CN105418890A - 一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物 - Google Patents

一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN105418890A
CN105418890A CN201610003760.7A CN201610003760A CN105418890A CN 105418890 A CN105418890 A CN 105418890A CN 201610003760 A CN201610003760 A CN 201610003760A CN 105418890 A CN105418890 A CN 105418890A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyurethane foam
foam composition
smoke density
density polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610003760.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈玲霞
夏青青
袁冲
张金剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Inoac New Polymers Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Inoac New Polymers Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Inoac New Polymers Co Ltd filed Critical Suzhou Inoac New Polymers Co Ltd
Priority to CN201610003760.7A priority Critical patent/CN105418890A/zh
Publication of CN105418890A publication Critical patent/CN105418890A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/721—Two or more polyisocyanates not provided for in one single group C08G18/73 - C08G18/80
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6674—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C08K5/3492—Triazines
    • C08K5/34922—Melamine; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，主要用于高铁、飞机座椅。所述高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物由聚醚多元醇、催化剂、交联剂、表面活性剂、发泡剂、阻燃剂组成。本组合物将阻燃硅油和难燃级聚醚多元醇、固体粉末阻燃剂、反应型无卤液体阻燃剂并用，防止泡沫中有害物质的迁移，使得泡沫具有永久性的阻燃性，并具有低VOC，低雾化，燃烧时无滴落物，低毒，低烟密度的优点。

Description

一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物
技术领域
本发明涉及树脂材料领域，具体涉及一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于汽车座椅、飞机座椅、电影院座椅、家具、床具及其他家用品，如沙发和座椅、靠背垫，床垫和枕头。
聚氨酯泡沫一旦燃烧就会产生含有剧毒氰化氢的气体，40秒人就会窒息死亡。因此聚氨酯泡沫在燃烧时的烟密度及有害气体释放受到越来越多的关注。
发明内容
本发明的目的是提供一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，阻燃效果好，具有较低的烟密度，使用更加安全。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是，一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，由组合聚醚、阻燃剂和异氰酸酯组成，其重量份配比如下：100份组合聚醚，10～50份阻燃剂，45～60份异氰酸酯；
所述组合聚醚的成分以及重量份配比如下：以甘油为起始剂的羟值为33～37mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚10～70份，难燃级聚醚多元醇30～70份，包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇1～12份，水4～6份，催化剂0.1～2份，表面活化剂1.0～2.0份，开孔剂1.0～3份；
所述阻燃剂是反应型磷系无卤阻燃剂和固体粉末阻燃剂的混合物；
所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物。相比于单一的异氰酸酯，这种混合型异氰酸酯与聚醚多元醇配合使用后有更好的阻燃效果。
优选的，所述聚氨酯泡沫组合物的重量份配比如下：100份组合聚醚，20～35份阻燃剂，50～60份异氰酸酯；
所述组合聚醚的成分以及重量份配比如下：以甘油为起始剂的羟值为33～37mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚20～50份，难燃级聚醚多元醇30～70份，包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇2～5份，水4～6份，催化剂0.1～2份，表面活化剂1.0～2.0份，开孔剂1.0～3份。
优选的，所述聚氨酯泡沫组合物的重量份配比如下：100份组合聚醚，20～35份阻燃剂，53份异氰酸酯；
所述组合聚醚的成分以及重量份配比如下：以甘油为起始剂的羟值为33～37mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚30～50份，难燃级聚醚多元醇40～70份，包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇2～5份，水4～6份，催化剂0.1～2份，表面活化剂1.0～2.0份，开孔剂1.0～3份。
优选的，所述聚氨酯泡沫组合物的重量份配比如下：100份组合聚醚，20份阻燃剂，58份异氰酸酯；
所述组合聚醚的成分以及重量份配比如下：以甘油为起始剂的羟值为33～37mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚40份，难燃级聚醚多元醇60份，包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇3份，水4份，催化剂0.8份，表面活化剂1.6份，开孔剂2份。
优选的，所述催化剂为低气味、带有羟基的叔胺反应型催化剂。
所述表面活性剂为阻燃型表面活性剂。
所述反应型磷系无卤阻燃剂和固体粉末阻燃剂的混合比例为1∶10～1∶2。
所述反应型磷系无卤阻燃剂和固体粉末阻燃剂混合物的重量配制比例为1∶5。
所述反应型磷系无卤阻燃剂为ExolitOP550。
所述包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为50～200的多元醇为乙二醇、二乙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、丙三醇或者的一种或几种。
反应型磷系无卤阻燃剂，化学结构为含磷多元醇类，因其本身参与反应、并将阻燃活性元素结合到基体树脂的主链结构中，不但阻燃效率更高，而且具有永久的阻燃性能，不迁移、不析出、不挥发，赋予产品组合物优异的阻燃性能。
难燃级聚醚多元醇不含卤素及磷、锑等元素，能够更大程度减少制成品的有害物质释放，达到低VOC、低雾化的效果。
同时，难燃级聚醚多元醇、反应型阻燃剂、固体阻燃剂的合理搭配使得海绵氧指数达到28以上，符合TB/T3237-2010的标准，满足烟密度的要求。
采用阻燃型表面活化剂，能与阻燃剂产生协调效应，使得在使用少量阻燃剂的前提下，泡沫组合物的氧指数也达到TB/T3237-2010标准要求的28以上，燃烧级别达到A级
本发明采用阻燃表面活化剂和难燃级聚醚多元醇、固体粉末阻燃剂、反应型无卤液体阻燃剂并用，既能够防止泡沫中有害物质的迁移，使得泡沫具有永久性的阻燃性，还具有低VOC、低雾化、燃烧时无滴落物、低毒、低烟密度的优点，非常适合应用于高铁、飞机座椅的制造。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1
将50份以甘油为起始剂的羟值为33KOH/g的GEP-330N、50份难燃级聚醚多元醇、2份乙二醇、4.5份水、0.6份NE-1070反应型催化剂、1.4份阻燃硅油(表面活化剂)、1.5份开孔剂、5份ExolitOP550磷系反应型阻燃剂、10份三聚氰胺阻燃剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入50份异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯∶多苯基多亚甲基多异氰酸酯＝1∶1)，搅拌均匀，固化25分钟，得到高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物。
得到的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物经测试，泡沫组合物的氧指数达到TB/T3237-2010标准要求的28以上，燃烧级别达到A级，甲醛释放量≤1.5mg/L，符合TB/T3139-2006的要求。
实施例2
将40份以甘油为起始剂的羟值为33KOH/g的GEP-330N、60份难燃级聚醚多元醇、3份乙二醇、4份水、0.8份NE-1070反应型催化剂、1.6份阻燃硅油、2份开孔剂、5份ExolitOP550磷系反应型阻燃剂、15份三聚氰胺阻燃剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入58份异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯∶多苯基多亚甲基多异氰酸酯＝1.2∶1)，搅拌均匀，固化25分钟，得到高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物。
得到的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物经测试，泡沫组合物的氧指数达到TB/T3237-2010标准要求的28以上，燃烧级别达到A级，甲醛释放量≤1.5mg/L，符合TB/T3139-2006的要求。
实施例3
将60份以甘油为起始剂的羟值为33KOH/g的GEP-330N、3份难燃级聚醚多元醇、5份乙二醇、6份水、0.3份NE-1070反应型催化剂、1份阻燃硅油、1份开孔剂、4份ExolitOP550磷系反应型阻燃剂、20份三聚氰胺阻燃剂，在温度25摄氏度下混合均匀，倒入反应釜，然后再向反应釜中加入52份异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯∶多苯基多亚甲基多异氰酸酯＝1∶1.2)，搅拌均匀，固化25分钟，得到高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物。
得到的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物经测试，泡沫组合物的氧指数达到TB/T3237-2010标准要求的28以上，燃烧级别达到A级，甲醛释放量≤1.5mg/L，符合TB/T3139-2006的要求。
实施例1～3的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，烟密度测试结果见表1，烟毒性测试结果见表2，燃烧测试结果见表3。
表1烟密度测试结果
结果：
要求：
燃烧方式 Ds1.5 Ds4.0
无引燃 ≤100 ≤200
引燃 ≤100 ≤200
表2烟毒性测试结果
1.2测试结果
烟毒性执行标准如下：
要求：
表3燃烧测试结果
结果：
本发明阻燃效果好，且具有永久性的阻燃性，还具有低VOC、低雾化、燃烧时无滴落物、低毒、低烟密度的优点，非常适合应用于高铁、飞机座椅的制造。
以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物由组合聚醚、阻燃剂和异氰酸酯组成，其重量份配比如下：100份组合聚醚，10～50份阻燃剂，45～60份异氰酸酯；
所述组合聚醚的成分以及重量份配比如下：以甘油为起始剂的羟值为33～37mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚10～70份，难燃级聚醚多元醇30～70份，包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇1～12份，水4～6份，催化剂0.1～2份，表面活化剂1.0～2.0份，开孔剂1.0～3份；
所述阻燃剂是反应型磷系无卤阻燃剂和固体粉末阻燃剂的混合物；
所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物。
2.按照权利要求1所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述聚氨酯泡沫组合物的重量份配比如下：100份组合聚醚，20～35份阻燃剂，50～60份异氰酸酯；
所述组合聚醚的成分以及重量份配比如下：以甘油为起始剂的羟值为33～37mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚20～50份，难燃级聚醚多元醇30～70份，包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇2～5份，水4～6份，催化剂0.1～2份，表面活化剂1.0～2.0份，开孔剂1.0～3份。
3.按照权利要求1所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述聚氨酯泡沫组合物的重量份配比如下：100份组合聚醚，20～35份阻燃剂，53份异氰酸酯；
所述组合聚醚的成分以及重量份配比如下：以甘油为起始剂的羟值为33～37mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚30～50份，难燃级聚醚多元醇40～70份，包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇2～5份，水4～6份，催化剂0.1～2份，表面活化剂1.0～2.0份，开孔剂1.0～3份。
4.按照权利要求1所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述聚氨酯泡沫组合物的重量份配比如下：100份组合聚醚，20份阻燃剂，58份异氰酸酯；
所述组合聚醚的成分以及重量份配比如下：以甘油为起始剂的羟值为33～37mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚40份，难燃级聚醚多元醇60份，包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为60～500的多元醇3份，水4份，催化剂0.8份，表面活化剂1.6份，开孔剂2份。
5.按照权利要求1～4任一所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述催化剂为低气味、带有羟基的叔胺反应型催化剂。
6.按照权利要求1～4任一所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述表面活性剂为阻燃型表面活性剂。
7.按照权利要求1～4任一所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述反应型磷系无卤阻燃剂和固体粉末阻燃剂的混合比例为1∶10～1∶2。
8.按照权利要求7所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述反应型磷系无卤阻燃剂和固体粉末阻燃剂混合物的重量配制比例为1∶5。
9.按照权利要求1～4任一所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述反应型磷系无卤阻燃剂为ExolitOP550。
10.按照权利要求1～4任一所述的高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述包括至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子且分子量为50～200的多元醇为乙二醇、二乙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、丙三醇中的一种或几种。
CN201610003760.7A 2016-01-04 2016-01-04 一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物 Pending CN105418890A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610003760.7A CN105418890A (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610003760.7A CN105418890A (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105418890A true CN105418890A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55497466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610003760.7A Pending CN105418890A (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105418890A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107459811A (zh) * 2016-06-06 2017-12-12 成都博瑞三文科技有限公司 抗菌聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN110845693A (zh) * 2019-11-08 2020-02-28 苏州库凌科高分子新材料有限公司 一种聚氨酯v0级阻燃海绵组合物

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1518852A (zh) * 2002-06-24 2004-08-04 古河电气工业株式会社 电磁波屏蔽垫片
CN103254385A (zh) * 2012-02-17 2013-08-21 苏州井上高分子新材料有限公司 一种用于飞机座椅的聚氨酯泡沫组合物
CN103865025A (zh) * 2014-03-14 2014-06-18 厦门大学 一种本质阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
CN105131580A (zh) * 2015-09-29 2015-12-09 上海应用技术学院 一种无卤阻燃聚氨酯软泡及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1518852A (zh) * 2002-06-24 2004-08-04 古河电气工业株式会社 电磁波屏蔽垫片
CN103254385A (zh) * 2012-02-17 2013-08-21 苏州井上高分子新材料有限公司 一种用于飞机座椅的聚氨酯泡沫组合物
CN103865025A (zh) * 2014-03-14 2014-06-18 厦门大学 一种本质阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
CN105131580A (zh) * 2015-09-29 2015-12-09 上海应用技术学院 一种无卤阻燃聚氨酯软泡及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107459811A (zh) * 2016-06-06 2017-12-12 成都博瑞三文科技有限公司 抗菌聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN110845693A (zh) * 2019-11-08 2020-02-28 苏州库凌科高分子新材料有限公司 一种聚氨酯v0级阻燃海绵组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2757294B2 (ja) 耐燃性の弾性ポリウレタン軟質発泡体の製法
Lefebvre et al. Thermal stability and fire properties of conventional flexible polyurethane foam formulations
CN104350079A (zh) 低密度泡沫和基于泡沫的制品
CN101891950B (zh) 无卤b1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料
CN103254385B (zh) 一种用于飞机座椅的聚氨酯泡沫组合物
WO2015039615A1 (zh) 一种阻燃聚氨酯泡沫体及其制备方法
CN101809077A (zh) 用于防火保护的聚合物泡沫材料和泡沫材料制品
JPS6126611A (ja) 可撓性ポリウレタンフオ−ムの製法、可撓性ポリウレタンフオ−ム、およびポリエ−テルウレタンフオ−ムの強化用組成物
CN105670039A (zh) 一种高成炭可膨胀石墨及其在聚氨酯硬质泡沫中的应用
US4438220A (en) Polyurethane foam-filled foam resistant to combustion and method of producing same
US10377871B1 (en) Flame-retardant composition and process for a flexible open-cell polyurethane foam
CN104558483B (zh) 一种喷涂型聚氨酯硬质泡沫及其制备方法
CN105418890A (zh) 一种高阻燃低烟密度聚氨酯泡沫组合物
Lefebvre et al. Flexible polyurethane foams: flammability
CN105461895B (zh) 组合聚醚、聚异氰脲酸酯泡沫及其原料组合物和制备方法
CN103974990A (zh) 基于糖的聚氨酯、其制备方法、及其使用方法
KR102455819B1 (ko) 저점도 포스페이트 폴리올
CN1304470C (zh) 发泡剂掺合物
JP2020534429A (ja) ポリオールプレミックスの形成方法並びにそれから形成される発泡性組成物及び発泡体
CN105482072A (zh) 一种汽车手套箱用海绵
JP2004501255A (ja) 膨れ上がる可撓性のポリウレタンフォームのための難燃剤
CN102675851A (zh) 膨胀石墨液态阻燃剂及阻燃聚氨酯泡沫材料的制备方法
CN109503791A (zh) 一种无卤阻燃海绵及其制备方法
CA1234115A (en) Catalyst system for the production of polyurethanes
JPH037689B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160323

RJ01 Rejection of invention patent application after publication