CN105431785B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

图像形成装置(1)具有，图像载体单元(15)，和将图像载体单元(15)在安装位置上相对于装置本体(2)进行定位的定位部件(30)。图像载体单元(15)上，设置有与图像载体(9)的转动支轴(9a)在同心圆上形成的同心圆周部(51L)、(51R)，在装置本体(2)上的安装位置上设置有与同心圆周部(51L)、(51R)相对的边缘部(42L)、(42R)。定位部件(30)上，设置有介入部(37)，具有与装置本体(2)的边缘部(42L)、(42R)相对的边缘部侧一面(37a)和与图像载体单元(15)的同心圆周部(51L)、(51R)相对的单元侧一面(37b)。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置，该图像装置具有感光鼓单元，感光鼓单元中支撑有感光鼓等图像载体。

背景技术

在复印机、打印机和复合机等图像形成装置中，有如下这样一种装置：将形成静电潜像的感光鼓等图像载体、带电装置、清洁装置等作为单元一体化，支撑此单元，使其相对于装置本体滑动从而能够实现安装与拆卸。彩色的图像形成装置上按调色剂的色彩分别设置有上述单元，为防止串色，需要高度精密地确定各单元在装置本体上的位置。

为了确定各单元在装置本体上的位置，有时会使用金属板制的保持架。保持架是定位部件，其上形成有支轴孔，该支轴孔供各单元的图像载体的转动支轴的前端插入，在各单元上，图像载体的转动支轴的后端插入装置本体上形成的支轴孔，同时转动支轴的前端保持在保持架上形成的支轴孔上，通过此保持架相对于装置本体的定位，可以提高各图像载体的相对位置的精度。

作为使用保持架对各单元定位的结构，在专利文献1中公开了这样一种图像形成装置：图像载体的转动支轴的前端通过自重保持在保持架上形成的支轴孔上。此图像形成装置，具备对支轴孔所支撑的转动支轴进行按压来实现定位的按压部件，和将此按压部件在对转动支轴施力的按压位置和不接触转动支轴的非按压位置之间滑动的滑动部件。

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开2007-41494号公报

【发明概要】

【发明准备解决的技术问题】

但是，在专利文献1所示的图像形成装置上将各单元往装置本体上安装的时候，将各单元向装置本体上的安装位置上滑动后，安装保持架，以使各图像载体的转动支轴分别支撑在支轴孔上，进一步还需要将滑动部件滑向按压位置以对转动支轴进行定位的操作。

另外，如上所述，装置本体或保持架为金属板制的另一方面，各单元一般为树脂制，单元滑动时或安装保持架时，会有装置本体或保持架接触到上述单元致其损坏的危险。

像这样使用保持架的结构中，结构复杂，成本较高，并且，上述单元的安装操作复杂困难，操作性较差，进一步说还有上述单元容易受到损坏的问题。

考虑到以上情况，本发明的目的在于，提供一种通过简单结构来将将图像载体单元定位在装置本体上的图像形成装置。

【解决技术问题的技术方案】

本发明的图像形成装置，具有图像载体单元与定位部件，图像载体单元能够安装在装置本体上且能够拆卸，该图像载体单元中保持有能够转动的图像载体，图像载体上能够形成静电潜像，在图像载体单元安装在所述装置本体上时，定位部将所述图像载体单元定位在安装位置，所述图像载体单元上设置有同心圆周部，同心圆周部形成在与所述图像载体的转动支轴同心的圆上，所述装置本体上设有边缘部，在所述图像载体单元处于所述安装位置时，所述边缘部与所述同心圆周部相对，在所述定位部件上设有介入部，介入部具有边缘部侧表面与单元侧表面，边缘部侧表面与所述装置本体的所述边缘部相向，单元侧表面与所述图像载体单元的所述同心圆周部相向，通过在所述图像载体单元的所述同心圆周部与所述装置本体的所述边缘部之间安装所述介入部，使所述图像载体单元被定位在所述装置本体上。

【发明的效果】

通过采用这种构成方式，只是将定位部件在装置本体上安装就可以将图像载体单元在装置本体上定位，使图像载体单元的安装和拆卸操作得以简化。进一步说，彩色的图像形成装置上，将按调色剂的色彩的不同而分别设置的多个单元用相同构造的定位部件在装置本体上定位，因此各图像载体单元之间的相对位置的精度得以提高，可以切实可靠的防止串色。

另外，通过对图像载体的转动支轴和同心圆上的同心圆周部在装置本体上的定位，可以提高图像载体本身的定位精度。

附图说明

【图1】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机的结构概

要的示意图。

【图2】关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，在感光鼓

单元的前端部的前侧所见的立体图。

【图3】关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，在感光鼓

单元的前端部的右侧所见的立体图。

【图4】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，打印

机本体上安装感光鼓单元的开口部的正面图。

【图5】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，感光

鼓单元的正面图。

【图6A】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，定位

部件的后面图。

【图6B】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，定位

部件的立体图。

【图7】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，从后

方所见的定位部件被打印机本体所支撑的状态的立体图。

【图8A】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，由感

光鼓单元施力机构施力前的感光鼓单元的正面图。

【图8B】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，由感

光鼓单元施力机构施力后的感光鼓单元的正面图。

【图9】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，在安装位置上的感光鼓单元的正面图。

【图10】表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机上，定位

部件的其他例子的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，对关于本发明的一种实施方式的图像形成装置进行说明。

首先，参照图1对彩色打印机1(图像形成装置)的全体构成进行说明。图1是表示关于本发明的一种实施方式的彩色打印机的概要的示意图。在以下说明中，在图1上纸面的近身侧作为打印机的正面一侧(前侧)，左右方向以从打印机的正面望出的方向为基准。

彩色打印机1具有：箱型的打印机本体2，打印机本体2的下部上设置有收装纸张(省略图示)的供纸盒3，打印机本体2的上部上设置有出纸盘4。

打印机本体2的中央部上，中间转印带6被架设在多个圆滚子上，中间转印带6的下方设置有由激光扫描单元构成的曝光装置7。另外，沿着中间转印带6的下方，按照调色剂颜色(例如，品红、青色、黄色、黑色)在左右方向上并列设置4个图像形成部8。各图像形成部8上设置有可以转动的感光鼓9(图像载体)，感光鼓9的周围按照一次转印的工序(顺序)设置有充电器10、显影器11、一次转印部12、清洁装置13、静电消除器14等。感光鼓9和充电器10、清洁装置13、感光鼓单元(图像载体)15被一体化。显影器11的上方按照调色剂颜色的不同分别设置有与图像形成部8对应的调色剂盒17。

打印机本体2的一侧(图上右侧)上，设置有从供纸盒3向出纸盘4传送纸张的传送路径18。传送路径18中的上游侧设置有供纸部19，在传送路径18的中游部，于中间转印带6的一端(图上右侧)设置有二次转印部20，传送路径18的下游部设置有定影装置21，传送路径18的下游端上设置有出纸口22。

下面，说明一下这种构成的彩色打印机1进行图形形成处理的过程。在彩色打印机1连接电脑被输入图像数据后，会执行如下图像形成动作。

首先，利用充电器10使感光鼓9的表面带电，之后，通过来自曝光装置7的激光(参考箭头P)在感光鼓9上形成静电潜像，然后将此静电潜像通过调色剂盒17提供的调色剂，由显影器11将与颜色对应的调色剂显像。此调色剂影像在一次转印部12中被一次转印在中间转印带6的表面。由各图像形成部8依次重复以上动作，从而在中间转印带6上形成(所需的)全彩色的调色剂图像。另外，残留在感光鼓9上的调色剂和电荷分别由清洁装置13及静电消除器14除去。

另一方面，由供纸部19从供纸盒3或手动送纸盘(未图示)取出的纸张，配合上述图像形成动作的时机被传送到二次转印部20，在二次转印部20中，中间转印带6上形成的全彩色的调色剂图像被二次转印到纸张上。二次转印有调色剂图像的纸张被传送到传送路径18下游侧进入定影装置21，在该定影装置21中调色剂图像被定影在该纸张上。定影有调色剂图像的纸张从出纸口22被排出到出纸盘4上。

接下来，参考图2～图5对感光鼓单元15加以说明。图2是从安装在打印机本体上的感光鼓单元的前端部的前侧所见立体图，图3是从安装在打印机本体上的感光鼓单元的前端部的右侧所见立体图，图4是表示打印机本体上的安装感光鼓单元用的开口部的正面图，图5是感光鼓单元的正面图。

感光鼓单元15相对于打印机本体2在感光鼓9的转动支轴9a的轴向上滑动，从而能够实现安装与拆卸，在安装位置上由定位部件30定位。

打印机本体2的框架结构由金属板制(钣金制)的箱体40构成。箱体40为箱型，如图2或图3所示，具有在前后方向上相向的前侧板40a和后侧板(未图示)。在后侧板上，在与各感光鼓单元15的感光鼓9相对应的位置上，形成有感光鼓9的转动支轴9a插入的支轴孔。另外，前侧板40a上，形成有各感光鼓单元15或显影器11插入的横向尺寸较大的大致呈方形的开口部41。开口部41被分为多个安装区域，其中分别安装感光鼓单元15。

在开口部41的各安装区域上，上侧的边缘上，如图4所示，形成有正面视为扁梯形的开槽部42。开槽部42正面所视形成左右对称，具有沿水平方向延伸的中央边缘部42C，和从中央边缘部42C左右两侧向各自的左下方和右下方呈八字形状延伸的左边缘部42L和右边缘部42R。左右边缘部42L、42R以中心角度θ呈八字形状延伸形成。中央边缘部42C的上方，形成有在上下方向上延伸的长孔43。

在各安装区域上，开口部41的下方，如图3所示，在前后侧板之间架设有左右一对的轨道44。轨道44被设计成向后方稍稍向上倾斜。另外，在前侧板40a的里侧的面上，于开口部41的下方设置有感光鼓单元施力机构45。感光鼓单元施力机构45具有圆辊状的按压部件45a、和对此按压部件45a向上方施力的螺旋弹簧，形成对感光鼓单元15向上方施力的结构。

如图5所示，感光鼓单元15具有树脂制的箱状外壳50。外壳50的内部容纳有以转动支轴9a为中心可以转动的感光鼓9，沿着感光鼓9的周围适当的地方，容纳有充电器10和清洁装置13。感光鼓9的转动支轴9a的后端从外壳50向后方突出。

在外壳50上，于上表面的前端的一部分隔着水平的平板部51C形成有左右一对同心圆周部51L、51R，同心圆周部51L与51R都是以感光鼓9的转动支轴9a为中心。左右的同心圆周部51L、51R的中心角度(以感光鼓9的转动支轴9a为中心的中心角度)相等，并左右对称地设置。

并且，在外壳50的下表面设有在前后方向上延伸的滑动部(未图示)，滑动部与箱体40上设置的轨道44相卡合。并且，如图3所示，在外壳50的下表面的前端部上，形成有向下凸起的突出部55。突出部55的下表面平坦地形成。

关于定位部件30，参考图6A、图6B进行说明。图6A是定位部件的背面图，图6B是定位部件的立体图。定位部件30如图2所示，是安装在箱体40的前侧板40a的开口部41上形成的开槽部42和感光鼓单元15的外壳50的左右的同心圆周部51L、51R之间的部件，如图6A、图6B所示，定位部件30具有设置在中央的支撑部31、从支撑部31的下方开始呈八字状延伸的悬臂32L、32R，由树脂制成(例如聚丙烯树脂)。

支撑部31，正面所视为五角状的平板形状。在支撑部31后面的表面上，形成有从中央部分向后突出的支撑轴33。支撑轴33是将三级阶梯状的轴由在上下方向上延伸的槽竖直分割为两半而形成的。并且，在支撑部31后面的表面上，形成有从支撑轴33的上方向后方突出的上部轴34。上部轴34的突出高度比支撑轴33低。另外，在支撑部31的下部边缘上，形成有向后方弯曲的台阶部35。

左悬臂32L及右悬臂32R，分别从台阶部35的前边缘的左端部及右端部向左下方及右下方延伸，正面所视为八字形设计，具有从台阶部35的前边缘的左端部及右端部向下方延伸的基部32a，和从基部32a的前端向左斜下方及右斜下方呈直线延伸的本体部32b。左右的悬臂32L、32R上，两个本体部32b所呈的角度θ，和箱体40的开口部41的开槽部42上的左右边缘部42L、42R所呈的角度θ(参考图4)相等。在本体部32b靠近基部32a的位置上，形成有向上方延伸的横向尺寸较大的长方形的前舌片36，而且，在本体部32b的后侧表面上设有介入部37。

各介入部37，沿着本体部32b在左右方向上呈长平板状，具有平坦的上表面(边缘部侧表面)37a和平坦的下表面(单元侧表面)37b，上表面37a和下表面37b平行。举例说，上表面37a和下表面37b之间的间隔t(介入部37的厚度)为1mm，厚度尺寸的公差为±0.02mm以下。另外，介入部37的前后方向上的长度，比箱体40的前侧板40a的厚度还要长。在左右的悬臂32L、32R的各本体部32b的后侧的表面上设置各介入部37，各介入部37沿着本体部32b的下边延伸。在左右的悬臂32L、32R中，两介入部37的上表面37a所呈的角度及两介入部37的下表面37b所呈的角度等于两本体部32b所呈的角度θ。

各介入部37的后侧的表面上形成有向上方延伸的后舌片38。后舌片38为比前舌片36窄的方形。前舌片36及后舌片38互相平行的同时，在正面所视形成在左右方向错开的位置上。并且，前舌片36及后舌片38相对于介入部37的上下面37a、37b形成直角。

关于使用具有上述构成的定位部件30将感光鼓单元15安装在打印机本体2上的方法，参考图7～图9进行说明。图7是从后方所见的定位部件被打印机本体所支撑的状态的立体图，图8A是由感光鼓单元施力机构施力前的感光鼓单元的正面图，图8B是由感光鼓单元施力机构施力后的感光鼓单元的正面图，图9是安装位置上定位部件周围的正面扩大显示图。

将感光鼓单元15向打印机本体2上安装的时候，首先，将定位部件30支撑在打印机本体2的箱体40上。此时，如图7所示，将定位部件30的支撑轴33从前侧插入在箱体40的前侧板40a上形成的开口部41的上方设置的长孔43。支撑轴33通过将其两半部向内侧方向变形而可以在长孔43内的上下方向上移动，并且，被以在左右方向上可以摇动的方式支撑。另外，此时，支撑轴33由长孔43的靠下位置插入。

然后，在左右悬臂32L、32R的前舌片36及后舌片38之间，嵌入开槽部42的左右边缘部42L、42R，于是，左右悬臂32L、32R的介入部37的上表面37a，以一定的间隔面向开槽部42的左右边缘部42L、42R。另外，左右悬臂32L、32R的前舌片36的后侧的表面与前侧板40a的前表面相对，后舌片38的前侧的表面与前侧板40a的后表面相对。

并且，如上所述，介入部37的前后方向上的长度比箱体40的前侧板40a的厚度要长。另外，通过使支撑轴33向内侧方向变形而可以使支撑轴33在长孔43内的前后方向上移动。即，定位部件30在左右悬臂32L、32R的前舌片36的后侧的表面与前侧板40a相接触的位置到后舌片38的前侧的表面与前侧板40a的后面相接触的位置之间，可以在前后方向上移动。

就是说，定位部件30在上下方向上可以移动，并且，可以左右摇动，更进一步地，在前后方向上也可以移动，在此状态下被前侧板40a所支撑。

其次，将感光鼓单元15，与在箱体40的前侧板40a上形成的开口部41的各安装区域对应，将外壳50的下面所设置的滑块与箱体40的前后侧板之间所架设的轨道44(参考图3)相卡合，沿着轨道44向后方滑动。将感光鼓单元15滑动到轨道44的后端后，从外壳50的后面突出的感光鼓9的转动支轴9a穿过将后侧板上形成的支轴孔。并且，如前所述，轨道44朝向后方稍稍向上方倾斜，所以感光鼓单元15在滑动时不会干扰到转印带6。

将感光鼓单元15滑动到轨道44的后端后，如图8A所示，外壳50的上表面的前端部上所设置的左右的同心圆周部51L、51R，位于定位部件30的左右的悬臂32L、32R的各介入部37的下表面37b的下方。并且，如图4所示，外壳50的下表面所设置的突出部55，与前侧板40a上设置的感光鼓单元施力机构45的按压部件45a的上表面相接触，对感光鼓单元15的前端部向上方施力。

感光鼓单元15的前端部被上方施压时，如图8B所示，外壳50的左右的同心圆周部51L、51R向上方移动，与定位部件30的各介入部37的下表面37b相接触。此时，定位部件30的支撑轴33通过在左右方向上摇动，使外壳50的左右的同心圆周部51L、51R的顶点与各介入部37的下表面37b切实地相接触。各介入部37，被外壳50的左右的同心圆周部51L、51R向上按压，在定位部件30上，支撑轴33在长孔43内向上方移动。

并且，在定位部件30向上方移动的时候，通过左右的悬臂32L、32R上设置的前舌片36及后舌片38来限制定位部件30在前后方向上的摆动，各介入部37，以相对于左右边缘部42L、42R基本平行的姿势被向上推压。定位部件30的各介入部37，在前侧板40a的开口部41中，被向上推压到各自的上表面37a与开槽部42的左右边缘部42L、42R相接触为止。

然后，如图9所示，定位部件30的各介入部37的上表面37a，与前侧板40a的左右边缘部42L、42R相接触的同时，外壳50的左右的同心圆周部51L、51R的顶点与各介入部37的下表面37b相接触。因此，前侧板40a的左右边缘部42L、42R与外壳50的左右的同心圆周部51L、51R之间的间隔由介入部37的厚度t所决定。感光鼓单元15在三处位置被支撑，即，感光鼓单元施力机构45的按压部件45a与外壳50的突出部55的下表面相接触之处、感光鼓单元15的左右的同心圆周部51L、51R的顶点与定位部件30的各介入部37的下表面37b相接触之处。

在上述说明的本实施方式所涉及的彩色打印机1中，将定位部件30在箱体40的开口部41上方所设置的各长孔43上安装后，只要在各安装区域上将感光鼓单元15通过开口部41滑动，即可将各感光鼓单元15通过定位部件30相对于打印机本体2进行定位。即，再不需要像现有技术那样安装保持架的工序，使感光鼓单元15的安装工序更加容易，同时使彩色打印机1的构造得以简化。另外，因为开口部41形成在箱体40的前侧板40a上，各感光鼓单元15的滑动工序或利用定位部件30在打印机本体2上的定位工序也得以简化。并且，各感光鼓单元15利用具有相同构造的定位部件30定位，可以提高各感光鼓单元15的相对位置精度，在形成彩色图像时不会发生串色等劣化画质。

详细的说，感光鼓单元15，在感光鼓单元施力机构45的按压部件45a与外壳50的突出部55的下表面相接触的位置、外壳50的左右的同心圆周部51L、51R与定位部件30的各介入部37的下表面37b相接触的位置，共计三处位置被支撑，得以正确地在打印机本体2上定位。

进一步说，在感光鼓单元施力机构45的按压部件45a与外壳50的突出部55的下表面相接触的位置，圆辊状的按压部件45a的圆周面上的一部分与平坦的下表面相接触。另外，在外壳50的左右的同心圆周部51L、51R与各介入部37的下表面37b相接触的位置，左右的同心圆周部51L、51R圆周面上的一部分，与介入部37的平坦的下表面37b相接触。像这样，所形成的三个接触位置的接触面积非常小，通过这三个部位的支撑会更加提高定位精度。

并且，因为以与感光鼓9的转动支轴9a呈同心圆的感光鼓单元15的左右的同心圆周部51L、51R来定位感光鼓单元15，使感光鼓9的定位精度更加得以提高。

并且，定位部件30的各介入部37，因为在厚度方向上有很高的公差精度，感光鼓单元15左右的同心圆周部51L、51R与箱体40的前侧板40a的左右边缘部42L、42R之间的间隔可以进行高精度管理，感光鼓单元15对于打印机本体2可以进行高精度定位。

并且，因为树脂制的定位部件30，被设计成覆盖在箱体40的开口部41的开槽部42上，感光鼓单元15在滑动时感光鼓单元15的外壳50与箱体40的开口部41的周围的直接接触减少，损伤感光鼓单元15的危险得以减轻。

另外，在定位部件30的支撑轴33上，通过在径向上向内弹性变形，在一定的程度范围内可以改变径向尺寸，可以在每台打印机1上进行位置调整。

其次，参考图10，对定位部件的其他实施方式进行说明。在此实施方式中，定位部件30的各介入部37的中央上，形成有在左右方向上延伸的开口部61。各开口部61的左右的侧表面上，设有与各悬臂32平行延伸的转动支轴。转动支轴上支承着可转动的圆辊62。圆滚62相对于介入部37的上表面37a及下表面37b向上下方突出。

另外，箱体40的左右的边缘部42L、42R上，安装定位部件30的时候在与各圆辊62相对应的位置上，形成有收纳各圆滚62的上部的凹部64。通过形成凹部64，各圆辊62可以不接触到左右的边缘部42L、42R。

在这种构成中，通过感光鼓单元施力机构45将感光鼓单元15向上方施压的时候，左右的同心圆周部51L、51R与各圆滚62的外周面相接触。即，在安装感光鼓单元15的时候，将感光鼓单元15沿着轨道44滑动时，因为外壳50与各圆辊62相接触，可以提高外壳50与定位部件30之间的滑动性。因此，感光鼓单元15的滑动工序可以顺利进行。

另外，在本发明的实施方式中，对于彩色打印机1适用本发明的构造的情况作出说明，但是在其他的实施方式中，复印机、传真机、复合机等的彩色打印机1以外的图像形成装置上也可以使用本发明的构造。

另外，上述本发明的实施方式的说明，是对本发明所涉及的图像形成装置的优选实施方式进行的说明，有对技术进行各种优选限定的情况，但是，本发明的技术范围没有特别局限于本发明的记载的话，就不局限于该实施方式。另外，上述本发明的实施方式的构成要素还可以适当地替换为现有构成要素等，也包含与其他现有构成要素进行组合的各种变化，在上述本发明的实施方式的记载中，并不局限于权利要求的范围中所记载的发明内容。

Claims (9)

1.一种图像形成装置，具有图像载体单元与定位部件，

图像载体单元能够安装在装置本体上且能够拆卸，该图像载体单元中保持有能够转动的图像载体，图像载体上能够形成静电潜像，

在图像载体单元安装在所述装置本体上时，定位部将所述图像载体单元定位在安装位置，

其特征在于，

所述图像载体单元上设置有同心圆周部，同心圆周部形成在与所述图像载体的转动支轴同心的圆上，所述装置本体上设有边缘部，在所述图像载体单元处于所述安装位置时，所述边缘部与所述同心圆周部相对，

在所述定位部件上设有介入部，介入部具有边缘部侧表面与单元侧表面，边缘部侧表面与所述装置本体的所述边缘部相向，单元侧表面与所述图像载体单元的所述同心圆周部相向，通过在所述图像载体单元的所述同心圆周部与所述装置本体的所述边缘部之间安装所述介入部，使所述图像载体单元被定位在所述装置本体上，

在所述装置本体上形成有开口部，使所述图像载体单元经由所述开口部沿着所述图像载体的轴向方向滑动，能够使所述图像载体单元安装在所述装置本体上以及从所述装置本体上拆卸下来，并且，在所述安装位置，所述图像载体单元被向上方施力，从而被安装在所述装置本体上，

所述装置本体的所述边缘部形成在所述开口部的上部边缘，且形成有左右各一个，二者正面所视呈八字形，

在所述安装位置，所述图像载体单元被向上方施力之前，所述定位部件的所述介入部分别隔开间隔与所述装置本体的所述边缘部相对，

在所述安装位置上所述图像载体单元被向上方施力后，所述介入部的所述单元侧表面被所述图像载体单元的所述同心圆周部按压，所述介入部的所述边缘部侧表面与所述装置本体上的所述边缘部相接触，所述图像载体单元被定位在所述装置本体上。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像载体单元在所述安装位置被圆辊状的按压部件向上方施力，

在所述图像载体单元处于所述安装位置时，所述图像载体单元在三处位置被支撑而被定位在所述装置本体上，这三处位置为：所述图像载体单元与所述按压部件接触的位置、和所述位置定位部件的所述介入部的分别与所述同心圆部相接触的位置。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述装置本体由钣金制成，所述图像载体单元及所述位置定位部件由树脂制成。

4.一种图像形成装置，具有图像载体单元与定位部件，

图像载体单元能够安装在装置本体上且能够拆卸，该图像载体单元中保持有能够转动的图像载体，图像载体上能够形成静电潜像，

在图像载体单元安装在所述装置本体上时，定位部将所述图像载体单元定位在安装位置，

其特征在于，

所述图像载体单元上设置有同心圆周部，同心圆周部形成在与所述图像载体的转动支轴同心的圆上，所述装置本体上设有边缘部，在所述图像载体单元处于所述安装位置时，所述边缘部与所述同心圆周部相对，

在所述定位部件上设有介入部，介入部具有边缘部侧表面与单元侧表面，边缘部侧表面与所述装置本体的所述边缘部相向，单元侧表面与所述图像载体单元的所述同心圆周部相向，

所述定位部件具有支撑部与一对悬臂，

所述支撑部以相对于所述装置本体能够在上下方向上移动、并且能够在左右方向上摆动的方式被支撑，

一对悬臂从该支撑部的下方延伸出来，正面所视呈八字形，

所述介入部设在所述一对悬臂上，且所述介入部的所述边缘部侧表面和所述单元侧表面这二者与所述一对悬臂相平行地延伸，

通过所述图像载体单元的所述同心圆周部与所述装置本体的所述边缘部之间安装所述介入部，使所述图像载体单元被定位在所述装置本体上。

5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

所述定位部件的所述一对悬臂所呈的角度，与所述装置本体上设置的所述边缘部所呈的角度相等。

6.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

所述介入部具有前舌片、后舌片与圆辊，

前舌片及后舌片分别面对所述装置本体上所设置的所述边缘部的前表面与后表面，

所述圆辊设置在所述单元侧表面，能够随着所述图像载体单元的滑动而转动。

7.一种图像形成装置，具有图像载体单元与定位部件，

图像载体单元能够安装在装置本体上且能够拆卸，该图像载体单元中保持有能够转动的图像载体，图像载体上能够形成静电潜像，

在图像载体单元安装在所述装置本体上时，定位部将所述图像载体单元定位在安装位置，

其特征在于，

所述图像载体单元上设置有同心圆周部，同心圆周部形成在与所述图像载体的转动支轴同心的圆上，所述装置本体上设有边缘部，在所述图像载体单元处于所述安装位置时，所述边缘部与所述同心圆周部相对，

在所述定位部件上设有介入部，介入部具有边缘部侧表面与单元侧表面，边缘部侧表面与所述装置本体的所述边缘部相向，单元侧表面与所述图像载体单元的所述同心圆周部相向，

所述定位部件具有支撑部与一对悬臂，

所述支撑部以相对于所述装置本体能够在上下方向上移动、并且能够在左右方向上摆动的方式被支撑，

一对悬臂从该支撑部的下方延伸出来，正面所视呈八字形，所述一对悬臂所呈的角度，与所述装置本体上设置的所述边缘部所呈的角度相等，

所述介入部设在所述一对悬臂上，且所述介入部的所述边缘部侧表面和所述单元侧表面这二者与所述一对悬臂相平行地延伸，

所述介入部具有前舌片、后舌片与圆辊，

前舌片及后舌片分别面对所述装置本体上所设置的所述边缘部的前表面与后表面，

所述圆辊设置在所述单元侧表面，能够随着所述图像载体单元的滑动而转动

通过在所述图像载体单元的所述同心圆周部与所述装置本体的所述边缘部之间安装所述介入部，所述图像载体单元被定位在所述装置本体上。

8.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述开口部形成在所述装置本体的前侧板上。

9.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

具有多个所述图像载体单元，在所述装置本体上，与多个所述图像载体单元分别对应设置有所述定位部件。