CN105428048A - 高频变压器组装用工作台 - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties

Abstract

本发明公开了一种高频变压器组装用工作台,包括操作台,所述操作台上设有置物架、漏孔和收纳盒;漏孔有若干个,收纳盒可拆卸连接在操作台下方,收纳盒上方设有开口,开口正对所述漏孔;置物架连接在操作台的上方,置物架包括设置在操作台上的定轴,定轴均布在操作台的中轴线上,定轴与所述漏孔交替间隔分布;定轴上设有托盘。将待组装的高频变压器堆放在托盘里,工作人员对高频变压器的组装工序完成后,顺手便可将已经组装的高频变压器从漏孔处投放到操作台下方的收纳盒内进行收集,将待组装的高频变压器放置在操作台上方,而将完成组装的高频变压器收纳到操作台下方,分开放置,避免混淆。

Description

高频变压器组装用工作台
技术领域
本发明涉及电力工程设备领域,具体涉及高频变压器组装用工作台。
背景技术
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有的用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器。高频变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈包括两个或两个以上的“E”形绕组。
高频变压器的加工流程主要包括在工字轮上绕线;包胶带、端控带;配线;焊锡;装配;电感测试;包铜带;检测、校脚;包装等。
上述流程中,包胶带、端控带;配线;装配;包铜带;检测、校脚等工序统称组装,通常是较多的工作人员在一个工作台上操作,使用单个的托盘分开放置待加工和已经完成加工的高频变压器,这样工作台上摆放的托盘较多,占用工作台的面积较大,空间利用率大为降低。
发明内容
本发明针对上述存在的技术问题,提供一种便于分开收集待组装和已组装高频变压器的组装用工作台。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:高频变压器组装用工作台,包括操作台,所述操作台上设有置物架、漏孔和收纳盒;所述漏孔有若干个,所述收纳盒可拆卸连接在操作台下方,所述收纳盒上方设有开口,所述开口正对所述漏孔;所述置物架连接在操作台的上方,所述置物架包括设置在操作台上的定轴,所述定轴均布在操作台的中轴线上,所述定轴与所述漏孔交替间隔分布;所述定轴上设有托盘。
本发明的工作原理:将待组装的高频变压器堆放在托盘里,工作人员从托盘里拿取高频变压器,对高频变压器进行组装完成后,便可顺手将已经组装的高频变压器从漏孔处投放到操作台下方的收纳盒内进行收集。
本发明的有益效果:本发明技术方案,①将所有定轴设置在操作台的中轴线上,使得操作台上的设置整齐,且方便操作台两侧的工作人员拿取托盘内的高频变压器;②在操作台上设置漏孔,并在操作台下方连接收纳盒,使收纳盒的开口正对漏孔,当操作人员组装完高频变压器后顺手就可将高频变压器通过漏孔投放到收纳盒内,这样使操作台表面堆放的东西明显减少,操作台的空间获得节省,操作人员可井然有序的进行工作,提高了工作效率。本方案将待缠绕绝缘带的高频变压器放置在操作台上方,而将组装完成的高频变压器收纳到操作台下方,分开放置,避免混淆。
进一步,所述操作台下表面设有滑槽,所述收纳盒的开口边缘设有与滑槽配合的滑轨,所述收纳盒滑动连接在操作台上。将收纳盒滑动连接在操作台上,便于取出和放置收纳盒。
进一步,所述定轴为气压式升降轴,所述置物架还包括支撑架,支撑架包括横板和横板两端连接的竖板,所述竖板的活动端连接在操作台上;所述横板上设有通孔,所述气压式升降轴的上端穿过所述通孔。实际生产中工作人员通常是坐着进行操作,伸手拿取待组装的高频变压器时,手臂习惯在操作台台面上水平来回摆动,这样可以节省手臂的力量,降低劳动强度,所以鉴于此设置气压式升降轴,气压式升降轴可方便将托盘随意升降,当组装时,可将托盘降低至于操作台的台面接触,相当于将托盘直接放置在台面上,而不组装时便可将托盘升起,托盘离开台面,方便放置其它物品或打扫操作台。因为托盘上放置的高频变压器多的情况下,托盘承重较大,难免会对气压式升降轴带来损坏,而气压式升降轴更换则需要投入成本,所以利用支撑架实现气压式升降轴的多点固定,延长气压式升降轴使用寿命,避免气压式升降轴损坏。
进一步,所述托盘为圆形。相同周长的圆形和方形相较而言,圆形的面积大,所以圆形托盘能放置的高频变压器会更多些,进一步节省了空间。
进一步,所述托盘边缘设有围壁,所述围壁用于防止放在托盘上的高频变压器掉落。
进一步,所述围壁的边缘为倒圆角。倒圆角能使围壁的边缘为圆滑边缘,而圆滑边缘与棱角边缘相比,圆滑边缘不易伤到操作人员的手臂。
附图说明
图1为本发明高频变压器组装用工作台结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
附图标记:收纳盒1、操作台2、支撑架3、漏孔4、托盘5、气压式升降轴6。
如图1所示,高频变压器组装用工作台,包括操作台2,操作台2上设有置物架、收纳盒1和若干漏孔4。
操作台2下表面设有滑槽,收纳盒1设有开口,其开口边缘设有与滑槽配合的滑轨,收纳盒1滑动连接在操作台2上。收纳盒1的开口正对漏孔4。
置物架连接在操作台2的上方,置物架包括设置在操作台2上的定轴和支撑架3,支撑架3包括横板和竖板,横板两端均连接竖板的一端,竖板另一端连接在操作台2上;横板上设有通孔,气压式升降轴6的上端穿过通孔。
气压式升降轴6按实际需要设置多个,本方案中优选为4个,4个气压式升降轴6均布在操作台2的中轴线上,气压式升降轴6与漏孔4交替间隔分布;气压式升降轴6上设有圆形托盘5,托盘5边缘设有围壁,围壁的边缘为倒圆角,使其边缘为圆滑边缘。
组装高频变压器时,可将托盘5降低至于操作台2的台面接触,将托盘5放置在台面上,将待组装的高频变压器堆放在托盘5里,工作人员从托盘5里拿取高频变压器,组装完成后,顺手便可将高频变压器从漏孔4处投放到操作台2下方的收纳盒1内进行收集。而不组装时便可将托盘5升起,托盘5离开台面,方便放置其它物品或打扫操作台2。
本发明技术方案将所有定轴设置在操作台2的中轴线上,使得操作台2上的设置整齐,且方便操作台2两侧的工作人员拿取托盘5内的高频变压器;在操作台2上设置漏孔4,并在操作台2下方连接收纳盒1,使收纳盒1的开口正对漏孔4,当操作人员组装完高频变压器后顺手就可将高频变压器通过漏孔4投放到收纳盒1内,这样使操作台2表面堆放的东西明显减少,操作台2的空间获得节省,操作人员可井然有序的进行工作,提高了工作效率。本方案将待组装的高频变压器放置在操作台2上方,而将完成组装的高频变压器收纳到操作台2下方,分开放置,避免混淆。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.高频变压器组装用工作台,包括操作台,其特征在于:所述操作台上设有置物架、漏孔和收纳盒;所述漏孔有若干个,所述收纳盒可拆卸连接在操作台下方,所述收纳盒上方设有开口,所述开口正对所述漏孔;所述置物架连接在操作台的上方,所述置物架包括设置在操作台上的定轴,所述定轴均布在操作台的中轴线上,所述定轴与所述漏孔交替间隔分布;所述定轴上设有托盘。
2.如权利要求1所述的高频变压器组装用工作台,其特征在于:所述操作台下表面设有滑槽,所述收纳盒的开口边缘设有与滑槽配合的滑轨,所述收纳盒滑动连接在操作台上。
3.如权利要求2所述的高频变压器组装用工作台,其特征在于:所述定轴为气压式升降轴,所述置物架还包括支撑架,支撑架包括横板和横板两端连接的竖板,所述竖板的活动端连接在操作台上;所述横板上设有通孔,所述气压式升降轴的上端穿过所述通孔。
4.如权利要求3所述的高频变压器组装用工作台,其特征在于:所述托盘为圆形。
5.如权利要求4所述的高频变压器组装用工作台,其特征在于:所述托盘边缘设有围壁,所述围壁用于防止放在托盘上的高频变压器掉落。
6.如权利要求5所述的高频变压器组装用工作台,其特征在于:所述围壁的边缘为倒圆角。
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