CN107098106B - 食品运输装置 - Google Patents
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Abstract
本专利属于食品加工设备领域,具体涉及一种食品运输装置;包括传送带,还包括中转机构和盛放机构,传送带的输入端与所述中转机构输出端相接,中转机构的输入端与所述盛放机构的输出端相接;中转机构包括支撑板,所述支撑板上铰接有若干间隔设置的连杆,所述连杆端部铰接有挡板,所述连杆上转动设置有转桶;所述中转机构的挡板和传送带之间均设有凸轮限位块;所述盛放机构的表面开有气孔,所述盛放机构的侧壁为具有弹性的塑胶层。本专利申请通过特殊的设计,防止被加热后的豆干和传送带发生粘粘,保证豆干质量,保证传送带的工作性能。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备领域,具体涉及一种食品运输装置。
背景技术
豆腐在我国已有二千多年的历史,深受人们的喜爱。由于新鲜豆腐不利于保存,逐渐地,人们把豆腐进一步加工成豆腐干,如今,全国各地的豆腐干已是品种各异,花样繁多;豆腐干有高蛋白,低脂肪,降血压,降血脂,降胆固醇的功效。是生熟皆可,老幼皆宜,养生修性、益寿延年的美食佳品。
在现在的工厂豆腐干的加工过程中,大量的豆干通过传送带在生产工序中传送,极大的提高了生产加工的效率。但是在豆干的生产加工过程中有一步是烘干,烘干时会对豆干进行加热,然后被加热的豆干又会在传送带上被运输到下一个工序,存在的问题是,加热后的豆干放在传送带上,在运输到下一个工序的时间段内和传送带发生了粘粘,取拿的时候容易把粘粘的部位扯烂,导致豆干破损,影响产品的质量。而且被粘粘的部位会遗留下豆干的,贴在传送带上,时间长了难以清除,并且会妨碍传送带的工作性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于豆干生产加工的食品运输装置,通过对传送带特殊的设计,防止被加热后的豆干和传送带发生粘粘,保证豆干质量,保证传送带的工作性能。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
食品运输装置,包括传送带,还包括中转机构和盛放机构,传送带的输入端与所述中转机构输出端相接,中转机构的输入端与所述盛放机构的输出端相接;中转机构包括支撑板,所述支撑板上铰接有若干间隔设置的连杆,所述连杆端部铰接有挡板,所述连杆上转动设置有转桶;所述中转机构的挡板和传送带之间均设有凸轮限位块;所述盛放机构的表面开有气孔,所述盛放机构的侧壁为具有弹性的塑胶层。
本方案食品运输装置的原理和有益效果在于:
传送带的输入端与中转机构输出端相接,中转机构的输入端与盛放机构的输出端相接。从被烘干后的豆干,被依次放置到盛放机构上等待中转机构的搬运;中转机构包括支撑板,支撑板上铰接有若干间隔设置的连杆,连杆端部铰接有挡板,连杆上转动设置有转桶;中转机构的挡板和传送带之间均设有凸轮限位块,凸轮限位块在外部电机的作用下对转动,凸轮限位块转动到相应位置的时候会撞击挡板,挡板会随之运动,挡板的运动到极限位置的时候会撞击盛放机构的侧壁,侧壁被撞击后会压缩盛放机构内部的空间,进而将使得空气从盛放机构的气孔喷出,空气喷出的过程中冲击盛放机构表面的豆干,使得豆干与盛放机构的接触位置分离或者松动,防止刚被烘干的豆干与盛放机构的粘连;而且空气的吹拂也有助于被高温烘干后的豆干的降温;当空气冲击豆干的同时,挡板的运动会对盛放机构进行撞击,从而将动量传递到盛放机构,盛放机构会向相反方向震荡,此时在惯性的作用下,盛放机构上的豆干会被迫移动到中转机构,而这个时候,挡板在盛放机构弹力的作用下会改变移动方向沿原路返回,在挡板的回程时运动到极限位置又会和凸轮限位块接触,挡板又会重复之前的步骤向盛放机构运动,但是中转机构上的豆干由于通过转桶在运动,因为惯性的作用会将豆干甩向传送带,然后本传送带运输到下一个工序的位置。在这个过程中,豆干会在连杆转桶上移动,由于连杆与连杆之间存在间隙,因此豆干的底面会有机会和外界接触从而被外界空气冷却,防止被加热后的豆干和在后面的传送带上发生粘粘,而且豆干在转桶上有相对运动,不是相对静止,因此避免豆干底面与转桶粘连。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,连杆之间的间隔小于0.2mm,防止豆干或者其他食品从连杆之间的间隙滑落。
优选方案二:作为对基础方案的进一步优化,转桶上涂有食用油,食用油可以对转桶上的豆干或者其他食品进行润滑,既可以减少豆干或者其他食品与转桶的摩擦使得食材损坏,同时可以防止之后豆干和传送带的粘连。
优选方案三:作为对基础方案的进一步优化,凸轮限位块在外部电机作用下依次转动,凸轮限位块转动的周期与挡板往返运动的周期相等,使得挡板和凸轮限位块能够良好的配合,使得设备运行更加稳定和规律。
优选方案四:作为对基础方案的进一步优化,挡板与凸轮限位块接触的一面设有缓冲垫,可以避免凸轮限位块的撞击使损坏挡板。
附图说明
图1是本发明食品运输装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:传送带1、支撑板2、连杆3、挡板4、转桶5、凸轮限位块6、塑胶层7、气孔8。
实施例基本如图1所示:
本实施例的食品运输装置,包括传送带1和盛放机构,传送带1和盛放机构中间安放有中转机构。传送带1的右端与中转机构左端相接,中转机构的右端与盛放机构的左端相接;中转机构包括支撑板2,支撑板2上通过螺栓铰接有若干间隔设置的连杆3,连杆3之间的间隔小于0.2mm;连杆3上端部和下端部铰接有挡板4,每根连杆3上转动安装有转桶5,转桶5上涂有食用油;中转机构的挡板4和传送带1之间分别固定安放有凸轮限位块6,凸轮限位块6在外部的电机驱动;凸轮限位块6在外部电机作用下依次转动,凸轮限位块6转动的周期与挡板4往返运动的周期相等。盛放机构的表面开有气孔8,盛放机构的侧壁为具有弹性的塑胶层7。挡板4与凸轮限位块6接触的一面设有缓冲垫。
本实施例食品运输装置的具体工作过程为:
豆干或者其他的食品被烘干设备加热烘干后,被放置到盛放机构等待接下来的工序,然后凸轮限位块6在外部电机的作用下对转动,凸轮限位块6转动到相应位置的时候会撞击挡板4,挡板4会随之运动,挡板4的运动到极限位置的时候会撞击盛放机构的侧壁,侧壁被撞击后会压缩盛放机构内部的空间,进而将使得空气从盛放机构的气孔8喷出,空气喷出的过程中冲击盛放机构表面的豆干,使得豆干与盛放机构的接触位置分离或者松动,防止刚被烘干的豆干与盛放机构的粘连;而且空气的吹拂也有助于被高温烘干后的豆干的降温;当空气冲击豆干的同时,挡板4的运动会对盛放机构进行撞击,从而将动量传递到盛放机构,盛放机构会向相反方向震荡,此时在惯性的作用下,盛放机构上的豆干会被迫移动到中转机构,而这个时候,挡板4在盛放机构弹力的作用下会改变移动方向沿原路返回,在挡板4的回程时运动到极限位置又会和凸轮限位块6接触,挡板4又会重复之前的步骤向盛放机构运动,但是中转机构上的豆干由于通过转桶5在运动,因为惯性的作用会将豆干甩向传送带1,然后由传送带1运输到下一个工序的位置。凸轮限位块6在外部电机作用下依次转动,凸轮限位块6转动的周期与挡板4往返运动的周期相等,使得挡板4和凸轮限位块6能够良好的配合。在这个过程中,豆干会在连杆3转桶5上移动,由于连杆3与连杆3之间存在0.2mm的间隙,因此豆干的底面会有机会和外界接触从而被外界空气冷却,防止被加热后的豆干和在后面的传送带1上发生粘粘,而且豆干在转桶5上有相对运动,不是相对静止,因此避免豆干底面与转桶5粘连。转桶5上涂有食用油,食用油可以对转桶5上的豆干或者其他食品进行润滑,既可以减少豆干或者其他食品与转桶5的摩擦使得食材损坏,同时可以防止之后豆干和传送带1的粘连。
本实施例通过特殊的设计,防止被加热后的豆干和传送带发生粘粘,保证豆干质量,保证传送带的工作性能。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种食品运输装置,包括传送带,其特征在于,还包括中转机构和盛放机构,所述传送带的输入端与所述中转机构输出端相接,所述中转机构的输入端与所述盛放机构的输出端相接;所述中转机构包括支撑板,所述支撑板上铰接有若干间隔设置的连杆,所述连杆端部铰接有挡板,所述连杆上转动设置有转桶;所述中转机构的挡板和传送带之间均设有凸轮限位块;所述盛放机构的表面开有气孔,所述盛放机构的侧壁为具有弹性的塑胶层。
2.根据权利要求1所述的食品运输装置,其特征在于,所述连杆之间的间隔小于0.2mm。
3.根据权利要求1所述的食品运输装置,其特征在于,所述转桶上涂有食用油。
4.根据权利要求1所述的食品运输装置,其特征在于,所述凸轮限位块在外部电机作用下依次转动,凸轮限位块转动的周期与挡板往返运动的周期相等。
5.根据权利要求1所述的食品运输装置,其特征在于,所述挡板与凸轮限位块接触的一面设有缓冲垫。
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