CN101805169A - 污泥处理方法以及采用该方法生产的烧结污泥陶粒 - Google Patents

污泥处理方法以及采用该方法生产的烧结污泥陶粒 Download PDF

Info

Publication number
CN101805169A
CN101805169A CN201010152754A CN201010152754A CN101805169A CN 101805169 A CN101805169 A CN 101805169A CN 201010152754 A CN201010152754 A CN 201010152754A CN 201010152754 A CN201010152754 A CN 201010152754A CN 101805169 A CN101805169 A CN 101805169A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
loess
hydrated lime
lime
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010152754A
Other languages
English (en)
Inventor
梁林华
梁彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING SIFANGRUGANG CONCRETE PRODUCT Co Ltd
Original Assignee
BEIJING SIFANGRUGANG CONCRETE PRODUCT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING SIFANGRUGANG CONCRETE PRODUCT Co Ltd filed Critical BEIJING SIFANGRUGANG CONCRETE PRODUCT Co Ltd
Priority to CN201010152754A priority Critical patent/CN101805169A/zh
Publication of CN101805169A publication Critical patent/CN101805169A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种污泥处理方法和采用该方法生产的烧结污泥陶粒。本发明的污泥处理方法包括如下步骤：生石灰脱水、拌土、造粒和烧结。本发明的污泥处理方法生产的烧结污泥陶粒具有质轻、保温、隔音等性能，能够用作保温材料和隔音材料，还能用于制作陶粒砌块。本发明的污泥处理方法成本低廉、环保，使污泥得到循环利用，还能生产具有多种用途的烧结污泥陶粒。

Description

污泥处理方法以及采用该方法生产的烧结污泥陶粒
技术领域
本发明涉及一种处理和回收利用污泥的方法以及采用该方法生产的产品，具体地说，本发明涉及一种利用污水处理产生的污泥生产烧结陶粒的方法。
背景技术
污水处理是将污水中的杂质浓缩成半固体形态，再从流体中分离出来的过程，分离出来的糊状浓缩质即为污泥。污泥处理一直是困扰污水处理行业的难题，污泥处理设备大约占污水处理厂40％-60％的基建投资，污水处理厂50％左右成本是污泥处理费用。
传统的污泥处理方法是首先对污泥进行脱水、干燥，再进行焚烧或者填埋。这样的处理方法存在以下缺点和困难：(1)由于污泥呈糊状，原污泥的含水率高达95％以上，必须进行多次脱水和干燥，需要昂贵的脱水和干燥设备以及巨大的能量消耗，并且需要巨大的处理场地；(2)焚烧污泥会严重污染空气；(3)因污泥中含有多种重金属和其他有毒有害物质，填埋后，这些重金属和有毒有害物质会渗入地下水，严重污染地下水；(4)脱水和干燥完毕的污泥作为废物进行焚烧和填埋，不仅没有使污泥得到循环利用，而且巨额的脱水、干燥、焚烧、填埋以及其他成本和费用无疑是严重的浪费。
发明内容
为了解决污泥处理的难题，本发明提供了一种处理污泥的方法，该方法不仅不会造成环境污染，而且成本低廉，同时还能生产出具有多种用途的烧结污泥陶粒。该方法的实施，不仅能够解决污水处理行业面临的污泥处理问题，而且能够通过污泥的回收和利用生产具有多种用途的烧结污泥陶粒。
本发明提供一种污泥处理方法，该污泥处理方法包括如下步骤：
(1)生石灰脱水，在污泥中加入生石灰，充分搅拌，使生石灰和污泥中的水发生化学反应从而形成污泥熟石灰；
(2)拌土，在步骤(1)产生的污泥熟石灰中，加入黄土，充分搅拌，形成黄土污泥熟石灰；
(3)造粒，利用造粒机对步骤(2)形成的黄土污泥熟石灰进行造粒处理，形成黄土污泥熟石灰颗粒；
(4)烧结，对步骤(3)形成的黄土污泥熟石灰颗粒进行烧结，即形成烧结污泥陶粒。
本发明的污泥处理方法中，步骤(1)中的污泥可以是没有经过脱水、干燥、浓缩处理的原污泥，也可以是经过初步脱水、干燥处理的浓缩污泥。在步骤(1)中，生石灰的主要成分氧化钙和污泥中的水发生化学反应，生成熟石灰(主要成分为氢氧化钙)，其化学反应式：CaO+H2O＝＝Ca(OH)2。由于只有污泥中的水与生石灰发生反应，反应后所得产物中仍然含有污泥，所以将反应后形成的混合物称为污泥熟石灰。
本发明的污泥处理方法，步骤(1)中的污泥和生石灰的重量比例为1∶1至9∶1。步骤(1)中的生石灰最好使用生石灰粉。
本发明的污泥处理方法，在步骤(2)中，污泥熟石灰的重量百分比为：30％--80％，黄土的重量百分比为：20％--70％；该步骤中的黄土最好采用黄土粉；此外，根据实际情况，必要时还可以加入适量的水，充分搅拌。
在步骤(2)中，还可以在污泥熟石灰中加入粉煤灰。
本发明提供一种烧结污泥陶粒，采用如下方法制备：在污泥中加入生石灰，充分搅拌，使生石灰和污泥中的水发生化学反应，形成污泥熟石灰；在污泥熟石灰中加入黄土，充分搅拌，形成黄土污泥熟石灰；利用造粒机对黄土污泥熟石灰进行造粒处理，形成黄土污泥熟石灰颗粒；对黄土污泥熟石灰颗粒进行烧结，即形成烧结污泥陶粒。
由于在步骤(1)中，氧化钙与水发生化学反应时释放巨大的热量，对污泥具有杀菌消毒作用。在步骤(4)中烧结时，污泥中的生物菌和其他可燃物焚烧后体积缩小且形成灰状粉末，不仅能够使烧结污泥陶粒具有质轻的性能，而且还能在烧结污泥陶粒的表面和内部形成大量的孔洞。
本发明的污泥处理方法不仅成本低廉、保护环境，而且能够达到污泥循环利用的效果，能够生产出具有多种用途的烧结污泥陶粒。本发明的烧结污泥陶粒的表面和内部具有大量的孔洞，使烧结污泥陶粒具有保温隔热和隔音性能，将烧结污泥陶粒、水泥、水混合并搅拌，形成含有烧结污泥陶粒的混凝土，该混凝土可用于预制保温板或者隔音板；本发明的烧结污泥陶粒具有质轻的性能，将烧结污泥陶粒、水泥、水混合并搅拌，形成含有烧结污泥陶粒的混凝土，该混凝土可用于制作陶粒砌块，该陶粒砌块可以砌筑建筑结构中的非承重墙体，该墙体质轻，能够减轻对建筑结构的压力，而且具有隔热、隔音的性能。
具体实施方式
实施例1
将污泥和生石灰粉按照2∶1的重量比例混合，充分搅拌，使生石灰中的氧化钙和污泥中的水发生化学反应形成污泥熟石灰；将污泥熟石灰和黄土按照2∶3的重量比例混合，充分搅拌，形成黄土污泥熟石灰；利用造粒机对黄土污泥熟石灰进行造粒处理，形成黄土污泥熟石灰颗粒；对黄土污泥熟石灰颗粒进行烧结，即形成烧结污泥陶粒。
实施例2
将污泥和生石灰粉按照3∶1的重量比例混合，充分搅拌，使生石灰中的氧化钙和污泥中的水发生化学反应形成污泥熟石灰；将污泥熟石灰和黄土粉按照1∶1的重量比例混合，再加入适量的粉煤灰，充分搅拌，形成黄土污泥熟石灰；利用造粒机对黄土污泥熟石灰进行造粒处理，形成黄土污泥熟石灰颗粒；对黄土污泥熟石灰颗粒进行烧结，即形成烧结污泥陶粒。
实施例3
将实施例1或者实施2得到的烧结污泥陶粒、水泥、水混合，并充分搅拌，形成含有烧结污泥陶粒的混凝土。采用该混凝土预制成板材，待混凝土凝固后，即可用作保温板或者隔音板。也可以采用该混凝土制作成陶粒砌块，采用该陶粒砌块砌筑建筑结构中的非承重墙体。
本发明还可以用其他不违背本发明精神或者主要特征的具体形式来概括。无论从哪一点来看，本发明的上述实施方式只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，权利要求指出了本发明的技术方案和范围，因此，在与本发明相当的含义和范围内的任何修改，都应当认为包括在权利要求的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种污泥处理方法，该方法包括如下步骤：
(1)生石灰脱水，在污泥中加入生石灰，充分搅拌，使生石灰和污泥中的水发生化学反应从而形成污泥熟石灰；
(2)拌土，在步骤(1)产生的污泥熟石灰中，加入黄土，充分搅拌，形成黄土污泥熟石灰；
(3)造粒，利用造粒机对步骤(2)形成的黄土污泥熟石灰进行造粒处理，形成黄土污泥熟石灰颗粒；
(4)烧结，对步骤(3)形成的黄土污泥熟石灰颗粒进行烧结，即形成烧结污泥陶粒。
2.根据权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于步骤(1)所述的污泥是经过脱水、干燥处理的浓缩污泥。
3.根据权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于步骤(1)所述的污泥是没有经过脱水、干燥处理的原污泥。
4.根据权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于步骤(1)中污泥和生石灰的重量比例1∶1至9∶1。
5.根据权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于步骤(1)中的生石灰为生石灰粉。
6.根据权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于步骤(2)中污泥熟石灰的重量百分比为：30％--80％，黄土的重量百分比为：20％--70％。
7.根据权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于步骤(2)中的黄土为黄土粉。
8.根据权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于在实施步骤(2)时还加入粉煤灰。
9.一种烧结污泥陶粒，其特征在于采用如下方法制备：在污泥中加入生石灰，充分搅拌，使生石灰和污泥中的水发生化学反应，形成污泥熟石灰；在污泥熟石灰中加入黄土，充分搅拌，形成黄土污泥熟石灰；利用造粒机对黄土污泥熟石灰进行造粒处理，形成黄土污泥熟石灰颗粒；对黄土污泥熟石灰颗粒进行烧结，即形成烧结污泥陶粒。
CN201010152754A 2010-04-22 2010-04-22 污泥处理方法以及采用该方法生产的烧结污泥陶粒 Pending CN101805169A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010152754A CN101805169A (zh) 2010-04-22 2010-04-22 污泥处理方法以及采用该方法生产的烧结污泥陶粒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010152754A CN101805169A (zh) 2010-04-22 2010-04-22 污泥处理方法以及采用该方法生产的烧结污泥陶粒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101805169A true CN101805169A (zh) 2010-08-18

Family

ID=42607144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010152754A Pending CN101805169A (zh) 2010-04-22 2010-04-22 污泥处理方法以及采用该方法生产的烧结污泥陶粒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101805169A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102030450A (zh) * 2010-09-30 2011-04-27 首钢总公司 一种城市污泥作为钢铁工业烧结矿原料的利用方法
CN102173747A (zh) * 2010-12-29 2011-09-07 金坛市博大陶粒制品有限公司 利用城镇污泥、黄土和膨润土烧制陶粒的方法
CN102745975A (zh) * 2012-06-25 2012-10-24 俞秋红 一种能够书写的建筑装饰材料的制作方法
CN102964052A (zh) * 2012-10-22 2013-03-13 马鞍山钢铁股份有限公司 石灰石水洗污泥的处理方法
CN105060832A (zh) * 2015-08-20 2015-11-18 长沙鼎成新材料科技有限公司 一种用于屋顶绿化的沸石陶粒及其制备方法
CN109999719A (zh) * 2019-04-26 2019-07-12 沈阳航空航天大学 一种回转窑式污泥煤粉造粒设备
CN110372396A (zh) * 2019-08-05 2019-10-25 武汉钢铁有限公司 钢铁厂综合废水污泥脱水与陶粒烧制备料一体化工艺方法
CN110483093A (zh) * 2019-09-11 2019-11-22 武汉钢铁有限公司 钢铁厂综合废水污泥基保水材料及其制备方法
CN111072391A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 萍乡市华星环保工程技术有限公司 工业污泥烧结陶粒及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1891656A (zh) * 2005-06-30 2007-01-10 赵家成 利用污泥生产建筑保温砌块的方法
CN101298382A (zh) * 2008-06-23 2008-11-05 深圳市津港环保技术有限公司 城市污泥的处理再利用方法
CN101514072A (zh) * 2009-02-26 2009-08-26 北京四方如钢混凝土制品有限公司 污泥造粒方法和该方法生产的污泥颗粒及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1891656A (zh) * 2005-06-30 2007-01-10 赵家成 利用污泥生产建筑保温砌块的方法
CN101298382A (zh) * 2008-06-23 2008-11-05 深圳市津港环保技术有限公司 城市污泥的处理再利用方法
CN101514072A (zh) * 2009-02-26 2009-08-26 北京四方如钢混凝土制品有限公司 污泥造粒方法和该方法生产的污泥颗粒及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《粉煤灰》 20061231 黄晓庆等 污泥的特性与建筑材料资源化利用 第45－48页 1－9 , 第1期 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102030450A (zh) * 2010-09-30 2011-04-27 首钢总公司 一种城市污泥作为钢铁工业烧结矿原料的利用方法
CN102173747A (zh) * 2010-12-29 2011-09-07 金坛市博大陶粒制品有限公司 利用城镇污泥、黄土和膨润土烧制陶粒的方法
CN102745975A (zh) * 2012-06-25 2012-10-24 俞秋红 一种能够书写的建筑装饰材料的制作方法
CN102745975B (zh) * 2012-06-25 2014-03-26 新昌县城关俞氏古建砖瓦厂 一种能够书写的建筑装饰材料的制作方法
CN102964052A (zh) * 2012-10-22 2013-03-13 马鞍山钢铁股份有限公司 石灰石水洗污泥的处理方法
CN105060832A (zh) * 2015-08-20 2015-11-18 长沙鼎成新材料科技有限公司 一种用于屋顶绿化的沸石陶粒及其制备方法
CN105060832B (zh) * 2015-08-20 2017-06-06 刘欣萌 一种用于屋顶绿化的沸石陶粒及其制备方法
CN111072391A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 萍乡市华星环保工程技术有限公司 工业污泥烧结陶粒及其制备方法
CN109999719A (zh) * 2019-04-26 2019-07-12 沈阳航空航天大学 一种回转窑式污泥煤粉造粒设备
CN110372396A (zh) * 2019-08-05 2019-10-25 武汉钢铁有限公司 钢铁厂综合废水污泥脱水与陶粒烧制备料一体化工艺方法
CN110483093A (zh) * 2019-09-11 2019-11-22 武汉钢铁有限公司 钢铁厂综合废水污泥基保水材料及其制备方法
CN110483093B (zh) * 2019-09-11 2022-02-08 武汉钢铁有限公司 钢铁厂综合废水污泥基保水材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101805169A (zh) 污泥处理方法以及采用该方法生产的烧结污泥陶粒
CN102070352A (zh) 一种资源化处理脱水污泥、河道底泥和粉煤灰的方法
CN102206073B (zh) 一种淤泥免烧砖及其生产方法
CN102180641A (zh) 一种钻井废弃物高强度固化处理方法与工艺
JP2013513539A (ja) スラッジ廃棄物を用いた軽量建設資材の製造方法
CN103172347A (zh) 一种用陶瓷废泥生产的烧结多孔轻质保温砖及其制造方法
CN102992726B (zh) 免烧陶粒
CN101830625A (zh) 污泥处理方法以及采用该方法生产的轻质污泥混凝土
CN111943620A (zh) 一种泥浆固化剂及其应用
CN105036516A (zh) 一种基于工业废渣污泥干化剂的制备方法
CN111196700A (zh) 一种利用污泥和炉渣制备的环保免烧砖及制备方法
CN101830613B (zh) 用污泥制造蒸压灰砂砖或粉煤灰砖及化肥、油脂的方法
CN105236707B (zh) 一种污水处理厂废弃泥的固定化剂及其制备和应用
KR101341541B1 (ko) 유ㆍ무기성 슬러지를 이용한 재활용 성토재의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 재활용 성토재
CN105417784A (zh) 一种含重金属酸性污水的固化处理方法
CN103304114A (zh) 城市污水处理厂污泥的固化/稳定化方法
CN101100347A (zh) 一种化学法干燥污泥焚烧制加气砖技术
CN102051943B (zh) 一种用城市污泥生产的烧结轻质环保砖及其制造方法
CN105565754A (zh) 一种抗裂墙体保温材料
CN106927662A (zh) 一种用于处理生活污泥和危废污泥的方法
KR100889393B1 (ko) 하수 또는 폐수 슬러지 재활용 조성물과 이를 이용한 보도 블럭 및 그 제조방법
CN103011544A (zh) 一种应用废玻璃使污泥深度脱水的方法
CN105541393A (zh) 一种环保型墙体保温材料
CN105217923A (zh) 污泥浆深度脱水调理剂及其制备方法
CN105541243A (zh) 一种多功能轻质污泥混凝土的生产方法及产品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100818