CN105438741A - 一种用于输送粉状原料的送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于输送粉状原料的送料装置,包括底座和垂直固设于底座上的送料管,所述送料管的内部中间设有输送轴,所述输送轴外壁上设置有与所述送料管内壁相适配的螺旋叶片,所述输送轴的底端与固设于底座上的驱动电机的输出轴连接;所述送料管的下端侧壁上设有进料口;所述送料管的顶端连接有粉碎仓,所述粉碎仓的底端出口连接有用于对反应釜进行投料的投料管。通过送料管螺旋式将粉状原料输送到高处,便于反应釜投料,并对粉状原料中的结块具有破碎作用,提高了粉料品质。

Description

一种用于输送粉状原料的送料装置
技术领域
本发明涉及输送装置,具体说是一种用于输送粉状原料的送料装置。
背景技术
在化工生产中,需将原料通过投料口加入反应釜中,目前大多数采用人工投料的反应釜的投料口的形状为喇叭形,而便于工人投料;然而,对于有些特殊的反应釜,其投料口的高度较高,因此需要适配相应的提升设备如提升机来配合进行投料。但是提升机每次提升的重量是有限的,每次需要加料时就必须要重启提升机将提升机提升到一定高度后进行加料,而不能及时进行加,且使用十分不方便。另外,由于粉状原料中会出现少量结块等现象,如果直接加入反应釜中,则不利于粉状原料进入反应釜后的反应。因此,设计一种化工上用于投粉料的装置是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于输送粉状原料的送料装置,实现将粉状原料送至高处的反应釜投料口中,并避免粉料结块而影响反应。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于输送粉状原料的送料装置,包括底座和垂直固设于底座上的送料管,所述送料管的内部中间设有输送轴,所述输送轴外壁上设置有与所述送料管内壁相适配的螺旋叶片,所述输送轴的底端与固设于底座上的驱动电机的输出轴连接;所述送料管的下端侧壁上设有进料口;所述送料管的顶端连接有粉碎仓,所述粉碎仓的底端出口连接有用于对反应釜进行投料的投料管。
进一步方案,所述送料管的顶端通过弧形管与粉碎仓连接;所述粉碎仓中间水平设有一转轴,所述转轴的一端伸出粉碎仓并与旋转电机连接,所述转轴上固设有带有叶片的叶轮。
更进一步方案,所述叶片是由横杆和纵杆交叉连接形成网状结构。
所述底座一侧固设有支架,所述送料管的顶端和弧形管、粉碎仓、旋转电机均固定在所述支架上。
所述送料管的横截面尺寸和弧形管的横截面尺寸相同,所述粉碎仓的横截面尺寸大于弧形管的横截面尺寸。
所述螺旋叶片上设置有突起。
所述进料口为向上的喇叭状,所述粉碎仓的底端出口为漏斗状。
所述送料管的顶端架设有安装支架,所述安装支架中间固设有用于连接输送轴顶端的轴承。用于安装轴承的安装支架架设在送料管的顶端,以不影响送料管中原料的流通。
打开驱动电机,粉状原料直接从进料口加入后,经输送轴转动将粉状原料螺旋提升至弧形管,然后在重力的作用下,从弧形管的另一端往下的出口进入粉碎仓中,在旋转电机的作用下,通过转轴带动叶轮旋转,其叶片将原料经敲打和锤击后送到投料管中,再投入反应釜中。
粉碎仓为一长方体结构的箱体,其上表面中心开孔连接弧形管,其下表面中心开孔连接投料管,其下表面为一喇叭口,从而防止粉状原料沉积在粉碎仓中。
所以本送料装置具有以下有益效果:
1、本装置采用螺旋式上升提升原料,具有连续性好、便于控制等特点,可将放于低处的原料送到高处的反应釜投料口,节省了人力与提升机等提供装置。
2、本装置的送料量便于控制,而且,不需加料时可直接停止驱动电机就可,此时送料管中仍然留有粉状原料,在需要再次加料时则开启驱动电机,原料可及时补充上。
3、本装置的螺旋叶片上设置有突起,对粉状原料中存在的结块具有一定的打磨、挤压和粉碎作用。
4、粉碎仓内的叶片是由横杆和纵杆交叉连接形成网状结构,其在推送原料的同时,还对原料进行敲打和锤击,有效地破碎粉状原料中的结块,保证了原料的质量。
5、送料管的横截面尺寸和弧形管的横截面尺寸相同,粉碎仓的横截面尺寸大于弧形管的横截面尺寸,从而使粉碎仓内具有足够大的粉碎空间,便于对粉状原料进行粉碎。
6、当整个装置的高度较高时,仅靠送料管下端与底座进行连接,其支撑力是不够的,所以本装置在底座上设置了支架,送料管的顶端和弧形管、粉碎仓、旋转电机均与支架固定在一起,支架给它们提供支撑力。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1中A部放大示意图;
图3是本发明中叶轮的侧视图;
图4是本发明中叶轮上的叶片结构示意图。
图中:1-底座,2-支架,3-送料管,4-输送轴,5-螺旋叶片,6-驱动电机,7-进料口,8-弧形管,9-粉碎仓,10-转轴,11-旋转电机;12-叶轮,121-横杆,122-纵杆;13-投料管,14-突起,15-轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1~4所示,一种用于输送粉状原料的送料装置,包括底座1和垂直固设于底座1上的送料管3,所述送料管3的内部中间设有输送轴4,所述输送轴4外壁上设置有与所述送料管3内壁相适配的螺旋叶片5,所述输送轴4的底端与固设于底座上的驱动电机6的输出轴连接;所述送料管3的下端侧壁上设有进料口7;所述送料管3的顶端连接有粉碎仓9,所述粉碎仓9的底端出口连接有用于对反应釜进行投料的投料管13。
进一步方案,所述送料管3的顶端通过弧形管8与粉碎仓9连接;
所述底座1一侧固设有支架2,所述送料管3的顶端和弧形管8、粉碎仓9、旋转电机11均固定在所述支架2上。
所述送料管3的横截面尺寸和弧形管的横截面尺寸相同,所述粉碎仓9的横截面尺寸大于弧形管8的横截面尺寸。
所述螺旋叶片5上设置有突起14。
所述进料口7为向上的喇叭状,所述粉碎仓9的底端出口为漏斗状。
所述送料管3的顶端架设有安装支架,所述安装支架中间固设有用于连接输送轴4顶端的轴承15。用于安装轴承的安装支架架设在送料管3的顶端,以不影响送料管中原料的流通为准。
如图3所示,粉碎仓9中间水平设有一转轴10,所述转轴10的一端伸出粉碎仓9并与旋转电机11连接,所述转轴10上固设有带有叶片的叶轮12。
如图4所示,叶片是由横杆121和纵杆122交叉连接形成网状结构。
打开驱动电机6,粉状原料直接从进料口7加入后,经输送轴4转动将粉状原料螺旋提升至弧形管8,然后在重力的作用下,从弧形管8的另一端往下的出口进入粉碎仓9中,在旋转电机11的作用下,通过转轴10带动叶轮12旋转,其叶片将原料经敲打和锤击后送到投料管13中,再投入反应釜中。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于输送粉状原料的送料装置,包括底座(1)和垂直固设于底座(1)上的送料管(3),其特征在于:所述送料管(3)的内部中间设有输送轴(4),所述输送轴(4)外壁上设置有与所述送料管(3)内壁相适配的螺旋叶片(5),所述输送轴(4)的底端与固设于底座上的驱动电机(6)的输出轴连接;所述送料管(3)的下端侧壁上设有进料口(7);所述送料管(3)的顶端连接有粉碎仓(9),所述粉碎仓(9)的底端出口连接有用于对反应釜进行投料的投料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送粉状原料的送料装置,其特征在于:所述送料管(3)的顶端通过弧形管(8)与粉碎仓(9)连接;所述粉碎仓(9)中间水平设有一转轴(10),所述转轴(10)的一端伸出粉碎仓(9)并与旋转电机(11)连接,所述转轴(10)上固设有带有叶片的叶轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送粉状原料的送料装置,其特征在于:所述叶片是由横杆(121)和纵杆(122)交叉连接形成网状结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于输送粉状原料的送料装置,其特征在于:所述底座(1)一侧固设有支架(2),所述送料管(3)的顶端和弧形管(8)、粉碎仓(9)、旋转电机(11)均固定在所述支架(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于输送粉状原料的送料装置,其特征在于:所述送料管(3)的横截面尺寸和弧形管的横截面尺寸相同,所述粉碎仓(9)的横截面尺寸大于弧形管(8)的横截面尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送粉状原料的送料装置,其特征在于:所述螺旋叶片(5)上设有突起(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于输送粉状原料的送料装置,其特征在于:所述进料口(7)为向上的喇叭状,所述粉碎仓(9)的底端出口为漏斗状。
8.根据权利要求1所述的一种用于输送粉状原料的送料装置,其特征在于:所述送料管(3)的顶端架设有安装支架,所述安装支架中间固设有用于连接输送轴(4)顶端的轴承(15)。
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