CN105436675B - 一种钢管内环板焊接机具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种钢管内环板焊接机具，包括设于转胎（1）上支撑并带动钢管（7）旋转的转胎机构、焊枪和焊枪控制机构，其特征在于：所述焊枪控制机构包括支架，焊接把手和引弧开关，其中：支架（4）是一个铁墩支架设置在被焊接钢管（7）口的外侧；所述焊接把手（5）是一根金属管，其一端牢固的固定焊枪（2），另一端伸出被焊接钢管（7）口，且搁置于支架（4）上；所述引弧开关（3）设置在焊接把手（5）上。本发明的一种钢管内环板焊接机具及其使用方法具有组合式焊接机具构造简单、操作方便，焊接缝均匀，焊接质量好和减轻工人的劳动强度，提高工作效率的优点。

Description

一种钢管内环板焊接机具及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种钢管焊接装置，具体地说，是一种钢管内环板焊接机具及其使用方法。

背景技术

钢结构构件加工过程中，经常会遇到许多管状构件的加工，并且设计者通常会在钢管内壁距管口不等距离深度处增设环形加劲板以加强钢管的强度。

对于直径一般在800mm以上钢管内壁环形板的焊接，大多数钢结构生产厂家都是让焊工直接爬或者坐在管子里面施焊，而当管子直径小于800mm，且内环板距管口较远时，焊工已无法进入管子，基本上采用的都是在距内环板一定距离处将管子分断，让内环板距管口近一点以方便施焊。这样操作，增加了管子对接缝的数量，并且当管子内环板较多时，管子分段的数量会更多，不但影响钢结构质量，而且还增加工人的劳动强度。

因此已知的钢管内壁环形板的焊接方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种组合式的钢管内环板焊接机具。

本发明的另一目的，在于提出一种组合式的钢管内环板焊接机具的使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种钢管内环板焊接机具，包括设于转胎上支撑并带动钢管旋转的转胎机构、焊枪和焊枪控制机构，其特征在于：

所述焊枪控制机构包括支架，焊接把手和引弧开关，

其中：支架是一个铁墩支架，其设置在被焊接钢管口的外侧；

所述焊接把手是一根金属管，其长度大于钢管内环板离钢管口的距离，焊接把手的一端牢固的固定焊枪，另一端伸出被焊接钢管口，且搁置于支架上，由此通过焊枪的焊枪凸块和支架来控制和支撑焊接把手；

所述引弧开关用引线穿过焊接把手金属管与焊枪连接，引弧开关设置在焊接把手上。

本发明的钢管内环板焊接机具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的钢管内环板焊接机具，其中所述引弧开关(3)是按压式开关。

一种钢管内环板焊接机具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将焊枪牢固地固定在焊接把手的一端部；

b、操作人员用焊接把手将焊接把手一端上的焊枪输送焊接位置，且使焊接把手另一端搁置在支架；

c、启动设于转胎上支撑并带动钢管旋转的转胎机构以让钢管转动；

d、操作人员按下设置在焊接把手上引弧开关开始焊接。

本发明的钢管内环板焊接机具的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述引弧开关是按压式开关。

采用上述技术方案后，本发明的一种钢管内环板焊接机具及其使用方法具有以下优点：

1、组合式焊接机具构造简单、操作方便；

2、焊接缝均匀，焊接质量好；

3、减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的钢管内环板焊接机具结构示意图；

图2为本发明实施例的焊接把手和引弧开关结构示意图。

图中：1转胎，2焊枪，3引弧开关，4支架，5焊接把手，6管子内环板，7钢管，8焊枪凸块，9引弧开关引线。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

图1为本发明实施例的钢管内环板焊接机具结构示意图；

图2为本发明实施例的焊接把手和引弧开关结构示意图。如图所示，所述钢管内环板焊接机具，包括设于转胎1上支撑并带动钢管7旋转的转胎机构、焊枪和焊枪控制机构，其特征在于：所述焊枪控制机构包括支架，焊接把手和引弧开关，其中：支架4是一个铁墩支架，其设置在被焊接钢管7口的外侧；所述焊接把手5是一根金属管，其长度大于钢管内环板6离钢管7口的距离，焊接把手的一端牢固的固定焊枪2，另一端伸出被焊接钢管7口，且搁置于支架4上，由此通过焊枪2的焊枪凸块8和支架4来控制和支撑焊接把手；所述引弧开关3用引线穿过焊接把手5金属管与焊枪2连接，引弧开关3设置在焊接把手5上；所述引弧开关3是按压式开关。

实施例2

一种钢管内环板焊接机具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将焊枪牢固地固定在焊接把手的一端部；

b、操作人员用焊接把手将焊接把手一端上的焊枪输送焊接位置，且使焊接把手另一端搁置在支架4；

c、启动设于转胎1上支撑并带动钢管7旋转的转胎机构以让钢管转动；

d、操作人员按下设置在焊接把手5上引弧开关开始焊接，所述引弧开关(3)是按压式开关。

工作时转胎为钢管提供动力，转胎本身由电机提供驱动力，转胎使得管子在焊接时转动，不但有效地避免了让焊枪移动，而且转胎匀速转动，使得焊缝成型比较好。

焊接把手主要是用来固定和控制焊枪的，凭借焊接把手可以顺利将焊枪送到焊接位置，焊接把手的长度也可以根据内环板在管子中的深度进行修改。

引弧开关用引线将焊枪的开关引导至管外，这样方便施焊者进行引弧和灭弧的控制。同时可根据内环板在管子中的深度适当加长或者剪短引线的长度。

支架是用来支撑焊接把手的，它可以保证焊接把手在焊接时不大幅度晃动，便于施焊者进行控制。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的钢管内环板焊接机具及其使用方法采用焊接把手来固定和控制焊枪，凭借焊接把手可以顺利将焊枪送到焊接位置，并且将传统焊枪的扣动开关设置成按压式开关，用引线将焊枪的开关引导至钢管外，这样方便施焊者进行引弧和灭弧的控制。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (4)

1.一种钢管内环板焊接机具，包括设于转胎（1）上支撑并带动钢管（7）旋转的转胎机构、焊枪和焊枪控制机构，其特征在于：

所述焊枪控制机构包括支架，焊接把手和引弧开关，

其中：支架（4）是一个铁墩支架，其设置在被焊接钢管（7）口的外侧；

所述焊接把手（5）是一根金属管，其长度大于钢管内环板（6）离钢管（7）口的距离，焊接把手的一端牢固的固定焊枪（2），另一端伸出被焊接钢管（7）口，且搁置于支架（4）上，由此通过焊枪（2）的焊枪凸块（8）和支架（4）来控制和支撑焊接把手；

所述引弧开关（3）用引线穿过焊接把手（5）金属管与焊枪（2）连接，引弧开关（3）设置在焊接把手（5）上。

2.如权利要求1所述的钢管内环板焊接机具，其特征在于，所述引弧开关（3）是按压式开关。

3.一种如权利要求1所述的钢管内环板焊接机具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将焊枪牢固地固定在焊接把手的一端部；

b、操作人员用焊接把手将焊接把手一端上的焊枪输送焊接位置，且使焊接把手另一端搁置在支架（4）；

c、启动设于转胎（1）上支撑并带动钢管（7）旋转的转胎机构以让钢管转动；

d、操作人员按下设置在焊接把手（5）上引弧开关开始焊接。

4.如权利要求3所述的钢管内环板焊接机具的使用方法，其特征在于，所述引弧开关（3）是按压式开关。