;
S30、将带有固定螺栓并焊接成一体的预埋套筒、套筒底板、封边钢板放置于固定底板之上,调节平面位置,符合要求后将固定螺栓与固定底板焊接,再通过调节固定螺栓上的螺母使预埋套筒满足标高要求,拧入封闭件;
S40、绑扎钢筋混凝土地坪的上钢筋,浇筑混凝土,抹平,养护。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
由于本申请提供的承拉锚件预埋于地坪中,其上端可以和封闭件或承拉件可拆卸连接,当承拉锚件不使用时,在承拉锚件上端安装封闭件进行密封,并且地坪表面是平的,不影响厂房或试验室的其他使用;当承拉锚件使用时,拧开安装在该区域承拉锚件上端的封闭件,拧入承拉件,并用销栓或螺栓与承拉件相接,固定试验件或特定的设备。所以使用该承拉锚件在保证使用要求的同时,还不存在安全隐患,并且比较方便使用,增加了厂房或试验室的美观性。
附图说明
图1 为本申请提供的承拉锚件处于非使用状态时的结构示意图;
图2 为本申请提供的承拉锚件处于使用状态时的结构示意图;
图3为本申请提供的封闭件与封边钢板及密封橡胶圈的配合安装示意图;
图4为本申请提供的套筒底板的结构示意图;
图5为本申请提供的承拉件的结构示意图;
图6为本申请提供的预埋套筒的结构示意图;
图7为本申请提供的封闭件的结构示意图。
附图标记,1-预埋套筒;2-封闭件;3-承拉件;4-橡胶垫圈;5-封边钢板;6-固定螺栓;7-套筒底板;8-固定底板;9-密封橡胶圈;10-地坪;11-下钢筋;
101-内螺纹;201-封闭件外螺纹;202-凹槽;301-承拉件外螺纹;302-预留孔;702-预留螺栓孔。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1 为本申请提供的承拉锚件处于非使用状态时的结构示意图,图2 为本申请提供的承拉锚件处于使用状态时的结构示意图,图3为本申请提供的封闭件与封边钢板及密封橡胶圈的配合安装示意图。如图1至图3所示,一种预埋于地坪10的承拉锚件包括预埋于所述地坪10中的预埋套筒1、可拆卸的安装在所述预埋套筒1上端的封闭件2以及可拆卸的安装在所述预埋套筒1上端的承拉件3,如图6所示,所述预埋套筒1的内壁上设置有内螺纹101,用于拧入封闭件2和承拉件3;如图7所示,所述封闭件2的外壁上设置有封闭件外螺纹201,如图5所示,所述承拉件3的外壁上设置有承拉件外螺纹301,优选的,所述承拉件3的上端设置有用于与锚固设备相连的预留孔302,当所述承拉锚件不使用时,所述封闭件2安装在所述预埋套筒1上端,具体的连接方式为:封闭件2拧入预埋套筒1,封闭件2的外螺纹与预埋套筒1的内螺纹配合连接;当所述承拉锚件使用时,所述承拉件3安装在所述预埋套筒1上端,具体的连接方式为:承拉件3拧入预埋套筒1,承拉件3的承拉件外螺纹301与预埋套筒1的内螺纹配合连接。
于本实施例中,作为优选方案,所述封闭件2的顶端面与所述地坪10的顶面平齐。当然,所述封闭件2的顶端面与所述地坪10的顶面也可以不平齐,但效果不如平齐好。
本实用新型提供的预埋于地坪的承拉锚件的主要特点是在承拉锚件不使用时,预埋套筒1用封闭件2封闭,此时,地坪10表面是平的,不影响厂房或试验室使用;在需要承拉锚件使用时,拧开封闭件2,拧入承拉件3,用销栓或螺栓与承拉件3上的预留孔302相接,固定试验件或特定的设备。
如图2所示为承拉锚件处于工作状态时的结构示意图。具体的,使用承拉锚件时,从预埋套筒1的上端口内拧出封闭件2,拧入承拉件3,承拉件3上设置有预留孔302,预留孔302可以与销轴、螺栓等相连,锚固特定的设备或构件。
如图1所示为承拉锚件处于非工作状态时的结构示意图。具体的,不使用承拉锚件时,用封闭件2封闭预埋套筒1的上端口,此时,地坪10表面处于平整状态,不妨碍厂房或试验室使用;需要使用承拉锚件时,从预埋套筒1的上端口中拧开封闭件2,拧入承拉件3,用销栓或螺栓与承拉件3上的预留孔302相接,用于承拉连接试验件或特定的设备。
于本实施例中,作为优选方案,预埋套筒1埋置于地坪中,预埋套筒1的底端设置有套筒底板7,如图4所示,套筒底板7上设置有预留螺栓孔702,套筒底板7的下端设置有固定底板8,固定螺栓从预留螺栓孔702上穿过后到达固定底板8并与固定底板8焊接。当然也可以在固定底板8上设置螺栓孔,固定螺栓从预留螺栓孔702上穿过后到达固定底板8并穿过固定底板8上的螺栓孔,即固定底板8与固定螺栓栓接。其中,套筒底板7上设置的预留螺栓孔702的个数一般为4个,至少3个。并且当固定底板8上也设置有螺栓孔时,所述套筒底板7上的预留螺栓孔702与固定底板8上的螺栓孔一一对应,即所述套筒底板7上的某个预留螺栓孔702与固定底板8上的其中一个螺栓孔位于同一铅垂线上。施工时,可以通过固定螺栓6依次穿过预留螺栓孔702和固定底板8上的螺栓孔将套筒底板7固定在固定底板8上,并且可通过固定螺栓6调节预埋套筒1的精度。固定螺栓6结合固定底板8和套筒底板7用于施工定位调节并提供承拉锚件的锚固。
于本实施例中,为了保护承拉锚件周边的混凝土不会因长期使用磕碰,作为优选方案,围绕所述预埋套筒1的上端口设置有一圈封边钢板5,所述封边钢板5包括侧围板部分和水平板部分,所述侧围板部分设置在所述预埋套筒1的上端面上,所述水平板部分设置在所述侧围板部分的上端并与所述侧围板部分相互垂直。优选的,所述预埋套筒1的上端面位于所述地坪10上端面的下方,所述水平板部分与所述地坪10上端面平齐。
于本实施例中,作为优选方案,所述侧围板部分为中空的圆柱形结构。于本实施例中,作为优选方案,所述中空的圆柱形结构的内孔的直径大于预埋套筒1的内孔的直径。
于本实施例中,作为优选方案,如图1所示,所述封闭件2的封闭件外螺纹201与所述封边钢板5内壁之间通过密封橡胶圈9进行密封;所述封闭件2与所述预埋套筒1的上端面之间通过橡胶垫圈4进行密封;所述密封橡胶圈9与所述橡胶垫圈4相互垂直。其中,橡胶垫圈4和密封橡胶圈9主要是为了密封和防水。
于本实施例中,如图7所示,作为优选方案,所述封闭件2的上端设置有凹槽202,便于封闭件2的拧进拧出。
于本实施例中,根据厂房或试验室的使用情况,作为优选方案,所述预埋套筒1、封闭件2及封边钢板5的外表面可以采取镀锌等防腐措施。当然,并不局限于此方案,所述预埋套筒1、封闭件2及封边钢板5也可以直接采用不锈钢材料制成。
于本实施例中,作为优选方案,所述承拉锚件周边的地坪10内设置有下钢筋11。下钢筋11对承拉锚件周边的地坪10起到加固作用。
本申请还提供了一种预埋于地坪的承拉锚件的施工方法,所述施工方法包括以下步骤:
S10、将预埋套筒1与套筒底板7以及封边钢板5焊接成一体,并将固定螺栓6拧入套筒底板7的预留螺栓孔702中。
S20、按照预先设计的位置,将固定底板8放置于已经绑扎完成的钢筋混凝土地坪10的下钢筋11之上,固定底板8与钢筋点焊以固定。
S30、将带有固定螺栓6并焊接成一体的预埋套筒1、套筒底板7、封边钢板5放置于固定底板8之上,调节平面位置,符合要求后将固定螺栓6与固定底板8焊接,再通过调节固定螺栓6上的螺母使预埋套筒1满足标高要求,拧入封闭件2。
S40、绑扎钢筋混凝土地坪10的上钢筋,浇筑混凝土,抹平,养护,施工完成。
本申请还提供了一种预埋于地坪的承拉锚件的使用方法,该方法应用于以上方案所公开的预埋于地坪的承拉锚件,所述方法包括以下步骤:
S10、当承拉锚件不使用时,将封闭件2安装在预埋套筒1上端。具体的,将封闭件2的封闭件外螺纹201部分拧入预埋套筒1上端的端口中,封闭件外螺纹201与预埋套筒1内侧壁上的内螺纹101相配合,此时,封闭件2将预埋套筒1的上端口封闭,起到保护作用。
S20、当所述承拉锚件使用时,从预埋套筒1的上端口中取下所述封闭件2,拧入承拉件3。具体的,将承拉件3的承拉件外螺纹301部分拧入预埋套筒1上端的端口中,承拉件外螺纹301与预埋套筒1内侧壁上的内螺纹101相配合。承拉件3的上端设置有预留孔302,用销栓或螺栓与承拉件3上的预留孔302相接,通过销栓或螺栓固定试验件或特定的设备。
采用本技术方案后,承拉锚件不使用时,承拉锚件的上端口用封闭件封闭,地坪表面是平的,不影响厂房或试验室的其他使用;承拉锚件使用时,拧开安装在该区域承拉锚件上端口中的封闭件,拧入承拉件,用销栓或螺栓与之相接,固定试验件或特定的设备。该方案在保证使用要求的同时,并且可以使得厂房或试验室美观,确保使用方便。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预埋于地坪的承拉锚件,其特征在于:所述承拉锚件包括预埋于所述地坪(10)中的预埋套筒(1),所述预埋套筒(1)的上端可拆卸连接有封闭件(2)或者承拉件(3),所述封闭件(2)是当承拉锚件不使用时用于封闭预埋套筒筒口的构件,所述承拉件(3)是当承拉锚件使用时用于承拉连接的构件,所述预埋套筒(1)的内壁上设置有内螺纹,所述封闭件(2)及所述承拉件(3)的外壁上设置有外螺纹;
围绕所述预埋套筒(1)的上端口设置有一圈封边钢板(5),所述封边钢板(5)包括侧围板部分和水平板部分,所述侧围板部分设置在所述预埋套筒(1)的上端面上,所述水平板部分设置在所述侧围板部分的上端并与所述侧围板部分相互垂直。
2.根据权利要求1所述的预埋于地坪的承拉锚件,其特征在于:所述封闭件(2)的顶端面与所述地坪(10)的顶面平齐。
3.根据权利要求1所述的预埋于地坪的承拉锚件,其特征在于:所述封闭件(2)与所述封边钢板(5)内壁之间通过密封橡胶圈(9)进行密封;所述封闭件(2)与所述预埋套筒(1)的上端面之间通过橡胶垫圈(4)进行密封;所述密封橡胶圈(9)与所述橡胶垫圈(4)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的预埋于地坪的承拉锚件,其特征在于:所述封闭件(2)的上端设置有凹槽(202)。
5.根据权利要求1所述的预埋于地坪的承拉锚件,其特征在于:所述承拉件(3)上设置有用于与锚固设备相连的预留孔(302)。
6.根据权利要求4所述的预埋于地坪的承拉锚件,其特征在于:所述预埋套筒(1)、封闭件(2)及封边钢板(5)的外表面上镀有锌层。
7.根据权利要求4所述的预埋于地坪的承拉锚件,其特征在于:所述预埋套筒(1)、封闭件(2)及封边钢板(5)采用不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的预埋于地坪的承拉锚件,其特征在于:所述预埋套筒(1)的底端设置有套筒底板(7),所述套筒底板(7)上设置有预留螺栓孔(702),所述套筒底板(7)的下端设置有固定底板(8),所述固定底板(8)上设置有螺栓孔,通过固定螺栓(6)依次穿过所述预留螺栓孔(702)和所述固定底板(8)上的螺栓孔将所述套筒底板(7)固定在所述固定底板(8)上。
9.一种预埋于地坪的承拉锚件的施工方法,其特征在于,包括步骤:
S10、将预埋套筒(1)与套筒底板(7)以及封边钢板(5)焊接成一体,并将固定螺栓(6)拧入套筒底板(7)的预留螺栓孔(702)中;
S20、按照预先设计的位置,将固定底板(8)放置于已经绑扎完成的钢筋混凝土地坪(10)的下钢筋(11)之上,固定底板(8)与钢筋点焊以固定;
S30、将带有固定螺栓(6)并焊接成一体的预埋套筒(1)、套筒底板(7)、封边钢板(5)放置于固定底板(8)之上,调节平面位置,符合要求后将固定螺栓(6)与固定底板(8)焊接,再通过调节固定螺栓(6)上的螺母使预埋套筒(1)满足标高要求,拧入封闭件(2);
S40、绑扎钢筋混凝土地坪(10)的上钢筋,浇筑混凝土,抹平,养护。
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