CN105423520A - 窗式空调的进风面板 - Google Patents

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CN105423520A CN201610004789.7A CN201610004789A CN105423520A CN 105423520 A CN105423520 A CN 105423520A CN 201610004789 A CN201610004789 A CN 201610004789A CN 105423520 A CN105423520 A CN 105423520A
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Abstract

本发明提供了一种窗式空调的进风面板,包括:框架、格栅板、限位组件、以及调节部件。框架上设置有轴孔,限位组件可活动地与格栅板连接,其包括:第一竖杆,设置于格栅板的横向一端,与一组相对的轴孔配合;第二竖杆,设置于格栅板的横向另一端,调节部件与第一竖杆和第二竖杆分别连接,通过改变第一竖杆和第二竖杆进入对应轴孔的状态,调整格栅板的活动方向,调节部件包括横梁、凸轮以及旋钮。本发明的窗式空调的进风面板用户只需要旋转与凸轮相连的旋钮,使横梁到达相应的位置高度就可以分别实现固定安装、左右枢转或者前后打开格栅板,操作简单方便。

Description

窗式空调的进风面板
技术领域
本发明涉及空调领域,特别是涉及窗式空调的进风面板。
背景技术
目前的窗式空调的进风面板,其进风栅卡接在进风面板框架的开口处,这类卡接结构装配拆卸费时费力,而且在使用较长时间后,卡扣结构容易出现松动而导致进风栅装配不牢固。
另外,对于不同的用户,窗式空调安装的位置可能不同,目前进风栅只有一个打开方向,在某些特定条件不方便打开或无法打开。例如,如果窗式空调的安装位置靠近另一侧墙壁,则进风栅不方便左右打开;如果窗式空调安装于窗台上,由于窗台的限制,则进风栅不适合上下打开。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种至少解决以上任一方面问题的窗式空调的进风面板。
本发明一个进一步的目的是要方便用户使用。
本发明另一个进一步的目的是便于进风栅的拆装操作。
特别地,本发明提供了一种窗式空调的进风面板,包括:框架,其中部形成有开口,开口的顶边的两端以及底边的两端分别设置有轴孔,并且位于一侧的设置于顶边的轴孔与设置于底边的轴孔分别相对;格栅板,可活动地布置于开口内;限位组件,设置于格栅板上,其包括:第一竖杆,设置于格栅板的横向一端,与一组相对的轴孔配合;第二竖杆,设置于格栅板的横向另一端,与另一组轴孔中的顶边轴孔配合;以及调节部件,与第一竖杆和第二竖杆分别连接,通过改变第一竖杆和第二竖杆进入对应轴孔的状态,调整格栅板的活动方向。
可选地,调节部件包括:横梁,连接第一竖杆和第二竖杆;以及位置调整机构,配置成带动横梁上下平移。
可选地,位置调整机构包括:凸轮,设置于横梁的下部,并且凸轮的上边缘顶靠横梁,以使得凸轮在转动过程中带动横梁上下平移。
可选地,位置调整机构还包括:旋钮,设置于格栅板的外部表面并且旋钮的转动中心连接凸轮的转动中心,以实现旋钮控制凸轮转动。
可选地,凸轮至少具有三个不同的径向长度;第二竖杆的上端设置成高于第一竖杆上端,并且限位组件还配置成:在凸轮的具有第一径向长度的边缘顶靠横梁时,第一竖杆和第二竖杆的上端均伸入框架顶边的两端的轴孔;在凸轮的具有第二径向长度的边缘顶靠横梁时,第一竖杆的上下两端均位于格栅板内,第二竖杆的上端伸入框架顶边相应一端的轴孔;以及在凸轮的具有第三径向长度的边缘顶靠横梁时,第一竖杆和第二竖杆的上端均位于格栅板内,第一竖杆的下端伸入框架底边相应一端的轴孔;第一径向长度大于第二径向长度并且第二径向长度大于第三径向长度。
可选地,第一竖杆和第二竖杆的端部横截面均为圆形。
可选地,第二竖杆的下方还包括:卡块,卡块具有伸入第二竖杆的下方轴孔的竖向轴,以及沿格栅板横向凸出的横向轴,并且格栅板在第二竖杆的下方还形成有用于容纳卡块的限位腔。
可选地,限位腔的一侧还设置有允许横向轴伸出的开口,横向轴卡入开口内。
可选地,格栅板的四周边缘设置有翻边,以形成容纳限位组件的容纳腔,顶部翻边的两端以及底部翻边的两端分别设置有开孔,以使得第一竖杆、第二竖杆以及竖向轴伸出容纳腔。
可选地,格栅板还设置有多个限位片,多个限位片平行间隔设置于格栅板两侧,多个限位片上分别设置有限位孔,每一侧的多个限位孔在一条竖直的直线上,以限定第一竖杆或第二竖杆的移动路径。
本发明的窗式空调的进风面板,其框架设置有轴孔,其格栅板上设置的限位组件中具有第一竖杆和第二竖杆,通过改变第一竖杆和第二竖杆插入对应轴孔的状态来改变格栅板的打开状态以及打开方式,便于用户根据使用需要进行使用。
进一步地,本发明的窗式空调的进风面板,调节部件包括凸轮、旋钮和连接第一竖杆和第二竖杆的横梁。通过旋转凸轮改变横梁的高度以实现格栅板不同的打开方式。在凸轮的具有第一径向长度的边缘顶靠所述横梁时,格栅板被三个点固定在框架的开口处。在所述凸轮的具有第二径向长度的边缘顶靠所述横梁时,第二竖杆和竖向轴相配合使得格栅板能够以第二竖杆所在直线为轴枢转打开;在所述凸轮的具有第三径向长度的边缘顶靠所述横梁时,格栅板能够在一定的限度内,以其底边为轴前后摆动。用户只需要旋转与凸轮相连的旋钮,使横梁到达相应的位置高度就可以分别实现固定安装、左右枢转或者前后打开格栅板,操作简单方便。
更进一步地,在格栅板前后打开到一定角度时,用户可以直接将格栅板向上抽出脱离框架的开口,从而拆卸格栅板;在安装格栅板时,将第一竖杆的下端与第四轴孔相对,竖向轴与第三轴孔相对将格栅板插入即可,操作简单方便。另外,在格栅板处于固定安装状态时,第一竖杆和第二竖杆的上端以及卡块的竖向轴均插入对应的框架轴孔中,格栅板的三个点均固定于框架的边缘,结构牢固,格栅板不易脱落。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的进风面板的示意图;
图2是根据本发明一个实施例的进风面板的框架的示意图;
图3是图2所示框架的另一方向的视图;
图4是根据本发明一个实施例的进风面板中格栅板的结构示意图;
图5是根据本发明一个实施例的进风面板的位置调整机构的示意图;
图6是根据本发明一个实施例的进风面板的卡块的示意图;
图7是根据本发明一个实施例的进风面板中格栅板的一种开启方式的示意图;以及
图8是根据本发明一个实施例的进风面板中格栅板的另一种开启方式的示意图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的进风面板的示意图。本实施例的进风面板安装于窗式空调机的外表面,包括:框架10和格栅板20。框架10的中间设置有容纳格栅板20的开口,格栅板20可活动地布置于开口内,格栅板20中的格栅分割出多条平行的进风口。
图2和图3分别是根据本发明一个实施例的进风面板的框架10的不同方向的示意图。
上述框架10开口的顶边的两端分别设置有第一轴孔11和第二轴孔12,其底边的两端还分别设置有第三轴孔13和第四轴孔14,并且第一轴孔11和第三轴孔13相对,以使第一轴孔11和第三轴孔13的轴心处于一条直线上,第二轴孔12和第四轴孔14相对。在本实施例中,第一轴孔11、第二轴孔12和第三轴孔13均优选为圆形孔,第四轴孔14优选为长圆形孔。
图4是根据本发明一个实施例的进风面板中格栅板20的结构示意图。该进风面板还包括:格栅板20、限位组件30、调节部件40。
格栅板20的四周边缘设置有翻边25,翻边25与格栅板20布置格栅的平面部形成容纳腔。在固定安装时,上述容纳腔朝向空调机内部以使得格栅板20扣入框架10的开口内,翻边25的边缘抵触框架10开口内部的边框,以避免格栅板20陷入框架10内部。翻边25的顶边的两端分别设置有第一通孔(由于遮挡未示出)和第二通孔(由于遮挡未示出),其底边的两端还分别设置有第三通孔23和第四通孔24,并且第一通孔与第一轴孔11的位置相配对,第二通孔与第二轴孔12的位置相配对,第三通孔23与第三轴孔13的位置相配对,第四通孔24与第四轴孔14的位置相配对。在本实施例中,第一通孔、第二通孔和第四通孔24均为圆形的洞口,而第三通孔23为垂直于格栅板20的缺口。
限位组件30可上下活动地与格栅板20连接,其包括第一竖杆31和第二竖杆32。
第一竖杆31设置于格栅板20容纳腔内的横向一端,靠近格栅板20侧边的翻边25并可以沿该侧边所在的方向上下移动。在格栅板20与该侧的翻边25形成的直角空间内还固定设置有多个限位片60,上述多个限位片60的边缘连接格栅板20的平面部内侧和翻边25的内侧,并且平行间隔设置,每个限位片60上分别设置有限位孔,限位孔的尺寸形状和第一竖杆31的横截面尺寸形状相适配。上述多个限位孔以及第二通孔和第四通孔24均在一条竖直的直线上,第一控制杆穿入上述多个限位孔中以限定第一竖杆31沿该格栅板20的侧边方向上下移动,而且第一竖杆31可以通过第二通孔或者第四通孔24伸出格栅板20的翻边25。在格栅板20扣入框架10通孔处时,第一竖杆31如果伸出第二通孔即可插入第二轴孔12,第一竖杆31如果伸出第四通孔24即可插入第四轴孔14。第一竖杆31的长度小于或者等于该格栅板20侧边的长度,以使得第一竖杆31至多有一端可以伸出格栅板20的翻边25。
第二竖杆32设置于格栅板20容纳腔内的横向另一端,靠近于第一竖杆31所在边相对的侧边上部,并可以沿该侧边所在的方向上下移动。在格栅板20与该侧的翻边25形成的直角空间内还固定设置有多个限位片60,上述多个限位片60的边缘连接格栅板20的平面部内侧和翻边25的内侧,并且平行间隔设置,每个限位片60上分别设置有限位孔,限位孔的尺寸形状和第二竖杆32的横截面尺寸形状相适配。上述多个限位孔以及第一通孔和第三通孔23均在一条竖直的直线上,第二控制杆穿入上述多个限位孔中以限定第二竖杆32沿该格栅板20的侧边方向上下移动,而且第二竖杆32可以通过第一通孔伸出格栅板20的翻边25。在格栅板20扣入框架10通孔处时,第二竖杆32如果伸出第一通孔即可插入第一轴孔11。第二竖杆32的长度远小于格栅板20该侧边的长度,使得第二竖杆32只能在侧边的上部空间移动,而且只有其上端能够通过第一通孔伸出格栅板20的翻边25,其下端始终处于格栅板20内部。在本实施例中第一竖杆31和第二竖杆32的端部横截面均为圆形,以适配翻边25的通孔和框架10的轴孔形状,便于格栅板20枢转。
调节部件40与第一竖杆31和第二竖杆32分别连接,并可以改变第一竖杆31和第二竖杆32进入对应轴孔的状态,调节部件40包括:横梁41和位置调整机构42。
横梁41连接第一竖杆31和第二竖杆32,第二竖杆32在连接点以上的部分长于第一竖杆31在连接点以上的部分,也就是第二竖杆32的上端高于第一竖杆31的上端。横梁41、第一竖杆31和第二竖杆32形成了联动的结构并可以整体沿格栅板20的纵向平移。本实施例的横梁41,优选地设置在格栅板20的上端,以避免遮蔽格栅板20的进风口,影响空调机的正常工作。
位置调整机构42配置成带动横梁41上下平移。位置调整机构42可以为凸轮421和旋钮422组成的旋转调节机构,也可以为上下拨动的滑块的滑动调节机构。在采用滑动调节机构时,滑块的顶部顶靠横梁41,并可以带动横梁41上下移动。在滑块的移动路径上设置多个限位结构,以使得滑块停留在预设位置上以控制格栅板20的活动方式。上述位置调整机构42还可为其他任何可以实现带动横梁41上下移动的结构。
图5是根据本发明一个实施例的进风面板的位置调整机构42的示意图,本实施例的进风面板的位置调整机构42为一个凸轮421和旋钮422。凸轮421设置于横梁41的下部,并且凸轮421的上边缘顶靠横梁41,以使得凸轮421在转动过程中带动横梁41上下平移。旋钮422设置于格栅板20的外部表面并且旋钮422的转动中心连接凸轮421的转动中心,以实现旋钮422带动凸轮421转动。凸轮421至少具有三个不同的径向长度,本实施例中的凸轮421具有三个不同的径向长度,分别为第一径向长度、第二径向长度和第三径向长度,第一径向长度设置为大于第二径向长度并且第二径向长度设置为大于第三径向长度。旋钮422设置于格栅板20的外部表面并且旋钮422的转动中心连接凸轮421的转动中心,旋钮422可被用户手动转动,以实现旋钮422带动凸轮421转动,调整横梁41的高度。
在凸轮421的具有第一径向长度的边缘顶靠横梁41时,第一竖杆31和第二竖杆32的上端均伸入框架10顶边的两端的轴孔;在凸轮421的具有第二径向长度的边缘顶靠横梁41时,第一竖杆31的上下两端均位于格栅板20内,第二竖杆32的上端伸入框架10顶边相应一端的轴孔;以及在凸轮421的具有第三径向长度的边缘顶靠横梁41时,第一竖杆31和第二竖杆32的上端均位于格栅板20内,第一竖杆31的下端伸入框架10底边相应一端的轴孔。
在格栅板20的外侧表面靠近旋钮422的位置还设置有档位标识,该档位标识分别对应横梁不同的高度位置。在本实施例中,位置调整机构42优选地设置在格栅板20的侧边以防止位置调整机构42对进风口造成干涉。
图6是根据本发明一个实施例的进风面板的卡块50的示意图。上述卡块50设置于格栅板20容纳腔的底部,第二竖杆32的下方。其具有伸出第三通孔23并且伸入第三轴孔13的竖向轴51,以及沿格栅板20横向凸出的横向轴52,并且格栅板20在第二竖杆32的下方还形成有用于容纳卡块50的限位腔,限位腔的大小形状与卡块50大小形状相适配。限位腔的一侧还设置有允许横向轴52伸出的开口,横向轴52卡入开口内。在横向轴52的端部还设置有限位柱53,限位柱53和卡块50共同夹紧限位腔的竖向壁,以使得卡块50始终处于限位腔内。
在上述凸轮421的具有第一径向长度的边缘顶靠横梁41时,第一竖杆31和第二竖杆32的上端分别伸入框架10的第一轴孔11和第二轴孔12,竖向轴51伸入第三轴孔13内,如图1所示,格栅板20被三个点固定在框架10的开口处。
图7是根据本发明一个实施例的进风面板中格栅板20的一种开启方式的示意图。在凸轮421的具有第二径向长度的边缘顶靠横梁41时,相比较于第一径向长度时的情况,横梁41位置有所下降,第一竖杆31的上端缩入格栅板20内部,其下端也位于格栅板20内,而第二竖杆32的上端虽有部分下降,但仍然伸入框架10顶边的第一轴孔11。卡块50的竖向轴51伸入第三轴孔13内,由于限位腔限定了卡块50的位置,格栅板20可以随卡块50沿竖向轴51转动。第二竖杆32和竖向轴51相配合使得格栅板20能够以第二竖杆32所在直线为轴枢转打开。本实施例中,第二竖杆32的横截面优选为圆形以方便格栅板20的枢转。
图8是根据本发明一个实施例的进风面板中格栅板20的另一种开启方式的示意图。在凸轮421的具有第三径向长度的边缘顶靠横梁41时,横梁41的高度再次下降,第一竖杆31和第二竖杆32的上端均落入格栅板20内,而第一竖杆31的下端伸出格栅板20的翻边25,插入第四轴孔14。由于第四轴孔14为长圆形孔,因此第一竖杆31可以沿第三轴孔13的长度方向前后摆动一定角度。卡块50以及横向轴52的限位柱53夹紧限位腔的腔壁,格栅板20可以绕横向轴52前后转动,由于第三通孔23为垂直于格栅板20的缺口,避免了格栅板20转动过程中与竖向轴51发生机械干涉。此时,格栅板20能够在一定的限度内,以其底边为轴前后摆动。另外,在格栅板20摆动到一定角度时,用户可以直接将格栅板20直接向上抽出脱离框架10的开口,从而拆卸格栅板20。在安装格栅板20时,将第一竖杆31的下端与第四轴孔14相对,竖向轴51与第三轴孔13相对将格栅板20插入即可,操作简单方便。
本发明的窗式空调的进风面板,其框架10设置有轴孔,其格栅板20具有第一竖杆31和第二竖杆32用于插入框架10的轴孔以改变格栅板20的打开状态以及打开方式。其调节部件40包括凸轮421、旋钮422和连接第一竖杆31和第二竖杆32的横梁41。通过旋转凸轮421改变横梁41的高度以实现格栅板20不同的打开方式。在凸轮421的具有第一径向长度的边缘顶靠横梁41时,格栅板20被三个点固定在框架10的开口处。在凸轮421的具有第二径向长度的边缘顶靠横梁41时,第二竖杆32和竖向轴51相配合使得格栅板20能够以第二竖杆32所在直线为轴枢转打开;在凸轮421的具有第三径向长度的边缘顶靠横梁41时,格栅板20能够在一定的限度内,以其底边为轴前后摆动。用户只需要旋转与凸轮421相连的旋钮422,使横梁41到达相应的位置高度就可以分别实现固定安装、左右枢转或者前后打开格栅板20,操作简单方便。
进一步地,在格栅板20前后打开到一定角度时,用户可以将格栅板20直接向上抽出脱离框架10的开口,从而拆卸格栅板20;在安装格栅板20时,将第一竖杆31的下端与第四轴孔14相对,竖向轴51与第三轴孔13相对将格栅板20插入即可,操作简单方便。另外,在格栅板20处于固定安装状态时,第一竖杆31和第二竖杆32的上端以及卡块50的竖向轴51均插入对应的框架10轴孔中,格栅板20的三个点均固定于框架10的边缘,结构牢固,格栅板20不易脱落。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种窗式空调的进风面板,包括:
框架,其中部形成有开口,所述开口的顶边的两端以及底边的两端分别设置有轴孔,并且位于一侧的设置于所述顶边的轴孔与设置于所述底边的轴孔分别相对;
格栅板,可活动地布置于所述开口内;
限位组件,设置于所述格栅板上,其包括:
第一竖杆,设置于所述格栅板的横向一端,与一组相对的所述轴孔配合;
第二竖杆,设置于所述格栅板的横向另一端,与另一组所述轴孔中的顶边轴孔配合;以及
调节部件,与所述第一竖杆和所述第二竖杆分别连接,通过改变所述第一竖杆和所述第二竖杆进入对应所述轴孔的状态,调整所述格栅板的活动方向。
2.根据权利要求1所述的进风面板,其中,所述调节部件包括:
横梁,连接所述第一竖杆和所述第二竖杆;以及
位置调整机构,配置成带动所述横梁上下平移。
3.根据权利要求2所述的进风面板,其中,所述位置调整机构包括:
凸轮,设置于所述横梁的下部,并且所述凸轮的上边缘顶靠所述横梁,以使得所述凸轮在转动过程中带动所述横梁上下平移。
4.根据权利要求3所述的进风面板,其中,所述位置调整机构还包括:
旋钮,设置于所述格栅板的外部表面并且所述旋钮的转动中心连接所述凸轮的转动中心,以实现所述旋钮控制所述凸轮转动。
5.根据权利要求3或4所述的进风面板,其中,
所述凸轮至少具有三个不同的径向长度;
所述第二竖杆的上端设置成高于所述第一竖杆上端,并且所述限位组件还配置成:
在所述凸轮的具有第一径向长度的边缘顶靠所述横梁时,所述第一竖杆和所述第二竖杆的上端均伸入所述框架顶边的两端的轴孔;
在所述凸轮的具有第二径向长度的边缘顶靠所述横梁时,所述第一竖杆的上下两端均位于所述格栅板内,所述第二竖杆的上端伸入所述框架顶边相应一端的轴孔;以及
在所述凸轮的具有第三径向长度的边缘顶靠所述横梁时,所述第一竖杆和所述第二竖杆的上端均位于所述格栅板内,所述第一竖杆的下端伸入所述框架底边相应一端的轴孔;
所述第一径向长度大于所述第二径向长度并且所述第二径向长度大于所述第三径向长度。
6.根据权利要求1所述的进风面板,其中,
所述第一竖杆和所述第二竖杆的端部横截面均为圆形。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的进风面板,其中,所述第二竖杆的下方还包括:
卡块,所述卡块具有伸入所述第二竖杆的下方所述轴孔的竖向轴,以及沿所述格栅板横向凸出的横向轴,并且所述格栅板在所述第二竖杆的下方还形成有用于容纳所述卡块的限位腔。
8.根据权利要求7所述的进风面板,其中,
所述限位腔的一侧还设置有允许所述横向轴伸出的开口,所述横向轴卡入所述开口内。
9.根据权利要求7所述的进风面板,其中,
所述格栅板的四周边缘设置有翻边,以形成容纳所述限位组件的容纳腔,顶部所述翻边的两端以及底部所述翻边的两端分别设置有开孔,以使得所述第一竖杆、所述第二竖杆以及所述竖向轴伸出所述容纳腔。
10.根据权利要求1所述的进风面板,其中,
所述格栅板还设置有多个限位片,所述多个限位片平行间隔设置于所述格栅板两侧,所述多个限位片上分别设置有限位孔,每一侧的所述多个限位孔在一条竖直的直线上,以限定所述第一竖杆或所述第二竖杆的移动路径。
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