CN105440381A - 彩色橡胶同步带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种彩色橡胶同步带及其制备方法，该同步带包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的胶片，所述胶片的原料按重量计包括以下组分：饱和丁晴橡胶20-40份，硫醇氯丁橡胶30-50份，氯化丁苯橡胶20-40份，甲基丙烯酰氧基硅烷4-8份，补强树脂30-50份，交联剂5-6份，增色母料2-6份，固化剂0.5-1.5份，增塑剂8-12份，防老剂1-3份，遥爪聚合物3-7份，均相剂5-7份。本发明通过添加各种颜色的增色母料，使同步带的颜色不同于以往的黑色，更加的亮丽夺目，而且具有更好的耐磨耐热性能。

Description

彩色橡胶同步带及其制备方法
技术领域
本发明涉及同步带技术领域，具体指一种彩色橡胶同步带。
背景技术
现在市面上用到的大负荷高运转的同步带都是黑色，运转过程中与带轮摩擦，会产生少量的黑色胶粉，容易对环境造成轻微污染，因此，对环境要求较高的造纸、防止和印染行业迫切需要一种对环境无污染的橡胶同步带，人们要求的同步带不带要色彩亮丽，避免污染环境，而且需要同时具有现有技术下的黑色橡胶同步带所具有的高强度，这样才能取代现有的黑色橡胶同步带。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种强度较高、色彩亮丽的彩色同步带。
本发明所要解决的另外一个问题是提供上述彩色同步带的制造方法。
本发明所采用的技术方案为：
一种彩色橡胶同步带，该同步带包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的胶片，所述胶片的原料按重量计包括以下组分：
所述胶片的原料按重量计包括以下组分：
饱和丁晴橡胶20-40份，硫醇氯丁橡胶30-50份，氯化丁苯橡胶20-40份，甲基丙烯酰氧基硅烷4-8份，补强树脂30-50份，交联剂5-6份，增色母料2-6份，固化剂0.5-1.5份，增塑剂8-12份，防老剂1-3份，遥爪聚合物3-7份，均相剂5-7份。
优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
优选的，所述的增塑剂为ThiokolTP-95、AdiksizerC-9N、TOTM、TINTM中的一种或几种。
优选的，所述的防老剂为MB、ODA、TPPD中的一种或几种。
优选的，所述固化剂为六亚甲基四胺。
优选的，所述遥爪聚合物为端羟基液体聚丁二烯。
一种权利要求1～6中任一权利要求所述的彩色橡胶同步带的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)制备胶片
按重量计，将饱和丁晴橡胶20-40份，硫醇氯丁橡胶30-50份，氯化丁苯橡胶20-40份分别在开炼机上薄通4～6次，然后将塑炼后的上述三种橡胶混合薄通打三角包10～12次；
向上述混合物中加入甲基丙烯酰氧基硅烷4-8份，补强树脂30-50份，交联剂5-6份，增色母料2-6份，固化剂0.5-1.5份，增塑剂8-12份，防老剂1-3份，遥爪聚合物3-7份，均相剂5-7份进行混炼，每加入一种组分后，左右割刀3/4翻炼两次，所有组分添加完毕后薄通6次出片放置24h后重新热炼出片待用；
(2)制备同步带
A、在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套，吊装于成型主机上；将S捻和Z捻的骨架线绳从张力器上引出，在50～60N的缠绕应力下缠绕在布套上；
B、将步骤A所得胶片包贴在绕线的模具上；
C、将步骤B成型好的模具整体置于硫化罐中，以饱和蒸汽作为加热介质，在8mpa×50min条件下硫化，硫化完毕后将模具吊入水池中冷却至常温，然后进行脱模，得到同步带的半成品带筒。
D、将步骤C制得的带筒放到专用磨背机上打磨，磨至规定厚度，然后清洗。
E、将D步骤中的清洁带筒进行切割，得到所需宽度的同步带。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)通过添加各种颜色的增色母料，使同步带的颜色不同于以往的黑色，更加的亮丽夺目。
(2)彩色同步带具有更好的耐磨耐热性能；
(3)具有较高的耐热氧老化性能；
(4)抗拉强度、模量和抗蠕变性能得到加强，改善了同步带的抗撕裂性能，降低了同步带的裂纹扩展速率和疲劳生热量，从而大幅度延长了同步带的使用寿命。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
一种彩色橡胶同步带，该同步带包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的胶片，所述胶片的原料按重量计包括以下组分：
选取原料，原料以重量计包括饱和丁晴橡胶30份，硫醇氯丁橡胶40份，氯化丁苯橡胶30份，甲基丙烯酰氧基硅烷5份，补强树脂40份，过氧化二异丙苯6份，增色母料4份，六亚甲基四胺1份，TOTM3份，MB2份，端羟基液体聚丁二烯5份，均相剂6份。
(1)制备胶片
按重量计，将饱和丁晴橡胶30份，硫醇氯丁橡胶40份，氯化丁苯橡胶30份分别在开炼机上薄通4～6次，然后将塑炼后的上述三种橡胶混合薄通打三角包10～12次；
向上述混合物中加入甲基丙烯酰氧基硅烷5份，补强树脂40份，交联剂5份，增色母料4份，固化剂1份，增塑剂11份，防老剂2份，遥爪聚合物4份，均相剂6份进行混炼，每加入一种组分后，左右割刀3/4翻炼两次，所有组分添加完毕后薄通6次出片放置24h后重新热炼出片待用；
(2)制备同步带
A、在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套，吊装于成型主机上；将S捻和Z捻的骨架线绳从张力器上引出，在50～60N的缠绕应力下缠绕在布套上；
B、将步骤A所得胶片包贴在绕线的模具上；
C、将步骤B成型好的模具整体置于硫化罐中，以饱和蒸汽作为加热介质，在8mpa×50min条件下硫化，硫化完毕后将模具吊入水池中冷却至常温，然后进行脱模，得到同步带的半成品带筒。
D、将步骤C制得的带筒放到专用磨背机上打磨，磨至规定厚度，然后清洗。
E、将D步骤中的清洁带筒进行切割，得到所需宽度的同步带。
同步带胶片的测试结果经过测试，拉伸轻度为32.4MPa，断裂伸长率为300％，撕裂强度为74N/mm，断裂伸长率保持率为86％。
实施例2：一种彩色橡胶同步带，该同步带包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的胶片，所述胶片的原料按重量计包括以下组分：
选取原料，原料以重量计包括饱和丁晴橡胶30份，硫醇氯丁橡胶40份，氯化丁苯橡胶30份，甲基丙烯酰氧基硅烷6份，补强树脂50份，过氧化二异丙苯6份，增色母料5份，六亚甲基四胺1份，TOTM3份，MB2份，端羟基液体聚丁二烯5份，均相剂6份。
(1)制备胶片
按重量计，将饱和丁晴橡胶30份，硫醇氯丁橡胶40份，氯化丁苯橡胶40份分别在开炼机上薄通4～6次，然后将塑炼后的上述三种橡胶混合薄通打三角包10～12次；
向上述混合物中加入甲基丙烯酰氧基硅烷6份，补强树脂50份，过氧化二异丙苯6份，增色母料5份，六亚甲基四胺1份，TOTM3份，MB2份，端羟基液体聚丁二烯5份，均相剂6份进行混炼，每加入一种组分后，左右割刀3/4翻炼两次，所有组分添加完毕后薄通6次出片放置24h后重新热炼出片待用；
(2)制备同步带
A、在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套，吊装于成型主机上；将S捻和Z捻的骨架线绳从张力器上引出，在50～60N的缠绕应力下缠绕在布套上；
B、将步骤A所得胶片包贴在绕线的模具上；
C、将步骤B成型好的模具整体置于硫化罐中，以饱和蒸汽作为加热介质，在8mpa×50min条件下硫化，硫化完毕后将模具吊入水池中冷却至常温，然后进行脱模，得到同步带的半成品带筒。
D、将步骤C制得的带筒放到专用磨背机上打磨，磨至规定厚度，然后清洗。
E、将D步骤中的清洁带筒进行切割，得到所需宽度的同步带。
同步带胶片的测试结果经过测试，拉伸轻度为32.4MPa，断裂伸长率为300％，撕裂强度为74N/mm，断裂伸长率保持率为86％。
实施例3：一种彩色橡胶同步带，该同步带包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的胶片，所述胶片的原料按重量计包括以下组分：
选取原料，原料以重量计包括饱和丁晴橡胶30份，硫醇氯丁橡胶40份，氯化丁苯橡胶30份，甲基丙烯酰氧基硅烷6份，补强树脂33份，过氧化二异丙苯4份，增色母料3份，六亚甲基四胺1份，TOTM3份，MB1份，端羟基液体聚丁二烯3份，均相剂5份。
(1)制备胶片
按重量计，将饱和丁晴橡胶30份，硫醇氯丁橡胶40份，氯化丁苯橡胶40份分别在开炼机上薄通4～6次，然后将塑炼后的上述三种橡胶混合薄通打三角包10～12次；
向上述混合物中加入甲基丙烯酰氧基硅烷6份，补强树脂33份，过氧化二异丙苯4份，增色母料3份，六亚甲基四胺1份，TOTM3份，MB1份，端羟基液体聚丁二烯3份，均相剂5份进行混炼，每加入一种组分后，左右割刀3/4翻炼两次，所有组分添加完毕后薄通6次出片放置24h后重新热炼出片待用；
(2)制备同步带
A、在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套，吊装于成型主机上；将S捻和Z捻的骨架线绳从张力器上引出，在50～60N的缠绕应力下缠绕在布套上；
B、将步骤A所得胶片包贴在绕线的模具上；
C、将步骤B成型好的模具整体置于硫化罐中，以饱和蒸汽作为加热介质，在8mpa×50min条件下硫化，硫化完毕后将模具吊入水池中冷却至常温，然后进行脱模，得到同步带的半成品带筒。
D、将步骤C制得的带筒放到专用磨背机上打磨，磨至规定厚度，然后清洗。
E、将D步骤中的清洁带筒进行切割，得到所需宽度的同步带。
同步带胶片的测试结果经过测试，拉伸轻度为32.4MPa，断裂伸长率为300％，撕裂强度为74N/mm，断裂伸长率保持率为86％。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (7)

1.一种彩色橡胶同步带，该同步带包括同步带骨架及包贴在同步带骨架外面的胶片，其特征在于：
所述胶片的原料按重量计包括以下组分：
饱和丁晴橡胶20-40份，硫醇氯丁橡胶30-50份，氯化丁苯橡胶20-40份，甲基丙烯酰氧基硅烷4-8份，补强树脂30-50份，交联剂5-6份，增色母料2-6份，固化剂0.5-1.5份，增塑剂8-12份，防老剂1-3份，遥爪聚合物3-7份，均相剂5-7份。
2.根据权利要求1所述的彩色橡胶同步带，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
3.根据权利要求1所述的彩色橡胶同步带，其特征在于，所述的增塑剂为ThiokolTP-95、AdiksizerC-9N、TOTM、TINTM中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的彩色橡胶同步带，其特征在于，所述的防老剂为MB、ODA、TPPD中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的彩色橡胶同步带，其特征在于，所述固化剂为六亚甲基四胺。
6.根据权利要求1所述的彩色橡胶同步带，其特征在于，所述遥爪聚合物为端羟基液体聚丁二烯。
7.一种权利要求1～6中任一权利要求所述的彩色橡胶同步带的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)制备胶片
按重量计，将饱和丁晴橡胶20-40份，硫醇氯丁橡胶30-50份，氯化丁苯橡胶20-40份分别在开炼机上薄通4～6次，然后将塑炼后的上述三种橡胶混合薄通打三角包10～12次；
向上述混合物中加入甲基丙烯酰氧基硅烷4-8份，补强树脂30-50份，交联剂5-6份，增色母料2-6份，固化剂0.5-1.5份，增塑剂8-12份，防老剂1-3份，遥爪聚合物3-7份，均相剂5-7份进行混炼，每加入一种组分后，左右割刀3/4翻炼两次，所有组分添加完毕后薄通6次出片放置24h后重新热炼出片待用；
(2)制备同步带
A、在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后在该模具上套上相应的布套，吊装于成型主机上；将S捻和Z捻的骨架线绳从张力器上引出，在50～60N的缠绕应力下缠绕在布套上；
B、将步骤A所得胶片包贴在绕线的模具上；
C、将步骤B成型好的模具整体置于硫化罐中，以饱和蒸汽作为加热介质，在8mpa×50min条件下硫化，硫化完毕后将模具吊入水池中冷却至常温，然后进行脱模，得到同步带的半成品带筒。
D、将步骤C制得的带筒放到专用磨背机上打磨，磨至规定厚度，然后清洗。
E、将D步骤中的清洁带筒进行切割，得到所需宽度的同步带。
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CN108003409A (zh) * 2017-12-18 2018-05-08 江西康琪实业有限公司 一种用于生产高强度同步带的胶料
CN110591182A (zh) * 2019-08-02 2019-12-20 宁波伏龙同步带有限公司 一种机器人用的高性能双面齿履带及其制备方法

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