CN105417884A - 一种4010na废水处理的方法及装置 - Google Patents

一种4010na废水处理的方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105417884A
CN105417884A CN201510978275.7A CN201510978275A CN105417884A CN 105417884 A CN105417884 A CN 105417884A CN 201510978275 A CN201510978275 A CN 201510978275A CN 105417884 A CN105417884 A CN 105417884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phase
waste water
wastewater treatment
fenton
splitter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510978275.7A
Other languages
English (en)
Inventor
师谦
张彩凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANXI XIANGYU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
Original Assignee
SHANXI XIANGYU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANXI XIANGYU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd filed Critical SHANXI XIANGYU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
Priority to CN201510978275.7A priority Critical patent/CN105417884A/zh
Publication of CN105417884A publication Critical patent/CN105417884A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722—Oxidation by peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明涉及一种4010NA废水处理的方法及装置，属于4010NA废水处理技术领域；提供一种工艺简单、使用设备少、成本显著降低的4010NA废水处理的方法及装置；包括换热器、分相器、水相输送泵、芬顿反应釜、过滤机和调节池，将4010NA产生的废水降温至30℃-35℃，然后通过分相器进行分相，分出的水相进入芬顿反应釜，调节芬顿反应釜内的pH为3-4，然后按照摩尔比为1:5-10加入硫酸亚铁和双氧水进行搅拌，完成后调节pH为7-8，通过过滤机将固体废渣过滤后进入调节池，往调节池内加入生活污水，调节COD含量不大于500ppm，最后进入生化池进行生化处理；本发明主要应用在有机废水处理方面。

Description

一种4010NA废水处理的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种4010NA废水处理的方法及装置，属于4010NA废水处理技术领域。
背景技术
4010NA生产过程中产生的废水温度较高，其中COD含量为10000-30000ppm，虽然大部分有机物浮在水相的上层，但是高温时水相中溶解的有机物含量也很高，这个时候处理废水不仅分相困难，而且后面需要添加大量的芬顿试剂来降解有机物，以满足生化池进水COD含量≤500ppm的要求，废水处理成本很高。因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种工艺简单、使用设备少、成本显著降低的4010NA废水处理的方法及装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种4010NA废水处理的方法：首先将4010NA产生的废水降温至30℃-35℃，然后通过分相器进行分相，分出的水相进入芬顿反应釜，调节芬顿反应釜内的pH为3-4，然后按照摩尔比为1:5-10加入硫酸亚铁和双氧水进行搅拌，完成后调节pH为7-8，通过过滤机将固体废渣过滤后进入调节池，往调节池内加入生活污水，调节COD含量不大于500ppm，最后进入生化池进行生化处理。
采用列管换热器进行降温。
所述分相器采用自动分相器，分相温度为30℃-35℃。
废水通过分相器的进料口进入，分相器内的油水相界面与进料口设置于同一高度。
所述分相器上设置有视镜，用于观察油水相界面，所述分相器一侧设置有油相出料阀和水相出料阀，通过调节油相出料阀和水相出料阀来调节油水相界面。
所述分相器通过油相出料阀将分出的油相进行收集，所述分相器通过水相出料阀将分出的水相送至芬顿反应釜。
往芬顿反应釜内加入盐酸调节pH为3-4，加入硫酸亚铁和双氧水后搅拌0.5小时，静置反应1.5小时，完成后加入液碱调节pH为7-8。
所述过滤机为板框式过滤机、袋式过滤机或自清洗过滤机。
所述调节池内的生活污水与废水的体积比为5-10:1。
一种4010NA废水处理的装置，包括换热器、分相器、水相输送泵、芬顿反应釜、过滤机和调节池，所述换热器的进料口与4010NA废水管路联接，出料口与分相器的中部进料口联接，所述分相器的上层油相联接有油相收集管路，下层水相通过水相输送泵送入芬顿反应釜，所述芬顿反应釜上端进料口联接有硫酸亚铁进料管线、双氧水进料管线、盐酸进料管线和液碱进料管线，下端出料口与过滤机连接，所述过滤机液相出口通过管道接入调节池，所述调节池上端联接有生活污水管路，一侧联接有生化池管路。
与现有技术相比本发明所具有的有益效果为：
本发明采用了降温分相装置，将生产4010NA过程中产生的废水经过换热器进行降温，使一些不溶于水的有机物溶解度降至最低，降温后的废水进入分相器进行分相，分出的油相有机物装桶外卖，此时4010NA废水中的COD含量从几万ppm降到了5000ppm左右，芬顿反应釜中需要的芬顿试剂添加量大大降低，废水处理成本大幅降低，而且分相器采用自动分相器，调好油水界面和进料量后，不用人经常操作，工艺简单，使用设备少，投资费用少。
附图说明
下面通过附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的工艺流程图。
图中：1为换热器、2为分相器、3为水相输送泵、4为芬顿反应釜、5为过滤机、6为调节池、7为4010NA废水管路、8为油相收集管路、9为硫酸亚铁进料管线、10为盐酸进料管线、11为液碱进料管线、12为生活污水管路、13为生化池管路、14为双氧水进料管线。
具体实施方式
下面实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，将生产4010NA过程中产生的废水通过4010NA废水管路7流向换热器1的进料口，换热器1采用列管换热器将进入的废水降温至30℃-35℃，降温后的废水由换热器1的出料口流出，经分相器2的中部进料口进入，分相器2采用自动分相器，上面设置有视镜用于观察油水相界面，一侧设置有油相出料阀和水相出料阀，通过调节油相出料阀和水相出料阀使得油水相界面与进料口处于同一高度，分相温度为30℃-35℃，分出的油相通过油相出料阀流入油相收集管路8进行收集，然后装桶外卖，分出的水相通过水相出料阀流出，经水相输送泵3进入芬顿反应釜4，从芬顿反应釜4上端进料口联接的盐酸进料管线10加入盐酸调节废水pH为3-4，然后按照摩尔比为1:5-10分别从硫酸亚铁进料管线9和双氧水进料管线14加入硫酸亚铁和双氧水搅拌0.5小时，静置反应1.5小时后从液碱进料管线11加入液碱调节废水pH为7-8，反应完成后的废水通过下端的出料口进入过滤机5过滤，过滤机5为板框式过滤机、袋式过滤机或自清洗过滤机，过滤完成后滤饼做为固体废渣进行处理，废水则由过滤机5液相出口流出，通过管道进入调节池6，生活污水则经生活污水管路12流入调节池6内，调节生活污水与废水的体积比为5-10:1，保证COD含量不大于500ppm，最后经生化池管路13进入生化池进行生化处理。

Claims (10)

1.一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：首先将4010NA产生的废水降温至30℃-35℃，然后通过分相器进行分相，分出的水相进入芬顿反应釜，调节芬顿反应釜内的pH为3-4，然后按照摩尔比为1:5-10加入硫酸亚铁和双氧水进行搅拌，完成后调节pH为7-8，通过过滤机将固体废渣过滤后进入调节池，往调节池内加入生活污水，调节COD含量不大于500ppm，最后进入生化池进行生化处理。
2.根据权利要求1所述的一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：采用列管换热器进行降温。
3.根据权利要求1所述的一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：所述分相器采用自动分相器，分相温度为30℃-35℃。
4.根据权利要求1或3所述的一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：废水通过分相器的进料口进入，分相器内的油水相界面与进料口设置于同一高度。
5.根据权利要求4所述的一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：所述分相器上设置有视镜，用于观察油水相界面，所述分相器一侧设置有油相出料阀和水相出料阀，通过调节油相出料阀和水相出料阀来调节油水相界面。
6.根据权利要求5所述的一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：所述分相器通过油相出料阀将分出的油相进行收集，所述分相器通过水相出料阀将分出的水相送至芬顿反应釜。
7.根据权利要求1所述的一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：往芬顿反应釜内加入盐酸调节pH为3-4，加入硫酸亚铁和双氧水后搅拌0.5小时，静置反应1.5小时，完成后加入液碱调节pH为7-8。
8.根据权利要求1所述的一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：所述过滤机为板框式过滤机、袋式过滤机或自清洗过滤机。
9.根据权利要求1所述的一种4010NA废水处理的方法，其特征在于：所述调节池内的生活污水与废水的体积比为5-10:1。
10.一种4010NA废水处理的装置，其特征在于：包括换热器（1）、分相器（2）、水相输送泵（3）、芬顿反应釜（4）、过滤机（5）和调节池（6），所述换热器（1）的进料口与4010NA废水管路（7）联接，出料口与分相器（2）的中部进料口联接，所述分相器（2）的上层油相联接有油相收集管路（8），下层水相通过水相输送泵（3）送入芬顿反应釜（4），所述芬顿反应釜（4）上端进料口联接有硫酸亚铁进料管线（9）、双氧水进料管线（14）、盐酸进料管线（10）和液碱进料管线（11），下端出料口与过滤机（5）连接，所述过滤机（5）液相出口通过管道接入调节池（6），所述调节池（6）上端联接有生活污水管路（12），一侧联接有生化池管路（13）。
CN201510978275.7A 2015-12-23 2015-12-23 一种4010na废水处理的方法及装置 Pending CN105417884A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510978275.7A CN105417884A (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种4010na废水处理的方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510978275.7A CN105417884A (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种4010na废水处理的方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105417884A true CN105417884A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55496504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510978275.7A Pending CN105417884A (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种4010na废水处理的方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105417884A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202717600U (zh) * 2012-06-28 2013-02-06 山东尚舜化工有限公司 橡胶防老剂rd生产中废水处理和丙酮回收的连续装置
CN102923912A (zh) * 2012-11-07 2013-02-13 浙江大学 一种化纤油剂生产厂区污水的综合处理方法
CN103058423A (zh) * 2011-10-18 2013-04-24 中国石油化工股份有限公司 一种合成橡胶生产废水的深度处理方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103058423A (zh) * 2011-10-18 2013-04-24 中国石油化工股份有限公司 一种合成橡胶生产废水的深度处理方法
CN202717600U (zh) * 2012-06-28 2013-02-06 山东尚舜化工有限公司 橡胶防老剂rd生产中废水处理和丙酮回收的连续装置
CN102923912A (zh) * 2012-11-07 2013-02-13 浙江大学 一种化纤油剂生产厂区污水的综合处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105254106A (zh) 一种高盐废水零排放且盐分离的处理方法及装置
CN101428939B (zh) 冷轧废水深度处理回用系统
CN104671499B (zh) 冶炼综合污水深度处理分质回用方法
CN205088051U (zh) 一种高盐废水零排放且盐分离的处理装置
CN103073164B (zh) 一种含有胍盐的污水的处理系统及其处理方法
CN102285735B (zh) 重金属废水超滤膜处理系统及其处理工艺
CN102139969A (zh) 乳化油废水处理系统及其废水处理工艺
CN112321020A (zh) 一种循环水排污水高效预处理系统及方法
CN201713415U (zh) 染料废水处理装置
CN212269704U (zh) 一种污水除氟装置
CN105417884A (zh) 一种4010na废水处理的方法及装置
CN215161695U (zh) 一种铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置
CN201942582U (zh) 一种冶金废水处理装置
CN201148371Y (zh) 氧化铝工业生产废水处理回用装置
CN214513223U (zh) 一种金属酸洗磷化废水处理装置
CN201420039Y (zh) 乳化液废水高效处理装置
CN210419526U (zh) 一种预混结垢油田采出水处理装置
CN207276409U (zh) 废水处理系统
CN208776480U (zh) 一种强络合态重金属废水的成套处理装置
CN208814823U (zh) 一种适于磁性水处理剂循环利用的智能水处理系统
CN208008616U (zh) 一种含酚废水的处理装置
CN102786164A (zh) 水性油墨废水无沉降废水物化处理系统
CN206109152U (zh) 一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置
CN202849191U (zh) 海水淡化装置
CN218811237U (zh) 用于污水处理的反渗透预处理系统及污水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20181023

AD01 Patent right deemed abandoned