CN105439003A - 履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法 - Google Patents

履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105439003A
CN105439003A CN201511027928.XA CN201511027928A CN105439003A CN 105439003 A CN105439003 A CN 105439003A CN 201511027928 A CN201511027928 A CN 201511027928A CN 105439003 A CN105439003 A CN 105439003A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting
proving installation
rod assembly
girder
pallet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201511027928.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105439003B (zh
Inventor
贾胜超
王亮
张扬
陈根卫
鲁焕浩
朱洪喜
楼军
程建棠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chinese energy construction group Zhejiang construction of fire and electricity Co., Ltd
Zhejiang Sany Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Sany Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sany Equipment Co Ltd filed Critical Zhejiang Sany Equipment Co Ltd
Priority to CN201511027928.XA priority Critical patent/CN105439003B/zh
Publication of CN105439003A publication Critical patent/CN105439003A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105439003B publication Critical patent/CN105439003B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C2700/00—Cranes
    • B66C2700/06—Cranes in which the lifting movement is done with a hydraulically controlled plunger
    • B66C2700/062—Cranes in which the lifting movement is done with a hydraulically controlled plunger mounted on motor vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吊装测试装置，包括拉板组件、主梁、两个托盘及多个拉杆组件，主梁包括纵梁和两根横梁，两根横梁对称布置在纵梁的两端，每个横梁的下方通过拉杆组件悬吊有一个托盘，托盘的延伸方向与横梁一致；拉板组件的顶端设置有吊装孔，其底端与纵梁铰接。在测试履带起重机的吊装能力时，履带起重机的吊钩与拉板组件的吊装孔连接，将与实际工况相同或相近重量的配重块安放在托盘内，然后，利用履带起重机按实际吊装流程进行试验性吊装；根据试验性吊装的结果判断履带起重机的吊装能力。另外，本发明还公开了一种采用该吊装测试装置的履带起重机及吊装方法。

Description

履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法
技术领域
本发明涉及起重机制造技术，具体涉及一种履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法。
背景技术
履带起重机(俗称履带吊)是一种具有履带行走装置的起重设备，其具有作业范围广、起重能力强、施工效率高等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造船及建筑等行业。
由于性能优异，在许多重要的施工节点中，履带起重机成为了不可或缺的起重设备，比如核反应堆、风力发电机等等；然而，随着大型机具的不断发展，机械零部件日益大型化，特别是风电、水电、核电及石油化工等行业，单次吊装的零部件的重量可达到千吨级。由于这些零部件不仅重量巨大，而且造价昂贵、制造周期漫长，一旦吊装失败，造成的各方面损失是难以估量的。为了降低风险，在实际吊装之前通常需要对履带起重机的吊装能力进行测试。
由于现有的吊装测试装置无法满足千吨级吊装试验的需求，导致吊装能力测试较为困难；为此，如何高效、快捷地进行吊装能力的测试，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法。
作为第一方面，本发明提出一种吊装测试装置，该吊装测试装置具体包括拉板组件、主梁、两个托盘及多个拉杆组件，所述主梁包括纵梁和两根横梁，所述两根横梁对称布置在纵梁的两端，每个所述横梁的下方通过拉杆组件悬吊有一个所述托盘，所述托盘的延伸方向与横梁一致；所述拉板组件的顶端设置有吊装孔，其底端与纵梁铰接。
优选地，所述拉板组件包括三角连接板和两个第一铰接链，所述吊装孔设置于三角连接板的顶角上；所述第一铰接链的顶端与三角连接板的底角铰接，其底端与纵梁铰接。
优选地，所述拉杆组件包括主拉杆及两个第二铰接链，第二铰接链铰接在主拉杆的端部。
优选地，所述横梁的两端均设置有第一连接板，所述拉杆组件的顶端铰接在所述第一连接板上，其底端铰接在所述托盘上。
优选地，每个所述第一连接板通过两个所述拉杆组件与托盘连接。
优选地，所述托盘上设置有连接耳板，所述拉杆组件的底端铰接在所述连接耳板上。
优选地，所述托盘包括两根平行布置的主工字梁和多根副工字梁，多根所述副工字梁间隔布置在两根主工字梁之间。
作为第二方面，本发明提出一种履带起重机；该履带起重机包括履带式底盘、上车机构及上述任意一项的吊装测试装置，所述上车机构设置于履带式底盘上，所述吊装测试装置与上车机构的吊钩连接。
本发明提出的吊装测试装置包括拉板组件、主梁、两个托盘及多个拉杆组件，主梁包括纵梁和两根横梁，两根横梁对称布置在纵梁的两端，每个横梁的下方通过拉杆组件悬吊有一个托盘，托盘的延伸方向与横梁一致；拉板组件的顶端设置有吊装孔，其底端与纵梁铰接。在测试履带起重机的吊装能力时，履带起重机的吊钩与拉板组件的吊装孔连接，将与实际工况相同或相近重量的配重块安放在托盘内，然后，利用履带起重机按实际吊装流程进行试验性吊装；根据试验性吊装的结果判断履带起重机的吊装能力。
作为第三方面，本发明提出一种履带起重机的吊装方法，所述履带起重机设置有吊装测试装置，所述吊装测试装置包括拉板组件、主梁、两个托盘及多个拉杆组件；所述吊装方法包括以下步骤：
S1：将履带起重机的吊钩与拉板组件连接，并将拉板组件吊起；
S2：将主梁放置于拉板组件下方，将主梁与拉板组件的底端连接，并将主梁吊起；
S3：将拉杆组件与主梁连接，并将拉杆组件吊起；
S4：将托盘置于拉杆组件下方，在托盘内放入配重块，并将拉杆组件与托盘连接。
通过该吊装方法可以对大型履带起重机的吊装能力进行测试，从而判断履带起重机是否适应具体的使用环境。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例提供的吊装测试装置的结构示意图；
图2为本发明具体实施例提供的拉板组件的结构示意图；
图3为本发明具体实施例提供的主梁的结构示意图；
图4为本发明具体实施例提供的拉杆组件的结构示意图；
图5为本发明具体实施例提供的托盘的结构示意图。
附图标记说明：
1—拉板组件2—主梁3—拉杆组件4—托盘11—三角连接板
12—第一铰接链13—吊装孔21—纵梁22—横梁
23—第二连接板31—主拉杆32—第二铰接链41—主工字梁
42—副工字梁
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图1至5对本发明的具体实施例进行详细说明。
如图1所示，本发明具体实施例提出的吊装测试装置包括拉板组件1、主梁2、两个托盘4及多个拉杆组件3；如图3所示，主梁2包括纵梁21和两根横梁22，两根横梁22对称布置在纵梁21的两端，横梁22的两端均设置有第一连接板，纵梁21的顶部平行设置有两个第二连接板23，第二连接板23上设置有铰接孔；每个横梁22的下方通过拉杆组件3悬吊有一个托盘4，托盘4的延伸方向与横梁22一致；其中，如图2所示，拉板组件1包括三角连接板11和两个第一铰接链12，在三角连接板11的顶角上设置有吊装孔13，第一铰接链12的顶端与三角连接板11的底角铰接；如图4所示，拉杆组件3包括主拉杆31和两个第二铰接链32，两个第二铰接链32分别铰接在主拉杆31的两端；如图5所示，托盘4包括两根平行布置的主工字梁41和多根副工字梁42，多根所述副工字梁42间隔布置在两根主工字梁41之间，且在托盘4的顶面设置有连接耳；如图1所示，在吊装测试装置上，拉板组件1的第一铰接链12的底端通过销轴与第二连接板23铰接，拉杆组件3位于主梁2和托盘4之间，位于顶端的第二铰接链32与横梁22上的第一连接板铰接，位于底端的第二铰接链32与托盘4的连接耳板铰接，每个连接耳板通过两个拉杆组件3与第一连接板连接。
在测试履带起重机的吊装能力时，履带起重机的吊钩与拉板组件1的吊装孔13连接，将与实际工况相同或相近重量的配重块安放在主工字梁41和副工字梁42对应的定位块上。然后，利用履带起重机按实际吊装流程进行试验性吊装；根据试验性吊装的结果判断履带起重机的吊装能力。
本发明具体实施例还提出一种履带起重机；该履带起重机包括履带式底盘、上车机构及上述的吊装测试装置，上车机构设置于履带式底盘上，吊装测试装置与上车机构的吊钩连接；需要说明的是，这里的上车机构指设置于履带式底盘上的各机构的总称，它包括臂架、桅杆、回转平台及卷扬机构等，其具体结构可参考常见的履带式起重机。
该履带起重机的吊装过程包括以下步骤：
S1：将履带起重机的吊钩与拉板组件1连接，并将拉板组件1吊起；
S2：将主梁2放置于拉板组件1下方，将主梁2与拉板组件1的底端连接，并将主梁2吊起；
S3：将拉杆组件3与主梁2连接，并将拉杆组件3吊起；
S4：将托盘4置于拉杆组件3下方，在托盘4内放入配重块，并将拉杆组件3与托盘4连接。
最后，按照实际工况的操作流程，将托盘4从起始位置起吊至目标位位置。
通过该吊装方法可以对大型履带起重机的吊装能力进行测试，从而判断履带起重机是否适应具体的使用环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吊装测试装置，其特征在于，包括拉板组件(1)、主梁(2)、两个托盘(4)及多个拉杆组件(3)，所述主梁(2)包括纵梁(21)和两根横梁(22)，所述两根横梁(22)对称布置在纵梁(21)的两端，每个所述横梁(22)的下方通过拉杆组件(3)悬吊有一个所述托盘(4)，所述托盘(4)的延伸方向与横梁(22)一致；所述拉板组件(1)的顶端设置有吊装孔(13)，其底端与纵梁(21)铰接。
2.根据权利要求1所述的吊装测试装置，其特征在于，所述拉板组件(1)包括三角连接板(11)和两个第一铰接链(12)，所述吊装孔(13)设置于三角连接板(11)的顶角上；所述第一铰接链(12)的顶端与三角连接板(11)的底角铰接，其底端与纵梁(21)铰接。
3.根据权利要求2所述的吊装测试装置，其特征在于，所述拉杆组件(3)包括主拉杆(31)及两个第二铰接链(32)，第二铰接链(32)铰接在主拉杆(31)的端部。
4.根据权利要求1所述的吊装测试装置，其特征在于，所述横梁(22)的两端均设置有第一连接板，所述拉杆组件(3)的顶端铰接在所述第一连接板上，其底端铰接在所述托盘(4)上。
5.根据权利要求4所述的吊装测试装置，其特征在于，每个所述第一连接板通过两个所述拉杆组件(3)与托盘(4)连接。
6.根据权利要求5所述的吊装测试装置，其特征在于，所述托盘(4)上设置有连接耳板，所述拉杆组件(3)的底端铰接在所述连接耳板上。
7.根据权利要求6所述的吊装测试装置，其特征在于，所述托盘(4)包括两根平行布置的主工字梁(41)和多根副工字梁(42)，多根所述副工字梁(42)间隔布置在两根主工字梁(41)之间。
8.一种履带起重机，其特征在于，包括履带式底盘、上车机构及权利要求1至7任意一项所述的吊装测试装置，所述上车机构设置于履带式底盘上，所述吊装测试装置与上车机构的吊钩连接。
9.一种履带起重机的吊装方法，其特征在于，所述履带起重机设置有吊装测试装置，所述吊装测试装置包括拉板组件(1)、主梁(2)、两个托盘(4)及多个拉杆组件(3)；所述吊装方法包括以下步骤：
S1：将履带起重机的吊钩与拉板组件(1)连接，并将拉板组件(1)吊起；
S2：将主梁(2)放置于拉板组件(1)下方，将主梁(2)与拉板组件(1)的底端连接，并将主梁(2)吊起；
S3：将拉杆组件(3)与主梁(2)连接，并将拉杆组件(3)吊起；
S4：将托盘(4)置于拉杆组件(3)下方，在托盘(4)内放入配重块，并将拉杆组件(3)与托盘(4)连接。
CN201511027928.XA 2015-12-31 2015-12-31 履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法 Active CN105439003B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511027928.XA CN105439003B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511027928.XA CN105439003B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105439003A true CN105439003A (zh) 2016-03-30
CN105439003B CN105439003B (zh) 2018-06-05

Family

ID=55549728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511027928.XA Active CN105439003B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105439003B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106081944A (zh) * 2016-05-06 2016-11-09 江苏宏强船舶重工有限公司 一种重吊船的节本型吊重试验方法
CN114701417A (zh) * 2022-03-02 2022-07-05 海洋石油工程（青岛）有限公司 一种海洋工程大型甲板片运输装置及其运输方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2855988Y (zh) * 2005-09-29 2007-01-10 天津港第一港埠公司 拖杠式重型车辆专用吊具
CN202924577U (zh) * 2012-11-01 2013-05-08 新疆八一钢铁股份有限公司 电炉小炉盖专用吊架
CN203095397U (zh) * 2013-01-29 2013-07-31 中国核工业中原建设有限公司 大型吊车试车吊架
CN203199869U (zh) * 2013-01-23 2013-09-18 徐工集团工程机械股份有限公司 履带起重机组合吊具
CN104016247A (zh) * 2014-06-09 2014-09-03 中联重科股份有限公司 砝码架的起升装置和起重机试验设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2855988Y (zh) * 2005-09-29 2007-01-10 天津港第一港埠公司 拖杠式重型车辆专用吊具
CN202924577U (zh) * 2012-11-01 2013-05-08 新疆八一钢铁股份有限公司 电炉小炉盖专用吊架
CN203199869U (zh) * 2013-01-23 2013-09-18 徐工集团工程机械股份有限公司 履带起重机组合吊具
CN203095397U (zh) * 2013-01-29 2013-07-31 中国核工业中原建设有限公司 大型吊车试车吊架
CN104016247A (zh) * 2014-06-09 2014-09-03 中联重科股份有限公司 砝码架的起升装置和起重机试验设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106081944A (zh) * 2016-05-06 2016-11-09 江苏宏强船舶重工有限公司 一种重吊船的节本型吊重试验方法
CN106081944B (zh) * 2016-05-06 2019-02-12 江苏宏强船舶重工有限公司 一种重吊船的节本型吊重试验方法
CN114701417A (zh) * 2022-03-02 2022-07-05 海洋石油工程（青岛）有限公司 一种海洋工程大型甲板片运输装置及其运输方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105439003B (zh) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203373014U (zh) 桥门式起重机静载荷加载装置
CN102877638B (zh) 用于悬挂钢结构体系施工的操作平台及其操作方法
CN105439003A (zh) 履带起重机及其吊装测试装置、吊装方法
CN208916591U (zh) 一种钢桁梁装配式钢吊耳装置
CN206872270U (zh) 一种大吨位铁路单线简支槽型梁跨铁路捆绑式吊装的装置
CN209820790U (zh) 一种用于起重机负荷试验的装置
KR20120129102A (ko) 선박용 블록 러그의 로드 테스트 장치
Khetre et al. Modelling and stress analysis of column bracket for rotary jib crane
CN111017695A (zh) 履带吊配合吊排系统吊装大型船体总段的工艺
CN114314309A (zh) 一种水下航行器可调式吊具
CN203419665U (zh) 一种用于重型设备吊装的撑梁装置
CN206960110U (zh) 一种吊点载荷试验工具
CN202358822U (zh) 一种油田橇块吊装结构
CN207313050U (zh) 一种辅助安装卸扣的工装
Khetre et al. Design and Static Analysis of I-Section Boom for Rotary Jib Crane
CN205404100U (zh) 一种核电吊装专用试验吊具
CN212532043U (zh) 一种钢拱塔竖向翻转吊装结构
CN107055305A (zh) 一种吊装钢板用钢扁担及使用方法
CN204281030U (zh) 一种吊装型材的专用吊具
CN211393545U (zh) 机床吊装工装
CN215946469U (zh) 一种用于吊装地下室设备就位的吊具组件
CN114323912A (zh) 用于c型吊环拉力试验的方法及c型吊环试验装置
CN210795491U (zh) 一种吊耳安装结构及起重机
KR20130070840A (ko) 자재 핸들링을 위한 장비를 적용하는 방법
CN215854573U (zh) 一种双预制梁吊具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20161017

Address after: Eight in the 313028 Zhejiang city of Huzhou province Cao Zhen Village daily standard factory Auxiliary Building No. 2

Applicant after: Zhejiang Sany Equipment Co., Ltd.

Applicant after: Chinese energy construction group Zhejiang construction of fire and electricity Co., Ltd

Address before: Eight in the 313028 Zhejiang city of Huzhou province Cao Zhen Village daily standard factory Auxiliary Building No. 2

Applicant before: Zhejiang Sany Equipment Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant