CN101671211B

CN101671211B - 一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法

Info

Publication number: CN101671211B
Application number: CN2009101904356A
Authority: CN
Inventors: 温奕区
Original assignee: 温奕区
Current assignee: Green bestkind Puning City Forestry Development Co. Ltd.
Priority date: 2009-09-16
Filing date: 2009-09-16
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2029-09-16
Also published as: CN101671211A

Abstract

本发明公开了一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料，先将活性污泥与硅藻土混合，制成多孔性颗粒，用于吸附有机磷农药废液，使农药废液符合生化处理条件，又生产出杀虫施肥两用的肥料；解决了活性污泥资源化的一个出路，又为有机磷农药厂废液处理提供一个新的方法；具有以废治废、方法简单、设备简易、容易实施，还可生产出杀虫施肥两用的肥料产品，可收到较好的经济效益和环保效益。广泛适用于有机磷农药废液处理中使用。

Description

一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法

技术领域

本发明涉及一种污泥生产杀虫肥料，特别涉及一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法。

背景技术

我国是农业大国，农药和肥料的生产在国民经济中占有很重要的位置，农药分无机农药和有机农药二类，无机农药主要含汞和砷，毒性大，已逐渐被有机农药取代；有机农药主要有：有机磷(氯、氮、硫、金属)农药以及含硝基、酰胺、腈基，均三氮苯等基团的农药，其中有机磷品种最多，有机磷农药品种有敌百虫，敌敌畏，乐果，甲基对硫磷，甲胺磷等，这些均是由有毒的化学原料合成的一种化学农药，合成过程中要排放出大量废水，每合成1吨农药要排放2-3吨废水，废水浓度高、毒性大，对环境污染严重，到目前为止，废水经治理的仅10％左右。我国对生产有机磷农药的废水处理进行大量研究认为：生化法处理有机磷废水，是比较可行的方法，生化法的设备、能耗、辅助原料消耗、运转费用都比较低，但其缺点是废水浓度不能太高，即COD应小于5000mg/L。才能收到较理想的处理结果；而一般生产有机磷的废水COD在8000-350000左右，因此，需对废水进行预处理，使COD＜5000mg/L，再进行生化处理，预处理可采用吸附法、水解法、萃取法、氧化法等，其中，又以吸附法比较简单可行。另一方面，我国城市污水处理工厂纷纷建设，污水厂附产大量活性污泥，污泥的主要处置是填埋，到目前为止，还没有找到一个比较好的出路；活性污泥含五分之四的水，其固形物主要是活性菌体，它含有氮磷钾等肥料成分及大量有机质，经过处理加工，是一个肥效较高的有机肥料，因此，也应研究出活性污泥的比较切实可行的综合利用问题，以使其资源化。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法，以废治废生产杀虫肥料；即是先将活性污泥与硅藻土混合，制成多孔性颗粒，用于吸附有机磷农药废液，使农药废液符合生化处理条件，又生产出杀虫施肥两用的肥料。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法，包括步骤：

一、气流干燥：用气流干燥法对活性污泥进行初干化；

二、太阳能干化：用太阳能对初干化后的活性污泥进行干化，干化后的活性污泥含水量为28～33％；

三、粉碎：将步骤二的活性污泥粉碎至100～200目，获得污泥干粉；

四、造粒：在步骤三的污泥干粉中加入120～200目的硅藻土干粉，加入量为污泥干粉重量百分比的15～20％，混合均匀后成混合干粉，置于造粒机进行造粒，在造粒过程中加入细度为200目的重质碳酸钙悬浮液，此重质碳酸钙悬浮液含重量百分比12～15％的重质碳酸钙，重质碳酸钙悬浮液的加入量应根据造粒时能快速成粒为准，制成多孔性吸附颗粒；

五、太阳能干化：将多孔性吸附颗粒置于太阳能塑料膜棚内，进行太阳能干化，经太阳能干化后的吸附颗粒含水量为10～15％，多孔性吸附颗粒的直径为2～4毫米；

六、吸附：将步骤五制成的多孔性颗粒投入有机磷农药废水吸附池中，在多孔性颗粒吸饱和后，从吸附池中移出；

七、太阳能干化：将吸附饱和后的多孔性吸附颗粒进行干燥送入太阳能塑料膜棚内，经太阳能后干化后的多孔性吸附颗粒含水量降至＜20％，即获得直径2～4毫米富含有机磷农药的小园颗粒；

八、混料：在步骤七的富含有机磷农药的小园颗粒中加入尿素、磷酸一铵和氯化钾，经混料后，即获得杀虫肥料。

本发明提供一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法的有益效果是：将污水厂副产的活性污泥气流干燥、太阳能再干化、粉碎、与硅藻土混合制成多孔性颗粒、吸附农药废液后进行太阳能后干化、混料。可以将活性污泥生产出杀虫和施肥两用的肥料产品，该方法以废治废、方法简单、设备简易、容易实施，可收到较好的经济效益和环保效益，广泛适用于有机磷农药废液处理中使用。

附图说明

附图是本发明实施例提供的用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法工艺流程图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法，其具体工艺流程如附图所示，包括以下步骤：

一、气流干燥：直接将污水厂活性污泥出口连接至气流干燥器进料口，用热烟道气作干燥介质，使该活性污泥的菌体细胞壁保持基本完好状态下，脱除污泥大部分的游离水和间歇水，保留污泥菌体的分子结合水份，污泥含水量从78％左右干燥成48～52％；

二、太阳能干化：将气流干燥后的活性污泥送入太阳能塑料膜棚内，进行太阳能干化，使污泥中的游离水和间歇水基本脱除，污泥再干化后含水量为28～33％；

三、粉碎：将干化后的活性污泥粉碎至100～200目，成为干粉；

四、造粒：将细度为120～200目的硅藻土加入所述粉碎后的活性污泥中，均匀混合，硅藻土的加入量为活性污泥干粉重量百分比的15～20％；将混合料投入带刀片式搅拌叶的造粒机(该带刀片式搅拌叶的造粒机的专利号为ZL200520055043.6)中进行造粒，造粒过程中可以加入含200目的重质碳酸钙12～15％(重量百分比)的重质碳酸钙悬浮液，制成多孔性吸附颗粒；

六、吸附：将多孔性吸附颗粒投入到有机磷农药废水吸附池中，多孔性吸附颗粒吸附废水中的有机磷农药组分，吸附饱和后的多孔性吸附颗粒从有机磷农药废水吸附池中移出；此时，经多孔性吸附颗粒使吸附后的农药废水从吸附前COD＞5000mg/L，下降到吸附后COD＜5000mg/L，该农药废水可送去生化法处理；

七、太阳能干化：将吸附饱和后的多孔性吸附颗粒进行干燥送入太阳能塑料膜棚内，进行太阳能干化，干化后的多孔性吸附颗粒含水量降至10～15％；

八、混料：将步骤七的多孔性吸附颗粒吸附颗粒与尿素、磷酸一铵、氯化钾辅料混料后，即得到可以杀虫和施肥的两用肥料。

在实施本发明过程中，必须掌握吸附进行的深度，控制两个因素来控制吸附深度：(1)硅藻土加入量，(2)吸附时间；当有机磷农药厂废液COD值越大，硅藻土加入量就需较多，吸附时间就需较长；反之，则可减少加入量及缩短吸附时间，以达到使农药废液COD＜5000mg/L，又使硅藻土加入不多、吸附时间较短的目的；因为硅藻土加入量少，可使活性污泥含量相对较多，所含肥料成份就越多，肥料肥效就越好。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims

1.一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法，包括以下步骤：

一、气流干燥：用气流干燥法对活性污泥进行初干化；

七、太阳能干化：将吸附饱和后的多孔性吸附颗粒进行干燥送入太阳能塑料膜棚内，经太阳能后干化后的多孔性吸附颗粒含水量降至＜20％，即获得直径2～4毫米富含有机磷农药的小圆颗粒；

八、混料：在步骤七的富含有机磷农药的小圆颗粒中加入尿素、磷酸一铵和氯化钾，经混料后，即获得杀虫肥料。

2.根据权利要求1所述用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法，其特征在于：

所述饱和吸附有有机磷农药废水的多孔性颗粒，干化后的含水量为10～15％。