CN105419731A - 一种反应器循环换热剂 - Google Patents

一种反应器循环换热剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105419731A
CN105419731A CN201510978767.6A CN201510978767A CN105419731A CN 105419731 A CN105419731 A CN 105419731A CN 201510978767 A CN201510978767 A CN 201510978767A CN 105419731 A CN105419731 A CN 105419731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchange
reactor
exchange agent
reaction
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510978767.6A
Other languages
English (en)
Inventor
唐彬
李春华
陈万银
李国栋
王小昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Corps Modern Green Chlor-Alkali Chemical Engineering Research Center (co Ltd)
Original Assignee
Xinjiang Corps Modern Green Chlor-Alkali Chemical Engineering Research Center (co Ltd)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Corps Modern Green Chlor-Alkali Chemical Engineering Research Center (co Ltd) filed Critical Xinjiang Corps Modern Green Chlor-Alkali Chemical Engineering Research Center (co Ltd)
Priority to CN201510978767.6A priority Critical patent/CN105419731A/zh
Publication of CN105419731A publication Critical patent/CN105419731A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/10—Liquid materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/07—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides
    • C07C17/08—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides to unsaturated hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种反应器循环换热剂，采用氯代烃及热稳定剂作为换热剂，氯代烃为三氯乙烷、四氯乙烯、四氯乙烷、五氯乙烷中的至少一种，热稳定剂为对苯二酚、甲酚或硬脂三乙醇胺盐中的任意一种。由于三氯乙烷、四氯乙烯、四氯乙烷、五氯乙烷的气化潜热小，且对反应器没有任何腐蚀，反应温度容易控制，反应过程相当平稳。保证了反应器的有效生产效率，降低了维修费用。而且上述循环剂体本身很稳定，不是易燃易爆物质，即使泄漏到反应器中，在后续工序就可以分离，不影响产品质量。该换热剂适用于常规电石法使用氯化汞催化剂生产氯乙烯的反应系统，也可用于反应温度可调的其它反应系统，具有很好的推广应用价值和发展前景。

Description

一种反应器循环换热剂
技术领域
本发明涉及化工生产领域，尤其涉及一种可适用乙炔氢氯化合成反应系统的换热剂。
背景技术
化学反应工艺过程中大多数反应为放热反应。以乙炔、氯化氢合成氯乙烯工艺为例，常用软水作为反应器循环换热剂，利用水的显热和潜热带走合成反应器中产生的热量，软水温度控制在100℃以内。软水虽然硬度较低，但是长期运行，特别是在温度高的环境下，会造成设备因结垢腐蚀而渗漏，水一旦进入反应器内，会与反应器中原料气体的氯化氢气体生成盐酸，而盐酸具有强腐蚀性，会严重腐蚀设备，并造成催化剂结块，使催化剂中活性组分流失而失活，严重的堵塞反应器列管，降低了生产效率，同时也增加了维修费用。同时，在使用新型无汞催化剂进行催化乙炔氢氯化反应时，反应温度＞180℃，且反应诱导期、稳定期及反应末期对温度的要求各有不同，传统97℃热水难以达到高温换热的要求。还有一种氯乙烯反应的换热剂采用的是庚烷，虽然控制温度也非常平稳，但是庚烷属于易燃易爆物质，增加了系统的危险性，稍微进入空气就会导致爆炸。
发明内容
本发明的目的是提供一种精确控制反应器床层温度的换热剂，通过对化学反
应器进行换热，有效保证了化学反应的稳定性，确保反应器维持较长的生产周期，解决生产过程安全问题。
一种反应器循环换热剂，包括氯代烃及热稳定剂，氯代烃为三氯乙烷、四氯乙烯（C2Cl4或CCl2CCl2）、四氯乙烷、五氯乙烷中的至少一种，热稳定剂为对苯二酚、甲酚或硬脂三乙醇胺盐中的任意一种。
如上所述的反应器循环换热剂，循环换热剂的比例构成为氯代烃100份，热稳定剂0.2-0.4份。
如上所述的反应器循环换热剂，适用于乙炔氢氯化法生产氯乙烯的反应系统，也可用于反应温度可调的其它反应换热系统。
新型反应器循环换热剂，使用氯代烯烃、氯代烷烃作为换热剂，循环换热剂温度可控制在80-160℃，以乙炔氢氯化反应为例反应器内部反应温度控制范围为86-280℃。为了尽量降低系统的压力，可根据实际反应温度的不同选择适合的氯代烯烃和氯代烷烃。循环剂储槽设计为压力容器，新型循环换热系统，通过氯代烯烃或氯代烷烃循环剂维持反应器床层温度在工艺控制恒定的范围内，有效地进行换热，保证工艺的正常运行，同时属于非易燃性的液体。
本发明的循环换热剂采用特制的氯代烯烃或氯代烷烃配合热稳定剂作为换热介质，由于三氯乙烷、四氯乙烯（C2Cl4或CCl2CCl2）、四氯乙烷、五氯乙烷氯代烯烃、烷烃的汽化潜热大，可适用于更高反应温度的循环换热系统，同时氯代烯烃或氯代烷烃又不与反应物等发生反应，且对反应器没有任何腐蚀。因此反应床层温度容易控制，反应过程控制相当平稳，延长了反应器及催化剂的使用寿命，保证了反应器的有效工作时间，降低了维修费用，取得了很好的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
最终系统达到以下控制指标：
三氯乙烷含量为100份
稳定剂（对苯二酚）、甲酚或硬脂三乙醇胺盐0.2份
循环剂温度80-140℃
该换热剂对反应器没有任何腐蚀，循环剂温度控制在80到140℃之间，适合于在传统电石法氯化汞催化剂合成氯乙烯的反应器中运行，转化器反应温度容易控制，反应过程相当平稳，延长了反应器及催化剂的使用寿命，提高了反应器和催化剂的生产效率，降低了生产成本。
实施例2
最终系统达到以下控制指标：
四氯乙烯含量为100份
稳定剂（对苯二酚）、甲酚或硬脂三乙醇胺盐0.4份
循环剂温度80-140℃
该换热剂对反应器没有任何腐蚀，循环剂温度控制在80到140℃之间，适合于在传统电石法氯化汞催化剂合成氯乙烯的反应器中运行，转化器反应温度容易控制，反应过程相当平稳，延长了反应器及催化剂的使用寿命，提高了反应器和催化剂的生产效率，降低了生产成本。
实施例3
最终系统达到以下控制指标：
四氯乙烷含量为100份
稳定剂（对苯二酚）、甲酚或硬脂三乙醇胺盐0.2份
循环剂温度80-160℃
该换热剂对反应器没有任何腐蚀，循环剂温度控制在80到160℃之间，适合于采用新型非汞催化剂的新型合成氯乙烯的反应器中运行。转化器反应温度容易控制，反应过程相当平稳，延长了反应器及催化剂的使用寿命，提高了反应器和催化剂的生产效率，降低了生产成本。
实施例4
最终系统达到以下控制指标：
五氯乙烷含量为100份
稳定剂（对苯二酚）、甲酚或硬脂三乙醇胺盐0.4份
循环剂温度85-160℃
该换热剂对反应器没有任何腐蚀，循环剂温度控制在80到160℃之间，适合于采用新型非汞催化剂的新型合成氯乙烯的反应器中运行。转化器反应温度容易控制，反应过程相当平稳，延长了反应器及催化剂的使用寿命，提高了反应器和催化剂的生产效率，降低了生产成本。

Claims (3)

1.一种反应器循环换热剂，其特征在于：包括氯代烃及热稳定剂，氯代烃为三氯乙烷、四氯乙烯、四氯乙烷、五氯乙烷中的至少一种，热稳定剂为对苯二酚、甲酚或硬脂三乙醇胺盐中的任意一种。
2.权利要求1所述的反应器循环换热剂，其特征在于：所述的循环换热剂的比例构成为氯代烃100份，热稳定剂0.2-0.4份。
3.权利要求1所述的反应器循环换热剂，其特征在于：所述的换热剂适用于乙炔氢氯化法生产氯乙烯的反应系统，也可用于反应温度可调的其它反应换热系统。
CN201510978767.6A 2015-12-24 2015-12-24 一种反应器循环换热剂 Pending CN105419731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510978767.6A CN105419731A (zh) 2015-12-24 2015-12-24 一种反应器循环换热剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510978767.6A CN105419731A (zh) 2015-12-24 2015-12-24 一种反应器循环换热剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105419731A true CN105419731A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55498284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510978767.6A Pending CN105419731A (zh) 2015-12-24 2015-12-24 一种反应器循环换热剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105419731A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1619736B1 (de) * 1967-04-26 1972-05-31 Siemens Ag Kühlmittel für Kühlsysteme
CN1520389A (zh) * 2001-07-06 2004-08-11 �Ѻ͵繤��ʽ���� 纯化四氯乙烯的方法和生产氢氟烃的方法
CN1891857A (zh) * 2005-07-06 2007-01-10 化学蒸汽金属精制公司 羰基金属气相沉积的设备及方法
CN101392146A (zh) * 2003-12-18 2009-03-25 3M创新有限公司 类共沸组合物及其应用
CN101605863A (zh) * 2006-09-01 2009-12-16 纳幕尔杜邦公司 氟烯烃用的胺稳定剂
CN102503764A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 何勇志 利用生产pvc的残液用催化光氯化法生产三氯乙烷的方法
CN102675035A (zh) * 2012-06-11 2012-09-19 上海中科高等研究院 一种用乙炔和二氯乙烷制备氯乙烯的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1619736B1 (de) * 1967-04-26 1972-05-31 Siemens Ag Kühlmittel für Kühlsysteme
CN1520389A (zh) * 2001-07-06 2004-08-11 �Ѻ͵繤��ʽ���� 纯化四氯乙烯的方法和生产氢氟烃的方法
CN101392146A (zh) * 2003-12-18 2009-03-25 3M创新有限公司 类共沸组合物及其应用
CN1891857A (zh) * 2005-07-06 2007-01-10 化学蒸汽金属精制公司 羰基金属气相沉积的设备及方法
CN101605863A (zh) * 2006-09-01 2009-12-16 纳幕尔杜邦公司 氟烯烃用的胺稳定剂
CN102503764A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 何勇志 利用生产pvc的残液用催化光氯化法生产三氯乙烷的方法
CN102675035A (zh) * 2012-06-11 2012-09-19 上海中科高等研究院 一种用乙炔和二氯乙烷制备氯乙烯的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张晶: "氯乙烯生产技术", 《化工进展》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104326865B (zh) 一种催化乙炔二氯乙烷制备氯乙烯的方法
CN104475143A (zh) 一种氮掺杂活性炭催化剂及其应用
WO2012065427A1 (zh) 一种氯化氢氧化制氯气的催化剂及其制备方法
CN109092309B (zh) 一种从纤维素制备5-羟甲基糠醛的催化剂的制备方法
CN112517083B (zh) 一种用于制氯乙烯的催化剂及其制备方法
CN106391125A (zh) 用于二氯乙烷低温脱氯化氢制备氯乙烯的催化剂及制备方法及用途
CN108003131A (zh) 一种氯代碳酸乙烯酯绿色生产方法
CN107474165A (zh) 一种高热稳定性溴化sbs的合成方法
CN106748633B (zh) 一种氯乙烷气相法合成工艺
CN113426490A (zh) 一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法
CN102766019A (zh) 一种以活性炭为触媒催化裂解制备氯乙烯的方法
CN105419731A (zh) 一种反应器循环换热剂
CN104593071A (zh) 氯化石蜡的制备方法
CN106669757A (zh) 一种用于气相催化裂解制备偏二氯乙烯的催化剂的方法
CN106518631B (zh) 一种藜芦醚的制备方法
CN106190304A (zh) 氯化石蜡的制备方法
CN107311838A (zh) 一种新的合成环丙基溴的方法
CN103922891B (zh) 一种两段反应精馏串联生产氯化苄的能量集成方法
CN106732593B (zh) 铜基固相催化剂及其制备方法和应用
CN106565415A (zh) 一种制备一氯化苯的方法
CN104525256A (zh) 一种聚吡咯活性炭催化剂及其应用
CN104525257A (zh) 一种聚吡咯活性炭催化剂及其在氯乙烯合成中的应用
CN115155655A (zh) 一种非金属液相催化剂及其用途和合成氯乙烯的方法
CN107235817B (zh) 一种气液固三相体系合成乙烯基乙炔的方法
CN110841722B (zh) 一种用于氯乙烯合成的无汞催化剂钝化工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160323