CN201713415U

CN201713415U - 染料废水处理装置

Info

Publication number: CN201713415U
Application number: CN 201020215568
Authority: CN
Inventors: 严滨; 傅海燕; 柴天
Original assignee: Xiamen University of Technology
Current assignee: Xiamen University of Technology
Priority date: 2010-05-28
Filing date: 2010-05-28
Publication date: 2011-01-19
Anticipated expiration: 2020-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种染料废水处理装置，它包括通过管道连接在一起的均质调节池、pH调节池、第一沉淀池、微电解槽、第二沉淀池、砂滤罐、纳滤系统、吸附再生系统、厌氧生化反应器、好氧生物反应器、第三沉淀池、砂滤罐。由于本实用新型是针对染料含盐量高、COD浓度高的特点，前端由均质调节池、pH调节池、第一沉淀池、微电解槽等构成，采用微电解-混凝工艺降低部分COD负荷，后端由砂滤罐、纳滤系统、吸附再生系统、厌氧生化反应器、好氧生物反应器等构成，采用纳滤技术将污水中的盐与有机物进行分离。有机物浓度高的浓缩液与生活污水混合后，COD降低，同时盐含量降低，使厌氧-好氧生化过程得以进行，从而完成污水的处理。

Description

染料废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，特别是涉及一种染料废水的处理方法。

背景技术

由于染料废水具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解，水质和水量随时间变化较大(废水间接性排放)等特点，染料废水成为工业废水治理领域的难点。染料废水的处理包括各种方法，按照处理原理不同，可以将处理方法主要分为物理法、化学法和生物法。在实际应用中，单一的处理手段往往无法使染料废水达标排放，一般是几种方式联合处理。

现在的处理工艺已经逐渐转向以厌氧-好氧联合处理为轴心与物化或化学方法结合的混合多级处理工艺，以期达到最佳处理效果。但厌氧-好氧联合处理法的微生物对营养物质、温度、pH值有一定要求，虽然占地面积较大，管理复杂，但其对COD、BOD和色度去除率高，效果稳定的优点仍然使其在处理染料废水中占有重要的地位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对COD、BOD和色度去除率高、效果稳定的染料废水处理装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种染料废水处理装置，它包括均质调节池、pH调节池、第一沉淀池、微电解槽、第二沉淀池、砂滤罐、纳滤系统、吸附再生系统、厌氧生化反应器、好氧生物反应器、第三沉淀池、砂滤罐；所述的均质调节池、pH调节池、第一沉淀池通过管道依次连接在一起，第一沉淀池的一个出口通过管道依次与微电解槽、第二沉淀池、砂滤罐、纳滤系统连接在一起，第一沉淀池的另一个出口连接压滤机并经过压滤机回收染料；所述的纳滤系统的一个出口通过管道连接吸附再生系统，将纳滤透析液输送给吸附再生系统，纳滤系统的另一个出口通过管道连接厌氧生化反应器，将纳滤浓缩液输送给厌氧生化反应器；所述的厌氧生化反应器、好氧生物反应器、第三沉淀池依次通过管道连接，第三沉淀池的一个出口通过管道连接砂滤罐，第三沉淀池的另一个出口连接压滤机。

在染料废水均质调节池的入口处安装有格栅格网。

采用上述方案后，由于本实用新型是针对染料含盐量高(盐含量高达8％-10％)、COD浓度高的特点，前端由均质调节池、pH调节池、第一沉淀池、微电解槽等构成，采用微电解-混凝工艺降低部分COD负荷，后端由砂滤罐、纳滤系统、吸附再生系统、厌氧生化反应器、好氧生物反应器等构成，采用纳滤技术将污水中的盐与有机物进行分离。有机物浓度高的浓缩液与生活污水混合后，COD降低，同时盐含量降低，使厌氧-好氧生化过程得以进行，从而完成污水的处理。透析液侧COD负荷低，通过活性炭吸附，盐分得以直接排放，吸附的有机物通过活性炭洗脱再生过程，经生化降解。该部分废水已经脱盐，不影响生化过程。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种染料废水处理装置，它包括均质调节池1、pH调节池2、第一沉淀池3、微电解槽4、第二沉淀池5、砂滤罐6、纳滤系统7、吸附再生系统8、厌氧生化反应器9、好氧生物反应器10、第三沉淀池20、砂滤罐30。

所述的均质调节池1、pH调节池2、第一沉淀池3通过管道依次连接在一起，第一沉淀池3的一个出口通过管道依次与微电解槽4、第二沉淀池5、砂滤罐6、纳滤系统7连接在一起，第一沉淀池3的另一个出口连接压滤机40，通过压滤机40回收染料；所述的纳滤系统7的一个出口通过管道连接吸附再生系统8，将纳滤透析液输送给吸附再生系统8，纳滤系统7的另一个出口通过管道连接厌氧生化反应器9，将纳滤浓缩液输送给厌氧生化反应器9；吸附再生系统8将处理达标的水排放出去。

所述的厌氧生化反应器9、好氧生物反应器10、第三沉淀池20依次通过管道连接，第三沉淀池20的一个出口通过管道连接砂滤罐30，第三沉淀池20的另一个出口连接压滤机50。

此外，为了去除染料废水中的杂质，在染料废水进入均质调节池1的入口处安装有格栅格网60。本实用新型选用分离效率高的机械旋转格栅格网60，可去除固体物质，以保证后续工艺的顺利运行。

如图2所示，本实用新型处理染料废水的方法，它包括以下步骤：

(1)预处理：染料废水经排水管网收集后首先经过调节池，去除水中所含的大颗粒悬浮物，然后流入均质调节池1，在均质调节池1停留一段时间，再由提升泵将废水送到pH调节池2进行调酸处理；

(2)调酸和压滤处理：向pH调节池2加入盐酸调酸并搅拌，调节pH至5，将废水中的染料析出，再将废水送入第一沉淀池3沉降，第一沉淀池3中的沉淀染料经过压滤机40回收染料；第一沉淀池3上层清液和压滤机40出水再用硫酸酸化，经硫酸酸化后的废水进入微电解槽4；

(3)微电解处理：经硫酸酸化后的废水在微电解槽4中反应，微电解出水；微电解池采用固定床式，填料采用铁片，两片十字交叉后，堆放在微电解池中，内部折流以加强混合；

(4)混凝处理：所述的微电解出水用石灰中和，进入竖流式第二沉淀池5沉降，第二沉淀池5中上层的上清液进入砂滤罐6进行砂滤，底部污泥进行压滤，压滤液返回步骤(1)中所述的均质调节池1；

(5)砂滤和纳滤处理：经过砂滤后的废水的出水流量的大部分进入纳滤系统7进行纳滤，小部分用于砂滤反冲洗，反冲洗水返回步骤(1)中所述的均质调节池。

(7)生活污水预处理：生活污水流入生活污水均质调节池70，纳滤浓缩液直接进入生活污水均质调节池70，纳滤浓缩液与生活污水混合的废水在生活污水均质调节池70内停留一般时间，再由提升泵将水送到厌氧生化反应器9。

(8)厌氧处理：生活污水均质调节池出水进入厌氧生化反应器9进行高效厌氧生物处理；

(9)好氧处理：经厌氧生化反应器9处理后的出水进入好氧生物反应器10进一步降解有机物；经好氧处理后的污水可以达到排放要求。

(10)混凝和砂滤处理：废水经过生化处理后，还有磷、部分难以降解的有机物、色度、SS等污染物，这些污染物通过后续物化处理进行去除，物化处理采用网格絮凝沉淀池。进入混凝前，向经好氧生物反应器9处理后的废水中投加一定剂量的聚合硫酸铁，使其终浓度达到100mg/L，通过混凝使废水中的胶体物质聚集成较大絮粒，从废水中去除。经过混凝处理后的废水再经砂滤罐30砂滤处理，其出水指标可以满足反渗透进水要求。

(11)回用：将经砂滤处理处理后的达标水进行过反渗透膜处理，用于生产产品的回用，设计回收率50％，其余浓缩液达标排放。

(12)污泥处理：将染料废水处理部分和综合污水处理部分产生的污泥，由螺杆泵输送至污泥浓缩池，再抽升至污泥浓缩脱水一体化机械设备进行脱水，污泥上清液回流至步骤(7)生活污水均质调节池70重新处理，泥饼外运。

Claims

1.一种染料废水处理装置，其特征在于：它包括均质调节池、pH调节池、第一沉淀池、微电解槽、第二沉淀池、砂滤罐、纳滤系统、吸附再生系统、厌氧生化反应器、好氧生物反应器、第三沉淀池、砂滤罐；所述的均质调节池、pH调节池、第一沉淀池通过管道依次连接在一起，第一沉淀池的一个出口通过管道依次与微电解槽、第二沉淀池、砂滤罐、纳滤系统连接在一起，第一沉淀池的另一个出口连接压滤机并经过压滤机回收染料；所述的纳滤系统的一个出口通过管道连接吸附再生系统，将纳滤透析液输送给吸附再生系统，纳滤系统的另一个出口通过管道连接厌氧生化反应器，将纳滤浓缩液输送给厌氧生化反应器；所述的厌氧生化反应器、好氧生物反应器、第三沉淀池依次通过管道连接，第三沉淀池的一个出口通过管道连接砂滤罐，第三沉淀池的另一个出口连接压滤机。

2.根据权利要求1所述的染料废水处理装置，其特征在于：在染料废水的均质调节池的入口处安装有格栅格网。