CN204123104U - 新型机床 - Google Patents

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CN204123104U CN201420534630.2U CN201420534630U CN204123104U CN 204123104 U CN204123104 U CN 204123104U CN 201420534630 U CN201420534630 U CN 201420534630U CN 204123104 U CN204123104 U CN 204123104U
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高安祥
吴琴秀
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TAICANG JINDA MACHINERY PLANT
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Abstract

本实用新型涉及零部件加工装置的技术领域,特别是涉及一种新型机床;本实用新型的新型机床固定效果较好;包括架体、上支腿、下支腿和加工组件;加工组件安装在架体上,上支腿安装在架体的底部,上支腿的底端设置有连接凸块,下支腿的顶端设置有连接凹槽,上支腿的连接凸块与下支腿的连接凹槽卯榫连接;还包括钢板、连接轴、上固定块、下固定块和螺纹固定件,下支腿上设置有连接板,钢板固定在地基上,连接板安装在上固定块与下固定块之间;钢板的顶部设置有多组下支柱,下固定块的底部设置有多组上支柱,还包括多组螺纹套管,每组下支柱的顶端和每组上支柱的底端均插入并螺装在一个螺纹套管内。

Description

新型机床
技术领域
本实用新型涉及零部件加工装置的技术领域,特别是涉及一种新型机床。
背景技术
众所周知,机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用;现有的机床包括架体、上支腿、下支腿和加工组件;加工组件安装在架体上,上支腿安装在架体的底部,上支腿的底端设置有连接凸块,下支腿的顶端设置有连接凹槽,所述上支腿的连接凸块与下支腿的连接凹槽卯榫连接,下支腿的底端设置有上楔块,还包括下楔块和固定块,上楔块与下楔块连接,下楔块与固定块连接,并且固定块安装在地基上;这种机床结构使用中发现,通过固定块、上楔块和下楔块的共同作用进行横向位移小范围调整,但是其调整时经常会发生精度不高的问题,从而影响整体机床的使用精度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种固定效果较好的新型机床。
本实用新型的新型机床,包括架体、上支腿、下支腿和加工组件;加工组件安装在架体上,上支腿安装在架体的底部,上支腿的底端设置有连接凸块,下支腿的顶端设置有连接凹槽,所述上支腿的连接凸块与下支腿的连接凹槽卯榫连接;还包括钢板、连接轴、上固定块、下固定块和螺纹固定件,所述下支腿上设置有连接板,所述钢板固定在地基上,所述连接轴安装在钢板的顶部,所述连接轴的外侧设置有螺纹结构,所述连接轴自下而上依次穿过下固定块、上固定块和螺纹固定件,并且所述连接轴的螺纹结构与螺纹固定件螺装配合,所述上固定块、下固定块与螺纹固定件可相对连接轴纵向移动,所述连接板安装在上固定块与下固定块之间;所述钢板的顶部设置有多组下支柱,所述下固定块的底部设置有多组上支柱,还包括多组螺纹套管,每组下支柱的顶端和每组上支柱的底端均插入并螺装在一个螺纹套管内。
本实用新型的新型机床,所述上支柱和下支柱均为四组,其中第一组上支柱位于下固定块底部左前端,其中第二组上支柱位于下固定块底部右前端,其中第三组上支柱位于下固定块底部左后端,其中第四组上支柱位于下固定块底部右后端;其中第一组下支柱位于下钢板顶部左前端,其中第二组下支柱位于钢板顶部右前端,其中第三组下支柱位于钢板顶部左后端,其中第四组下支柱位于钢板顶部右后端。
本实用新型的新型机床,还包括限位块,所述限位块安装在钢板的顶部,所述四组下支柱均位于限位块的顶部;所述限位块与钢板的顶端固定,所述连接轴穿过所述限位块,所述限位块的内部设置有限位槽,所述连接轴的底端设置有限位板,所述限位板位于所述限位槽内。
本实用新型的新型机床,所述限位板的底端与钢板的顶端焊装在一起。
本实用新型的新型机床,所述限位块的底端与钢板的顶端焊装在一起。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过上固定件和下固定件对连接板进行固定,通过钢板和地基的固定达到最终提高固定效果的目的,通过下支柱、上支柱和螺纹套管进行配合调整高度并支撑的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的新型机床,包括架体1、上支腿2、下支腿3和加工组件;加工组件安装在架体上,上支腿安装在架体的底部,上支腿的底端设置有连接凸块4,下支腿的顶端设置有连接凹槽,上支腿的连接凸块与下支腿的连接凹槽卯榫连接;还包括钢板5、连接轴6、上固定块7、下固定块8和螺纹固定件9,下支腿上设置有连接板,钢板固定在地基上,连接轴安装在钢板的顶部,连接轴的外侧设置有螺纹结构,连接轴自下而上依次穿过下固定块、上固定块和螺纹固定件,并且连接轴的螺纹结构与螺纹固定件螺装配合,上固定块、下固定块与螺纹固定件可相对连接轴纵向移动,连接板安装在上固定块与下固定块之间;钢板的顶部设置有多组下支柱10,下固定块的底部设置有多组上支柱11,还包括多组螺纹套管12,每组下支柱的顶端和每组上支柱的底端均插入并螺装在一个螺纹套管内;通过上述设置,可以通过上固定件和下固定件对连接板进行固定,通过钢板和地基15的固定达到最终提高固定效果的目的,通过下支柱、上支柱和螺纹套管进行配合调整高度并支撑的目的。
本实用新型的新型机床,上支柱和下支柱均为四组,其中第一组上支柱位于下固定块底部左前端,其中第二组上支柱位于下固定块底部右前端,其中第三组上支柱位于下固定块底部左后端,其中第四组上支柱位于下固定块底部右后端;其中第一组下支柱位于下钢板顶部左前端,其中第二组下支柱位于钢板顶部右前端,其中第三组下支柱位于钢板顶部左后端,其中第四组下支柱位于钢板顶部右后端。
本实用新型的新型机床,还包括限位块13,限位块安装在钢板的顶部,四组下支柱均位于限位块的顶部;限位块与钢板的顶端固定,连接轴穿过限位块,限位块的内部设置有限位槽,连接轴的底端设置有限位板14,限位板位于限位槽内。
本实用新型的新型机床,限位板的底端与钢板的顶端焊装在一起。
本实用新型的新型机床,限位块的底端与钢板的顶端焊装在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型机床,包括架体、上支腿、下支腿和加工组件;加工组件安装在架体上,上支腿安装在架体的底部,上支腿的底端设置有连接凸块,下支腿的顶端设置有连接凹槽,所述上支腿的连接凸块与下支腿的连接凹槽卯榫连接;其特征在于,还包括钢板、连接轴、上固定块、下固定块和螺纹固定件,所述下支腿上设置有连接板,所述钢板固定在地基上,所述连接轴安装在钢板的顶部,所述连接轴的外侧设置有螺纹结构,所述连接轴自下而上依次穿过下固定块、上固定块和螺纹固定件,并且所述连接轴的螺纹结构与螺纹固定件螺装配合,所述上固定块、下固定块与螺纹固定件可相对连接轴纵向移动,所述连接板安装在上固定块与下固定块之间;所述钢板的顶部设置有多组下支柱,所述下固定块的底部设置有多组上支柱,还包括多组螺纹套管,每组下支柱的顶端和每组上支柱的底端均插入并螺装在一个螺纹套管内。
2.如权利要求1所述的新型机床,其特征在于,所述上支柱和下支柱均为四组,其中第一组上支柱位于下固定块底部左前端,其中第二组上支柱位于下固定块底部右前端,其中第三组上支柱位于下固定块底部左后端,其中第四组上支柱位于下固定块底部右后端;其中第一组下支柱位于下钢板顶部左前端,其中第二组下支柱位于钢板顶部右前端,其中第三组下支柱位于钢板顶部左后端,其中第四组下支柱位于钢板顶部右后端。
3.如权利要求2所述的新型机床,其特征在于,还包括限位块,所述限位块安装在钢板的顶部,所述四组下支柱均位于限位块的顶部;所述限位块与钢板的顶端固定,所述连接轴穿过所述限位块,所述限位块的内部设置有限位槽,所述连接轴的底端设置有限位板,所述限位板位于所述限位槽内。
4.如权利要求3所述的新型机床,其特征在于,所述限位板的底端与钢板的顶端焊装在一起。
5.如权利要求4所述的新型机床,其特征在于,所述限位块的底端与钢板的顶端焊装在一起。
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CN106217063A (zh) * 2016-09-07 2016-12-14 太仓金马金属构件有限公司 一种机床一体式侧边板

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