CN105424347A - 一种千斤顶压力检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种千斤顶压力检测设备，具有一个底座，在底座的顶端设置滑动支座，滑动支座能够沿竖直移动，在滑动支座的顶端用于放置千斤顶，千斤顶能够在滑动支座的带动下竖直移动。在底座的两侧各设置一个导向杆，导向杆的顶端固定设置支撑梁，支撑梁的底部设置压力传感器，压力传感器能够与千斤顶的顶端接触检测千斤顶所受到的压力值。在使用时将千斤顶放置在滑动支座的上表面，控制滑动支座向上移动，使千斤顶与上方的支撑梁接触，支撑梁上的压力传感器能够检测到千斤顶所受到的压力值。千斤顶受到的压力与滑动支座竖直移动的距离成正比，将传统的施加重物的方式替换为通过滑动支座施加压力的方式，不需要操作人员搬运重物，加快测量速度。

Description

一种千斤顶压力检测设备

技术领域

本发明涉及压力检测技术领域，具体地说是涉及一种千斤顶压力检测设备。

背景技术

千斤顶是一种体积小便于携带的简易起重设备，其起重高度小，重量不大。常用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部的托座或底部的托爪在行程内顶升重物。主要分为机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其他起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了优质的材料制造，保证了千斤顶的质量和使用寿命，千斤顶在完成设计制造后需要进行检测是否达到了预定的压力承载要求，测量其能够承受的最大载荷，一般常用的检测设备在千斤顶上逐步累加重物，直到千斤顶无法承受为止，失稳时的累加的重物的重量就是千斤顶所能承受的最大压力载荷。因为需要放置重量较大的重物，需要搬运重物，不仅不方便操作，而且容易放置不稳造成危险。

因此对于本领域的技术人员来说，如何设计一种千斤顶载荷检测装置，简化检测的操作过程，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种千斤顶压力检测设备，具有底座，所述底座的顶端设置能够竖直移动的滑动支座，所述滑动支座用于放置千斤顶；所述底座的两侧竖直设置导向杆，所述导向杆的顶端固定设置支撑梁，所述支撑梁的底部设置压力传感器。

可选地，所述滑动支座的两端与所述导向杆滑动配合，所述滑动支座能够沿所述导向杆竖直运动。

可选地，所述滑动支座由设置于所述底座内部的液压缸驱动。

可选地，所述滑动支座的底部设置两个液压缸，两个所述液压缸由同一个液压站供油保证升降同步。

可选地，所述支撑梁的底部竖直设置支杆，所述支杆的底部用于与千斤顶的顶端接触，所述支杆的底部设置所述压力传感器。

可选地，所述导向杆的侧壁上设置控制器，所述控制器用于调控所述滑动支座的升降并能够显示所述压力传感器的示数。

可选地，所述滑动支座的顶端设置用于固定千斤顶的固定卡。

本发明所提供的千斤顶压力检测设备具有一个底座，在底座的顶端设置滑动支座，滑动支座能够沿竖直移动，在滑动支座的顶端用于放置千斤顶，千斤顶能够在滑动支座的带动下竖直移动。在底座的两侧各设置一个导向杆，导向杆的顶端固定设置支撑梁，支撑梁的底部设置压力传感器，压力传感器能够与千斤顶的顶端接触检测千斤顶所受到的压力值。在使用时将千斤顶放置在滑动支座的上表面，控制滑动支座向上移动，使千斤顶与上方的支撑梁接触，支撑梁上的压力传感器能够检测到千斤顶所受到的压力值。千斤顶受到的压力与滑动支座竖直移动的距离成正比，将传统的施加重物的方式替换为通过滑动支座施加压力的方式，不需要操作人员搬运重物，因此能够简化操作过程，加快测量速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的千斤顶压力检测设备的正视图；

图2为本发明提供的千斤顶压力检测设备的侧视图。

其中：

底座1、滑动支座11、导向杆2、控制器21、支撑梁3、支杆31。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种千斤顶压力检测设备，能够快速简便地对千斤顶的极限载荷进行测量，提高测量速度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图和具体的实施方式对本发明的千斤顶压力检测设备进行详细的说明。

如图1和图2所示，分别为本发明提供的千斤顶压力检测设备的正视图和侧视图。该设备具有底座1，底座1的顶端设置滑动支座11，滑动支座11能够沿竖直方向滑动，在滑动支座11的顶端能够放置用于检测的千斤顶，千斤顶可以随着滑动支座11的运动而运动。在底座1的两侧竖直设置导向杆2，导向杆2的顶端固定设置支撑梁3，支撑梁3沿水平设置，支撑梁3的底部设置压力传感器，压力传感器可以与千斤顶的顶端接触。千斤顶由下方的滑动支座11带动向上移动，在上方与支撑梁3接触，并由压力传感器感应到千斤顶承受的压力。滑动支座2缓慢向上移动，对千斤顶施加的压力与位移成正比，模拟静压力，当千斤顶失稳时得到的数值即为千斤顶所能承受的最大压力值，测量结果准确。而且由于不需要重物对千斤顶施加压力，因此可以避免操作人员搬运重物，加快检测的速度，提高检测效率。

滑动支座11的两端与导向杆2滑动配合，滑动支座11能够沿导向杆2运动，滑动支座11运动的方向位于竖直方向。导向杆2既可起到支撑作用，能够承受支撑梁3的力量，还可对滑动支座11的运动起导向作用。

滑动支座11可采用合适的驱动方式，例如由液压驱动，在底座1的内部设置液压缸，通过液压缸的顶升作用将滑动支座11顶起，带动千斤顶向上运动。驱动液压缸的液压站也设置在底座1中，由液压站对液压缸提供液压油，实现液压缸的上升和下降，可以提高整个装置的集成度，减小整个装置的体积。也可以通过丝杠传动的方式驱动滑动支座11上升下降。

在底座1的内部设置两个液压缸，通过两个液压缸同步升降共同驱动滑动支座11，两个液压缸的结构可以使滑动支座11运行更加平稳。两个液压缸共同固定在滑动支座11的底部，由同一个液压缸同步供油，保证两者升降同步。液压缸的数量也可根据实际的需要进行相应调整，使其满足使用要求。

为了方便测量，可在支撑梁3的底部竖直设置支杆31，支杆31固定于支撑梁3上，在支杆31的底部安装压力传感器，在千斤顶向上移动时可与支杆31底部的压力传感器接触，通过压力传感器感应压力值进行检测。支杆31为柱状结构，可以避免千斤顶直接与支撑梁3接触造成损伤。支杆31设置为可拆卸的结构，受到磨损后可及时更换。

导向杆2的侧壁上设置控制器21，通过控制器21调节滑动支座11的升降，并可以显示压力传感器的示数。为了避免对滑动支座11的运动造成干扰，要将控制器21设置于导向杆的外侧，即两个导向杆2相背的一侧。

为了确保千斤顶能够准确地与压力传感器接触，可在滑动支座11的顶端设置固定卡，千斤放到滑动支座11上时通过固定卡固定，可以准确地使千斤顶定位，避免对中不准的情况出现。

本发明中的千斤顶压力检测设备，由于设置了滑动支座11，可以带动千斤顶向上平移，最终与上方固定的支撑梁3接触，由支撑梁3上的压力传感器感应压力，并最终反馈给控制器21，操作人员可以实时看到压力情况，当千斤顶失稳时可以得到最大承受载荷。操作时不必在千斤顶上放置大量的重物，省去了搬运过程，简化了操作步骤。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种千斤顶压力检测设备，其特征在于，具有底座(1)，所述底座(1)的顶端设置能够竖直移动的滑动支座(11)，所述滑动支座(11)用于放置千斤顶；所述底座(1)的两侧竖直设置导向杆(2)，所述导向杆(2)的顶端固定设置支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的底部设置压力传感器。

2.根据权利要求1所述的千斤顶压力检测设备，其特征在于，所述滑动支座(11)的两端与所述导向杆(2)滑动配合，所述滑动支座(11)能够沿所述导向杆(2)竖直运动。

3.根据权利要求2所述的千斤顶压力检测设备，其特征在于，所述滑动支座(11)由设置于所述底座(1)内部的液压缸驱动。

4.根据权利要求3所述的千斤顶压力检测设备，其特征在于，所述滑动支座(11)的底部设置两个液压缸，两个所述液压缸由同一个液压站供油保证升降同步。

5.根据权利要求1至4任一项所述的千斤顶压力检测设备，其特征在于，所述支撑梁(3)的底部竖直设置支杆(31)，所述支杆(31)的底部用于与千斤顶的顶端接触，所述支杆(31)的底部设置所述压力传感器。

6.根据权利要求5所述的千斤顶压力检测设备，其特征在于，所述导向杆(2)的侧壁上设置控制器(21)，所述控制器(21)用于调控所述滑动支座(11)的升降并能够显示所述压力传感器的示数。

7.根据权利要求5所述的千斤顶压力检测设备，其特征在于，所述滑动支座(11)的顶端设置用于固定千斤顶的固定卡。