CN105417784A - 一种含重金属酸性污水的固化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种含重金属酸性污水的固化处理方法,该方法包括步骤:将待处理的酸性污水的PH值调节至中性,得到中性污水;在中性污水中加入固态碱性固化剂CaO,搅拌至混合均匀后,静置,得到泥状污染物,其中,所述加入固态碱性固化剂CaO与污水的质量比为1:2.2-1:4.2;将泥状污染物进行风干或烘干处理,得到固体废物;将固体废物焚烧后填埋,或将固体废物粉碎后加入粘合剂,加工成建筑材料,或将固体废物粉碎后加入粘合剂和助燃剂,加工成燃料。与现有技术相比,该方法处理步骤简单,方便操作,处理效果好,且不需要消耗大量清水配制碱性中和液,处理成本大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,特别涉及一种含重金属酸性污水的固化处理方法。
背景技术
含重金属酸性污水会对环境造成严重污染。目前,传统处理方法通常采用以下工艺对其进行处理:首先,添加碱性中和液,将污水的PH值调节至中性,并进行沉淀和过滤处理;第二,对过滤后的污水进行电解处理,去除污水中所含的重金属离子;第三,通过生化反应去除污水中所含的有机物;第四,对污水进行消毒处理,使其达到排放标准。同时,处理过程中产生的废气,经吸附处理后排放到大气中;处理过程中产生的废液,经脱水干燥处理后,将其填埋或焚烧。
这种传统处理方法存在以下缺点:
1、消耗清水量大,增加了需要处理的污水的体积。碱性中和液由碱性药剂和清水按照一定比例配置而成,与污水混合后导致污水体积增加,从而增加了后续工艺的负荷,增加了能耗。对于PH值较小(酸度较高)的污水,由于需要添加大量的碱性中和液,因此需要消耗大量的清水。
2、工艺流程复杂,处理效率低。整个工艺流程至少需要沉淀过滤处理、调节污水PH值、电解处理、生化处理、消毒和废物处理六个步骤。每个步骤需要安装或建设相应的设备,并且每个步骤只能完成对污水中某一类污染物的处理。在处理浓度很高的污水时操作困难,很难达到处理目的。
3、处理成本高。从上述两个缺点可以看出,传统处理方法需要大量清水,同时,由于工艺流程复杂,因此,处理成本很高。
发明内容
为解决现有技术在处理含重金属酸性污水时清水消耗量大、工艺流程复杂及处理成本高的问题,本发明实施例公开了一种含重金属的酸性污水的固化处理方法。技术方案如下:
一种含重金属的酸性污水的固化处理方法,包括以下步骤:
将待处理的酸性污水的PH值调节至中性,得到中性污水;
在中性污水中加入固态碱性固化剂CaO,搅拌至混合均匀后,静置,得到泥状污染物,其中,所述加入固态碱性固化剂CaO与污水的质量比为1:2.2-1:4.2;
将泥状污染物进行风干或烘干处理,得到固体废物;
将固体废物焚烧后填埋,或将固体废物粉碎后加入粘合剂,加工成建筑材料,或将固体废物粉碎后加入粘合剂和助燃剂,加工成燃料。
其中,所述酸性污水的化学需氧量COD为50000-60000mg/L。
其中,所述酸性污水的PH值为0.5-3。
其中,所述酸性污水的重金属含量小于5000mg/L。
其中,所述静置的时间为1-10天,优选2-7天。
其中,所述助燃剂为煤粉、木炭粉、碳化锯木屑、硝酸盐、高锰酸钾和水的混合物。
其中,所述粘合剂为黄泥或/和粘土。
其中,所述污水的密度以1g/cm3计算。
本发明实施例公开的一种含重金属酸性污水的固化处理方法,对污水添加碱性固化剂进行固化处理,风干或烘干后使污水成为固体废物,将重金属离子等污染物固定在其中,固体废物可焚烧填埋或经进一步处理后用作建筑材料或燃料。与现有技术相比,处理步骤简单,方便操作,处理效果好,且不需要消耗大量清水配制碱性中和液;因此,处理成本大大降低。
具体实施方式
本发明提供了一种含重金属酸性污水(以下简称酸性污水)的固化处理方法,该方法可以处理任何含有重金属的酸性污水,尤其适合处理化学需氧量COD为50000-60000mg/L、PH值为0.5-3的高浓度酸性污水,发明人发现当重金属含量小于5000mg/L时处理效果更好,该方法具体可以包括:
将待处理的酸性污水的PH值调节至中性,得到中性污水;
在中性污水中加入固态碱性固化剂CaO,搅拌至混合均匀后,静置,得到泥状污染物,其中,所述加入固态碱性固化剂CaO与污水的质量比为1:2.2-1:4.2;
将泥状污染物进行风干或烘干处理,得到固体废物;
将固体废物焚烧后填埋,或将固体废物粉碎后加入粘合剂,加工成建筑材料,或将固体废物粉碎后加入粘合剂和助燃剂,加工成燃料。
为了避免处理过程中酸性污水中含有的H+与酸根结合产生盐酸、磷酸等酸类物质影响处理效果,需要将酸性污水中的H+去除,即将酸性污水的PH值调节为7,得到中性污水。
在实际应用中,可以采用加入CaO、NaOH、Na2CO3、NaHCO3等碱类物质来调节酸性污水的PH值。为方便投料操作和降低处理成本,优选采用CaO来调节酸性污水的PH值,具体用量根据化学反应方程式CaO+H2O=Ca(OH)2和H++OH-=H2O计算得出,在本发明中,污水的密度以1g/cm3计算,在实际应用中,这样也更方便操作,而且不会影响本发明的效果。
将酸性污水调节至中性后,需要在中性污水中加入固态碱性固化剂CaO,搅拌至混合均匀后,静置一定时间。在此过程中,固态碱性固化剂CaO溶于中性污水生成Ca(OH)2,Ca(OH)2与空气中的CO2反应生成无机盐CaCO3,CaCO3与中性污水中的水结合生成无机盐水合物,使中性污水变为泥状污染物,反应放出的热量可以提高环境温度,更有利于处理过程的进行。其中,加入固态碱性固化剂CaO后发生如下化学反应:CaO+H2O=Ca(OH)2,Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O,CaCO3+10H2O=CaCO3·10H2O。在实际应用中,发明人发现加入固态碱性固化剂CaO与污水的质量比为1:2.2-1:4.2时,即可以得到较粘稠的泥状污染物,能够满足本发明的需求。
需要说明的是,搅拌处理可以使固态碱性固化剂CaO与中性污水混合的更加均匀,有利于CaO与水反应生成Ca(OH)2,提高反应速率,同时有利于空气中的CO2进入中性污水与固态碱性固化剂CaO的混合物中,为化学反应Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O提供充足的CO2,使反应进行的更加完全。
搅拌后需要静置一定时间,一般以1-10天为宜,优选为2-7天,在静置过程中,CaCO3可以与中性污水中H2O充分结合生成CaCO3·10H2O,使中性污水变为泥状污染物,同时,在静置过程中,可以使CaO+H2O=Ca(OH)2,Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O两个化学反应进行得更加充分,处理效果更好。
将泥状污染物进行风干或烘干处理,可以得到固体废物,酸性污水中的重金属和有机物等污染物均被固定在其中,由于污染物不再具有流动性,所以不会再对环境造成动态污染。在风干或者烘干的过程中,可以使泥状污染物中的有机物因脱水而死亡,消除其污染性。
一般地,本领域技术人员可以根据实际天气情况和处理需要,选择采用自然风干或者烘干的处理方式,都可以达到处理效果。其中,风干和烘干处理为本领域常用的操作方法,本发明在此不做具体限定。
需要说明的是,在进行风干或者烘干处理前,可以根据实际需要对泥状污染物进行处理,将其制作成一定的形状,例如,长方体、正方体等,这样更方便进行风干或烘干处理,并且可以提高风干或者烘干的速度。
为达到更好的处理效果,可以将固体废物进行粉碎,焚烧后填埋。在焚烧过程中可以使重金属变成金属氧化物,消除其污染性。有机物也会因高温脱水而死亡,进一步消除了残余的有机物的污染性。其中,粉碎、焚烧以及填埋处理为本领域常用的操作方法,本发明在此不做具体限定。
也可以对固体废物进行其他处理,使其可以得到重新利用,节约资源。具体的,可以将固体废物粉碎后,加入粘合剂,加工成建筑材料,例如砖头;也可以将固体废物粉碎后,加入粘合剂和助燃剂,加工成燃料,例如蜂窝煤。其中,所说的粘合剂可以为黄泥或/和粘土,加入量可以根据现有技术确定,例如,若要加工成砖头,可以选用黄泥为粘合剂,加入黄泥与固体污染物的质量比为9:1即可。所说的助燃剂,本领域技术人员可以根据实际需要和现有技术确定其组分及各组分的含量,优选的助燃剂为煤粉、木炭粉、碳化锯木屑、硝酸盐、高锰酸钾和水的混合物。需要说明的是,本领域技术人员可以根据实际情况选择对固体废物进行进一步处理的方法,利用现有技术进行具体操作,在此不再赘述。
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
1kg含重金属酸性污水,经检测酸性污水中重金属含量为1000mg/L,化学需氧量COD为50000mg/L,PH值为0.5。
加入8.8gCaO,调节酸性污水的pH值至中性,得到中性污水;向中性污水中加入454.5g固态碱性固化剂CaO,搅拌至混合均匀后,静置2天,得到泥状污染物;将泥状污染物放置于通风处,自然风干,得到固体废物;将固体废物粉碎,焚烧后进行填埋处理。
实施例2
100kg含重金属酸性污水,经检测酸性污水中重金属含量为3000mg/L,化学需氧量COD为55000mg/L,PH值为2。
加入28gCaO,调节酸性污水的pH值至中性,得到中性污水;向中性污水中加入31.3kg固态碱性固化剂CaO,搅拌至混合均匀后,静置5天,得到泥状污染物;将泥状污染物制成长方体块状,放置于通风处,自然风干,得到固体废物;将固体废物粉碎,加入固体废物质量9倍的粘土,加工成砖头。
实施例3
1000kg含重金属酸性污水,经检测酸性污水中重金属含量为5000mg/L,化学需氧量COD为60000mg/L,PH值为3。
加入28gCaO,调节酸性污水的pH值至中性,得到中性污水;向中性污水中加入238.1kg固态碱性固化剂CaO,搅拌至混合均匀后,静置7天,得到泥状污染物;将泥状污染物制成长方体块状,放置于烘干机中烘干,得到固体废物;将固体废物粉碎,加入适量黄泥和煤粉、木炭粉、碳化锯木屑、硝酸盐、高锰酸钾与水的混合物,加工成蜂窝煤。
从上述各实施例可以看出,采用本发明的技术方案,处理后的污水成为固体废物,可以进行焚烧填埋处理或者进一步加工成建筑材料、燃料。可见,本发明的技术方案对含有重金属的酸性污水处理步骤简单,处理效果好。而且,本发明实施例提供的一种含重金属酸性污水的固化处理方法不需要消耗大量清水配制碱性中和液;因此,处理成本大大降低。
以上对本发明所提供的一种含重金属酸性污水的固化处理方法进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其中心思想。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护。
Claims (8)
1.一种含重金属酸性污水的固化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
将待处理的酸性污水的PH值调节至中性,得到中性污水;
在中性污水中加入固态碱性固化剂CaO,搅拌至混合均匀后,静置,得到泥状污染物,其中,所述加入固态碱性固化剂CaO与污水的质量比为1:2.2-1:4.2;
将泥状污染物进行风干或烘干处理,得到固体废物;
将固体废物焚烧后填埋,或将固体废物粉碎后加入粘合剂,加工成建筑材料,或将固体废物粉碎后加入粘合剂和助燃剂,加工成燃料。
2.如权利要求1所述的固化处理方法,其特征在于,所述酸性污水的化学需氧量COD为50000-60000mg/L。
3.如权利要求1所述的固化处理方法,其特征在于,所述酸性污水的PH值为0.5-3。
4.如权利要求1所述的固化处理方法,其特征在于,所述酸性污水的重金属含量小于5000mg/L。
5.如权利要求1所述的固化处理方法,其特征在于,所述静置的时间为1-10天,优选2-7天。
6.如权利要求1所述的固化处理方法,其特征在于,所述助燃剂为煤粉、木炭粉、碳化锯木屑、硝酸盐、高锰酸钾和水的混合物。
7.如权利要求1所述的固化处理方法,其特征在于,所述粘合剂为黄泥或/和粘土。
8.如权利要求1所述的固化处理方法,其特征在于,所述污水的密度以1g/cm3计算。
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