CN105417511A - 一种配矿装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种配矿装置,由球磨机A、浮选机A、球磨机B、浮选机B、浓密机所组成,球磨机A与浮选机A相连接,球磨机B与浮选机B相连接,浮选机A、浮选机B通过并联的方式与浓密机相连接,球磨机B与浓密机相连接。它是具有设计科学、结构简单、操作方便、磷矿资源利用充分、节约成本又经济、配矿精度达标等特点的一种用于生产磷肥的磷原矿与选精矿配矿装置,它能将现有条件下不能投入生产的磷矿资源充分利用起来,将“高磷低镁”磷矿与磷精矿配成原料精矿,以满足后续磷酸的生产需求,广泛适用于磷肥生产企业,大大拓宽了磷矿的选矿原料范围,是当前磷肥行业的福音。

Description

一种配矿装置
技术领域
本发明涉及化工行业机械领域,具体地讲就是一种配矿装置。
背景技术
人们的生活离不开肥料,肥料能为植物生长提供各种矿物质及微量元素,改良土壤结构,增强土壤保水保肥能力。磷肥是产量最大和最受欢迎的化肥,几乎适用于所有土壤和作物。顾名思义,磷肥是以磷矿石为原材料,经过特定工艺生产而成,因此,磷矿品质对磷肥的生产起着至关重要的作用。
磷矿资源,尤其是可直接用于肥料生产的富矿资源的不断减少,使得增加磷矿选矿工序、对贫矿进行富集成为磷肥生产行业的大趋势。根据以氧化镁为代表的杂质的含量和以五氧化二磷为代表的磷元素的含量,可将磷原矿分为四种,分别为“高磷高镁”、“高磷低镁”、“低磷高镁”、“低磷低镁”。氧化镁含量高于2%的磷矿称为“高镁”磷矿,反之则为“低镁”磷矿,五氧化二磷含量高于30%的磷矿称为“高磷”磷矿,反之则为“低磷”磷矿。所谓选矿,即将磷原矿磨碎后通过浮选机选出氧化镁和铝等杂质,将其含量控制在1%以下,达到除杂的效果,从而使磷矿达到生产所需的标准。传统的选矿都是采用的一条生产线,这就存在着三大问题:一是“低镁”磷原矿因其本身氧化镁含量低于2%,不适宜作为选矿资源,若通过浮选机,则造成资源的浪费,很不经济;二是“高镁高磷”原矿经过选矿除杂后,其磷指标仍高于生产所需标准,若拿来生产,产品养分和物料消耗均超标,造成浪费;三是“高镁低磷”原矿,其磷指标低于生产所需标准,选矿工序的负荷和消耗过大,失去经济性,不适宜作为选矿资源和用于生产。这就导致现有条件下,四种磷原矿中只有两种可以作为选矿资源,即“高镁高磷”、“低镁高磷”,且仍然存在着资源的严重浪费现象。因此有必要对其做进一步改进。
发明内容
本发明就能有效克服上述缺点,提供具有设计科学、结构简单、操作方便、磷矿资源利用充分、节约成本又经济、配矿精度达标等特点的一种配矿装置,它能将现有条件下不能投入生产的磷矿资源充分利用起来,将不同磷含量的“低镁”磷矿与国内大量出产的“高镁”磷矿配成原料精矿,以满足后续磷酸的生产需求,广泛适用于磷肥生产企业,大大拓宽了磷矿的选矿原料范围,是当前磷肥行业的福音。
本发明的技术目的是这样实现的:一种配矿装置,由球磨机A、浮选机A、球磨机B、浮选机B、浓密机所组成。球磨机A与浮选机A相连接,球磨机B与浮选机B相连接,浮选机A、浮选机B通过并联的方式与浓密机相连接,球磨机B与浓密机相连接。
所述的一种配矿装置,其配矿方式有两种,即:“高磷高镁”磷矿配“低磷低镁”磷矿、“低磷高镁”磷矿配“高磷低镁”磷矿;
所述的一种配矿装置,在球磨机B和浮选机B之间设计有阀门,用来控制粉磨后磷矿的运输方向;
本发明的工作原理是:改传统的选矿单线作业为双线作业模式,一条选矿生产线正常运行,利用“高镁”磷矿加工出选精矿,另一条生产线的浮选机被“隔绝”,“低镁”磷原矿经球磨机粉磨后,作为磷精矿与选精矿汇合,按照一定比例与选精矿配成原料精矿(五氧化二磷含量在31.5%以上、氧化镁含量在1.0%以下),以满足后续磷酸的生产需求。按照“高镁”磷矿走正常运行生产线、“低镁”磷矿走浮选机被“隔绝”的生产线的作业需求,有四种配矿方法,即:“高磷高镁”与“高磷低镁”、“高磷高镁”与“低磷低镁”、“低磷高镁”与“高磷低镁”、“低磷高镁”与“低磷低镁”,其中,“高磷高镁”与“高磷低镁”配法,磷含量均超过含量指标,用于生产,磷资源的浪费很大;“低磷高镁”与“低磷低镁”配法,磷含量均低于指标,无法用于生产,故本装置的配矿方法有两种,即“高磷高镁”与“低磷低镁”、“低磷高镁”与“高磷低镁”。
本发明的有益效果是:
1、磷矿资源利用充分,减少资源浪费。传统的选矿生产线为单线作业,这就导致“低磷”磷矿因五氧化二磷含量未达标而无法投入生产,造成磷矿石资源的浪费。本发明装置,为两条生产线作业,将“高磷”和“低磷”矿调配成原料精矿,将无法投入生产的“低磷”磷矿合理利用起来,大大减少了资源的浪费。
2、节约成本,带来经济效益。“低镁”磷矿本身氧化镁含量低于2%,不需要经过浮选机除杂,而传统的选矿单线生产线,不论磷矿品质如何,都必须按顺序经过,这就导致浮选机会出现工作零效率的现象,增加生产成本。本发明装置采用两条生产线,一条选矿生产线正常运行,另一条生产线的浮选机则被“隔绝”,“高镁”磷矿走正常运行生产线来除杂,“低镁”磷矿走浮选机被“隔绝”的生产线,省去一道工序,大大降低了生产成本,经济效益可观。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作出更为详实地说明
图1是本发明的结构示意图并兼作摘要附图
图中:1、球磨机A,2、浮选机A,3、球磨机B,4、浮选机B,5、浓密机
具体实施方式
以下通过实施例,对本发明进行更为详细的说明,但只要在本发明的要旨范围内,并不仅限于以下实施例。
一种配矿装置,由球磨机A(1)、浮选机A(2)、球磨机B(3)、浮选机B(4)、浓密机(5)所组成。球磨机A(1)与浮选机A(2)相连接,球磨机B(3)与浮选机B(4)相连接,浮选机A(2)、浮选机B(4)通过并联的方式与浓密机(5)相连接,球磨机B(3)与浓密机(5)相连接。
配矿实施例一:“高磷高镁”磷矿走A生产线,经过球磨机A(1)粉磨、浮选机A(2)除杂,“低磷低镁”磷矿经过球磨机B(3)粉磨,跳过浮选机B(4),与A生产线汇合,再进入浓密机(5)将水和矿浆分离,水被输送到球磨机循环再利用,原料精矿到此配制完成。
配矿实施例二:“低镁高磷”磷矿走A生产线,经过球磨机A(1)粉磨、浮选机A(2)除杂,“高磷低镁”磷矿经过球磨机B(3),跳过浮选机B(4),与A生产线汇合,再进入浓密机(5)将水和矿浆分离,水被输送到球磨机循环再利用,原料精矿到此配制完成。

Claims (1)

1.一种配矿装置,由球磨机A(1)、浮选机A(2)、球磨机B(3)、浮选机B(4)、浓密机(5)所组成,其特征在于:球磨机A(1)与浮选机A(2)相连接,球磨机B(3)与浮选机B(4)相连接,浮选机A(2)、浮选机B(4)通过并联的方式与浓密机(5)相连接,球磨机B(3)与浓密机(5)相连接。
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