CN103755113B - 污泥重金属离子吸附固离法 - Google Patents

污泥重金属离子吸附固离法 Download PDF

Info

Publication number
CN103755113B
CN103755113B CN201410028788.7A CN201410028788A CN103755113B CN 103755113 B CN103755113 B CN 103755113B CN 201410028788 A CN201410028788 A CN 201410028788A CN 103755113 B CN103755113 B CN 103755113B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
solid
heavy
mud
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410028788.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103755113A (zh
Inventor
陈建伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIAMEN TIANFU ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
XIAMEN TIANFU ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIAMEN TIANFU ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical XIAMEN TIANFU ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410028788.7A priority Critical patent/CN103755113B/zh
Publication of CN103755113A publication Critical patent/CN103755113A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103755113B publication Critical patent/CN103755113B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种污泥重金属离子吸附固离法，包括有污泥脱水、污泥烘干、污泥的除臭、灭菌和粉碎和吸附固离的步骤，本发明采用天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物合成的微晶体吸附固离法对污泥重金属分解，处理后的污泥重金属具有稳定性强、吸附均匀、分散性强、吸附量大、吸附速度快、易分离、重复使用率高等优点，吸附过程中重金属附着力大，可用于污泥重金属的隔离分解，具有很好的应用潜力，为污水污泥污染物的处理和重金属回收循环利用提供了长期有效的方法，无论从经济效率和环境安全性方面都具有较好的前景。

Description

污泥重金属离子吸附固离法
技术领域
本发明涉及一种对污泥重金属吸附分解的方法，具体涉及的是一种对污泥重金属进行优化处理的离子吸附固离法。
背景技术
随着城市化进程的加快，生活废水和工业废水的排放量日益增多，作为污水处理副产物的污泥产量也相应增多，污泥成分复杂，含水率极高且不易脱水，含有较多难降解的有机污染物、有害重金属及病原微生物等，严重威胁着人类的生存、健康和发展。
现在处理污泥重金属的方法主要是焚烧和填埋法，如化学淋滤法、电动修复法、生物淋滤法等，但这些方法都会造成二次污染、成本昂贵、处理效果差等问题，因此，大家开始为污泥重金属的处理寻找新的解决方案。
实践证明污泥资源化利用是污泥处理的必然出路，然而污水处理过程中超过一半的重金属会转移到污泥中，污泥中的重金属严重阻碍了污泥的资源化利用；含有较高重金属的污泥进行农用时，不仅增加作物体内的重金属含量，还引起土壤重金属污染，当存在降水时，污泥和土壤中一部分重金属进入地表径流和地下渗流并随水流迁移，进而对地下水造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于弥补已有技术的缺陷，提供一种简单、方便的处理污泥重金属的离子吸附固离法。
本发明所采用的技术方案是这样的：污泥重金属离子吸附固离法，包括下述步骤：
（1）、污泥脱水：在每吨污泥中喷洒1%的生物酶，然后放置4-5小时使水份释发出来；污水厂的污泥原有含水率都在80%以上，所以必须将污泥先脱水，把污泥湿度降到60%左右;
（2）、污泥烘干和制粒：通过螺旋压榨设备推送至造粒机制成18-22mm直径的泥丸，再进入滚筒烘干，在烘干的同时与碎灰机吹来的农作物下脚料混合，最后通过滚筒的滚动制成5-8cm的污泥制肥颗粒原料；
（3）、污泥的除臭和粉粹：将污泥制肥颗粒原料输送到好氧圆型发酵系统进行除臭，同时在污泥干度为40-50%的时候,通过搅拌装置滚动翻抛粉粹，制成300目以上的污泥粉末；
（4）、离子吸附固离：在污泥粉末的原材料中加入由天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物合成的微晶体，再经圆型搅拌装置系统滚动翻抛震荡4-5h，制成0.8-1.2mm的微晶晶体；
其中天然斜发沸石为18～22kg/t，稳固剂为9.8～12l/t，低结晶矿物为25～28kg/t，所述天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物通过制丸机装置合成微晶体。
进一步的，所述步骤（2）中的农作物下脚料为蘑菇土、草粉、茶叶渣、中药渣或者菌菇包。
进一步的，所述步骤（3）中的搅拌装置的搅拌速度为120～150r/h ，搅拌时间为4～5h。
进一步的，所述步骤（4）中的圆型搅拌装置系统的搅拌速度为120～150r/h，搅拌时间为3.5～4.5h。
进一步的，所述步骤（4）中的震荡时间为4～5h，温度为70～80℃。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是: 本发明采用天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物合成的微晶体吸附固离法对污泥重金属分解，、处理后的污泥重金属具有稳定性强、吸附均匀、分散性强、吸附量大、吸附速度快、易分离、重复使用率高等优点，吸附过程中重金属附着力大，可用于污泥重金属的隔离分解，具有很好的应用潜力，为污水污泥污染物的处理和重金属回收循环利用提供了长期有效的方法，无论从经济效率和环境安全性方面都具有较好的前景。
具体实施方式
下面以实施例具体地描述本发明，本发明的范围不受实施例的限制。
实施例1
污泥重金属离子吸附固离法，包括下述步骤：
（1）、污泥脱水：在每吨污泥中喷洒1%的生物酶，然后放置4小时使水份释发出来；
（2）、污泥烘干和制粒：通过螺旋压榨设备推送至造粒机制成18mm直径的泥丸，再进入滚筒烘干，在烘干的同时与碎灰机吹来的蘑菇土混合，通过滚筒的滚动让泥丸的表面粘一层蘑菇土粉末，最后制成6cm的污泥制肥颗粒原料；
（3）、污泥的除臭和粉粹：将污泥制肥颗粒原料输送到好氧发酵系统进行除臭，同时在污泥干度为40%的时候,通过搅拌装置滚动翻抛粉粹，制成300目以上的污泥粉末，其中搅拌装置的搅拌速度为120r/h ，搅拌时间为4h；
（4）、离子吸附固离：在污泥粉末的原材料中加入由天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物合成的微晶体，其中天然斜发沸石为18kg/t，稳固剂为9.8l/t，低结晶矿物为25kg/t；再经圆型搅拌装置系统滚动翻抛震荡4h，制成0.9mm的微晶晶体，其中圆型搅拌装置系统的搅拌速度为120r/h，搅拌时间为3.5h，震荡时间为4h，温度为70℃。
实施例2
污泥重金属离子吸附固离法，包括下述步骤：
（1）、污泥脱水：在每吨污泥中喷洒1%的生物酶，然后放置4.5小时使水份释发出来；
（2）、污泥烘干和制粒：通过螺旋压榨设备推送至造粒机制成20mm直径的泥丸，再进入滚筒烘干，在烘干的同时与碎灰机吹来的草粉混合，通过滚筒的滚动让泥丸的表面粘一层茶叶渣粉末，最后制成6cm的污泥制肥颗粒原料；
（3）、污泥的除臭和粉粹：将污泥制肥颗粒原料输送到好氧发酵系统进行除臭，同时在污泥干度为45%的时候,通过搅拌装置滚动翻抛粉粹，制成300目以上的污泥粉末，其中搅拌装置的搅拌速度为135r/h ，搅拌时间为4.5h；
（4）、离子吸附固离：在污泥粉末的原材料中加入由天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物合成的微晶体，其中天然斜发沸石为20kg/t，稳固剂为10.6l/t，低结晶矿物为26.5kg/t；再经圆型搅拌装置系统滚动翻抛震荡4.5h，制成1mm的微晶晶体，其中圆型搅拌装置系统的搅拌速度为130r/h，搅拌时间为4h，震荡时间为4.5h，温度为75℃。
实施例3
污泥重金属离子吸附固离法，包括下述步骤：
（1）、污泥脱水：在每吨污泥中喷洒1%的生物酶，然后放置5小时使水份释发出来；
（2）、污泥烘干和制粒：通过螺旋压榨设备推送至造粒机制成22mm直径的泥丸，再进入滚筒烘干，在烘干的同时与碎灰机吹来的茶叶渣混合，通过滚筒的滚动让泥丸的表面粘一层茶叶渣粉末，最后制成7cm的污泥制肥颗粒；
（3）、污泥的除臭和粉粹：将污泥制肥颗粒输送到好氧发酵系统进行除臭，同时在污泥干度为50%的时候,通过搅拌装置滚动翻抛粉粹，制成300目以上的污泥粉末，其中搅拌装置的搅拌速度为145r/h ，搅拌时间为5h；
（4）、离子吸附固离：在污泥粉末的原材料中加入由天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物合成的微晶体，其中天然斜发沸石为21kg/t，稳固剂为11l/t，低结晶矿物为28kg/t；再经圆型搅拌装置系统滚动翻抛震荡5h，制成1.2mm的微晶晶体，其中圆型搅拌装置系统的搅拌速度为150r/h，搅拌时间为4.5h，震荡时间为5h，温度为80℃。

Claims (5)

1.污泥重金属离子吸附固离法，其特征在于：包括下述步骤：
（1）、污泥脱水：在每吨污泥中喷洒1%的生物酶，然后放置4-5小时使水份释发出来；
（2）、污泥烘干和制粒：通过螺旋压榨设备推送至造粒机制成18-22mm直径的泥丸，再进入滚筒烘干，在烘干的同时与碎灰机吹来的农作物下脚料混合，最后通过滚筒的滚动制成5-8cm的污泥制肥颗粒原料；
（3）、污泥的除臭和粉粹：将污泥制肥颗粒原料输送到好氧发酵系统进行除臭，同时在污泥干度为40-50%的时候,通过搅拌装置滚动翻抛粉粹，制成300目以上的污泥粉末；
（4）、离子吸附固离： 在污泥粉末的原材料中加入由天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物合成的微晶体，再经圆型搅拌装置系统滚动翻抛震荡4-5h，制成0.8-1.2mm的微晶晶体；
其中天然斜发沸石为18～22kg/t，稳固剂为9.8～12l/t，低结晶矿物为25～28kg/t，所述天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物通过制丸机装置合成微晶体。
2.根据权利要求1中所述的污泥重金属离子吸附固离法，其特征在于：所述步骤（2）中的农作物下脚料为蘑菇土、草粉、茶叶渣、中药渣或者菌菇包。
3.根据权利要求1中所述的污泥重金属离子吸附固离法，其特征在于：所述步骤（3）中的搅拌装置的搅拌速度为120～150r/h ，搅拌时间为4～5h。
4.根据权利要求1中所述的污泥重金属离子吸附固离法，其特征在于：所述步骤（4）中的圆型搅拌装置系统的搅拌速度为120～150r/h，搅拌时间为3.5～4.5h。
5.根据权利要求1或4中所述的污泥重金属离子吸附固离法，其特征在于：所述步骤（4）中的震荡时间为4～5h，温度为70～80℃。
CN201410028788.7A 2014-01-22 2014-01-22 污泥重金属离子吸附固离法 Expired - Fee Related CN103755113B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410028788.7A CN103755113B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 污泥重金属离子吸附固离法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410028788.7A CN103755113B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 污泥重金属离子吸附固离法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103755113A CN103755113A (zh) 2014-04-30
CN103755113B true CN103755113B (zh) 2015-11-04

Family

ID=50522480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410028788.7A Expired - Fee Related CN103755113B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 污泥重金属离子吸附固离法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103755113B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104628484B (zh) * 2015-02-13 2017-05-24 郑州光亚环发适用技术研究所 一种由污泥制备生态肥料的方法
CN109071293A (zh) * 2016-08-23 2018-12-21 倢旸股份有限公司 重金属污泥的回收方法
CN108455806B (zh) * 2018-04-13 2019-04-09 沈阳环景生态工程有限公司 一种河道淤泥处理用重金属分离装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005238207A (ja) * 2004-02-27 2005-09-08 Astec:Kk 汚染土の浄化工法
CN101182092A (zh) * 2007-11-07 2008-05-21 天津大学 生物污泥的减量化方法
CN101538469A (zh) * 2009-04-29 2009-09-23 广东省农业科学院土壤肥料研究所 一种土壤污染修复的复合调理剂及其制备方法
CN101898107A (zh) * 2010-07-09 2010-12-01 宁波工程学院 重晶石吸附剂处理含铬废水的方法
CN102010109A (zh) * 2010-10-29 2011-04-13 孙祥章 生物酶催化在剩余污泥处理处置中的应用
CN102183026A (zh) * 2011-02-23 2011-09-14 广东工业大学 一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置及其脱除方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005238207A (ja) * 2004-02-27 2005-09-08 Astec:Kk 汚染土の浄化工法
CN101182092A (zh) * 2007-11-07 2008-05-21 天津大学 生物污泥的减量化方法
CN101538469A (zh) * 2009-04-29 2009-09-23 广东省农业科学院土壤肥料研究所 一种土壤污染修复的复合调理剂及其制备方法
CN101898107A (zh) * 2010-07-09 2010-12-01 宁波工程学院 重晶石吸附剂处理含铬废水的方法
CN102010109A (zh) * 2010-10-29 2011-04-13 孙祥章 生物酶催化在剩余污泥处理处置中的应用
CN102183026A (zh) * 2011-02-23 2011-09-14 广东工业大学 一种污泥焚烧飞灰中重金属Pb的脱除装置及其脱除方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103755113A (zh) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yang et al. Utilization of biochar for resource recovery from water: A review
Karić et al. Bio-waste valorisation: Agricultural wastes as biosorbents for removal of (in) organic pollutants in wastewater treatment
Achak et al. Low cost biosorbent “banana peel” for the removal of phenolic compounds from olive mill wastewater: Kinetic and equilibrium studies
Yang et al. An efficient biochar synthesized by iron-zinc modified corn straw for simultaneously immobilization Cd in acidic and alkaline soils
Xu et al. Removal of heavy metals from industrial sludge with new plant–based washing agents
CN107500497B (zh) 黑臭水体污泥的处理方法及其系统
CN107182607B (zh) 一种有机营养土的制备方法
CN102001814B (zh) 污泥脱水的调理方法
CN103755485A (zh) 一种兼具钝化土壤重金属和肥效功能的生物炭肥
CN102408177A (zh) 一种用于污泥资源化的生物复合酶及其使用方法
CN101665376B (zh) 污水处理后污泥的处理综合利用方法
Zhuo et al. Co-remediation of cadmium-polluted soil using stainless steel slag and ammonium humate
Michalska et al. Characterization of humic substances recovered from the sewage sludge and validity of their removal from this waste
CN101186366A (zh) 利用污水处理厂剩余活性污泥生产生物絮凝剂的方法
CN103755113B (zh) 污泥重金属离子吸附固离法
del Mundo Dacera et al. Use of citric acid for heavy metals extraction from contaminated sewage sludge for land application
CN101962302A (zh) 一种用污水处理剩余污泥制备有机肥的方法
CN101081757A (zh) 高效生物有机肥料
CN104030252B (zh) 资源化利用含磷废水合成缓释化肥
CN201062237Y (zh) 含有机废弃物的连续处理装置
CN202272828U (zh) 一种将生活污泥制成肥料的装置
CN101671211B (zh) 一种用活性污泥菌粒处理农药废液生产杀虫肥料的方法
CN115784561A (zh) 生活污泥一分钟制营养土的方法
KR100450882B1 (ko) 유기폐기물 정화제 및 유기폐기물을 재활용하는 방법
CN108718993A (zh) 一种硼尾矿种植土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151104

Termination date: 20190122

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee