CN105437395A - 一种可以分段调速的木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以分段调速的木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼机，主要包括调速系统、水冷系统、密炼室、气控系统、主轴、电动机和密炼室翻转传动机构，其中，调速系统由变频器、转速传感器、转速显示表、调速旋钮、控制面板和减速器组成，转速传感器固接于主轴侧，用于检测与主轴采用坡口焊接的密炼室内主转子转速，并连接到控制面板中的转速显示表上，使主转子转数直接数显在表盘上；调速旋钮与变频器相关联，通过变频器调控主转子转速；变频器用于调控与主转子减速器采用带连接的电动机主轴转速来实现分段调速；本发明结构简单，操作方便，可以实现工艺过程分段调速和物料高效高均匀共混，保证了复合材料的制备工艺和混炼质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种可以分段调速的木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼机。
技术背景
根据大量试验验证，在使用混炼机制备木材纤维增强废旧橡胶复合材料时，混炼机转子的转速应可调，以便根据复合材料配方特点和混炼工艺的不同要求，在一定条件和范围内即时调节转子转速，从而求得混炼速度与混炼效果之间较佳的平衡。现有混炼机转子速度不可调，不能实现制备工艺过程的分段调速，影响复合材料的制备效果。同时，在原型基础上，对影响混炼质量的部分结构进行了改进，以确保复合物料的高效混炼。
发明内容
本发明解决的技术问题是，使用变频器调控与主转子减速器采用带连接的电动机主轴转速，进而实现了对密炼室内与主轴采用坡口焊接的主转子转速的调控，将转速传感器固接于主轴侧，并连接到控制面板中的转速显示表上，使主转子转数直接数显在转速显示表盘上，利用与变频器相关联的控制面板中的调速旋钮即时调控主转子转速，达到了混炼工艺过程分段调速的目的，提供了一种可以分段调速的混炼机，为木材纤维增强废旧橡胶复合材料的有效制备提供了必要条件，解决了一个技术难题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种可以分段调速的木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼机，主要包括调速系统、水冷系统、密炼室、压料装置、气控系统、速比齿轮、控制面板、主轴、电动机、机架、配电箱和密炼室翻转传动机构，其中，调速系统主要由变频器、转速传感器、转速显示表、调速旋钮、控制面板和减速器组成，转速传感器固接于主轴侧，用于检测与主轴采用坡口焊接的密炼室内主转子的转速，并连接到控制面板中的转速显示表上，使主转子的转数直接数显在表盘上；控制面板中的调速旋钮与变频器相关联，通过变频器调控主转子的转速；变频器用于调控与主转子减速器采用带连接的电动机主轴转速来实现木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼工艺过程的分段调速；水冷系统，包括分别设置于压料装置和密炼室主副双转子中的第一和第二冷却水道，用于混炼物料温度的调控；密炼室，其侧壁上布置五组单头管发热器，内置剪切型主副双转子，用于复合材料的塑炼和混炼；密炼室翻转传动机构，在原驱动马达基础上集成料斗减速器，使上卸料平稳可靠，无骤停动现象。
作为优选的技术方案，所述的混炼机，使用变频器调控与主转子减速器采用带连接的电动机主轴转速来实现木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼工艺过程的分段调速。
作为优选的技术方案，所述的混炼机，将控制面板中的调速旋钮与变频器相关联，通过变频器调控与主轴采用坡口焊接的主转子转速。
作为优选的技术方案，所述的混炼机，将转速传感器固接于主轴侧，用于检测密炼室内主转子转速，并连接到转速显示表上，使主转子转数直接数显在表盘上。
作为优选的技术方案，所述的混炼机，变频器的输入端接配电箱中的三相交流电源，变频器的输出端接电动机。
作为优选的技术方案，所述的混炼机，电动机转速为960r/m，减速器的变速比为17。
作为优选的技术方案，所述的混炼机，电机与减速器之间采用带传动，与电机相连的带轮为5英寸，与减速器相连的带轮为7英寸。
作为优选的技术方案，所述混炼机，变频器的调速范围为0r/m～52.8r/m。
作为优选的技术方案，所述混炼机，密炼室内主副双转子与轴改用坡口焊接，并设置铜套，以防止干摩擦和水冷渗漏现象发生。
作为优选的技术方案，所述混炼机，密炼室翻转传动机构中，料斗翻转角度为110°，在原驱动马达基础上集成料斗减速器，使上卸料平稳可靠，无骤停动现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，其中标注：1—水冷系统；2—密炼室；3—压料装置；4—气控系统；5—速比齿轮；6—转速传感器；7—控制面板；8—调速旋钮；9—转速显示表；10—减速器；11—主轴；12—电动机；13—机架；14—配电箱；15—变频器；16—密炼室翻转传动机构。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案、及优点更加清楚明白，以下参照附图并举例实施，对本发明进一步详细说明。
如图1所示，本发明为一种可以分段调速的木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼机，主要包括水冷系统1，密炼室2，压料装置3，气控系统4，速比齿轮5，转速传感器6，控制面板7，调速旋钮8，转速显示表9，减速器10，主轴11，电动机12，机架13，配电箱14，变频器15和密炼室翻转传动机构16。
将变频器15的输入端接配电箱14中的三相交流电源，变频器15的输出端接电动机12。
使用变频器15调控与主转子减速器10采用带连接的电动机12的主轴转速，进而实现了对密炼室12内与主轴11采用坡口焊接的主转子转速的调控，将转速传感器6固接于主轴11侧，并连接到控制面板7中的转速显示表9上，使转速传感器6检测到的主转子转数直接数显在表盘上。
利用与变频器相关联的控制面板7中的调速旋钮8，在0r/m-52.8r/m范围内即时调节主转子转速，达到了复合材料混炼工艺过程分段调速的目的，操作简单有效。
密炼室2内主副双转子与轴改用坡口焊接，并设置铜套，以防止干摩擦和水冷系统1发生渗漏现象。
密炼室翻转传动机构16中，料斗翻转角度为110°，在原驱动马达基础上集成料斗减速器，使上卸料平稳可靠，无骤停动现象。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种可以分段调速的木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼机，主要包括调速系统、水冷系统、密炼室、压料装置、气控系统、速比齿轮、控制面板、主轴、电动机、机架、配电箱和密炼室翻转传动机构，其中，调速系统主要由变频器、转速传感器、转速显示表、调速旋钮、控制面板和减速器组成，转速传感器固接于主轴侧，用于检测与主轴采用坡口焊接的密炼室内主转子的转速，并连接到控制面板中的转速显示表上，使主转子的转数直接数显在表盘上；控制面板中的调速旋钮与变频器相关联，通过变频器调控主转子的转速；变频器用于调控与主转子减速器采用带连接的电动机主轴转速来实现木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼工艺过程的分段调速；水冷系统，包括分别设置于压料装置和密炼室主副双转子中的第一和第二冷却水道，用于混炼物料温度的调控；密炼室，其侧壁上布置五组单头管发热器，内置剪切型主副双转子，用于复合材料的塑炼和混炼；密炼室翻转传动机构，在原驱动马达基础上集成料斗减速器，使上卸料平稳可靠，无骤停动现象。
2.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于使用变频器调控与主转子减速器采用带连接的电动机主轴转速来实现木材纤维增强废旧橡胶复合材料混炼工艺过程的分段调速。
3.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于将控制面板中的调速旋钮与变频器相关联，通过变频器调控与主轴采用坡口焊接的主转子转速。
4.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于将转速传感器固接于主轴侧，用于检测密炼室内主转子转速，并连接到转速显示表上，使主转子转数直接数显在表盘上。
5.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于变频器的输入端接配电箱中的三相交流电源，变频器的输出端接电动机。
6.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于电机转速为960r/m，减速器的变速比为17。
7.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于电机与减速器之间采用带传动，与电机相连的带轮为5英寸，与减速器相连的带轮为7英寸。
8.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于变频器的调速范围为0r/m～52.8r/m。
9.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于密炼室内主副双转子与轴改用坡口焊接，并设置铜套，以防止干摩擦和水冷渗漏现象发生。
10.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于密炼室翻转传动机构中，料斗翻转角度为110°，在原驱动马达基础上集成料斗减速器，使上卸料平稳可靠，无骤停动现象。
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