CN105422996A - 组合式液压管固定结构 - Google Patents

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邓国强
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Abstract

本发明公布了组合式液压管固定结构，包括两个侧板，两个侧板的端部通过螺栓连接，在两个侧板正对的侧壁上开有多个U形槽，U形槽内对应设置有夹持块，在夹持块一端端部设有截面为半圆形的夹持面，夹持块另一端端部上安装有多个滚珠，滚珠滑动设置在U形槽内，对置的两个夹持块合并构成一个封闭的圆形夹持圈，多个所述圆形夹持圈的直径大小均不相同。当多个液压管的分布不规则时，调节夹持块，使夹持块底部的滚珠在U形槽内自由移动，使得夹持块绕圆形夹持圈的圆点在圆形夹持圈的轴线方向上做单摆运动，两个对置的夹持块能做出不同轨迹的移动，以方便夹持块的夹持面与液压管的外壁接触，保证不规则分布的液压管的稳定夹持。

Description

组合式液压管固定结构
技术领域
本发明涉及液压管，具体是指组合式液压管固定结构。
背景技术
目前工程机械中使用的管夹一般都是非标件，每个机型需要根据其液压管的类型和尺寸配备不同的管夹，这样会造成管夹的种类繁多，且需要根据机型加工不同的管夹，这不但使得加工成本居高不下，且加工周期较长，不利于大批量生产。如何研发一种能够适用于不同机型、且能同时供多个不同尺寸液压管使用的管夹是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供组合式液压管固定结构，方便对不同尺寸的液压管的同时固定，进而达到优化管路布局的目的。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
组合式液压管固定结构，包括两个平行设置的侧板，且两个所述侧板的端部通过螺栓连接，在两个所述侧板正对的侧壁上开有多个U形槽，所述U形槽内对应设置有夹持块，在所述夹持块一端端部设有截面为半圆形的夹持面，夹持块另一端端部上安装有多个滚珠，滚珠滑动设置在U形槽内，对置的两个所述夹持块合并构成一个封闭的圆形夹持圈，且多个所述圆形夹持圈的直径大小均不相同；使用时，所述夹持块能够绕圆形夹持圈的圆点做单摆运动。本发明工作时，两个侧板分离，将液压管放置在一个侧板上，使其与该侧板上夹持块上的夹持面接触，再将另一个侧板扣在第一个侧板，进而保证液压管被完全包裹在圆形夹持圈内，最后通过螺栓将两个侧板连接，完成对液压管的夹持固定。使用过程中，两个侧板内形成的多个圆形夹持圈的直径大小不同，即可将不同尺寸的液压管同时夹持固定，以减少夹持件的使用，进而达到优化液压管路布局的目的；并且，在当多个液压管的分布不规则，即多个液压管并非按照统一水平面的并排分布时，调节夹持块，使得夹持块底部的滚珠在U形槽内自由移动，使得夹持块绕圆形夹持圈的圆点在圆形夹持圈的轴线方向上做单摆运动，即两个对置的夹持块能做出不同轨迹的移动，以方便夹持块的夹持面与液压管的外壁接触，保证不规则分布的液压管的稳定夹持，提高本装置的实用性。
多个所述圆形夹持圈的直径大小沿侧板的轴线方向递减。作为优选，多个圆形夹持圈的直径大小沿侧板的轴线方向递减，即可对尺寸大小不同且逐级分布的液压管进行夹持，同时方便工作人员对夹件的快速安装或是拆卸。
还包括两个紧固板，所述紧固板中部开有供螺栓通过的通孔。紧固板设置在两个侧板的两端，当液压管与其相对应的夹持面完全接触后，利用螺栓先后贯穿第一个侧板端部、紧固板以及第二个侧板端部来实现对液压管的紧固，同时紧固板还可对最接近侧板端部一侧的夹持块进行加固，避免在夹持过程中夹持块受力过猛而发生形变。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明在当多个液压管的分布不规则，即多个液压管并非按照统一水平面的并排分布时，调节夹持块，使得夹持块底部的滚珠在U形槽内自由移动，使得夹持块绕圆形夹持圈的圆点在圆形夹持圈的轴线方向上做单摆运动，即两个对置的夹持块能做出不同轨迹的移动，以方便夹持块的夹持面与液压管的外壁接触，保证不规则分布的液压管的稳定夹持，提高本装置的实用性；
2、本发明中多个圆形夹持圈的直径大小沿侧板的轴线方向递减，即可对尺寸大小不同且逐级分布的液压管进行夹持，同时方便工作人员对夹件的快速安装或是拆卸；
3、本发明当液压管与其相对应的夹持面完全接触后，利用螺栓先后贯穿第一个侧板端部、紧固板以及第二个侧板端部来实现对液压管的紧固，同时紧固板还可对最接近侧板端部一侧的夹持块进行加固，避免在夹持过程中夹持块受力过猛而发生形变。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为夹持块的剖面图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-侧板、2-紧固板、3-螺栓、4-夹持块、41-夹持面、42-滚珠、5-U形槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例包括两个平行设置的侧板1，且两个所述侧板1的端部通过螺栓3连接，在两个所述侧板1正对的侧壁上开有多个U形槽5，所述U形槽5内对应设置有夹持块4，在所述夹持块4一端端部设有截面为半圆形的夹持面41，夹持块4另一端端部上安装有多个滚珠42，滚珠42滑动设置在U形槽5内，对置的两个所述夹持块4合并构成一个封闭的圆形夹持圈，且多个所述圆形夹持圈的直径大小均不相同；使用时，所述夹持块4能够绕圆形夹持圈的圆点做单摆运动。
工作时，两个侧板1分离，将液压管放置在一个侧板1上，使其与该侧板1上夹持块4上的夹持面41接触，再将另一个侧板1扣在第一个侧板1，进而保证液压管被完全包裹在圆形夹持圈内，最后通过螺栓3将两个侧板1连接，完成对液压管的夹持固定。使用过程中，两个侧板1内形成的多个圆形夹持圈的直径大小不同，即可将不同尺寸的液压管同时夹持固定，以减少夹持件的使用，进而达到优化液压管路布局的目的；并且，在当多个液压管的分布不规则，即多个液压管并非按照统一水平面的并排分布时，调节夹持块4，使得夹持块4底部的滚珠42在U形槽5内自由移动，使得夹持块4绕圆形夹持圈的圆点在圆形夹持圈的轴线方向上做单摆运动，即两个对置的夹持块4能做出不同轨迹的移动，以方便夹持块4的夹持面41与液压管的外壁接触，保证不规则分布的液压管的稳定夹持，提高本装置的实用性。
作为优选，多个圆形夹持圈的直径大小沿侧板1的轴线方向递减，即可对尺寸大小不同且逐级分布的液压管进行夹持，同时方便工作人员对夹件的快速安装或是拆卸。
紧固板2设置在两个侧板1的两端，当液压管与其相对应的夹持面41完全接触后，利用螺栓3先后贯穿第一个侧板1端部、紧固板2以及第二个侧板1端部来实现对液压管的紧固，同时紧固板2还可对最接近侧板1端部一侧的夹持块4进行加固，避免在夹持过程中夹持块4受力过猛而发生形变。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.组合式液压管固定结构，包括两个平行设置的侧板（5），且两个所述侧板（5）的端部通过螺栓（3）连接，其特征在于：在两个所述侧板（5）正对的侧壁上开有多个U形槽（5），所述U形槽（5）内对应设置有夹持块（4），在所述夹持块（4）一端端部设有截面为半圆形的夹持面（41），夹持块（4）另一端端部上安装有多个滚珠（42），滚珠（42）滑动设置在U形槽（5）内，对置的两个所述夹持块（4）合并构成一个封闭的圆形夹持圈，且多个所述圆形夹持圈的直径大小均不相同；使用时，所述夹持块（4）能够绕圆形夹持圈的圆点做单摆运动。
2.根据权利要求1所述的组合式液压管固定结构，其特征在于：多个所述圆形夹持圈的直径大小沿侧板（5）的轴线方向递减。
3.根据权利要求1所述的组合式液压管固定结构，其特征在于：还包括两个紧固板（2），所述紧固板（2）中部开有供螺栓（3）通过的通孔。
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