CN112030376A - 口罩生产设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种口罩生产设备及方法，该口罩生产装置包括机座、封边缝挂耳绳装置、折边装置以及运送装置，封边缝挂耳绳装置包括下压旋转机构及车缝机构，进行口罩生产时，将口罩主体放置在机座的缝绳平台上，在口罩主体的第一端和第二端上分别放置挂耳绳，形成待加工口罩，下压驱动器驱动压布件压住待加工口罩，车缝机构车缝第一端，完成第一端的封边及缝挂耳绳，之后旋转驱动器驱动压布件旋转，以使第二端旋转至车缝机构处，车缝机构车缝第二端，完成第二端的封边及缝挂耳绳，运送装置将缝绳口罩运送至折边装置，折边装置对缝绳口罩的两端进行折边处理，得到折边口罩。本发明能够提高口罩生产的自动化程度，节省人力，提高生产效率。

Description

口罩生产设备及方法

技术领域

本发明涉及纺织机械设备领域，特别是涉及一种口罩生产设备及方法。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的防护作用。

在口罩的生产过程中，需要将口罩主体的布料两侧进行封边，同时缝合挂耳绳，之后需要对封边位置进行折边，再在折边位置车缝间线。目前，对口罩主体的布料两侧进行封边、缝合挂耳绳、对封边位置进行折边等操作依赖人工进行，不利于生产效率的提高和人力成本的降低。

发明内容

基于此，有必要提供一种口罩生产设备及方法，以提高口罩生产效率、降低人力成本。

一种口罩生产设备，包括机座、封边缝挂耳绳装置、折边装置以及运送装置；所述封边缝挂耳绳装置、所述折边装置以及所述运送装置均设置在所述机座上；

所述机座上设有供待加工口罩放置的缝绳平台；

所述封边缝挂耳绳装置包括下压旋转机构以及车缝机构；所述下压旋转机构包括下压驱动器、旋转驱动器以及压布件，所述下压驱动器与所述压布件连接，所述下压驱动器能够驱动所述下压件压住所述缝绳平台上的待加工口罩，所述旋转驱动器与所述压布件连接，所述旋转驱动器能够驱动所述压布件转动；所述车缝机构用于车缝所述待加工口罩以得到缝绳口罩；所述运送装置用于将所述缝绳口罩运送至所述折边装置，所述折边装置用于对所述缝绳口罩的两端进行折边处理以得到折边口罩。

与现有方案相比，上述口罩生产设备具有以下有益效果：

利用上述口罩生产设备进行口罩生产时，将口罩主体放置在缝绳平台上，在口罩主体的第一端和第二端上分别放置挂耳绳，形成待加工口罩，下压驱动器驱动压布件压住待加工口罩，车缝机构车缝第一端，完成第一端的封边及缝挂耳绳，之后旋转驱动器驱动压布件旋转，以使第二端旋转至车缝机构处，车缝机构车缝第二端，完成第二端的封边及缝挂耳绳，运送装置将缝绳口罩运送至折边装置，折边装置对缝绳口罩的两端进行折边处理，得到折边口罩。上述口罩生产设备能够提高口罩生产的自动化程度，节省人力，提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述缝绳平台具有放置工位以及车缝工位，所述放置工位用于所述待加工口罩的放置，所述下压驱动器能够驱动所述下压件压至所述放置工位，所述下压旋转机构与所述机座活动连接，所述下压旋转机构能够在所述放置工位和所述车缝工位之间移动，所述车缝机构用于车缝所述车缝工位上的待加工口罩。

在其中一个实施例中，所述缝绳平台还具有换边工位，所述下压旋转机构还能够在所述车缝工位和所述换边工位之间移动，所述旋转驱动器用于驱动所述压布件在所述换边工位上转动。

在其中一个实施例中，所述下压旋转机构还包括安装座，所述安装座活动连接于所述机座，所述下压驱动器连接于所述安装座，所述旋转驱动器连接于所述下压驱动器，所述下压驱动器用于驱动所述旋转驱动器和所述压布件整体上升或下降。

在其中一个实施例中，所述封边缝挂耳绳装置还包括导向件，所述安装座与所述导向件滑动配合。

在其中一个实施例中，所述放置工位设有吸风孔。

在其中一个实施例中，所述封边缝挂耳绳装置还包括风机，所述风机与所述吸风孔连通。

在其中一个实施例中，所述封边缝挂耳绳装置还包括傍位机构，所述傍位机构设置在所述放置工位的周围，用于限定所述待加工口罩的摆放位置。

在其中一个实施例中，所述折边装置包括折边底座以及折边组件；

所述折边组件包括折边工位板、翻折板以及翻折驱动器；所述折边工位板设置在所述折边底座上，所述折边工位板具有第一板面以及与所述第一板面相对的第二板面，所述第一板面用于供缝绳口罩放置；所述翻折板设置在所述折边工位板的边缘位置，所述翻折板与所述第一板面之间具有供所述缝绳口罩放入的折边间隙，所述翻折驱动器连接于所述翻折板，所述翻折驱动器能够驱动所述翻折板绕所述边缘位置从所述第一板面翻转至所述第二板面，以对所述缝绳口罩超出所述边缘位置的部分进行翻折；所述折边工位板的相对两端的边缘位置分别设有所述翻折板。

在其中一个实施例中，所述折边组件还包括原点感应器，所述原点感应器与所述翻折驱动器电性连接，以用于控制所述翻折驱动器驱动所述翻折板翻转的角度。

在其中一个实施例中，所述折边底座具有转动驱动器，所述转动驱动器连接于所述折边组件，所述转动驱动器能够驱动所述折边组件旋转，以转换所述折边组件的位置。

在其中一个实施例中，所述折边底座上设有多个所述折边组件。

在其中一个实施例中，所述口罩生产设备还包括勾绳装置，所述勾绳装置设置在所述机座上并位于所述折边装置的下游，所述勾绳装置包括勾绳座、第一方向伸缩驱动器、第二方向伸缩驱动器以及勾绳件，所述第一方向伸缩驱动器设置在所述勾绳座上，所述第二方向伸缩驱动器连接于所述第一方向伸缩驱动器，所述勾绳件连接于所述第二方向伸缩驱动器，所述第一方向伸缩驱动器能够驱动所述第二方向伸缩驱动器以及所述勾绳件整体在第一方向上运动，以使所述勾绳件插入所述折边口罩的挂耳绳的下方，所述第二方向伸缩驱动器用于驱动所述勾绳件在第二方向上运动，以使所述勾绳件将挂耳绳沿所述第二方向勾开；所述勾绳装置至少有两套，以用于勾开两端挂耳绳，得到勾绳口罩。

在其中一个实施例中，所述口罩生产设备还包括间线装置，所述间线装置设置在所述机座上，所述运送装置还用于将所述勾绳口罩运送至所述间线装置，所述间线装置用于在所述勾绳口罩的折边位置车缝间线。

一种口罩生产方法，使用上述任一实施例所述的口罩生产设备，所述口罩生产方法包括以下步骤：

将口罩主体放置在所述缝绳平台上，在口罩主体的第一端和第二端上分别放置挂耳绳，形成待加工口罩；

控制所述下压驱动器驱动所述压布件压住所述待加工口罩；

控制所述车缝机构车缝所述第一端，实现所述第一端的封边及缝挂耳绳；

控制所述旋转驱动器驱动所述压布件旋转，以使所述第二端旋转至所述车缝机构；

控制所述车缝机构车缝所述第二端，实现所述第二端的封边及缝挂耳绳，得到缝绳口罩；

控制所述运送装置将所述缝绳口罩运送至所述折边装置；

控制所述折边装置对所述缝绳口罩的两端进行折边处理，得到折边口罩。

附图说明

图1为一实施例的口罩生产设备的结构示意图；

图2为图1所示口罩生产设备中封边缝挂耳绳装置的结构示意图；

图3为图2所示封边缝挂耳绳装置中下压旋转机构的结构示意图；

图4为图1所示口罩生产设备中折边装置的结构示意图；

图5为图1所示口罩生产设备中折边装置以及勾绳装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1和图2所示，本发明一实施例的口罩生产设备10包括机座101、封边缝挂耳绳装置100、折边装置200以及运送装置400。封边缝挂耳绳装置100、折边装置200以及运送装置400均设置在机座101上。

其中，机座101设有供待加工口罩放置的缝绳平台111。

封边缝挂耳绳装置100包括下压旋转机构120以及车缝机构130。

下压旋转机构120设置在机座101上。下压旋转机构120包括下压驱动器121、旋转驱动器122以及压布件123，下压驱动器121与压布件123连接，下压驱动器121能够驱动下压件压住缝绳平台111上的待加工口罩，旋转驱动器122与压布件123连接，旋转驱动器122能够驱动压布件123转动。

车缝机构130设置在机座101上。车缝机构130用于对待加工口罩进行车缝。

运送装置400用于将缝绳口罩运送至折边装置200。折边装置200用于对缝绳口罩的两端进行折边处理，得到折边口罩。

利用上述口罩生产设备10进行口罩生产时，将口罩主体放置在缝绳平台111上，在口罩主体的第一端和第二端上分别放置挂耳绳，形成待加工口罩，下压驱动器121驱动压布件123压住待加工口罩，车缝机构130车缝第一端，完成第一端的封边及缝挂耳绳，之后旋转驱动器122驱动压布件123旋转，以使第二端旋转至车缝机构130处，车缝机构130车缝第二端，完成第二端的封边及缝挂耳绳，运送装置400将缝绳口罩运送至折边装置200，折边装置200对缝绳口罩的两端进行折边处理，得到折边口罩。上述口罩生产设备10能够实现口罩自动化生产，节省人力，提高生产效率。

如图2所示，在其中一个示例中，缝绳平台111具有放置工位1112以及车缝工位1114。放置工位1112用于待加工口罩放置。下压旋转机构120与机座101活动连接，下压旋转机构120能够在放置工位1112和车缝工位1114之间移动。在本示例中，下压驱动器121能够驱动下压件压在放置工位1112上，下压件压住待加工口罩之后，将其转移至车缝工位1114，车缝机构130对车缝工位1114上的待加工口罩进行车缝。

进一步地，在其中一个示例中，缝绳平台111还具有换边工位，下压旋转机构120还能够在车缝工位1114和换边工位之间移动。在本示例中，当车缝机构130车缝完第一端之后，下压旋转机构120将车缝完第一端的待加工口罩转移至换边工位，旋转驱动器122驱动压布件123在换边工位上转动，完成换边后，再将车缝完第一端的待加工口罩重新转移至车缝工位1114上进行第二端的车缝。本示例可以解决在车缝工位1114时不便于换边的问题。

进一步地，在其中一个示例中，缝绳平台111还具有收料工位，下压旋转机构120能够将完成封边缝挂耳绳的缝绳口罩转移至收料工位。

如图3所示，在其中一个示例中，下压旋转机构120还包括安装座124，安装座124活动连接于机座101，下压驱动器121连接于安装座124，旋转驱动器122连接于下压驱动器121，下压驱动器121用于驱动旋转驱动器122和压布件123整体上升或下降。

在图示的具体示例中，下压旋转机构120还包括连接件125，连接件125包括第一安装板1251、第二安装板1252以及第三安装板1253，第一安装板1251与下压驱动器121连接，第二安装板1252和第三安装板1253分别连接于第一安装板1251的两端第一安装板1251、第二安装板1252与第三安装板1253围成安装空间。旋转驱动器122为旋转电机，第二安装板1252设有第二安装孔，旋转驱动器122安装在第二安装板1252上方，其输出轴伸入所述安装空间。第三安装板1253设有第三安装孔，压布件123上设置有连接轴126，压布件123设置在第三安装板1253的下方并且连接轴126穿过第三安装孔，伸入所述安装空间，并与旋转驱动器122的输出轴连接。连接轴126与旋转驱动器122的输出轴在所述安装空间通过联轴器127连接。第三安装板1253上还设置有安装轴承128，连接轴126穿过安装轴承128后与旋转驱动器122的输出轴连接。

如图2所示，在其中一个示例中，封边缝挂耳绳装置100还包括导向件141，安装座124与导向件141滑动配合。导向件141可采用导轨。更具体地，导向件141配备有移动电机142和移动座143，移动电机142驱动移动座143在导向件141上移动，安装座124连接于移动座143，以实现上述的活动连接。

如图2所示，在其中一个示例中，放置工位1112设有吸风孔。吸风孔可通过吸风固定口罩主体的折褶，以及固定口罩主体和挂耳绳的位置。

在图示的具体示例中，吸风孔在车缝工位1114上呈阵列分布。

在其中一个示例中，封边缝挂耳绳装置100还包括风机150，风机150与吸风孔连通，风机150用于形成负压，从吸风孔吸风。

如图2所示，在其中一个示例中，封边缝挂耳绳装置100还包括傍位机构160，傍位机构160设置在放置工位1112的周围，用于限定待加工口罩的摆放位置，以使后序车缝机构130能够准确车缝。

在图示的具体示例中，放置工位1112为矩形区域，和口罩主体相应，傍位机构160包括三根傍位档条，分别围设于该矩形区域的三条矩形边。放置工位1112的其中一侧开放，即无傍位档条，方便待加工口罩移出放置工位1112。

如图2所示，在其中一个示例中，封边缝挂耳绳装置100还包括纱架170，纱架170设置在机座101上，用于放置车缝用的纱线。

如图4所示，在其中一个示例中，折边装置200，折边装置200包括折边底座以及折边组件。

其中，折边组件包括折边工位板221、翻折板222以及翻折驱动器223。

折边工位板221设置在折边底座210上。折边工位板221设置具有第一板面以及与第一板面相对的第二板面。其中，第一板面用于供缝绳口罩放置。

翻折板222设置在折边工位板221的边缘位置，并且，翻折板222与第一板面之间具有供缝绳口罩放入的折边间隙224。翻折驱动器223连接于翻折板222，翻折驱动器223能够驱动翻折板222绕折边工位板221的边缘位置从第一板面翻转至第二板面，以将缝绳口罩超出折边工位板221的边缘位置的部分翻折至第二板面。

利用上述折边装置200进行折边时，将缝绳口罩放置在折边工位板221的第一板面上，缝绳口罩超出折边工位板221的边缘位置的部分穿过折边间隙224，控制翻折驱动器223驱动翻折板222绕边缘位置从第一板面翻转至第二板面，以将缝绳口罩超出边缘位置的部分翻折至第二板面。上述折边装置200提高裁片折边的自动化程度，节省人力，提高生产效率。

在其中一个示例中，在未翻折状态下，翻折板222垂直于折边工位板221。在本示例中，在未翻折状态下，翻折板222的下端与折边工位板221的第一板面之间形成折边间隙224。

如图4所示，在其中一个示例中，折边工位板221的相对两端的边缘位置分别设有翻折板222。如此，在口罩生产过程中，能够实现对口罩两端进行自动折边。

在其中一个示例中，翻折驱动器223采用电机，翻折驱动器223的转动轴连接于翻折板222的其中一端。翻折板222为条状板，其延伸方向与折边工位板221的边缘位置平行。

如图4所示，在其中一个示例中，折边组件还包括原点感应器225，原点感应器225与翻折驱动器223电性连接，以用于控制翻折驱动器223驱动翻折板222翻转的角度。

如图4所示，在其中一个示例中，折边底座210具有转动驱动器212，转动驱动器212连接于折边组件，转动驱动器212能够驱动折边组件旋转，以转换折边组件的位置。在本示例中，当完成折边后，转动驱动器212能够驱动折边组件旋转，方便将完成折边的裁片输送至下一工序中。

在其中一个示例中，转动驱动器212为旋转气缸。

进一步地，在其中一个示例中，折边底座210上设有多个折边组件。在本示例中，在一个折边组件完成裁片的折边之后，转动驱动器212能够驱动折边组件旋转，将完成折边的裁片输送至下一工序中，同时使空闲状态的折边组件转回，进行下一裁片的折边。

在图示的具体示例中，折边底座210上设有两个折边组件，两个折边组件背向设置。

进一步地，本发明还提供一种折边方法，该折边方法使用上述任一示例的折边装置200或者上述任一示例的口罩生产设备10，包括以下步骤：

将缝绳口罩放置在折边工位板221的第一板面上，缝绳口罩超出折边工位板221的边缘位置的部分穿过折边间隙224；

控制翻折驱动器223驱动翻折板222绕边缘位置从第一板面翻转至第二板面，以将缝绳口罩超出边缘位置的部分翻折至第二板面。

如图1和图5所示，在其中一个示例中，口罩生产设备10还包括勾绳装置300，勾绳装置300设置在机座101上且位于折边装置200的下游。勾绳装置300包括勾绳座310、第一方向伸缩驱动器320、第二方向伸缩驱动器330以及勾绳件340，第一方向伸缩驱动器320设置在勾绳座310上，第二方向伸缩驱动器330连接于第一方向伸缩驱动器320，勾绳件340连接于第二方向伸缩驱动器330。第一方向伸缩驱动器320能够驱动第二方向伸缩驱动器330以及勾绳件340整体在第一方向上运动，第二方向伸缩驱动器330用于驱动勾绳件340在第二方向上运动，第一方向与第二方向相垂直。通过第一方向伸缩驱动器320和第二方向伸缩驱动器330的动作，可使勾绳件340沿第一方向插入挂耳绳的下方，并沿第二方向将挂耳绳勾离口罩主体。如此，方便后续进行车缝间线的工作。

在图示的具体示例中，口罩生产设备10包括两个相对的勾绳装置300，分别用于勾开两端挂耳绳。

如图1所示，在其中一个示例中，口罩生产设备还包括运送装置400以及间线装置500，运送装置400用于将完成勾绳工序的勾绳口罩运送至间线装置500，间线装置500用于在勾绳口罩的折边位置车缝间线。

进一步地，本发明还提供一种口罩生产方法，使用上述任一示例的封边缝挂耳绳装置100或者上述任一示例的口罩生产设备10，口罩生产方法包括以下步骤：

将口罩主体放置在缝绳平台111上，在口罩主体的第一端和第二端上分别放置挂耳绳，形成待加工口罩；

控制下压驱动器121驱动压布件123压住待加工口罩；

控制车缝机构130车缝第一端；

控制旋转驱动器122驱动压布件123旋转，以使第二端旋转至车缝机构130；

控制车缝机构130车缝第二端，得到缝绳口罩；

控制运送装置400将缝绳口罩运送至折边装置200；

控制折边装置200对缝绳口罩的两端进行折边处理，得到折边口罩。

利用上述口罩生产设备10生产口罩时，将口罩主体放置在缝绳平台111上，在口罩主体的第一端和第二端上分别放置挂耳绳，形成待加工口罩，下压驱动器121驱动压布件123压住待加工口罩，车缝机构130车缝第一端，完成第一端的封边及缝挂耳绳，之后旋转驱动器122驱动压布件123旋转，以使第二端旋转至车缝机构130处，车缝机构130车缝第二端，完成第二端的封边及缝挂耳绳，运送装置400将缝绳口罩运送至折边装置200，折边装置200用于对缝绳口罩的两端进行折边处理，得到折边口罩。上述口罩生产设备10能够实现口罩自动化生产，节省人力，提高生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种口罩生产设备，其特征在于，包括机座、封边缝挂耳绳装置、折边装置以及运送装置；所述封边缝挂耳绳装置、所述折边装置以及所述运送装置均设置在所述机座上；

所述机座上设有供待加工口罩放置的缝绳平台；

所述封边缝挂耳绳装置包括下压旋转机构以及车缝机构；所述下压旋转机构包括下压驱动器、旋转驱动器以及压布件，所述下压驱动器与所述压布件连接，所述下压驱动器能够驱动所述下压件压住所述缝绳平台上的待加工口罩，所述旋转驱动器与所述压布件连接，所述旋转驱动器能够驱动所述压布件转动；所述车缝机构用于车缝所述待加工口罩以得到缝绳口罩；所述运送装置用于将所述缝绳口罩运送至所述折边装置，所述折边装置用于对所述缝绳口罩的两端进行折边处理以得到折边口罩。

2.如权利要求1所述的口罩生产设备，其特征在于，所述缝绳平台具有放置工位以及车缝工位，所述放置工位用于供所述待加工口罩放置，所述下压驱动器能够驱动所述下压件压至所述放置工位，所述下压旋转机构与所述机座活动连接，所述下压旋转机构能够在所述放置工位和所述车缝工位之间移动，所述车缝机构用于车缝所述车缝工位上的待加工口罩。

3.如权利要求2所述的口罩生产设备，其特征在于，所述缝绳平台还具有换边工位，所述下压旋转机构还能够在所述车缝工位和所述换边工位之间移动，所述旋转驱动器用于驱动所述压布件在所述换边工位上转动。

4.如权利要求2所述的口罩生产设备，其特征在于，所述下压旋转机构还包括安装座，所述安装座活动连接于所述机座，所述下压驱动器连接于所述安装座，所述旋转驱动器连接于所述下压驱动器，所述下压驱动器用于驱动所述旋转驱动器和所述压布件整体上升或下降。

5.如权利要求4所述的口罩生产设备，其特征在于，所述封边缝挂耳绳装置还包括导向件，所述安装座与所述导向件滑动配合。

6.如权利要求2～5中任一项所述的口罩生产设备，其特征在于，所述放置工位设有吸风孔。

7.如权利要求6所述的口罩生产设备，其特征在于，所述封边缝挂耳绳装置还包括风机，所述风机与所述吸风孔连通。

8.如权利要求2～5、7中任一项所述的口罩生产设备，其特征在于，所述封边缝挂耳绳装置还包括傍位机构，所述傍位机构设置在所述放置工位的周围，用于限定所述待加工口罩的摆放位置。

9.如权利要求1～5、7中任一项所述的口罩生产设备，其特征在于，所述折边装置包括折边底座以及折边组件；

所述折边组件包括折边工位板、翻折板以及翻折驱动器；所述折边工位板设置在所述折边底座上，所述折边工位板具有第一板面以及与所述第一板面相对的第二板面，所述第一板面用于供缝绳口罩放置；所述翻折板设置在所述折边工位板的边缘位置，所述翻折板与所述第一板面之间具有供所述缝绳口罩放入的折边间隙，所述翻折驱动器连接于所述翻折板，所述翻折驱动器能够驱动所述翻折板绕所述边缘位置从所述第一板面翻转至所述第二板面，以对所述缝绳口罩超出所述边缘位置的部分进行翻折；所述折边工位板的相对两端的边缘位置分别设有所述翻折板。

10.如权利要求9所述的口罩生产设备，其特征在于，所述折边组件还包括原点感应器，所述原点感应器与所述翻折驱动器电性连接，以用于控制所述翻折驱动器驱动所述翻折板翻转的角度。

11.如权利要求9所述的口罩生产设备，其特征在于，所述折边底座具有转动驱动器，所述转动驱动器连接于所述折边组件，所述转动驱动器能够驱动所述折边组件旋转，以转换所述折边组件的位置。

12.如权利要求11所述的口罩生产设备，其特征在于，所述折边底座上设有多个所述折边组件。

13.如权利要求9所述的口罩生产设备，其特征在于，所述口罩生产设备还包括勾绳装置，所述勾绳装置设置在所述机座上并位于所述折边装置的下游，所述勾绳装置包括勾绳座、第一方向伸缩驱动器、第二方向伸缩驱动器以及勾绳件，所述第一方向伸缩驱动器设置在所述勾绳座上，所述第二方向伸缩驱动器连接于所述第一方向伸缩驱动器，所述勾绳件连接于所述第二方向伸缩驱动器，所述第一方向伸缩驱动器能够驱动所述第二方向伸缩驱动器以及所述勾绳件整体在第一方向上运动，以使所述勾绳件插入所述折边口罩的挂耳绳的下方，所述第二方向伸缩驱动器用于驱动所述勾绳件在第二方向上运动，以使所述勾绳件将挂耳绳沿所述第二方向勾开；所述勾绳装置至少有两套，以用于勾开两端挂耳绳，得到勾绳口罩。

14.如权利要求13所述的口罩生产设备，其特征在于，所述口罩生产设备还包括间线装置，所述间线装置设置在所述机座上，所述运送装置还用于将所述勾绳口罩运送至所述间线装置，所述间线装置用于在所述勾绳口罩的折边位置车缝间线。

15.一种口罩生产方法，其特征在于，使用如权利要求1～14中任一项所述的口罩生产设备，所述口罩生产方法包括以下步骤：

将口罩主体放置在所述缝绳平台上，在口罩主体的第一端和第二端上分别放置挂耳绳，形成待加工口罩；

控制所述下压驱动器驱动所述压布件压住所述待加工口罩；

控制所述车缝机构车缝所述第一端，实现所述第一端的封边及缝挂耳绳；

控制所述旋转驱动器驱动所述压布件旋转，以使所述第二端旋转至所述车缝机构；

控制所述车缝机构车缝所述第二端，实现所述第二端的封边及缝挂耳绳，得到缝绳口罩；

控制所述运送装置将所述缝绳口罩运送至所述折边装置；

控制所述折边装置对所述缝绳口罩的两端进行折边处理，得到折边口罩。

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