CN102674633B

CN102674633B - 一种喷墨墨水制作过程污水的处理设备及工艺

Info

Publication number: CN102674633B
Application number: CN201210158090.8A
Authority: CN
Inventors: 郭炎坚
Original assignee: Rejeune Electronics Technology (zhuhai) Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Chuanmeixun New Materials Co ltd
Priority date: 2012-05-21
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2032-05-21
Also published as: CN102674633A

Abstract

本发明公开了一种喷墨墨水制作过程污水的处理设备，包括依次设置的废水调节桶、匀质桶、超滤过滤模块、纳滤处理桶和纳滤处理设备，其中所述废水调节桶的输入端为生产污水输入端，所述纳滤处理设备的另一端分别设置有浓缩水管道和透过液管道，该浓缩水管道和透过液管道的另一端分别连接有电解模块和软水模块；该设备提供了一种全面、有效的全自动处理喷墨墨水制作过程产生的污水的技术，它针对墨水生产污水的特征，不仅解决了污水水质处理的问题，而且在水质回用及废物再利用上体现了其独特优势，可有效回收利用了近80%的过程废水，其中40%回用于生产，另外40%回用于一般生活用水，由于墨水中超纯水约占60%，节约的工厂用水量。

Description

一种喷墨墨水制作过程污水的处理设备及工艺

技术领域

本发明涉及一种工业污水处理技术，特别是一种用于处理墨墨水制作过程污水的全自动处理设备及工艺。

背景技术

喷墨墨水在制作过程产生必然会产生污水，而那些污水的处理一直是喷墨生产行业面临的一个较难解决的问题。第一，它色度深，极易对周围水体环境产生影响；第二，它有机物含量较高且成分复杂，极难用常规的物理和化学方法去除；第三，与其它污水相比，其每天的排水量相对较少，用大型设备处理不符合成本效益。

目前行业中大型企业主要是采用脱色剂等化学脱色和电解等物理脱色，这些方法存在以下缺点：处理效果比较差，出水水质很难长期稳定，设备操作控制比较费人力，运行成本相对高，处理后的水质难以达到国家排放标准，经过其处理后的污水也必须与综合废水一起收集到大型污水处理厂再集中处理，目前行业里缺乏有针对该类污水的系统处理设备和处理工艺。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于墨水及其原料过滤芯的清洗装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷墨墨水制作过程污水的处理设备，包括依次设置的废水调节桶、匀质桶、超滤过滤模块、纳滤处理桶和纳滤处理设备，其中所述废水调节桶的输入端为生产污水输入端，所述纳滤处理设备的另一端分别设置有浓缩水管道和透过液管道，该浓缩水管道和透过液管道的另一端分别连接有电解模块和软水模块，所述电解模块依次包括有电解调节桶、电解池、生化池和排放池组，所述软水模块包括软水器原水桶和软水桶，其中排放池组的输出端连接有合格排放管和不合格排放管，所述软水桶的输出端连接有超纯水管道和清洁用水管道。

为了使排放池组排出的不合格水能再利用，所述不合格排放管的另一端与匀质桶连接，不合格水回流到匀质桶重新处理。

为了保证纳滤处理设备能顺利自动运转，所述纳滤处理桶和匀质桶之间设置有纳滤回收管道，起到缓冲作用。

为了实现纳滤处理设备的自动控制，所述纳滤处理桶内置有控制浮球，控制浮球根据纳滤处理桶的储存水量，自动启动纳滤处理设备脱水。

为了保证软水桶的工作效果，所述软水器原水桶和软水桶之间设置有软水器供压泵，将回用水供压给软水桶，其中软水器供压泵设有与生化池连接的排放管道以减少水的浪费。

为了合理利用电解池产生的污泥，所述电解池的污泥输出端连接有沼气池。

一种喷墨墨水制作过程污水的处理工艺，所述步骤包括：

1）待处理的生产污水进入废水调节桶以调节酸碱度；

2）进入匀质桶进行曝气和加药调匀使固体悬浮物沉降；

3）进入超滤过滤模块进行超滤处理以过滤固体悬浮物和不溶沉淀物；

4）进入纳滤处理桶和纳滤处理设备进行纳滤处理；

5）经过纳滤处理后，浓缩液通过浓缩水管道进入电解调节桶，透过液通过透过液管道进入软水器原水桶调匀；

6）进入软水器原水桶的透过液再通过软水桶进行脱微色和软化处理；

7）经过纳滤处理后的浓缩液经过电解调节桶进入电解池，进行电絮凝电解脱色；

8）电解后的清水进入生化池进行厌氧、兼氧和耗氧处理以降低COD浓度至允许水平；

9）经过生化池处理的水进入排放池组，调整水质的PH值合格后排放；

10）步骤7）中的电解池中沉淀的污泥利用压滤机压干后收集处理。

为了使排放池组排出的不合格水能再利用，所述步骤9）中排放池组排出的不合格的水重新回到所述匀质桶重新处理。

为了合理利用电解池产生的污泥，所述步骤10）中的污泥进入沼气池进行利用。

本发明的有益效果是：该设备提供了一种全面、有效的全自动处理喷墨墨水制作过程产生的污水的技术，它针对墨水生产污水的特征，不仅解决了污水水质处理的问题，而且在水质回用及废物再利用上体现了其独特优势，可有效回收利用了近80%的过程废水，其中40%回用于生产，另外40%回用于一般生活用水，由于墨水中超纯水约占60%，显然这极大地节约的工厂用水量，有利于企业的可持续性发展，剩下的20%的废水经过电解和生化处理到达国家环保排放需求，符合当前环保和智能化生产的潮流；此外，其产生的固体废弃污泥也能变废为宝，到沼气池处理成沼气，充分合理利用资源；该工艺设备合理利用墨水工厂的墨水生产常规设备，节约污水处理的整体投资，有效降低了废水处理一次性投资和单位处理成本，适合对墨水生产行业的推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种喷墨墨水制作过程污水的处理设备，包括依次设置的废水调节桶1、匀质桶2、超滤过滤模块3、纳滤处理桶41和纳滤处理设备4，所述废水调节桶1的输入端为生产污水输入端11。其中废水调节桶1用于预处理废水，尤其是酸碱度的调节，匀质桶2用于曝气和加沉降剂调匀。超滤过滤模块3和纳滤处理设备4建议采用美国陶氏膜管的超滤设备和纳滤设备。所述纳滤处理桶41和匀质桶2之间设置有纳滤回收管道21作为预设缓冲管道，当纳滤处理设备4处理不过来的时候，料液可自动通过纳滤回收管道21回流循环，保证设备能继续正常运转。所述纳滤处理桶41内置有控制浮球44，控制浮球44根据储存水的水位，控制启动纳滤设备脱水。所述纳滤处理设备4的另一端分别设置有浓缩水管道42和透过液管道43，该浓缩水管道42和透过液管道43的另一端分别连接有电解模块5和软水模块6，由于经过纳滤处理设备4处理后发热废水被分成约占10%～20%的浓缩水和约占80%～90%的透过液两部分，浓缩水顺着浓缩水管道42进入电解模块5，而透过液则顺着透过液管道43进入软水模块6进行软化和脱微色。

所述电解模块5依次包括有电解调节桶51、电解池52、生化池53和排放池组54，污水电解处理就是将待处理的水作为电解质溶液，在外加电源所产生的电场中，借助电解作用对水进行电化学反应处理，通过电化学反应把电能转化为化学能，既使长链化学结构的有机物的碳链被电解破坏，也使水中的污物进行氧化及还原反应，产生凝聚并电解出氢气形成气泡，使污物凝聚上浮。生化池53主要功能是通过微生物降低水质的COD，即化学需氧量，已达到国家水质排放要求。排放池组54用于对水质PH值调节，排放时进行在线检测，其输出端连接有合格排放管55和不合格排放管56，其中所述不合格排放管56的另一端与匀质桶2连接，对于相关标准不合格的水，则通过不合格排放管56回流，处理水会自动回流到前面工序重新处理。所述电解池52的污泥输出端连接有沼气池57以处理电解池52产生的污泥。

所述软水模块6包括软水器原水桶61和软水桶62，其中软水器原水桶61作为软水桶62的原料储存桶储存经过纳滤后的透过液和外添加的自来水混合而成的水，所述软水器原水桶61和软水桶62之间设置有软水器供压泵65，其中软水器供压泵65设有与生化池53连接的排放管道66，把不需要回用的水排放到生化池53为生化池53补水。所述软水桶6的输出端连接有超纯水管道63和清洁用水管道64，其中超纯水管道63输出的水为超纯水，可重新作为墨水的原料，而清洁用水管道64输出的水可用于绿化、清洁等用途。

在实际进行喷墨墨水制作过程污水处理时，其步骤包括：

预处理阶段

1）待处理的生产污水进入废水调节桶1以调节酸碱度；

2）进入匀质桶2进行曝气和加药调匀使固体悬浮物沉降，其中曝气可通过鼓风机对水曝气或通过叶片搅动液面进行机械曝气，以保证有足够的溶解氧，加药过程主要是添加沉降剂以沉淀大的固体悬浮物；

3）进入超滤过滤模块3进行超滤处理以过滤固体悬浮物和不溶沉淀物；

4）进入纳滤处理桶41和纳滤处理设备4进行纳滤处理，其中纳滤的主要作用是脱色，将废水分成透过液和浓缩水两部分；

5）经过纳滤处理后，浓缩液通过浓缩水管道42进入电解调节桶51，透过液通过透过液管道43进入软水器原水桶61调匀；

软化处理阶段

6）进入软水器原水桶61的透过液再通过软水桶62进行脱微色和软化处理，软水器原水桶61还注入有自来水，经过软水桶62软化处理后的水可降低硬度，同时因为高色度的废水经过前面步骤处理后，仍然会带有一点颜色，因此需要脱微色处理，可通过活性炭等实现，经过脱微色和软化处理后的超纯水可重新作为墨水的原料，其它的清洁用水作绿化、清洁用途；

电解处理阶段

7）经过纳滤处理后的浓缩液经过电解调节桶51进入电解池52，进行电絮凝电解脱色；

8）电解后的清水进入生化池53进行厌氧、兼氧和耗氧处理以降低COD浓度至允许水平，其中COD浓度反映了水中受还原性物质污染的程度，而经过厌氧—兼氧—耗氧步骤处理后，可以有效提高COD去除率，降低系统出水COD的质量浓度；

9）经过生化池53处理的水进入排放池组54，调整水质的PH值合格后排放，符合国家二级排放标，而不合格的水重新回到所述匀质桶2重新处理；

10）步骤7）中的电解池52中沉淀的污泥是活性污泥且富含碳元素，利用压滤机压干后收集进入沼气池57进行利用。

经过本处理设备的过滤效果如下表所示：

从上表可知，该设备可有效处理在墨水生产过程产生的废水，且总去除率非常优异，其中经过软水桶62出水的40%回用于生产，另外40%回用于一般生活用水，由于墨水中超纯水约占60%，显然这极大地节约的工厂用水量，有利于企业的可持续性发展，剩下经过排放池组54出水的20%的废水经过电解和生化处理到达国家环保排放需求。

Claims

1.一种喷墨墨水制作过程污水的处理工艺，包括依次设置的废水调节桶（1）、匀质桶（2）、超滤过滤模块（3）、纳滤处理桶（41）和纳滤处理设备（4），其中所述废水调节桶（1）的输入端为生产污水输入端（11），所述纳滤处理桶（41）和匀质桶（2）之间设置有纳滤回收管道（21），所述纳滤处理桶（41）内置有控制浮球（44），所述纳滤处理设备（4）的另一端分别设置有浓缩水管道（42）和透过液管道（43），该浓缩水管道（42）和透过液管道（43）的另一端分别连接有电解模块（5）和软水模块（6），所述电解模块（5）依次包括有电解调节桶（51）、电解池（52）、生化池（53）和排放池组（54），所述软水模块（6）包括软水器原水桶（61）和软水桶（62），其中排放池组（54）的输出端连接有合格排放管（55）和不合格排放管（56），所述软水模块（6）的输出端连接有超纯水管道（63）和清洁用水管道（64），所述不合格排放管（56）的另一端与匀质桶（2）连接，所述软水器原水桶（61）和软水桶（62）之间设置有软水器供压泵（65），其中软水器供压泵（65）设有与生化池（53）连接的排放管道（66），所述电解池（52）的污泥输出端连接有沼气池（57），其特征在于，步骤包括：

1）待处理的生产污水进入废水调节桶（1）以调节酸碱度；

2）进入匀质桶（2）进行曝气和加药调匀使固体悬浮物沉降；

3）进入超滤过滤模块（3）进行超滤处理以过滤固体悬浮物和不溶沉淀物；

4）进入纳滤处理桶（41）和纳滤处理设备（4）进行纳滤处理；

5）经过纳滤处理后，浓缩液通过浓缩水管道（42）进入电解调节桶（51），透过液通过透过液管道（43）进入软水器原水桶（61）调匀；

6）进入软水器原水桶（61）的透过液再通过软水桶（62）进行脱微色和软化处理；

7）经过纳滤处理后的浓缩液经过电解调节桶（51）进入电解池（52），进行电絮凝电解脱色；

8）电解后的清水进入生化池（53）进行厌氧、兼氧和耗氧处理以降低COD浓度至允许水平；

9）经过生化池（53）处理的水进入排放池组（54），调整水质的pH值合格后排放，排放池组（54）排出的不合格的水重新回到所述匀质桶（2）重新处理；

10）步骤7）中的电解池（52）中沉淀的污泥利用压滤机压干后收集处理，所述污泥进入沼气池（57）进行利用。