CN105437273A - 豆干分切筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆干分切筛选装置，包括切分装置、分选装置、输送机和控制器；切分装置包括第一机架、电动缸、压板、旋转工作台、左模切刀和右模切刀和伺服电机，分选装置包括第二机架和分选筛，分选筛包括边框和设置在边框中的阶梯状筛面。本发明将左模切刀和右模切刀设置在旋转工作台上，左模切刀和右模切刀分别位于装料工位和分切工位，使得装料和分切能同时进行，生产效率更高；并且分选筛的筛面为阶梯状筛面，豆干沿阶梯状筛面移动经过阶梯时豆干有一个竖向跌落过程，在竖向跌落时，相互粘连的豆干更容易被打散分开，因此能很好的解决豆干在分选过程中的粘连问题，能获得更好的筛分质量。

Description

豆干分切筛选装置
技术领域
本发明涉及一种食品机械，特别涉及一种分切及筛选豆干的机械。
背景技术
在生产豆干食品过程中，需要将大块的豆干分切成小片，然后再进行的拌料、包装、灭菌等后续工序。
现有技术中的豆干分切筛选装置的分切部只有一个工位，一次分切作业完成后，需要将模切刀从分切工位拉出，将豆干装在模切刀上后，再将模切刀推至分切工位，进行分切作业，装料和分切不能同时进行，生产效率较低。
并且在豆干分切过程中，部分豆干会出现碎裂的问题，碎裂豆干为不合格产品，需要将其分选出来。但是由于分切豆干过程中豆干受到较大压力，且豆干湿度较大，使得豆干相互之间的粘连力较大，现有豆干分选机不能很好的将豆干分散，导致碎裂的豆干粘连在合格豆干上，不能被分选出来，分选质量较差。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种豆干分切筛选装置，以解决现有技术中的豆干分切筛选装置的装料和分切不能同时进行，生产效率较低的技术问题；以及现有的豆干分切筛选装置的分选质量较差的技术问题。
本发明豆干分切筛选装置，包括切分装置和分选装置；
所述切分装置包括第一机架，所述第一机架包括左立柱、右立柱和设置在左立柱与右立柱上的横梁，所述横梁上竖直设置有电动缸，所述电动缸的伸缩杆下端上设置有用于向下推压豆干的压板；所述切分装置还包括设置在左立柱上并与左立柱转动配合的旋转工作台，所述旋转工作台上设置有相对于左立柱中心对称布置的左模切刀和右模切刀、与左模切刀和右模切刀对应的落料孔、以及固定在旋转工作台下端面上的从动齿轮；所述左立柱上还设置有电机支架，所述电机支架上设置有伺服电机，所述伺服电机的转子上固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮；
所述分选装置包括第二机架和倾斜布置的分选筛，所述分选筛包括边框和设置在边框中的阶梯状筛面，所述第二机架上设置有直导轨，所述分选筛的边框上设置有与直导轨滚动配合的槽轮，所述第二机架上还连接有驱动分选筛沿直导轨往复运动的振动气缸；
所述豆干分切筛选装置还包括将从落料孔落下的豆干送入分选筛的输送机、以及控制电动缸、伺服电机、输送机和振动气缸的控制器。
进一步，所述旋转工作台上设置有固定左模切刀和右模切刀的矩形定位框，所述左模切刀和右模切刀与旋转工作台可拆卸式放置在矩形定位框中。
进一步，所述左模切刀和右模切刀均包括矩形边框和纵横交错固定在矩形刀框中的刀片。
进一步，所述分选筛的边框上还设置有向阶梯状筛面吹风的风机。
进一步，所述分选筛的边框上还设置有承接不合格豆干的接料板。
进一步，所述分选筛的边框上还设置有限定阶梯状筛面上豆干层厚度的限高板，所述限高板设置在靠近分选筛进料端的一侧。
本发明的有益效果：
1、本发明豆干分切筛选装置，其将左模切刀和右模切刀设置在旋转工作台上，左模切刀和右模切刀分别位于装料工位和分切工位，使得在电动缸驱动压板推压豆干进行分切的过程中，还能同时将豆干放置在位于装料工位上的模切刀上，装料和分切同时进行，使得本豆干分切筛选装置的生产效率更高。
2、本发明豆干分切筛选装置，其分选筛的筛面为阶梯状筛面，豆干沿阶梯状筛面移动经过阶梯时豆干有一个竖向跌落过程，在竖向跌落时，相互粘连的豆干更容易被打散分开，并且分选筛在往复运动过程中，阶梯状筛面的阶梯部还对豆干施加一定的冲击推力，这也有利于使粘连的豆干相互分离，因此能很好的解决豆干在分选过程中的粘连问题，能获得更好的筛分质量。
附图说明
图1为本实施例豆干分切筛选装置的结构示意图；
图2为左模切刀的结构示意图；
图3为图1中沿A-A向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例豆干分切筛选装置，包括切分装置和分选装置；
所述切分装置包括第一机架，所述第一机架包括左立柱1、右立柱2和设置在左立柱与右立柱上的横梁3，所述横梁上竖直设置有电动缸4，所述电动缸的伸缩杆下端上设置有用于向下推压豆干的压板5；所述切分装置还包括设置在左立柱上并与左立柱转动配合的旋转工作台6，所述旋转工作台上设置有相对于左立柱中心对称布置的左模切刀7和右模切刀8、与左模切刀和右模切刀对应的落料孔9、以及固定在旋转工作台下端面上的从动齿轮10；所述左立柱上还设置有电机支架11，所述电机支架上设置有伺服电机12，所述伺服电机的转子上固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮13；
所述分选装置包括第二机架14和倾斜布置的分选筛，所述分选筛包括边框15和设置在边框中的阶梯状筛面16，所述第二机架上设置有直导轨17，所述分选筛的边框上设置有与直导轨滚动配合的槽轮18，所述第二机架上还连接有驱动分选筛沿直导轨往复运动的振动气缸19；
所述豆干分切筛选装置还包括将从落料孔落下的豆干送入分选筛的输送机20、以及控制电动缸、伺服电机、输送机和振动气缸的控制器21。
本实施例豆干分切筛选装置，其将左模切刀和右模切刀设置在旋转工作台上，左模切刀和右模切刀分别位于装料工位和分切工位，使得在电动缸驱动压板推压豆干进行分切的过程中，还能同时将豆干放置在位于装料工位上的模切刀上，装料和分切同时进行，使得本豆干分切筛选装置的生产效率更高。
并且本实施例豆干分切筛选装置，其分选筛的筛面为阶梯状筛面，豆干沿阶梯状筛面移动经过阶梯时豆干有一个竖向跌落过程，在竖向跌落时，相互粘连的豆干更容易被打散分开，并且分选筛在往复运动过程中，阶梯状筛面的阶梯部还对豆干施加一定的冲击推力，这也有利于使粘连的豆干相互分离，因此能很好的解决豆干在分选过程中的粘连问题，能获得更好的筛分质量。
作为对本实施例的改进，所述旋转工作台上设置有固定左模切刀和右模切刀的矩形定位框22，所述左模切刀和右模切刀与旋转工作台可拆卸式放置在矩形定位框中，本改进使得左模切刀和右模切刀可方便的更换，维护方便。
作为对本实施例的改进，所述左模切刀和右模切刀均包括矩形边框701和纵横交错固定在矩形刀框中的刀片702，本实施例中的模切刀能将豆干一次成型，分切工作效率高。
作为对本实施例的改进，所述分选筛的边框上还设置有向阶梯状筛面吹风的风机23，通过风机向豆干吹风，有利于去除豆干表面的水分，进而使豆干更容易分散，能进一步提高分选质量。
作为对本实施例的改进，所述分选筛的边框上还设置有承接不合格豆干的接料板24，通过接料板24将不合格豆干收集并排出豆干分选机，能减轻分选过程中工作人员收集不合格豆干的工作量，豆干分选机的功能更强。
作为对本实施例的改进，所述分选筛的边框上还设置有限定阶梯状筛面上豆干层厚度的限高板25，所述限高板设置在靠近分选筛进料端的一侧；本改进能避免进料不均匀造成豆干在阶梯状筛面上局部分布不均匀的问题，能进一步提高筛分质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种豆干分切筛选装置，其特征在于：包括切分装置和分选装置；
所述切分装置包括第一机架，所述第一机架包括左立柱、右立柱和设置在左立柱与右立柱上的横梁，所述横梁上竖直设置有电动缸，所述电动缸的伸缩杆下端上设置有用于向下推压豆干的压板；所述切分装置还包括设置在左立柱上并与左立柱转动配合的旋转工作台，所述旋转工作台上设置有相对于左立柱中心对称布置的左模切刀和右模切刀、与左模切刀和右模切刀对应的落料孔、以及固定在旋转工作台下端面上的从动齿轮；所述左立柱上还设置有电机支架，所述电机支架上设置有伺服电机，所述伺服电机的转子上固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮；
所述分选装置包括第二机架和倾斜布置的分选筛，所述分选筛包括边框和设置在边框中的阶梯状筛面，所述第二机架上设置有直导轨，所述分选筛的边框上设置有与直导轨滚动配合的槽轮，所述第二机架上还连接有驱动分选筛沿直导轨往复运动的振动气缸；
所述豆干分切筛选装置还包括将从落料孔落下的豆干送入分选筛的输送机、以及控制电动缸、伺服电机、输送机和振动气缸的控制器。
2.根据权利要求1所述的豆干分切筛选装置，其特征在于：所述旋转工作台上设置有固定左模切刀和右模切刀的矩形定位框，所述左模切刀和右模切刀与旋转工作台可拆卸式放置在矩形定位框中。
3.根据权利要求1所述的豆干分切筛选装置，其特征在于：所述左模切刀和右模切刀均包括矩形边框和纵横交错固定在矩形刀框中的刀片。
4.根据权利要求1所述的豆干分切筛选装置，其特征在于：所述分选筛的边框上还设置有向阶梯状筛面吹风的风机。
5.根据权利要求1所述的豆干分切筛选装置，其特征在于：所述分选筛的边框上还设置有承接不合格豆干的接料板。
6.根据权利要求1所述的豆干分切筛选装置，其特征在于：所述分选筛的边框上还设置有限定阶梯状筛面上豆干层厚度的限高板，所述限高板设置在靠近分选筛进料端的一侧。
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