CN105436694B - 双头摩擦焊机用复合床身 - Google Patents
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Abstract
双头摩擦焊机用复合床身,涉及双头摩擦焊接制作领域,包括床身、主油缸、与主油缸连接的主轴箱、与主轴箱连接旋转夹具,与床身相连的固定夹具,实现焊接动作的伺服液压控制系统及电气控制系统,其特征在于所述床身由外床身和内床身构成,外床身上设置有连接点,内床身与连接点固接,悬浮与外床身内侧,外床身两端均固结有主油缸,主油缸铰链轴连接主轴箱,所述主轴箱安装与外床身的导轨上,主油缸推动主轴箱沿导轨滑动。有效防止焊接零件变形,延长使用寿命,保证加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及双头摩擦焊接制作领域,尤其涉及一种双头摩擦焊机用床身。
背景技术
现有技术的床身由铸铁构成,要求强度高,刚性好,重量大,主油缸部件,主轴箱,旋转夹具,固定家具等部件,全部安装在床身上;由两根拉杠将主油缸座连接,与床身形成一个刚性结构。焊机开始焊接时,油缸会推动主轴箱及旋转工件与固定夹具夹持的工件进行摩擦,拉杠和床身会受到油缸顶压工件产生的轴向力,床身会有一定的变形,其床身的重量较大,成本高,必须与用拉杠一起使用,占用工件上部空间,影响工件的上下料,增加上下料时间,由于拉杠的干涉,设备的起吊不便,由于焊接过程中,各部件都安装在床身上,床身产生的形变会直接影响到各部件的精度,不能保证焊接零件的质量。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种有效防止床身变形,延长使用寿命,保证加工精度的双头摩擦焊机用复合床身。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:双头摩擦焊机用复合床身,包括床身、主油缸、与主油缸连接的主轴箱、与主轴箱连接的旋转夹具以及固定夹具,其特征在于所述床身由外床身和内床身构成,外床身上设置有连接点,内床身与连接点固接,悬浮于外床身内侧,内床身两端均固结有主油缸,主油缸铰链轴连接主轴箱,所述主轴箱安装于外床身的导轨上,主油缸推动主轴箱沿导轨滑动。
作用优选,所述连接点设置于外床身中心,内床身中心与连接点固接。
作用优选,所述连接点为连接柱或连接块。
作为优选,所述内床身与外床身相隔一定距离。
本发明的有益效果:减少夹具工装的形变,提高焊接零件的精度,提高焊接质量。优化主机结构,取消拉杠,方便维修,为自动上下料预留足够的空间。极大的降低成本,减少制造周期,床身由铸件改为焊接结构,取消现有技术的双拉杠。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
双头摩擦焊机用复合床身,包括床身001、主油缸002、与主油缸002连接的主轴箱003、与主轴箱003连接的旋转夹具004以及固定夹具005,所述床身001由外床身011和内床身012构成,外床身011上设置有连接点006,内床身012与连接点006固接,悬浮于外床身011内侧,内床身012两端均固结有主油缸002,主油缸002铰链轴连接主轴箱003,所述主轴箱003安装于外床身011的导轨007上,主油缸002推动主轴箱003沿导轨007滑动。所述连接点006设置于外床身011中心,内床身012中心与连接点固接。所述连接点006为连接柱,所述内床身012与外床身011相隔距离等于连接柱高度。
Claims (1)
1.双头摩擦焊机用复合床身,包括床身、主油缸、与主油缸连接的主轴箱、与主轴箱连接的旋转夹具、与床身相连的固定夹具,其特征在于所述床身由外床身和内床身构成,外床身上设置有连接点,内床身与连接点固接,悬浮于外床身内侧,内床身两端均固接有主油缸,主油缸铰链轴连接主轴箱,所述主轴箱安装于外床身的导轨上,主油缸推动主轴箱沿导轨滑动,所述连接点设置于外床身中心,内床身中心与连接点固接,所述连接点为连接柱或连接块,所述内床身与外床身相隔一定距离。
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