CN105436908A - 一种新型合金微粉焊块生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型合金微粉焊块生产系统,搅拌机、输送带、压块对辊机、输送机和吹气箱,所述的输送带上料端上方设有搅拌机,搅拌机出料口通过气动阀门控制,输送带出料端延伸到压块对辊机上端,压块对辊机下端设有输送机接料端,输送机穿过吹气箱,输送机出料端延伸到成品车上端,搅拌机、输送带、压块对辊机、输送机和吹气箱连接PLC控制系统,由PLC控制系统控制。本发明克服了现有技术的不足,设计布局合理,整机采用PLC控制,自动化程度高,节约人力,排除人为控制带来的工艺不确定性。
Description
技术领域
本发明涉及合金复熔技术领域,具体属于一种新型合金微粉焊块生产系统。
背景技术
目前复合耐磨材料的合金复熔。可分为微粉喷涂、焊丝堆焊等工艺,缺点:①合金微粉喷涂附着量少,撒落、飞溅的材料浪费达50%,而且还要二次火焰熔附(二次重熔),此工艺浪费大,效率低,各种燃气消耗量大;②合金药芯焊丝堆焊,工艺简单,但焊丝的药管多为普通材料,熔融到合金层,使耐磨合金层品位降低,性能难达工艺要求。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供了一种新型合金微粉焊块生产系统,克服了现有技术的不足,设计布局合理,整机采用PLC控制,自动化程度高,节约人力,排除人为控制带来的工艺不确定性。
本发明采用的技术方案如下:
一种新型合金微粉焊块生产系统,搅拌机、输送带、压块对辊机、输送机和吹气箱,所述的输送带上料端上方设有设有搅拌机,搅拌机出料口通过气动阀门控制,输送带出料端延伸到压块对辊机上端,压块对辊机下端设有输送机接料端,输送机穿过吹气箱,输送机出料端延伸到成品车上端,搅拌机、输送带、压块对辊机、输送机和吹气箱连接PLC控制系统,由PLC控制系统控制。
所述的输送带上端设有刮刀。
所述的吹气箱上设有恒温装置。
所述的吹气箱内设有多个CO2吹气管均匀分布在输送机上方。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明节约制造成本,每㎡如采用喷涂+二次重熔+成材率,即可节约1260元;整机采用PLC控制,自动化程度高,节约人力,排除人为控制带来的工艺不确定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种新型合金微粉焊块生产系统,搅拌机1、输送带2、压块对辊机3、输送机4和吹气箱5,所述的输送带2上料端上方设有设有搅拌机1,搅拌机1出料口通过气动阀门6控制,输送带2出料端延伸到压块对辊机3上端,压块对辊机3下端设有输送机4接料端,输送机4穿过吹气箱5,输送机4出料端延伸到成品车7上端,搅拌机1、输送带2、压块对辊机3、输送机4和吹气箱5连接PLC控制系统8,由PLC控制系统8控制,输送带2上端设有刮刀9,便于清理输送带上的物料,所述的吹气箱5上设有恒温装置10,所述的吹气箱内设有多个CO2吹气管11均匀分布在输送机4上方。整机采用PLC控制,自动化程度高,节约人力,排除人为控制带来的工艺不确定性,节约制造成本,每㎡如采用喷涂+二次重熔+成材率,即可节约1260元。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型合金微粉焊块生产系统,搅拌机、输送带、压块对辊机、输送机和吹气箱,其特征在于:所述的输送带上料端上方设有设有搅拌机,搅拌机出料口通过气动阀门控制,输送带出料端延伸到压块对辊机上端,压块对辊机下端设有输送机接料端,输送机穿过吹气箱,输送机出料端延伸到成品车上端,搅拌机、输送带、压块对辊机、输送机和吹气箱连接PLC控制系统,由PLC控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的一种新型合金微粉焊块生产系统,其特征在于:所述的输送带上端设有刮刀。
3.根据权利要求1所述的一种新型合金微粉焊块生产系统,其特征在于:所述的吹气箱上设有恒温装置。
4.根据权利要求1所述的一种新型合金微粉焊块生产系统,其特征在于:所述的吹气箱内设有多个CO2吹气管均匀分布在输送机上方。
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