CN105437299A - 胎侧热铲刀裁断装置 - Google Patents
胎侧热铲刀裁断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105437299A CN105437299A CN201410402520.5A CN201410402520A CN105437299A CN 105437299 A CN105437299 A CN 105437299A CN 201410402520 A CN201410402520 A CN 201410402520A CN 105437299 A CN105437299 A CN 105437299A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sidewall
- perching knife
- hot
- cutting device
- fixed head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本发明提供一种胎侧热铲刀裁断装置,其特点是:有两套对称设置的胎侧热铲刀机构和驱动机构,两套胎侧热铲刀机构分别由各自的驱动机构独立驱动,两把铲刀可以分别调整角度。所述的驱动机构包括驱动单元、固定座、胎侧输送模板,所述固定座上设置胎侧输送模板、转轴、两条弧形螺栓孔及螺栓,所述的铲刀固定板一端的底面通过直线运动副与所述胎侧输送模板滑动连接,所述铲刀固定板中部底面与所述驱动单元的驱动部件连接,所述驱动单元的本体部分与所述固定座连接,所述两套铲刀、加热板及隔热板的自由端之间保持一定间隙。适应两条胶料供料时存在的差异,使裁断的两条胶料断面一致,保证胎侧的接头质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶轮胎成型设备部件,属于橡胶机械技术领域,具体说是一种轮胎成型过程中的胎侧热铲刀裁断装置。
背景技术
在轮胎成型过程中,胎侧裁断的方式主要有铲刀裁断、热钩刀裁断及圆盘刀裁断。目前较为常用的是铲刀裁断方式,该方式又分为热铲刀裁断及超声波铲刀裁断。超声波铲刀裁断是依靠超声波产生的高频振动,切断胶料的分子链进行裁断,裁断效果较好。但由于超声波裁刀系统成本较高、裁断过程中裁刀系统伸进速度不能过快,不能满足胎侧在线裁断时的效率要求,而且所需空间较大,在多模板式主供料架结构的轮胎成型设备中难以实现。
本专利申请涉及热铲刀裁断方式的改进。目前使用的热铲刀裁断设备是将两把热铲刀固定在一起,通过两端的两个气缸同时驱动两把热铲刀起落完成两条胎侧胶料的裁断。由于两条胎侧胶料在供料过程中存在差异,这种两把热铲刀整体驱动方式使得采用同一角度裁断的两条胶料断面会存在差异,影响接头质量。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的上述问题,提供一种胎侧热铲刀裁断装置,适应两条胶料供料时存在的差异,使裁断的两条胶料断面一致,保证胎侧的接头质量。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种胎侧热铲刀裁断装置,包括铲刀、加热板、隔热板、测温装置、铲刀固定板组成的胎侧热铲刀机构和驱动机构,所述铲刀、加热板、隔热板及测温装置安装在所述铲刀固定板的一端上,其特征在于,所述的胎侧热铲刀机构和驱动机构有两套,两套胎侧热铲刀机构分别由各自的驱动机构独立驱动,所述的驱动机构包括驱动单元、固定座、胎侧输送模板,所述固定座的一侧面上设置转轴和两条弧形螺栓孔,两条弧形螺栓孔内分别安装螺栓,所述固定座的另一侧面上设置胎侧输送模板,所述的铲刀固定板的另一端的底面通过直线运动副与所述胎侧输送模板滑动连接,所述铲刀固定板中部底面与所述驱动单元的驱动部件连接,所述驱动单元的本体部分与所述固定座连接,所述两套铲刀、加热板及隔热板的自由端之间保持一定间隙。
对上述技术方案的改进:所述的直线运动副包括设置在胎侧输送模板上的导轨和导轨上的滑块,所述滑块与所述铲刀固定板一端的底面连接。
对上述技术方案的进一步改进:所述驱动单元的驱动部件通过滑轨与所述驱动单元的本体部分滑动连接,所述驱动单元的本体部分通过连接板与所述固定座连接。
对上述技术方案的进一步改进:所述铲刀、加热板及隔热板由下到上叠加在一起,由螺栓连接固定。
对上述技术方案的进一步改进:所述测温装置固定在所述铲刀靠近铲刀固定板的一端。
本发明与现有技术相比的优点和积极效果是:
本发明有两套对称设置的胎侧热铲刀机构和驱动机构,两套胎侧热铲刀机构分别由各自的驱动机构独立驱动,两把胎侧铲刀可以分别调整角度,便于根据两条胶料断面的实际情况调整切断角度,以适应两条胶料供料时存在的差异,保证胎侧的接头质量。
本发明滑轨和导轨的双导向作用保证了铲刀运行的平稳,进一步保证了裁断质量。
本发明整体紧凑的外形结构适合安装在多模板结构的主供料架中胎侧前模板较小的空间内。
附图说明
图1是本发明胎侧热铲刀裁断装置右侧的立体图;
图2是本发明胎侧热铲刀裁断装置的整体立体图;
图3是本发明胎侧热铲刀裁断装置的侧视图。
图中的标号为:1-铲刀、2-加热板、3-隔热板、4-测温装置、5-铲刀固定板、6-胎侧输送模板、7-驱动单元、8-固定座、9-转轴、10-螺钉、11-弧形螺栓孔、12-滑轨、13-导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述:
参见图1、图2,本发明一种胎侧热铲刀裁断装置的实施例,包括铲刀1、加热板2、隔热板3、测温装置4、铲刀固定板5组成的胎侧热铲刀机构A和驱动机构B,所述铲刀、加热板、隔热板及测温装置安装在所述铲刀固定板的一端上。所述的胎侧热铲刀机构A和驱动机构B有两套,两套胎侧热铲刀机构A分别由各自的驱动机构B独立驱动。所述的驱动机构B包括驱动单元7、固定座8、胎侧输送模板6,所述固定座8的一侧面上设置转轴9和两条弧形螺栓孔11,两条弧形螺栓孔11内分别安装螺栓10,所述固定座8的另一侧面上设置胎侧输送模板6。铲刀固定板5的另一端的底面通过直线运动副与胎侧输送模板6滑动连接。所述铲刀固定板5中部底面与所述驱动单元B的驱动部件连接,所述驱动单元B的本体部分与所述固定座8连接,所述两套铲刀1、加热板2及隔热板3的自由端之间保持一定间隙。
上述的直线运动副的具体结构是:包括设置在胎侧输送模板6上的导轨13和导轨13上的滑块,所述滑块与所述铲刀固定板5一端的底面连接。所述的导轨13和滑轨12也可以采用其他形式的直线运动部件。
上述驱动单元B的驱动部件具体是通过滑轨12与所述驱动单元B的本体部分滑动连接,所述驱动单元B的本体部分通过连接板与所述固定座8连接。滑轨12和导轨13的双导向作用保证了铲刀运行的平稳,确保裁刀工作时不发生晃动及下垂,进一步保证了裁断质量。
上述铲刀1、加热板2及隔热板3由下到上叠加在一起,由螺栓连接固定。测温装置4固定在所述铲刀1靠近铲刀固定板8的一端。实际工作时,两胎侧热铲刀机构A的裁断角度通过各自转轴9和螺栓10调节,由于两胎侧热铲刀机构A分别由各自的驱动机构B驱动,裁断位置和裁断角度都可以根据两条胶料断面的实际差异情况进行调整,这样就保证了胎侧的接头质量。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种胎侧热铲刀裁断装置,包括铲刀、加热板、隔热板、测温装置、铲刀固定板组成的胎侧热铲刀机构和驱动机构,所述铲刀、加热板、隔热板及测温装置安装在所述铲刀固定板的一端上,其特征在于,所述的胎侧热铲刀机构和驱动机构有两套,两套胎侧热铲刀机构分别由各自的驱动机构独立驱动,所述的驱动机构包括驱动单元、固定座、胎侧输送模板,所述固定座的一侧面上设置转轴和两条弧形螺栓孔,两条弧形螺栓孔内分别安装螺栓,所述固定座的另一侧面上设置胎侧输送模板,所述的铲刀固定板的另一端的底面通过直线运动副与所述胎侧输送模板滑动连接,所述铲刀固定板中部底面与所述驱动单元的驱动部件连接,所述驱动单元的本体部分与所述固定座连接,所述两套铲刀、加热板及隔热板的自由端之间保持一定间隙。
2.按照权利要求1所述的胎侧热铲刀裁断装置,其特征在于,所述的直线运动副包括设置在胎侧输送模板上的导轨和导轨上的滑块,所述滑块与所述铲刀固定板一端的底面连接。
3.按照权利要求1或2所述的胎侧热铲刀裁断装置,其特征在于,所述驱动单元的驱动部件通过滑轨与所述驱动单元的本体部分滑动连接,所述驱动单元的本体部分通过连接板与所述固定座连接。
4.按照权利要求1或2所述的胎侧热铲刀裁断装置,其特征在于,所述铲刀、加热板及隔热板由下到上叠加在一起,由螺栓连接固定。
5.按照权利要求3所述的胎侧热铲刀裁断装置,其特征在于,所述铲刀、加热板及隔热板由下到上叠加在一起,由螺栓连接固定。
6.按照权利要求1或2所述的胎侧热铲刀裁断装置,其特征在于,所述测温装置固定在所述铲刀靠近铲刀固定板的一端。
7.按照权利要求5所述的胎侧热铲刀裁断装置,其特征在于,所述测温装置固定在所述铲刀靠近铲刀固定板的一端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410402520.5A CN105437299B (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 胎侧热铲刀裁断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410402520.5A CN105437299B (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 胎侧热铲刀裁断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105437299A true CN105437299A (zh) | 2016-03-30 |
CN105437299B CN105437299B (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=55548159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410402520.5A Active CN105437299B (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 胎侧热铲刀裁断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105437299B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB995132A (en) * | 1961-05-02 | 1965-06-16 | Dunlop Rubber Co | Improvements in apparatus for cutting tread strips for pneumatic tyres |
JPH10217193A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-18 | Bridgestone Corp | 切断装置 |
JP2001205588A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-07-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム状弾性部材の切断方法及びその装置 |
EP1902819A1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire component cutter apparatus and method of cutting |
CN201283585Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-08-05 | 秦红军 | 轮胎复合料热刀裁切装置 |
CN102380889A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 李勇 | 气动式摩托车胎面角度切断刀 |
CN102490381A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-13 | 天津赛象科技股份有限公司 | 四鼓式全钢子午线轮胎一次法成型机胎肩垫胶供料装置 |
CN202763925U (zh) * | 2012-06-21 | 2013-03-06 | 三角(威海)华盛轮胎有限公司 | 轿卡车子午线轮胎气密层裁切装置 |
CN203665611U (zh) * | 2013-11-28 | 2014-06-25 | 焦作市嘉豪橡胶有限公司 | 胎面自动定长裁切装置 |
-
2014
- 2014-08-16 CN CN201410402520.5A patent/CN105437299B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB995132A (en) * | 1961-05-02 | 1965-06-16 | Dunlop Rubber Co | Improvements in apparatus for cutting tread strips for pneumatic tyres |
JPH10217193A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-18 | Bridgestone Corp | 切断装置 |
JP2001205588A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-07-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム状弾性部材の切断方法及びその装置 |
EP1902819A1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire component cutter apparatus and method of cutting |
CN201283585Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-08-05 | 秦红军 | 轮胎复合料热刀裁切装置 |
CN102380889A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 李勇 | 气动式摩托车胎面角度切断刀 |
CN102490381A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-13 | 天津赛象科技股份有限公司 | 四鼓式全钢子午线轮胎一次法成型机胎肩垫胶供料装置 |
CN202763925U (zh) * | 2012-06-21 | 2013-03-06 | 三角(威海)华盛轮胎有限公司 | 轿卡车子午线轮胎气密层裁切装置 |
CN203665611U (zh) * | 2013-11-28 | 2014-06-25 | 焦作市嘉豪橡胶有限公司 | 胎面自动定长裁切装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105437299B (zh) | 2017-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109333607B (zh) | 一种橡胶自动切胶设备及橡胶自动切胶方法 | |
CN102941592B (zh) | 一种裁剪机 | |
CN204398098U (zh) | 一种泡沫混凝土砌块切割机 | |
CN204914041U (zh) | 一种改良结构的海绵切割机 | |
CN104772785A (zh) | 可旋转切片且可分料出料输送的海绵平切机 | |
CN204397544U (zh) | 基板单边磨边设备 | |
CN103862510A (zh) | 一种多功能分条切片机 | |
CN204913992U (zh) | 一种海绵切割机 | |
CN204322126U (zh) | 橡皮泥输送切断机 | |
CN105437299A (zh) | 胎侧热铲刀裁断装置 | |
CN109202987B (zh) | 一种橡胶生产用可调节式切胶刀 | |
CN204819754U (zh) | 一种医用胶片双切刀裁切机 | |
CN207189824U (zh) | 一种超声波自动追切食品切割生产线 | |
CN203357525U (zh) | 一种软管切割机 | |
CN108789521A (zh) | 切棉机 | |
CN204976755U (zh) | 一种纸板切割装置 | |
CN103895108B (zh) | 一种摆动式横向切割装置 | |
TWM548621U (zh) | 分條機 | |
CN203210503U (zh) | 一种刮砖装置 | |
CN207983463U (zh) | 一种pvc塑料地板用定长切割装置 | |
CN106003229A (zh) | 一种用于切割条状材料的切料机 | |
CN205571522U (zh) | 一种刨铜机 | |
CN203865677U (zh) | 一种膜材处理设备 | |
CN204322303U (zh) | 一种硅酸钙板切边倒角设备 | |
CN203265732U (zh) | 一种双刀铣床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |