CN105442199A - 无明线裤绊的加工方法及加工工具 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种无明线裤绊的加工方法及加工工具。旨在解决现有技术中无明线裤耳的加工步骤繁琐,耗费工时长的问题。包括牵边机和导向筒,导向筒包括布料行进过程中的出口和入口,该导向筒的尺寸自出口向入口方向渐缩,且使布料在入口处形成中间低、两端高且向内卷边的图形,而在出口处形成顺时针且渐开的图形,其出口位置与牵边机的针头位置相对应。本发明的有益效果在于:与牵边机的结合,直接一次缝制成功,节约了工步和加工时间;牵边机可以继续原有的工作,在缝纫的生产线上,牵边机一个工位可以完成多项工步;牵边机后部出料的地方可拆卸的配合有摩擦轮,避免了加工好的未剪裁的裤绊条自身缠绕的风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝纫设备,具体来讲涉及一种无明线裤绊的加工方法及加工工具。
背景技术
裤绊,一般固定于裤腰部位,起固定腰带作用的,多数裤子上有5个,在实际使用中,裤绊按其外形与缝制工艺的不同,分为明线裤绊、暗线裤绊和内嵌有布条的装饰性裤绊。
对于明线裤绊,多在双缝机上加工,将一定尺寸的布条按需求折叠后,通过压脚压紧,并由双缝机的带动进行缝纫,完成该类型裤绊的加工。
对于内嵌有布条的装饰性裤绊,加工方法同明线裤绊一样,不同之处在于折叠背景布条时增加了将装饰性布条内嵌的步骤。
而对于暗线裤绊,现有的技术中,最普遍的加工方法是先将布条的两侧缝合在一起,然后通过铁钩或其他装置,使缝合好的管状的布料内、外面颠倒,从而将缝制的线暗藏在管状的布料内,最后再经过熨烫使其平整,完成该类型裤绊的加工。
对于暗线裤绊,也就是无明线裤绊来说,加工过程复杂,尤其是翻面的过程,需要耗费大量的时间。
在已公开的专利技术中,存在一些简化布料折叠工序的专利文献,比如公布号为CN202287175U的名为一种双环裤耳拉筒的专利,比如公布号为CN103334237A的名为一种新型的裤耳卷边器的专利,都公布了一种使布料便于折叠的拉筒,然而上述设备都是对于明线裤绊的加工,对于暗线裤绊的加工,却没有合适的简化方法和设备。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中无明线裤耳的加工步骤繁琐,耗费工时长的问题,提供一种无明线裤绊的加工工具及加工方法。
为实现上述目标,本发明的内容在于:
设计一种无明线裤绊的加工工具,包括牵边机和导向筒,导向筒包括布料行进过程中的出口和入口,该导向筒的尺寸自出口向入口方向渐缩,且使布料在入口处形成中间低、两端高且向内卷边的构型,而在出口处形成顺时针且渐开的构型,其出口位置与牵边机的针头位置相对应。
优选的,牵边机固定在底板上,该加工工具还包括固定在底板上的转板,导向筒固定在该转板上。
优选的,导向筒出口的径向宽度为1~3cm。
在牵边机的后方还设有收边轮,收边轮包括导向辊和为导向辊提供动力源的电机。
优选的,收边轮包括两个形成摩擦配合的导向辊,配合处的高度与牵边机出线的高度相一致。
导向辊的转动的线速度与通过牵边机的布料的线速度相一致。
优选的,导向筒通过销钉固定或粘接剂粘接在转板上。
转板上还安装有布料导向架,该布料导向架由铁丝制成,其一端安装在转板上,另一端悬空并设有供布料经过的槽。
一种无明线裤绊的加工方法,使用无明线裤绊的加工工具,具体步骤为,
(1)将宽度为2~3厘米的布料通过导向筒形,形成与牵边机针头相适应的加工形状,完成裤绊暗线的缝制,形成管状布料A;
(2)对管状布料A以3~5厘米的长度进行裁切,成为裤绊。
本发明创造性的将用于裤缝缝制的牵边机用于裤绊的加工,且引入与牵边机的针头相对应的导向筒,使布料在经过导向筒成型以后,能立即适应牵边机,且能够适应裤绊的缝制。
本发明的有益效果在于:
(1)与牵边机的结合,使裤绊不再局限于线反面缝,再翻面的工艺步骤,直接一次缝制成功,节约了工步和加工时间;
(2)设有转板,使裤绊的缝制不影响牵边机的正常使用,当转板转至一定位置时,可以缝制裤绊,都能够转板转至其他位置时,牵边机可以继续原有的工作,也就是说,在缝纫的生产线上,牵边机一个工位可以完成多项工步;
(3)牵边机后部出料的地方可拆卸的配合有摩擦轮,由于裤绊是批量加工,也就是一定长度的布料加工足够长度后剪切,而摩擦轮的存在使工人在裤绊加工后形成的长布条可以由摩擦轮带出,避免了加工好的未剪裁的裤绊条自身缠绕的风险;
(4)布料导向架带有自身调节功能,且结构简单,可以使布料平整的进入导向筒内。
附图说明
图1为本发明无明线裤绊的加工工具整体结构的轴测方向示意图;
图2为本发明无明线裤绊的加工工具拆去导向筒的轴测方向示意图;
图3为本发明无明线裤绊的加工工具拆去导向筒的另一实施例的立体图;
图4为本发明无明线裤绊的加工工具整体结构的主视方向示意图;
图5为本发明无明线裤绊的加工工具整体结构的左视方向示意图;
图6为本发明无明线裤绊的加工工具整体结构的俯视方向示意图;
图7为导向筒的轴测方向示意图;
图8为导向筒的另一方向立体图;
图中各部件名称:1.牵边机;2.导向筒;3.收边轮;4.转板;5.布料导向架;
11.针头;12.底板;
22.入口;21.出口;
31.导向辊;32.电机;41.转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
实施例1:一种无明线裤绊的加工工具,参见图1、2、4、5、6、7,包括牵边机1和导向筒2,导向筒2包括布料行进过程中的出口21和入口22,该导向筒2的尺寸自出口21向入口22方向渐缩,且使布料在入口22处形成中间低、两端高且向内卷边的构型,而在出口21处形成顺时针且渐开的构型,其出口21位置与牵边机1的针头11位置相对应。
牵边机1固定在底板12上,该加工工具还包括固定在底板12上的转板4,导向筒2固定在该转板4上。当不适用牵边机1加工裤绊时,可以通过转轴41对转板4进行挪移,以不影响裤缝的加工。导向筒2的出口21的径向宽度为1~3cm。该尺寸经过多次试验,与牵边机针头11的尺寸相对应。导向筒2通过销钉固定或粘接剂粘接在转板4上。当导向筒2损坏时,便于更换。
利用上述加工工具进行无明线裤绊的加工方法,具体步骤为,
(1)将宽度为2~3厘米的布料通过导向筒2,形成与牵边机1的针头11相适应的加工形状,完成裤绊暗线的缝制,形成管状布料A;
(2)对管状布料A以3~5厘米的长度进行裁切,成为裤绊。
所述加工工具的导向筒后,在导向筒的引导下,会自动形成暗线裤绊所需的形状,之后对应牵边机进行缝纫,本发明无需再次反向翻面,也无需配备昂贵的设备,仅利用牵边机和导向筒,完成暗线裤绊的缝制,而用牵边机来缝制暗线裤绊,在本领域属于首次尝试。
实施例2:本实施例原理同实施例1,如图3,具体不同之处在于,在牵边机1的后方还设有收边轮3,收边轮3包括导向辊31和为导向辊31提供动力源的电机32。导向辊31的转动的线速度与通过牵边机1的布料的线速度相一致。收边轮3包括两个形成摩擦配合的导向辊31,配合处的高度与牵边机1出线的高度相一致。
具体的工作过程中,能够将加工过后但尚未剪裁的裤绊进行收纳,以防止其自身打结。
实施例3:本实施例原理同实施例1,如图3,具体不同之处在于,转板4上还安装有布料导向架5,该布料导向架由铁丝制成,其一端安装在转板上,另一端悬空并设有供布料经过的槽。
该布料导向架5能够保证布料平整的进入导向筒2,同时,铁丝本身由于其直径小,带有弹性,当布料有不平整的情况出现时,导向架会通过自身的抖动适时地调整。
Claims (9)
1.一种无明线裤绊的加工工具,其特征在于:包括牵边机(1)和导向筒(2),所述导向筒(2)包括布料行进过程中的出口(21)和入口(22),该导向筒(2)的尺寸自所述出口(21)向所述入口(22)方向渐缩,且使所述布料在入口(22)处形成中间低、两端高且向内卷边的构型,而在所述出口(21)处形成顺时针且渐开的构型,其出口(21)位置与所述牵边机(1)的针头(11)位置相对应。
2.如权利要求1所述的无明线裤绊的加工工具,其特征在于:所述牵边机(1)固定在底板(12)上,该加工工具还包括固定在所述底板(12)上的转板(4),所述导向筒(2)固定在该转板(4)上。
3.如权利要求2所述的无明线裤绊的加工工具,其特征在于:所述导向筒(2)的出口(21)的径向宽度为1~3cm。
4.如权利要求1所述的无明线裤绊的加工工具,其特征在于:在所述牵边机(1)的后方还设有收边轮(3),所述收边轮(3)包括导向辊(31)和为导向辊(31)提供动力源的电机(32)。
5.如权利要求4所述的无明线裤绊的加工工具,其特征在于:所述收边轮(3)包括两个形成摩擦配合的导向辊(31),配合处的高度与牵边机(1)出线的高度相一致。
6.如权利要求5所述的无明线裤绊的加工工具,其特征在于:所述导向辊(31)的转动的线速度与通过所述牵边机(1)的布料的线速度相一致。
7.如权利要求6所述的无明线裤绊的加工工具,其特征在于:所述导向筒(2)通过销钉固定或粘接剂粘接在所述转板(4)上。
8.如权利要求2所述的无明线裤绊的加工工具,其特征在于:所述转板上还安装有布料导向架(5),该布料导向架(5)由铁丝制成,其一端安装在转板(4)上,另一端悬空并设有供布料经过的槽。
9.一种利用权利要求1所述加工工具进行无明线裤绊的加工方法,包括如下步骤:
(1)将宽度为2~3厘米的布料通过导向筒(2),形成与牵边机(1)针头(11)相适应的加工形状,完成所述裤绊暗线的缝制,形成管状布料A;
(2)对所述管状布料A以3~5厘米的长度进行裁切,成为裤绊。
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