CN105422987B - 一种管线夹及管线固定装置 - Google Patents

一种管线夹及管线固定装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及管线固定技术领域,公开了一种管线夹,包括半包围结构的静态部,还包括具有顶角的第一弹片,第一弹片在静态部的内部与静态部固定连接,且顶角为非固定点;第一弹片的一端连接有动态部,且动态部与静态部连接形成全包围结构;第一弹片具有第一位置,此时其两侧均为管线固定空间,在侧向压力作用下,第一弹片靠近静态部运动到第二位置,在第一弹片的两侧分别形成管线固定空间或仅在一侧形成管线固定空间。该管线夹通用性强,使用方便。本发明还公开了一种管线固定装置,包括平行设置的顶板和底板,顶板和底板之间设有两组上述管线夹,且两组管线夹中静态部的开口分别朝向与顶板平行且相反的两个方向,方便对称设置的管线同时固定。

Description

一种管线夹及管线固定装置
技术领域
本发明涉及管线固定技术领域,尤其涉及一种管线夹。
背景技术
随着整车功能的增多,汽车管线路越来越多,汽车管线路固定的安全可靠性对整车电气安全至关重要。现有技术中用于管线固定的管线夹结构如图1所示,包括管线固定部1'和管线夹安装部2',其中所述管线固定部1'为弧形卡槽结构,根据待固定的管线路的直径,设计其包裹的角度,通过与管线路过盈配合,实现对管线路的固定。在实际应用过程中,由于车辆中管线路的直径不尽相同,因此不得不设计多种管线夹结构,以适应不同粗度的管线路固定。这种情况给管线夹的加工、使用都造成极大的不便,也不利于管线夹的统一收集管理。因此,本领域技术人员需要设计更通用的管线夹结构,以解决现有技术中存在的上述问题
发明内容
本发明的目的在于提供一种管线夹,以灵活用于多种直径的管线路固定,提高管线夹的通用性和使用方便性。
为了实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案:
一种管线夹,包括半包围结构的静态部,还包括具有一顶角的第一弹片,所述第一弹片在所述静态部的内部与所述静态部固定连接,且所述顶角为非固定点;所述第一弹片的一端连接有动态部,且所述动态部与所述静态部连接形成全包围结构;所述第一弹片在自然状态下处于第一位置,其两侧分别为第一管线固定空间和第二管线固定空间,在侧向压力作用下,所述第一弹片靠近所述静态部运动到第二位置,且在所述第一弹片的两侧分别形成第三管线固定空间和第四管线固定空间或仅在所述第一弹片的一侧形成第五管线固定空间。
优选地,所述第一弹片远离所述动态部的一端连接有第二弹片,所述第二弹片的末端与所述静态部的内侧壁卡接,且所述第二弹片处于压缩状态。
优选地,所述静态部的内侧壁上设有凹槽,所述第一弹片上设有在第二位置与所述凹槽卡接的凸起。
优选地,所述静态部与所述动态部可拆卸式固定连接。
优选地,所述静态部开口的一侧为锯齿状卡接端,所述动态部上设有与所述锯齿状卡接端卡接配合的卡勾。
优选地,所述静态部或所述动态部上设有固定端,所述固定端包括固定体和设于所述固定体至少一表面上的弹性阻挡体,所述弹性阻挡体向远离所述固定体末端的方向倾斜设置。
优选地,所述弹性阻挡体为多组,且多组所述弹性阻挡体沿所述固定体延伸方向平行设置。
优选地,所述固定端与所述静态部或所述动态部的连接处还设有弧形挡板,所述弧形挡板向远离所述固定体的一侧弯曲。
优选地,所述静态部上设有第一连接端和第二连接端,且不同管线夹上的所述第一连接端和所述第二连接端卡接配合将多组管线夹固定连接。
一种管线固定装置,包括平行设置的顶板和底板,所述顶板和所述底板之间设有两组上述管线夹,且两组所述管线夹中所述静态部的开口分别朝向与所述顶板平行且相反的两个方向。
本发明的有益效果在于:
本发明提供的管线夹通过静态部、第一弹片和动态部之间的相互配合,形成至少一个管线固定空间,并且由于第一弹片具有不同的工作位置,可形成不同大小的管线固定空间,方便不同直径的管线固定,使得该管线夹的使用更加灵活方便。
本发明还提供了一种管线固定装置,在顶板和底板之间设置有两个上述管线夹结构,两个管线夹中静态部的开口分别朝向与顶板平行且相反的两个方向,方便两组或多组对称走向的线束固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明,其中
图1为现有技术中管线夹的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的管线夹(不含固定端)的结构示意图;
图3为图2中管线夹第一实施状态示意图;
图4为图2中管线夹第二实施状态示意图;
图5为图2中管线夹第三实施状态示意图;
图6为本发明实施例提供的管线夹(含固定端)的结构示意图;
图7为两个本发明实施例提供的管线夹连接后的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的管线固定装置的结构示意图。
其中上述附图中的标号说明如下:
1'-管线固定部,2'-管线夹安装部;
1-静态部,2-第一弹片,3-动态部,4-第二弹片,5-固定端,6-第一连接端,7-第二连接端;
11-凹槽,12-锯齿状卡接端;21-凸起;31-卡勾;
51-固定体,52-弹性阻挡体,53-弧形挡板;
a-顶板,b-底板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合具体实施例对本方案作进一步的详细介绍。
参考图2,本发明实施例提供的管线夹,包括半包围结构的静态部1,还包括具有一顶角的第一弹片2,所述第一弹片2在所述静态部1的内部与所述静态部1固定连接,且所述顶角为非固定点;所述第一弹片2的一端连接有动态部3,且所述动态部3与所述静态部1连接形成全包围结构,如图3~5所示。所述第一弹片2在自然状态下处于第一位置,其两侧分别为第一管线固定空间和第二管线固定空间,可对一组或两组管线进行固定,参考图3和图4。所述第一线束固定空间和所述第二线束固定空间的大小通过设定所述第一弹片2顶角的大小、顶角两侧的边长以及所述第一弹片2的固定位置进行调整。在侧向压力作用下,所述第一弹片2靠近所述静态部1运动到第二位置。运动到第二位置处后,该管线夹形成的管线固定空间有两种情况,一是所述第一弹片2恰好与所述静态部1的内侧壁贴合,此时仅在所述第一弹片2的一侧形成第五管线固定空间,可用于直径较大的管线的固定,参考图5。第二种情况是所述第二弹片2不能与所述第一静态部1的内侧壁贴合,此时在所述第二弹片2的两侧分别形成了第三管线固定空间和第四管线固定空间,可适用于另外一种或另外两种直径的管线固定(此种情况图中未示)。
其中,在本发明实施例中,所述第一静态部1优选为半圆弧结构。所述第一弹片2优选为如图2中所示的“八”字形结构,其可为一体成型件,也可通过两片弹片在一端固定连接而成,并且,所述第一弹片2顶角两侧的边长可为相等或相等。所述动态部3也优选半圆弧结构。
进一步地,所述第一弹片2远离所述动态部3的一端还连接有第二弹片4,所述第二弹片4的末端与所述静态部1的内侧壁卡接,且所述第二弹片4处于压缩状态,如图2所示。在管线固定的过程中,所述第二弹片4对管线具有压紧的作用,可使得管线固定更加可靠,如图4所示。当所述第一弹片2运动到第二位置时,所述第二弹片4可保持在原来卡接的位置不变,也可解除卡接,使其与所述第一弹片2贴合,两种情况可形成不同的线束固定空间,进一步扩大了管线夹对管线直径的适用范围。
优选地,所述静态部1的内侧壁上还可设有凹槽11,所述第一弹片2上设有在第二位置与所述凹槽11卡接的凸起21,使得所述第一弹片2运动到第二位置后,能够保持稳定,便于管线的紧固。
在本发明实施例上述技术方案的基础上,所述静态部1与所述动态部3优选可拆卸式固定连接。具体地,所述静态部1开口的一侧为锯齿状卡接端12,所述动态部3上设有与所述锯齿状卡接端12卡接配合的卡勾31。由于所述锯齿状卡接端12上具有多组平行设置并均能够与所述卡勾31卡接的卡齿,当选择不同的卡齿卡接时,可改变形成的管线固定空间的大小,提高了对管线固定空间调节的灵活性。
可选择地,也可在所述静态部1开口的一侧设置多组与所述卡勾31配合卡接的卡孔。或者在所述静态部1和所述动态部3相互配合的连接端均设置魔法贴,使两者通过粘贴固定。
进一步地,所述静态部1或所述动态部3上还设有固定端5,所述固定端5包括固定体51和设于所述固定体51至少一表面上的弹性阻挡体52,所述弹性阻挡体52向远离所述固定体51末端的方向倾斜设置,如图7所示。在本实施例中,所述固定端5优选设置在所述静态部1上,方便使用。在管线夹固定时,所述固定体51与管线夹固定件上的安装孔插接配合,所述弹性阻挡体52穿过所述安装孔后,与所述管线夹固定件抵接限位,使得管线夹固定牢靠,拆装方便。所述弹性阻挡体52向远离所述固定体51末端的方向倾斜设置,利于所述弹性阻挡体52与所述管线夹固定件抵紧限位。
优选地,所述弹性阻挡体52为多组,且多组所述弹性阻挡体52沿所述固定体51延伸方向平行设置,方便用于所述管线夹固定件上安装孔深度不同的情况。
进一步地,所述固定端5与所述静态部1或所述动态部3的连接处还设有弧形挡板53,所述弧形挡板53向远离所述固定体51的一侧弯曲。在管线夹固定时,所述弧形挡板53和所述弹性阻挡体52分置于所述管线夹固定件的两端,分别与所述管线夹固定件抵接进行限位,提高了管线夹固定的可靠性。
参考图6,在本发明实施例中,所述静态部1上还设有第一连接端6和第二连接端7,且不同管线夹上的所述第一连接端6和所述第二连接端7卡接配合将多组管线夹固定连接,方便多个管线夹组合使用,以便于对相互靠近的管线同时进行固定,提高操作的方便性。
具体地,所述第一连接端6包括固定在所述静态连接部1上的固定柱和连接于所述固定柱端头的卡盘,所述第二连接端7包括弧形固定桩,所述弧形固定桩的开口处设有弹性卡片,所述弹性卡片与所述弧形固定桩内侧壁上的环槽配合形成所述卡盘的周向卡接空间,从而实现所述第一连接6与所述第二连接7的固定连接。所述第二连接端7也可直接与钣金固定,方便管线夹与钣金的连接。
进一步地,所述卡盘1卡接在所述周向卡接空间中,并优选能够在所述周向卡接空间中转动,从而增强管线夹对线束走向的适应性。
参考图8,本发明实施例还提高了一种管线固定装置,包括平行设置的顶板a和底板b,所述顶板a和所述底板b之间设有两组上述管线夹,此处的管线夹上不设置固定端、第一连接端和第二连接端,且两组所述管线夹中所述静态部1的开口分别朝向与所述顶板a平行且相反的两个方向。该管线固定装置方便多组对称设置的管线同时固定。
优选地,在所述顶板a和/或所述底板b上也可设置如上述所述的固定端5或第二连接端7,方便该管线固定装置的固定连接。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种管线夹,其特征在于,包括半包围结构的静态部(1),还包括具有一顶角的第一弹片(2),所述第一弹片(2)在所述静态部(1)的内部与所述静态部(1)固定连接,且所述顶角为非固定点;所述第一弹片(2)的一端连接有动态部(3),且所述动态部(3)与所述静态部(1)连接形成全包围结构;所述第一弹片(2)在自然状态下处于第一位置,其两侧分别为第一管线固定空间和第二管线固定空间,在侧压力作用下,所述第一弹片(2)靠近所述静态部(1)运动到第二位置,且在所述第一弹片(2)的两侧分别形成第三管线固定空间和第四管线固定空间或仅在所述第一弹片(2)的一侧形成第五管线固定空间;
所述静态部(1)与所述动态部(3)可拆卸式固定连接,所述静态部(1)开口的一侧为锯齿状卡接端(12),所述动态部(3)上设有与所述锯齿状卡接端(12)卡接配合的卡勾(31),所述锯齿状卡接端(12)上具有多组平行设置并均能够与所述卡勾(31)卡接的卡齿。
2.根据权利要求1所述的管线夹,其特征在于,所述第一弹片(2)远离所述动态部(3)的一端连接有第二弹片(4),所述第二弹片(4)的末端与所述静态部(1)的内侧壁卡接,且所述第二弹片(4)处于压缩状态。
3.根据权利要求2所述的管线夹,其特征在于,所述静态部(1)的内侧壁上设有凹槽(11),所述第一弹片(2)上设有在第二位置与所述凹槽(11)卡接的凸起(21)。
4.根据权利要求1所述的管线夹,其特征在于,所述静态部(1)或所述动态部(3)上设有固定端(5),所述固定端(5)包括固定体(51)和设于所述固定体(51)至少一表面上的弹性阻挡体(52),所述弹性阻挡体(52)向远离所述固定体(51)末端的方向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的管线夹,其特征在于,所述弹性阻挡体(52)为多组,且多组所述弹性阻挡体(52)沿所述固定体(51)延伸方向平行设置。
6.根据权利要求5所述的管线夹,其特征在于,所述固定端(5)与所述静态部(1)或所述动态部(3)的连接处还设有弧形挡板(53),所述弧形挡板(53)向远离所述固定体(51)的一侧弯曲。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的管线夹,其特征在于,所述静态部(1)上设有第一连接端(6)和第二连接端(7),且不同管线夹上的所述第一连接端(6)和所述第二连接端(7)卡接配合将多组管线夹固定连接。
8.一种管线固定装置,其特征在于,包括平行设置的顶板(a)和底板(b),所述顶板(a)和所述底板(b)之间设有两组如权利要求1~3中任一项所述的管线夹,且两组所述管线夹中的所述静态部(1)的开口分别朝向与所述顶板(a)平行且相反的两个方向。
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