CN206941148U - 一种带刀吸碎片滚领车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带刀吸碎片滚领车，包括缝纫机、缝纫平台、切割组件、送带组件和吸条组件；缝纫平台位于的缝纫机的下方，切割刀具包括固定刀片和振动刀片，固定刀片和振动刀片固定在缝纫平台上，固定刀片与振动刀片的刀刃相对设置；送带组件包括导向滚筒、布带和折叠通道，导向滚筒竖直固定在桌面上，布带缠绕在导向滚筒上，布带一端穿过折叠通道，折叠通道包括一个入口和一个出口，布带通过折叠通道后被沿中心线折叠，带缝制的领口被折叠后的布带夹住；吸条组件包括一台吸风机和相互拼接在一起的通风管道，通风管道的吸风端口位于的切割组件的旁边。本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车具有多道工序合并进行，从而提高了滚领效率。

Description

一种带刀吸碎片滚领车

技术领域

本实用新型涉及制衣设备领域，具体涉及一种带刀吸碎片滚领车。

背景技术

衣服的领口都是需要进行滚领包边的，滚领之前的领口存在很多毛边，这些毛边如果在滚领之间没有剪平，滚领后就会出现领口形状变形的问题，而且衣服的制作过程中是需要由多块布料拼接缝纫而成的，在拼接和缝纫的位置会出现凹凸不平的情况。

现在滚领设备均不具备切割的功能，所以在滚领过程中会出现领形变样或者凹凸不平的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种带刀吸碎片滚领车，解决以上技术问题；

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种带刀吸碎片滚领车，包括缝纫机、缝纫平台、切割组件、送带组件和吸条组件；

所述缝纫平台位于所述的缝纫机的下方，所述切割刀具包括固定刀片和振动刀片，所述固定刀片和所述振动刀片固定在所述缝纫平台上，所述固定刀片与所述振动刀片的刀刃相对设置；

所述送带组件包括导向滚筒、布带和折叠通道，所述导向滚筒竖直固定在桌面上，所述布带缠绕在所述导向滚筒上，所述布带一端穿过所述折叠通道，所述折叠通道包括一个入口和一个出口，所述布带通过所述折叠通道后被沿中心线折叠，待缝制的领口平铺在所述缝纫平台上，所述带缝制的领口被折叠后的所述布带夹住；

所述吸条组件包括一台吸风机和相互拼接在一起的通风管道，所述通风管道的吸风端口位于所述的切割组件的旁边。

进一步地，所述缝纫平台与所述缝纫机上缝纫针相对的区域设有一块垫板，所述垫板的上表面为光滑平面。

进一步地，所述缝纫机的缝纫针共有两根，两根所述缝纫针并排设置。

进一步地，所述缝纫针与所述缝纫平台之间设有一块压片，所述压片的表面开有走线槽，所述待缝制的领口位于所述压片之下。

进一步地，所述缝纫针穿过所述走线槽。

进一步地，所述缝纫平台内部设有两排滚齿，两排所述滚齿由同一电机驱动，所述滚齿的顶部与所述带缝制的领口相接触。

进一步地，所述振动刀片为一种弧形曲面刀具，所述振动刀片的刀刃与所述待缝纫领口相接触。

有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车能够在滚领过程中完成切割毛边的动作，节省了滚领的修剪时间，提高了衣服的制作效率。

同时，本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车操作简便，送带、切割和缝纫都是自动工作的，遇到布料拼接缝纫部分也不需要下车调整。

附图说明

图1为本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车的立体图；

图2为本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车缝纫平台部分的放大图。

图3为本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车切割组件部分的放大图。

附图标记：1、缝纫机；2、缝纫平台；3、垫板；4、通风管道；5、导向滚筒；6、布带；7、折叠通道；8、振动刀片；9、固定刀片；10、滚齿；11、压片；12、缝纫针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-3所示，示出了一种较佳实施例一种带刀吸碎片滚领车，包括缝纫机1、缝纫平台2、切割组件、送带组件和吸条组件；

所述缝纫平台2位于所述的缝纫机1的下方，所述切割刀具包括固定刀片9和振动刀片8，所述固定刀片9和所述振动刀片8固定在所述缝纫平台2上，所述固定刀片9与所述振动刀片8的刀刃相对设置；

所述送带组件包括导向滚筒5、布带6和折叠通道7，所述导向滚筒5竖直固定在桌面上，所述布带6缠绕在所述导向滚筒5上，所述布带6一端穿过所述折叠通道7，所述折叠通道7包括一个入口和一个出口，所述布带6通过所述折叠通道7后被沿中心线折叠，待缝制的领口平铺在所述缝纫平台2上，所述待缝制的领口被折叠后的所述布带6夹住；

所述吸条组件包括一台吸风机和相互拼接在一起的通风管道4，所述通风管道4的吸风端口位于所述的切割组件的旁边。

作为较佳实施例，所述缝纫平台2与所述缝纫机1上缝纫针12相对的区域设有一块垫板3，所述垫板3的上表面为光滑平面。垫板3位于缝纫平台2的边缘处，垫板3是领口布料的上料端，垫板3表面越光滑，领口布料的移动就会越平顺。

作为较佳实施例，所述缝纫机1的缝纫针12共有两根，两根所述缝纫针12并排设置同时缝纫。领口的包边一般都是需要用双排线缝纫的，如果用单根缝纫针12就需要缝纫两次，而且两次的缝纫线很难保持平行，如果用双缝纫针头12缝纫就可以缝纫出完全平行的线位，缝纫后的领口会更加美观。

作为较佳实施例，所述缝纫针12与所述缝纫平台2之间设有一块压片11，所述压片11的表面开有走线槽，所述待缝制的领口位于所述压片11之下。压片11对带缝纫的领口布料之间可以有力的作用，但是压力不必很大，因为压的太紧布料很难在缝纫平台2上移动，所以为了布料的平顺移动，压片11压力适中即可。

进一步地，所述缝纫针12穿过所述走线槽。压片11上的走线槽就是方便缝纫针12缝纫的，也起到一定的定位作用。

作为较佳实施例，所述缝纫平台2内部设有两排滚齿10，两排所述滚齿10由同一电机驱动，所述滚齿10的顶部与所述带缝制的领口相接触。滚齿10是可以带动布料移动前进的。

作为较佳实施例，所述振动刀片8为一种弧形曲面刀具，所述振动刀片8的刀刃与所述待缝纫领口相接触。

根据上述的结构形式，本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车得工作过程如下，首先启动设备，将待缝纫的领口放置在缝纫平台2上，对齐振动刀片8的刀刃，向前缓慢推动布料，切割组件会将领口的毛边切除，切割毛边后的领口被折叠后的布带6夹住，经过压片11下部的时候开始进行缝纫，直到领口一圈全部缝纫完毕，用剪刀剪去多余的包边。

综上所述，本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车能够在滚领过程中完成切割毛边的动作，节省了滚领的修剪时间，提高了衣服的制作效率。

同时，本实用新型所述的带刀吸碎片滚领车操作简便，送带、切割和缝纫都是自动工作的，遇到布料拼接缝纫部分也不需要下车调整。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带刀吸碎片滚领车，其特征在于：包括缝纫机、缝纫平台、切割组件、送带组件和吸条组件；

所述缝纫平台位于所述的缝纫机的下方，所述切割刀具包括固定刀片和振动刀片，所述固定刀片和所述振动刀片固定在所述缝纫平台上，所述固定刀片与所述振动刀片的刀刃相对设置；

所述送带组件包括导向滚筒、布带和折叠通道，所述导向滚筒竖直固定在桌面上，所述布带缠绕在所述导向滚筒上，所述布带一端穿过所述折叠通道，所述折叠通道包括一个入口和一个出口，所述布带通过所述折叠通道后被沿中心线折叠，待缝制的领口平铺在所述缝纫平台上，所述待缝制的领口被折叠后的所述布带夹住；

所述吸条组件包括一台吸风机和相互拼接在一起的通风管道，所述通风管道的吸风端口位于所述的切割组件的旁边。

2.根据权利要求1所述的一种带刀吸碎片滚领车，其特征在于：所述缝纫平台与所述缝纫机上缝纫针相对的区域设有一块垫板，所述垫板的上表面为光滑平面。

3.根据权利要求1所述的一种带刀吸碎片滚领车，其特征在于：所述缝纫机的缝纫针共有两根，两根所述缝纫针并排设置。

4.根据权利要求1所述的一种带刀吸碎片滚领车，其特征在于：所述缝纫针与所述缝纫平台之间设有一块压片，所述压片的表面开有走线槽，所述待缝制的领口位于所述压片之下。

5.根据权利要求4所述的一种带刀吸碎片滚领车，其特征在于：所述缝纫针穿过所述走线槽。

6.根据权利要求1所述的一种带刀吸碎片滚领车，其特征在于：所述缝纫平台内部设有两排滚齿，两排所述滚齿由同一电机驱动，所述滚齿的顶部与所述待缝制的领口相接触。

7.根据权利要求1所述的一种带刀吸碎片滚领车，其特征在于：所述振动刀片为一种弧形曲面刀具，所述振动刀片的刀刃与所述待缝纫领口相接触。